防皮带输送机胶带跑偏装置

795 编辑：中冶有色技术网来源：贾若凡

2023-11-15 16:23:14

权利要求书： 1.一种防皮带输送机胶带跑偏装置，包括支撑脚（1）、运输皮带（2）、调节皮带（4）和凸块（13），其特征在于：所述支撑脚（1）的上侧安装有机架（3），且机架（3）的内侧设置有从动辊（9），所述从动辊（9）的外侧安装有凸块（13），且凸块（13）的外侧安装有运输皮带（2），并且运输皮带（2）的内侧设置有驱动辊（5），所述驱动辊（5）的外侧安装有调节皮带（4），且调节皮带（4）的内侧设置有传动轮（8），所述传动轮（8）的后侧安装有第二电机（15），且传动轮（8）的外侧设置有安装框（7），所述安装框（7）的后侧安装有第一电机（14），且安装框（7）的内侧设置有驱动轮（12），所述驱动轮（12）的外侧安装有次动轮（16），且次动轮（16）的下侧设置有主动杆（17），所述驱动轮（12）的右侧安装有活动块（11），且活动块（11）的外侧设置有限位柱（10），并且活动块（11）的右侧设置有张紧轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防皮带输送机胶带跑偏装置，其特征在于：所述驱动辊（5）通过调节皮带（4）与传动轮（8）构成传动连接，且调节皮带（4）关于机架（3）的中心呈前后对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种防皮带输送机胶带跑偏装置，其特征在于：所述驱动辊（5）与机架（3）为滑动连接，且驱动辊（5）通过运输皮带（2）与从动辊（9）构成传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防皮带输送机胶带跑偏装置，其特征在于：所述活动块（11）通过弹簧与限位柱（10）构成弹性连接，且张紧轮（6）与活动块（11）为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防皮带输送机胶带跑偏装置，其特征在于：所述驱动轮（12）的竖截面呈水滴型，且驱动轮（12）与活动块（11）为贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种防皮带输送机胶带跑偏装置，其特征在于：所述凸块（13）的竖截面呈梯形，且凸块（13）与从动辊（9）为卡合式滑动连接。

说明书：一种防皮带输送机胶带跑偏装置技术领域

本实用新型涉及皮带输送机相关技术领域，具体为一种防皮带输送机胶带跑偏装置。

背景技术

目前，皮带运输技术在工业上仍然占据重要的应用地位，尤其是在自动化生产和流水线生产过程中，皮带运输起到了至关重要的作用，但皮带运输常常出现皮带跑偏的情况，目前使用的防皮带输送机胶带跑偏装置多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足：

一般的防皮带输送机胶带跑偏装置，不方便对皮带跑偏进行预防，跑偏概率大，同时在皮带跑偏时，难以进行回调，影响使用，因此，我们提供一种防皮带输送机胶带跑偏装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防皮带输送机胶带跑偏装置，以解决上述背景技术中提出的一般的防皮带输送机胶带跑偏装置，不方便对皮带跑偏进行预防，跑偏概率大，同时在皮带跑偏时，难以进行回调，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防皮带输送机胶带跑偏装置，包括支撑脚、运输皮带、调节皮带和凸块，所述支撑脚的上侧安装有机架，且机架的内侧设置有从动辊，所述从动辊的外侧安装有凸块，且凸块的外侧安装有运输皮带，并且运输皮带的内侧设置有驱动辊，所述驱动辊的外侧安装有调节皮带，且调节皮带的内侧设置有传动轮，所述传动轮的后侧安装有第二电机，且传动轮的外侧设置有安装框，所述安装框的后侧安装有第一电机，且安装框的内侧设置有驱动轮，所述驱动轮的外侧安装有次动轮，且次动轮的下侧设置有主动杆，所述驱动轮的右侧安装有活动块，且活动块的外侧设置有限位柱，并且活动块的右侧设置有张紧轮。

优选的，所述驱动辊通过调节皮带与传动轮构成传动连接，且调节皮带关于机架的中心呈前后对称设置。

优选的，所述驱动辊与机架为滑动连接，且驱动辊通过运输皮带与从动辊构成传动连接。

优选的，所述活动块通过弹簧与限位柱构成弹性连接，且张紧轮与活动块为转动连接。

优选的，所述驱动轮的竖截面呈水滴型，且驱动轮与活动块为贴合设置。

优选的，所述凸块的竖截面呈梯形，且凸块与从动辊为卡合式滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防皮带输送机胶带跑偏装置，能够减少运输皮带跑偏的概率，可以防止重物对运输皮带的挤压，同时可以对跑偏的运输皮带进行回调，使运输皮带回归正轨；

1、通过设置有机架，当在运输皮带上放置重物时，机架可以对运输皮带进行支撑，防止重物将运输皮带挤压变形，使运输皮带产生张紧，甚至产生断裂，影响后续生产；

2、通过凸块的竖截面呈梯形，以及凸块与从动辊构成卡合式滑动连接，凸块能够对运输皮带起到一定的限位作用，限制了运输皮带的偏移，能够减少运输皮带跑偏的概率；

3、通过驱动轮的竖截面呈水滴型，以及驱动轮与活动块构成贴合设置，当运输皮带向前方发生跑偏时，主动杆转动，带动次动轮转动，带动后侧驱动轮转动，带动活动块向右运动，活动块通过弹簧与限位柱构成弹性连接，以及张紧轮与活动块构成转动连接，带动张紧轮向右运动，当张紧轮与调节皮带接触时，使调节皮带张紧，在杠杆作用下带动驱动辊向后侧下方滑动，带动运输皮带回归正轨。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型凸块与从动辊连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、运输皮带；3、机架；4、调节皮带；5、驱动辊；6、张紧轮；7、安装框；8、传动轮；9、从动辊；10、限位柱；11、活动块；12、驱动轮；13、凸块；14、第一电机；15、第二电机；16、次动轮；17、主动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防皮带输送机胶带跑偏装置，包括支撑脚1、运输皮带2、机架3、调节皮带4、驱动辊5、张紧轮6、安装框7、传动轮8、从动辊9、限位柱10、活动块11、驱动轮12、凸块13、第一电机14、第二电机15、次动轮16和主动杆17，支撑脚1的上侧安装有机架3，且机架3的内侧设置有从动辊9，从动辊9的外侧安装有凸块13，且凸块13的外侧安装有运输皮带2，并且运输皮带2的内侧设置有驱动辊5，驱动辊5的外侧安装有调节皮带4，且调节皮带4的内侧设置有传动轮8，传动轮8的后侧安装有第二电机15，且传动轮8的外侧设置有安装框7，安装框7的后侧安装有第一电机14，且安装框7的内侧设置有驱动轮12，驱动轮12的外侧安装有次动轮16，且次动轮16的下侧设置有主动杆17，驱动轮12的右侧安装有活动块11，且活动块11的外侧设置有限位柱10，并且活动块11的右侧设置有张紧轮6。

如图1和图2中，驱动辊5通过调节皮带4与传动轮8构成传动连接，且调节皮带4关于机架3的中心呈前后对称设置，传动轮8转动带动调节皮带4稳定转动，带动运输皮带2转动，同时方便对运输皮带2的调节，驱动辊5与机架3为滑动连接，且驱动辊5通过运输皮带2与从动辊9构成传动连接，方便驱动辊5在调节皮带4的作用下上下运动，如图1和图3中，活动块11通过弹簧与限位柱10构成弹性连接，且张紧轮6与活动块11为转动连接，当驱动轮12转动，活动块11在弹簧的作用下复位，同时张紧轮6在对调节皮带4挤压时，调节皮带4刻意持续转动；

如图1和图3中，驱动轮12的竖截面呈水滴型，且驱动轮12与活动块11为贴合设置，当运输皮带2向前方发生跑偏时，主动杆17转动，带动次动轮16转动，带动后侧驱动轮12转动，带动活动块11稳定的向右运动，如图2和图4中，凸块13的竖截面呈梯形，且凸块13与从动辊9为卡合式滑动连接，凸块13能够对运输皮带2起到一定的限位作用，限制了运输皮带2的偏移，能够减少运输皮带2跑偏的概率。

工作原理：在使用该防皮带输送机胶带跑偏装置时，首先结合图1、图2和图3所示，将支撑脚1放置在指定的位置，将物料放置在运输皮带2上，启动第二电机15带动传动轮8转动，带动驱动辊5转动，带动运输皮带2转动进行输送，凸块13的竖截面呈梯形，以及凸块13与从动辊9构成卡合式滑动连接，凸块13能够对运输皮带2起到一定的限位作用，限制了运输皮带2的偏移，能够减少运输皮带2跑偏的概率，当运输皮带2向前方发生跑偏时，驱动轮12的竖截面呈水滴型，以及驱动轮12与活动块11构成贴合设置，后侧第一电机14转动，主动杆17转动，带动次动轮16转动，带动后侧驱动轮12转动，带动活动块11在限位柱10上向右运动，活动块11通过弹簧与限位柱10构成弹性连接，以及张紧轮6与活动块11构成转动连接，带动张紧轮6向右运动，当张紧轮6与调节皮带4接触时，使调节皮带4张紧，在杠杆作用下带动驱动辊5向后侧下方滑动，带动运输皮带2回归正轨，当运输皮带2向后方发生跑偏时，同理启动前侧第一电机14带动张紧轮6向右运动，带动驱动辊5向前侧下方滑动，带动运输皮带2回归正轨，这就是该防皮带输送机胶带跑偏装置使用的整个过程。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。