权利要求书: 1.一种化工生产用螺旋输送机精准送料装置,包括出料口(1),所述出料口(1)的内壁左右两侧均加工有通口(2),其特征在于:所述出料口(1)的内壁左右两侧均设有接触机构(3);
所述接触机构(3)包括支撑座(301)、连接轴(302)、板体(303)、竖板(304)、滑槽(305)和滑块(306);
两个所述支撑座(301)分别固接于出料口(1)的内壁左右两侧,所述支撑座(301)通过连接轴(302)转动相连有板体(303),两个所述板体(303)的外壁与出料口(1)的外壁间隙配合,所述板体(303)的外侧固接有竖板(304),所述竖板(304)的外壁加工有滑槽(305),所述滑槽(305)的内壁滑动相连有滑块(306)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用螺旋输送机精准送料装置,其特征在于:两个所述板体(303)关于出料口(1)轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用螺旋输送机精准送料装置,其特征在于:所述出料口(1)的外壁设有驱动机构(4);
所述驱动机构(4)包括第一轴承(401)、齿圈(402)、把手(403)、齿轮(404)、螺杆(405)、第二轴承(406)、套筒(407)和曲杆(408);
所述齿圈(402)通过第一轴承(401)与出料口(1)的外壁转动相连,所述齿圈(402)的外壁固接有多个把手(403),所述齿圈(402)的外壁底部左右两侧均啮合相连有齿轮(404),两个所述齿轮(404)的内壁均固接有螺杆(405),两个所述螺杆(405)分别通过第二轴承(406)与出料口(1)的外壁左右两侧转动相连,所述螺杆(405)的外壁螺纹相连有套筒(407),两个所述套筒(407)的底部均固接有曲杆(408),两个所述曲杆(408)的外壁与通口(2)的内壁间隙配合,所述曲杆(408)的一端与滑块(306)的外壁固接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用螺旋输送机精准送料装置,其特征在于:多个所述把手(403)两两之间等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用螺旋输送机精准送料装置,其特征在于:所述出料口(1)的外壁左右两侧均设有辅助机构(5);
所述辅助机构(5)包括竖杆(501)、T滑块(502)、横板(503)和T滑槽(504);
两个所述横板(503)分别固接于出料口(1)的外壁左右两侧,所述横板(503)的顶部加工有T滑槽(504),所述T滑槽(504)的内壁滑动相连有T滑块(502),所述T滑块(502)的顶部固接有竖杆(501),所述竖杆(501)的顶部与曲杆(408)的底部固接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产用螺旋输送机精准送料装置,其特征在于:所述T滑槽(504)和T滑块(502)构成滑动限位结构。
说明书: 一种化工生产用螺旋输送机精准送料装置技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种化工生产用螺旋输送机精准送料装置。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点,虽然现有的螺旋输送机可以实现对物料的输送,但存在物料通过出料口进行排出时,无法进行控料,可能会造成物料下落过多,影响使用者对物料进行处理的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用螺旋输送机精准送料装置,以解决上述背景技术中提出的存在物料通过出料口进行排出时,无法进行控料,可能会造成物料下落过多,影响使用者对物料进行处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用螺旋输送机精准送料装置,包括出料口,所述出料口的内壁左右两侧均加工有通口,所述出料口的内壁左右两侧均设有接触机构;
所述接触机构包括支撑座、连接轴、板体、竖板、滑槽和滑块;
两个所述支撑座分别固接于出料口的内壁左右两侧,所述支撑座通过连接轴转动相连有板体,两个所述板体的外壁与出料口的外壁间隙配合,所述板体的外侧固接有竖板,所述竖板的外壁加工有滑槽,所述滑槽的内壁滑动相连有滑块。
优选的,两个所述板体关于出料口轴对称分布。
优选的,所述出料口的外壁设有驱动机构;
所述驱动机构包括第一轴承、齿圈、把手、齿轮、螺杆、第二轴承、套筒和曲杆;
所述齿圈通过第一轴承与出料口的外壁转动相连,所述齿圈的外壁固接有多个把手,所述齿圈的外壁底部左右两侧均啮合相连有齿轮,两个所述齿轮的内壁均固接有螺杆,两个所述螺杆分别通过第二轴承与出料口的外壁左右两侧转动相连,所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒,两个所述套筒的底部均固接有曲杆,两个所述曲杆的外壁与通口的内壁间隙配合,所述曲杆的一端与滑块的外壁固接在一起。
优选的,多个所述把手两两之间等距分布。
优选的,所述出料口的外壁左右两侧均设有辅助机构;
所述辅助机构包括竖杆、T滑块、横板和T滑槽;
两个所述横板分别固接于出料口的外壁左右两侧,所述横板的顶部加工有T滑槽,所述T滑槽的内壁滑动相连有T滑块,所述T滑块的顶部固接有竖杆,所述竖杆的顶部与曲杆的底部固接在一起。
优选的,所述T滑槽和T滑块构成滑动限位结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便。
该化工生产用螺旋输送机精准送料装置,通过竖板、板体、滑槽、滑块、曲杆、螺杆和螺杆之间的配合,使得螺杆进行转动时,可带动套筒和曲杆进行移动,进而通过滑块与滑槽的滑动相连,将两个板体进行相向转动,进而对通过出料口落出的物料进行控料,便于使用者对物料进行处理。
该化工生产用螺旋输送机精准送料装置,通过竖杆、T滑块、横板和T滑槽之间的配合,使得两个曲杆可通过T滑块和T滑槽的滑动相连,进行稳定的左右移动,进而对板体进行稳定的转动。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图;
图2为图1中板体、竖板和滑槽的结构示意图;
图3为图1中把手、齿轮和螺杆的结构示意图;
图4为图1中出料口、T滑块和横板的结构示意图。
图中:1、出料口,2、通口,3、接触机构,301、支撑座,302、连接轴,303、板体,304、竖板,305、滑槽,306、滑块,4、驱动机构,401、第一轴承,402、齿圈,403、把手,404、齿轮,405、螺杆,406、第二轴承,407、套筒,408、曲杆,5、辅助机构,501、竖杆,502、T滑块,503、横板,504、T滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种化工生产用螺旋输送机精准送料装置,包括出料口1,出料口1为螺旋输送机的出料口,出料口1的内壁左右两侧均加工有通口2,出料口1的内壁左右两侧均设有接触机构3,接触机构3包括支撑座301、连接轴302、板体303、竖板304、滑槽305和滑块306,两个支撑座301分别固接于出料口1的内壁左右两侧,支撑座301通过连接轴302转动相连有板体303,使得板体303可在出料口1的内壁进行转动,两个板体303的外壁与出料口1的外壁间隙配合,板体303的外侧固接有竖板304,竖板304的外壁加工有滑槽305,滑槽305的内壁滑动相连有滑块306,使得滑块306可在滑槽305的内壁进行滑动,两个板体303关于出料口1轴对称分布,使得两个板体303可在出料口1的内壁进行转动,进而将板体303对出料口1的内壁物料进行控流。
出料口1的外壁设有驱动机构4,驱动机构4包括第一轴承401、齿圈402、把手403、齿轮404、螺杆405、第二轴承406、套筒407和曲杆408,齿圈402通过第一轴承401与出料口1的外壁转动相连,使得齿圈402可在出料口1的外壁进行转动,齿圈402的外壁固接有多个把手403,把手403用于带动齿圈402进行转动,齿圈402的外壁底部左右两侧均啮合相连有齿轮404,使得齿圈402可带动齿轮404进行转动,两个齿轮404的内壁均固接有螺杆405,使得齿轮404可带动螺杆405进行转动,两个螺杆405分别通过第二轴承406与出料口1的外壁左右两侧转动相连,使得螺杆405可在出料口1的外壁进行转动,螺杆405的外壁螺纹相连有套筒407,两个套筒407的底部均固接有曲杆408,两个曲杆408的外壁与通口2的内壁间隙配合,使得曲杆408可在通口2的内壁进行左右移动,曲杆408的一端与滑块306的外壁固接在一起,使得曲杆408可带动滑块306在滑槽305的内壁进行滑动,进而将板体303在出料口1的内壁进行转动,多个把手403两两之间等距分布,使得多个把手403可稳定的带动齿圈402进行转动。
出料口1的外壁左右两侧均设有辅助机构5,辅助机构5包括竖杆501、T滑块502、横板503和T滑槽504,两个横板503分别固接于出料口1的外壁左右两侧,横板503的顶部加工有T滑槽504,T滑槽504的内壁滑动相连有T滑块502,使得T滑块502可在T滑槽504的内壁进行左右滑动,T滑块502的顶部固接有竖杆501,竖杆501的顶部与曲杆408的底部固接在一起,使得曲杆408可带动竖杆501,将T滑块502在T滑槽504的内壁进行左右滑动,T滑槽504和T滑块502构成滑动限位结构,使得两个曲杆408可进行稳定左右移动。
当使用该化工生产用螺旋输送机精准送料装置时,使用者可转动把手403,把手403受力转动,带动齿圈402进行转动,齿圈402转动时,带动两个齿轮404进行转动,齿轮404带动螺杆405转动,螺杆405进行转动时,通过T滑块502和T滑槽504的滑动相连,使得套筒407通过螺杆405的转动,带动两个曲杆408在通口2的内壁进行稳定的左右相向运动,曲杆408进行相向运动时,带动滑块306在竖板304的滑槽305内壁进行滑动,使得两个板体303通过滑槽305和滑块306的滑动相连,将两个板体303一支撑座301为圆心,在出料口1的内壁进行同步相向转动,进而可对出料口1内部物料进行控料。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)