权利要求书： 1.一种用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置，其特征在于，包括轨道(6)、上移动托辊组(4)、下移动托辊组(5)、钢丝绳(2)、涡轮卷筒(1)和圆环链(8)，其中：所述上移动托辊组(4)和下移动托辊组(5)分别滑动设置在轨道(6)的上下两侧，且在轨道(6)长度方向呈交错分布，所述钢丝绳(2)依次连接上移动托辊组(4)和下移动托辊组(5)，且钢丝绳(2)的一端缠绕在涡轮卷筒(1)上，所述圆环链(8)设置在相邻的上移动托辊组(4)与下移动托辊组(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置，其特征在于，所述涡轮卷筒(1)通过地脚螺栓固定于地面。
3.根据权利要求1所述的一种用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置，其特征在于，所述涡轮卷筒(1)相对于自尾机位于轨道(6)的另一端。
4.根据权利要求1所述的一种用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置，其特征在于，所述轨道(6)通过支腿(7)支撑在地面，且轨道(6)与支腿(7)之间通过螺栓设置成可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置，其特征在于，所述轨道(6)位于涡轮卷筒(1)的一端设置有滑轮组(3)，所述钢丝绳(2)穿过所述滑轮组(3)。
6.根据权利要求1所述的一种用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置，其特征在于，所述上移动托辊组(4)与下移动托辊组(5)均通过滚动装置与轨道(6)滑动配合。
说明书： 一种用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置技术领域
本实用新型涉及输送机施工技术领域，具体涉及一种用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置。
背景技术
可伸缩带式输送机(以下简称主运带式输送机)是煤矿采煤中掘进和回采作业的主要运输设备，在掘进采煤过程中，随着掘进机的推进，自移机尾随着掘进机轨道前进，主运带式输送机机身也需要增加相应的长度，需要主运带式输送机停机安装单元机身；在回采过程中，随着采煤系统的回程，转载机在自移机尾外侧轨道前进，自移机尾也需要跟随一起运动，主运带式输送机需要提前拆除3～6米的单元机身给自移机尾提供移动所需的空间距离。
对于传统的采煤作业过程，靠近机尾处的单元机身需要进行频繁的安装与拆卸，与此同时，为了保证生产作业的安全，凡是在工作面上的所有设备都需要停止工作，浪费了大量时间与精力，严重影响工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置，包括轨道、上移动托辊组、下移动托辊组、钢丝绳、涡轮卷筒和圆环链，其中：所述上移动托辊组和下移动托辊组分别滑动设置在轨道的上下两侧，且在轨道长度方向呈交错分布，所述钢丝绳依次连接上移动托辊组和下移动托辊组，且钢丝绳的一端缠绕在涡轮卷筒上，所述圆环链设置在相邻的上移动托辊组与下移动托辊组之间。
进一步地，所述涡轮卷筒通过地脚螺栓固定于地面。
进一步地，所述涡轮卷筒相对于自尾机位于轨道的另一端。
进一步地，所述轨道通过支腿支撑在地面，且轨道与支腿之间通过螺栓设置成可拆卸连接。
进一步地，所述轨道位于涡轮卷筒的一端设置有滑轮组，所述钢丝绳穿过所述滑轮组。
进一步地，所述上移动托辊组与下移动托辊组均通过滚动装置与轨道滑动配合。
本实用新型具有如下有益效果：
无需在增加或者拆除机身时，所有在工作面运行的设备都需要停止作业，无需进行频繁的拆除与重新安装，节省了大量的时间与精力，大大提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置的对接自尾机时的整体示意图；
图2是本实用新型的用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置在收缩状态时的示意图；
图3是本实用新型的用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置的上移动托辊组的示意图；
图4是本实用新型的用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置的下移动托辊组的示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1至图4所示，本实施例提供了一种用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置，包括轨道6、上移动托辊组4、下移动托辊组5、钢丝绳2、涡轮卷筒1和圆环链8，其中：上移动托辊组4和下移动托辊组5分别滑动设置在轨道6的上下两侧，且在轨道6长度方向呈交错分布，钢丝绳2依次连接上移动托辊组4和下移动托辊组5，且钢丝绳2的一端缠绕在涡轮卷筒1上，圆环链8设置在相邻的上移动托辊组4与下移动托辊组5之间。
应用本实施例的方案之后，当自尾机随着掘进机前移时，在不停机的情况下，将支腿7与轨道6连接后与前面机身连接成框架，涡轮卷筒1与钢丝绳2释放，使上移动托辊组4和下移动托辊组5移动到新增轨道6上；当自移机尾随着掘进机进行回采作业时，收缩上移动托辊组4和下移动托辊组5，快速拆除机身，自移机尾前移，继续完成采煤作业，节省大量的时间与精力，大大提高工作效率。
具体而言，涡轮卷筒1通过地脚螺栓固定于地面，涡轮卷筒1单独固定设置，用于缠绕或释放钢丝绳2，以控制上移动托辊组4和下移动托辊组5的收缩或展开。同时，涡轮卷筒1相对于自尾机位于轨道6的另一端，也即是涡轮卷筒1位于前面机身与轨道6之间的位置。
轨道6通过支腿7支撑在地面，且轨道6与支腿7之间通过螺栓设置成可拆卸连接的状态。此时，轨道6、支腿7、上移动托辊组4和下移动托辊组5整体形成一个较为稳定的框架。
轨道6位于涡轮卷筒1的一端设置有滑轮组3，钢丝绳2穿过滑轮组3。滑轮组3用于支撑钢丝绳2并对其导向。
其中，上移动托辊组4与下移动托辊组5均通过滚动装置与轨道6滑动配合。具体而言，滚动装置可设置成轨道轮，轨道轮通过轨道轮支架安装在上移动托辊组4与下移动托辊组5上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“用于可伸缩带式输送机不停机快速拆装机身的装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：太重集团向明智能装备股份有限公司
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