用于皮带输送机的扬尘处理装置

1016 编辑：中冶有色技术网来源：阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司闻喜复肥分公司

2023-11-15 15:20:40

权利要求书： 1.一种用于皮带输送机的扬尘处理装置，其特征在于：

包括皮带输送机、除尘罩、旋风除尘器和引风机；

所述除尘罩罩在所述皮带输送机上；

所述旋风除尘器具有进风口、出风口和下料口，所述进风口与除尘罩之间通过吸尘管连通，所述出风口与引风机的吸风口之间通过引风管连通，所述下料口处设有封口板。

2.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的扬尘处理装置，其特征在于：所述皮带输送机包括底座、固定于所述底座上的托辊支架、转动安装于所述托辊支架上的托辊以及支承于所述托辊上的输送皮带。

3.根据权利要求2所述的用于皮带输送机的扬尘处理装置，其特征在于：所述除尘罩包括安装支架、弧形弹性板和顶罩，所述皮带输送机的两侧均设置有固定于底座上的所述安装支架，各所述安装支架的上部均连接有所述弧形弹性板，各所述弧形弹性板分别向相对内侧的斜下方弧形延伸，各弧形弹性板的下部分别贴在所述输送皮带对应侧的上表面，所述顶罩罩在所述输送皮带及其两侧的弧形弹性板上，所述吸尘管接入所述顶罩内。

4.根据权利要求3所述的用于皮带输送机的扬尘处理装置，其特征在于：各所述安装支架的上端均固定有角钢，各所述弧形弹性板的上端分别固定在对应侧的所述角钢的竖边，所述顶罩的两侧边分别固定在对应侧的所述角钢的顶边上。

5.根据权利要求4所述的用于皮带输送机的扬尘处理装置，其特征在于：所述顶罩采用帆布。

6.根据权利要求3所述的用于皮带输送机的扬尘处理装置，其特征在于：所述安装支架的相对内侧设有承托，各所述安装支架内侧的承托分别支撑在对应侧的所述弧形弹性板的弧顶外。

7.根据权利要求3或6所述的用于皮带输送机的扬尘处理装置，其特征在于：所述弧形弹性板采用橡胶皮。

8.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的扬尘处理装置，其特征在于：所述下料口为斜切口，所述封口板为轻质板，所述封口板的上端铰接于所述斜切口较高侧的外壁上。

9.根据权利要求8所述的用于皮带输送机的扬尘处理装置，其特征在于：所述封口板采用PP板。

10.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的扬尘处理装置，其特征在于：所述吸尘管采用PVC管。

说明书：用于皮带输送机的扬尘处理装置技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种用于皮带输送机的扬尘处理装置。

背景技术

复合肥转鼓生产装置在生产过程中，产出的成品经筛分后，会将超过标准的大颗粒产品重新返回原料工段再次进行滚筒造粒，此时，需要经破碎机对大颗粒进行破碎后通过皮带输送机输送到下一个工序。

现有的皮带输送机如图1所示，包括底座110、固定于底座110上的托辊支架120、转动安装于托辊支架120上的托辊130以及支承于托辊130上的输送皮带140，该皮带输送机为开放式结构，破碎机破碎后会产生大量的粉尘，原料物料在较为干燥的情况下，输送过程中也会产生粉尘，造成工作环境恶劣，影响现场操作工人身体健康。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种用于皮带输送机的扬尘处理装置，以解决皮带输送机输送经破碎机破碎后的物料会产生大量的粉尘，造成环境污染的问题。

本实用新型提供了一种用于皮带输送机的扬尘处理装置，包括皮带输送机、除尘罩、旋风除尘器和引风机；所述除尘罩罩在所述皮带输送机上；所述旋风除尘器具有进风口、出风口和下料口，所述进风口与除尘罩之间通过吸尘管连通，所述出风口与引风机的吸风口之间通过引风管连通，所述下料口处设有封口板。

进一步地，所述皮带输送机包括底座、固定于所述底座上的托辊支架、转动安装于所述托辊支架上的托辊以及支承于所述托辊上的输送皮带。

进一步地，所述除尘罩包括安装支架、弧形弹性板和顶罩，所述皮带输送机的两侧均设置有固定于底座上的所述安装支架，各所述安装支架的上部均连接有所述弧形弹性板，各所述弧形弹性板分别向相对内侧的斜下方弧形延伸，各弧形弹性板的下部分别贴在所述输送皮带对应侧的上表面，所述顶罩罩在所述输送皮带及其两侧的弧形弹性板上，吸尘管接入所述顶罩内。

进一步地，各所述安装支架的上端均固定有角钢，各所述弧形弹性板的上端分别固定在对应侧的所述角钢的竖边，所述顶罩的两侧边分别固定在对应侧的所述角钢的顶边上。

进一步地，所述顶罩采用帆布。

进一步地，所述安装支架的相对内侧设有承托，各所述安装支架内侧的承托分别支撑在对应侧的所述弧形弹性板的弧顶外。

进一步地，所述弧形弹性板采用橡胶皮。

进一步地，所述下料口为斜切口，所述封口板为轻质板，所述封口板的上端铰接于所述斜切口较高侧的外壁上。

进一步地，所述封口板采用PP板。

进一步地，所述吸尘管采用PVC管。

本实用新型的有益效果体现在：本申请通过在皮带输送机上罩除尘罩，皮带输送机输送物料时，引风机产生负压，除尘罩内的粉尘通过吸尘管进入旋风除尘器，旋风除尘器对空气和粉尘进行分离，分离出的空气经出风口排出，分离出来的粉尘沉淀在旋风除尘器的底部，并定期打开封口板排出积料，排出的积料可重新投入到生产工序。因此，本申请解决了皮带输送机输送经破碎机破碎后的物料会产生大量的粉尘，造成环境污染的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为现有皮带输送机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的除尘罩安装示意图。

附图中，100-皮带输送机；110-底座；120-托辊支架；130-托辊；140-输送皮带；200-除尘罩；210-安装支架；211-承托；220-弧形弹性板；230-顶罩；240-角钢；300-旋风除尘器；310-进风口；320-出风口；330-下料口；340-封口板；400-引风机；500-吸尘管；600-引风管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种用于皮带输送机的扬尘处理装置，包括皮带输送机100、除尘罩200、旋风除尘器300和引风机400。

皮带输送机100包括底座110、固定于底座110上的托辊支架120、转动安装于托辊支架120上的托辊130以及支承于托辊130上的输送皮带140。

除尘罩200罩在皮带输送机100上，一种具体的除尘罩200结构如图3所示，包括安装支架210、弧形弹性板220和顶罩230，皮带输送机100的两侧均设置有固定于底座110上的安装支架210，各安装支架210的上部均连接有弧形弹性板220，各弧形弹性板220分别向相对内侧的斜下方弧形延伸，各弧形弹性板220的下部分别贴在输送皮带140对应侧的上表面，顶罩230罩在输送皮带140及其两侧的弧形弹性板220上，吸尘管500接入顶罩230内。

上述弧形弹性板220优选采用橡胶皮。

在输送物料的过程中，除尘罩200是固定的，而输送皮带140是移动的，除尘罩200与输送皮带140之间会发生相对移动，采用上述除尘罩200，两侧的弧形弹性板220分别贴在输送皮带140的对应侧上，弧形弹性板220能够始终保持与输送皮带140贴合，确保了密封性。

为了便于安装弧形弹性板220和顶罩230，各安装支架210的上端均固定有角钢240，各弧形弹性板220的上端分别固定在对应侧的角钢240的竖边，顶罩230的两侧边分别固定在对应侧的角钢240的顶边上，这里的顶罩230优选采用帆布。

安装支架210的相对内侧设有承托211，各安装支架210内侧的承托211分别支撑在对应侧的弧形弹性板220的弧顶外，以对弧形弹性板220进行支撑。

安装上述除尘罩200时，首先沿着皮带输送机100的底座11，在输送皮带140的两侧每隔1米对称焊接安装支架210，并在安装支架210的顶端根据需要密封的皮带输送机100的长度焊接角钢240；然后，将弧形弹性板220的上端与角钢240的竖边每隔20cm打一个φ16mm孔，并使用M16六角螺栓和螺母固定，并将弧形弹性板220的下端压在输送皮带140的对应侧上；在皮带输送机100的上方安装帆布，在帆布的两侧及角钢240的顶边以每隔10cm的距离打孔，使用螺栓、垫片、螺母等将帆布固定到角钢240的顶边上，帆布的长度也可以适当比皮带输送机100的宽的延长些，密封效果会更好。

旋风除尘器300具有进风口310、出风口320和下料口330，进风口310与除尘罩200之间通过吸尘管500连通，吸尘管500可采用PVC管，出风口320与引风机400的吸风口之间通过引风管600连通，下料口330处设有封口板340。

需要说明的是，上述旋风除尘器300的工作原理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒沉淀在旋风除尘器300的底部，其属于现有技术。

本申请通过在皮带输送机100上罩除尘罩200，皮带输送机100输送物料时，引风机400产生负压，除尘罩200内的粉尘通过吸尘管500进入旋风除尘器300，旋风除尘器300对空气和粉尘进行分离，分离出的空气经出风口320排出，分离出来的粉尘沉淀在旋风除尘器300的底部，并定期打开封口板340排出积料，排出的积料可重新投入到生产工序。因此，本申请解决了皮带输送机100输送经破碎机破碎后的物料会产生大量的粉尘，造成环境污染的问题。

在一优选的实施例中，下料口330为斜切口，斜切口的角度优选为45°，封口板340为轻质板，优选采用PP板，封口板340的上端铰接于斜切口较高侧的外壁上。

市场上的旋风除尘器300通常采用金属材质制作的横向插板封闭下料口330，需要人工打开放料，本申请利用旋风除尘器300运行时，内部的负压会在下料口330产生吸力，以自动吸住封口板340，当其内部的积料达到一定程度时，即积料的重力大于负压的吸力时，封口板340向下转动至竖直位置，下料口330自动打开放料，由于为斜切口，积料排完后，封口板340朝向下料口330侧壁的一侧会产生负压，使得外部大气压会推动封口板340朝向下料口330的侧壁转动，直至封口板340重新封住下料口330。

此外，我们也可以在下料口330设置皮带输送机或吨包袋等，将积料重新投入到生产工序，减少人工操作，降低劳动强度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。