皮带输送机粉尘回收装置

254 编辑：中冶有色技术网来源：山西利鑫泰混凝土有限公司

2023-11-17 15:11:38

权利要求书： 1.一种皮带输送机粉尘回收装置，其特征在于：包括安装在皮带输送机机架上且一端敞口用于收集粉尘的盒体(1)、安装在盒体(1)敞口端用于清理皮带(6)上粉尘的毛刷组件(2)以及安装在盒体(1)敞口端对侧用于提供吸力的吸尘组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机粉尘回收装置，其特征在于：所述毛刷组件(2)包括居中穿设在盒体(1)敞口端的毛刷轴(22)、毛刷轴(22)一端连接的驱动电机(23)以及可拆卸安装在毛刷轴(22)上用于刷尘的清洁毛刷(21)。

3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机粉尘回收装置，其特征在于：所述清洁毛刷(21)包括清洁布(211)、刷毛(212)和背胶魔术贴(213)，清洁布(211)一侧固接刷毛(212)，背离刷毛(212)的一侧贴有背胶魔术贴(213)，通过背胶魔术贴(213)贴合在所述毛刷轴(22)上形成可拆卸的环形清洁毛刷(21)。

4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机粉尘回收装置，其特征在于：所述盒体(1)内腔底部安装有过滤抽屉(4)，所述盒体(1)对应过滤抽屉(4)位置的侧面开设有用于过滤抽屉(4)放入和取出的活动门(11)，所述过滤抽屉(4)一端敞口，敞口端对侧安装有过滤网(5)。

5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机粉尘回收装置，其特征在于：所述过滤抽屉(4)靠近活动门(11)的侧面安装有把手(41)。

6.根据权利要求4所述的一种皮带输送机粉尘回收装置，其特征在于：所述盒体(1)内腔相对活动门(11)的侧面上设置有突起的限位柱(12)，所述过滤抽屉(4)上对应设置有限位盲孔，所述限位柱(12)与限位盲孔配合安装，对过滤抽屉(4)进行定位。

7.根据权利要求4所述的一种皮带输送机粉尘回收装置，其特征在于：所述过滤网(5)相对两端设置有伸出的安装凸台，过滤抽屉(4)上对应设置有朝向敞口端凸起的安装板，过滤网(5)的安装凸台和过滤抽屉(4)的安装板上穿设螺栓进行固定。

8.根据权利要求1所述的一种皮带输送机粉尘回收装置，其特征在于：所述盒体(1)敞口端设置有倾斜过渡面，形成喇叭状开口。

说明书：一种皮带输送机粉尘回收装置技术领域

本申请涉及皮带输送机技术领域，特别涉及一种皮带输送机粉尘回收装置。

背景技术

皮带输送机是物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，在混凝土生产的过程中，大量的砂、石等骨料都需要使用皮带输送机运送至搅拌机上部的待料斗中等待投入指令。

相关技术中的皮带输送机在传输物料时，物料上带有的粉尘会沾落到传输皮带上，沾有的粉尘在皮带转向后会掉落到地面，增加工作人员的清理量，同时粉尘堆积需要停工定期进行清理，影响总体生产效率。

实用新型内容

为了改善相关技术中皮带输送机沾落粉尘，增加工作人员的清理量的问题，本申请提供一种皮带输送机粉尘回收装置。

本申请提供一种皮带输送机粉尘回收装置,采用如下的技术方案：

一种皮带输送机粉尘回收装置，包括安装在皮带输送机机架上且一端敞口用于收集粉尘的盒体、安装在盒体敞口端用于清理皮带上粉尘的毛刷组件以及安装在盒体敞口端对侧用于提供吸力的吸尘组件。

通过采用上述技术方案，皮带输送机输送完物料回转后，毛刷组件对皮带表面沾有的粉尘进行刷落，粉尘脱离皮带后悬浮在空气中向盒体底部逐渐下落，吸尘组件对粉尘施加吸力，使粉尘更快速且集中的收集到盒体底部。工作人员只需定时将收集好的粉尘倾倒回收即可，回收后的粉尘后续还可以再集中处理利用，有效节约了生产成本，且无需工作人员花费更多的时间精力进行清理，提高了总体的生产效率。

可选的，所述毛刷组件包括居中穿设在盒体敞口端的毛刷轴、毛刷轴一端连接的驱动电机以及可拆卸安装在毛刷轴上用于刷尘的清洁毛刷。

通过采用上述技术方案，毛刷组件可自己进行转动刷尘，清理的强度增加，无需工作人员再耗时耗力对皮带上的粉尘进行清理，且通过驱动电机驱动清洁毛刷与皮带反方向旋转，清洁效果更加有效彻底。

可选的，所述清洁毛刷包括清洁布、刷毛和背胶魔术贴，清洁布一侧固接刷毛，背离刷毛的一侧贴有背胶魔术贴，通过背胶魔术贴贴合在所述毛刷轴上形成可拆卸的环形清洁毛刷。

通过采用上述技术方案，环形清洁毛刷旋转可一直对皮带上的粉尘进行清洁，使用背胶魔术贴将清洁毛刷贴合在毛刷轴上，需要对刷毛进行清洁或更换时，无需拆卸驱动电机与毛刷轴，方便清洁毛刷的安装以及后续的维护保养。

可选的，所述盒体内腔底部安装有过滤抽屉，所述盒体对应过滤抽屉位置的侧面开设有用于过滤抽屉放入和取出的活动门，所述过滤抽屉一端敞口，敞口端对侧安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤抽屉安装在盒体内腔底部，粉尘落下后集中到过滤抽屉内，工作人员只需将盒体上的活动门打开，取出过滤抽屉，对过滤抽屉中收集的粉尘进行处理即可；且过滤抽屉装设有过滤网，防止粉尘进入吸尘组件，对吸尘组件产生污染。

可选的，所述过滤抽屉靠近活动门的侧面安装有把手。

通过采用上述技术方案，过滤抽屉安装有把手，为工作人员提供了合适的施力位置，从盒体中取出和放入过滤抽屉时，工作人员操作方便，省力快捷。

可选的，所述盒体内腔相对活动门的侧面上设置有突起的限位柱，所述过滤抽屉上对应设置有限位盲孔，所述限位柱与限位盲孔配合安装，对过滤抽屉进行定位。

通过采用上述技术方案，在将过滤抽屉放入盒体中，工作人员只需将过滤抽屉一直推入，在抵触到限位柱后，略微调整过滤抽屉的位置，将限位柱与过滤抽屉上的限位盲孔插入配合，即可完成对限位抽屉的定位安装。

可选的，所述过滤网相对两端设置有伸出的安装凸台，过滤抽屉上对应设置有朝向敞口端凸起的安装板，过滤网的安装凸台和过滤抽屉的安装板上穿设螺栓进行固定。

通过采用上述技术方案，过滤网与过滤抽屉形成可拆卸连接，在使用一端时间后，可将过滤网拆卸下来进行定期的保养清洁，延长了装置的使用寿命，且结构简单，安装方便快捷。

可选的，所述盒体敞口端设置有倾斜过渡面，形成喇叭状开口。

通过采用上述技术方案，喇叭状的盒体敞口端可以覆盖更多的面积，使从皮带上自由掉落或者由毛刷组件刷落的粉尘更多的进入盒体内腔中进行收集，增强了对粉尘回收的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置安装在皮带输送机机架上的盒体、毛刷组件以及吸尘组件，在皮带传输完物料进行转向时，皮带上沾有的粉尘自由掉落或者由毛刷组件刷落，最终大都被吸尘组件强有力的吸力集中收集到盒体内部，减少了工作人员的清理工作量，提高了生产效率；且收集到的粉尘还可进行后续的回收利用，节省了生产成本；

2.通过设置由驱动电机带动的可拆卸的环形清洁毛刷，在对皮带上粉尘进行清洁时，刷尘效果更加稳定有效，且清洁毛刷安装和拆卸方便，利于后续的保养维护；

3.通过设置安装在盒体内部的过滤抽屉，粉尘落入过滤抽屉中，在对收集到的粉尘进行处理时，只需将过滤抽屉从盒体中抽出进行倾倒回收即可，方便工作人员进行操作，减轻了对皮带输送机清理工作的劳动量。

附图说明

图1是本申请实施例的皮带输送机粉尘回收装置工作状态的示意图；

图2是本申请实施例的皮带输送机粉尘回收装置的结构剖视图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记说明：1、盒体；11、活动门；12、限位柱；2、毛刷组件；21、清洁毛刷；211、清洁布；212、刷毛；213、背胶魔术贴；22、毛刷轴；23、驱动电机；3、吸尘组件；31、吸尘罩；32、叶轮；33、旋转轴；34、旋转电机；4、过滤抽屉；41、把手；5、过滤网；6、皮带。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种皮带输送机粉尘回收装置，参照图1，包括盒体1、毛刷组件2以及吸尘组件3，盒体1一端敞口，敞口端设置有外伸倾斜面，形成喇叭状开口，盒体1可拆卸安装在皮带输送机的机架上，且位于皮带6运输完物料转向地面的一侧，盒体1敞口端朝向皮带6，负责容纳由皮带6上掉落的粉尘。

毛刷组件2居中安装在盒体1的敞口端，毛刷组件2伸出盒体1的敞口端且与皮带6接触，负责刷落皮带6上的沾有的粉尘；盒体1敞口端的对侧端面上居中开有抽风孔，吸尘组件3安装在盒体1抽风孔处远离皮带输送机的一侧，吸尘组件3负责将掉落的粉尘进行快速吸附。皮带输送机在输送完物料后，沾有粉尘的皮带6转向，由毛刷组件2对皮带6进行刷尘清理，掉落的粉尘被吸尘组件3快速吸附至盒体1中集中回收。

参照图2，盒体1的空腔底部安装有过滤抽屉4，过滤抽屉4一端敞口，过滤抽屉4的敞口端与盒体1敞口端同向放置，过滤抽屉4的敞口端对侧居中安装有过滤网5，过滤网5与盒体1上抽风孔的位置相对应，过滤网5相对两端设置有伸出的安装凸台，过滤抽屉4上对应设置有朝向敞口端凸起的安装板，过滤网5的安装凸台和过滤抽屉4的安装板上穿设螺栓进行固定，过滤网5负责对进入到过滤抽屉4中的粉尘进行过滤拦截。

盒体1的一侧面对应过滤抽屉4的位置设置有可打开闭合的活动门11，过滤抽屉4可从活动门11处抽出，方便对盒体1内收集到的粉尘进行集中处理。盒体1内腔相对活动门11的侧面上设置有突起的限位柱12，过滤抽屉4上对应设置有限位盲孔，将过滤抽屉4放入盒体1时，限位柱12对应插入过滤抽屉4的限位盲孔即完成定位安装。过滤抽屉4朝向活动门11的一侧设置有把手41，方便对过滤抽屉4进行放入和取出。

参照图2和图3，毛刷组件2包括清洁毛刷21、毛刷轴22以及驱动电机23，清洁毛刷21由清洁布211、刷毛212和背胶魔术贴213组成，清洁布211一侧固接刷毛212，对皮带6进行刷尘，背胶魔术贴213贴合在清洁布211背离刷毛212的一侧，通过背胶魔术贴213的另一侧贴合在毛刷轴22上形成可拆卸的环形清洁毛刷21，毛刷轴22居中穿设在盒体1的敞口端，且轴线垂直于皮带6运行方向，驱动电机23连接在毛刷轴22的一端。清洁毛刷21贴合在毛刷轴22上，且部分伸出盒体1，并与皮带6抵触，驱动电机23通过带动毛刷轴22旋转，使清洁毛刷21相对皮带6运行方向进行反方向的旋转清洁；清洁毛刷21刷落的粉尘由吸尘组件3进行快速吸附。

吸尘组件3包括吸尘罩31、叶轮32，旋转轴33以及旋转电机34，吸尘罩31一端敞口，敞口端对应安装在盒体1的抽风孔处，吸尘罩31敞口端的对侧开设有贯通的出风口。旋转轴33安装在吸尘罩31内腔中，旋转轴33一端连接叶轮32，另一端连接有旋转电机34，叶轮32对应位于盒体1抽风孔的孔口处，通过旋转电机34的动力，带动叶轮32快速旋转，从而形成局部真空，对盒体1内漂浮的粉尘进行快速吸附，粉尘受力降落至盒体1底部的过滤抽屉4上，被过滤网5阻拦堆积在过滤抽屉4内。

本申请实施例的实施原理为：粉尘回收装置安装在皮带输送机面向地面的一侧机架上，在皮带6输送完物料回转后，清洁毛刷21对皮带6表面沾有的粉尘进行刷落，粉尘脱离皮带6后悬浮在空气中逐渐下落，吸尘组件3对粉尘施加吸力，使粉尘更快速且集中的收集到盒体1底部的过滤抽屉4上。工作人员只需定时将过滤抽屉4抽出，将粉尘倾倒回收即可，回收后的粉尘后续再集中处理利用。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。