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一种从氨基酸生产废弃物中制备氯化铵的方法，属化肥生产技术领域，用于解决氨基 酸生产废弃物的利用问题。其技术方案为：它按如下步骤进行：a.焚烧升华：将含糖氯 化铵原料置于焚烧炉中焚烧，使氯化铵升华；b.气体收集：将焚烧所产生的NH4Cl气体经 烟道收集到水溶结晶池中；c.结晶沉淀：进入水溶结晶池中的NH4Cl溶于水中，至饱和后 NH4Cl结晶沉淀；d.晾晒干燥：提取沉淀在水溶结晶池中的NH4Cl固体，晾晒干燥，即得 成品。本发明所得到的氯化铵含氮量可达到25％以上，所用工艺简单，设备投资少，易于 操作，原料价格低廉易得，增值效果明显，在为企业创造价值的同时，可降低废弃物所造 成的环境污染。
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本实用新型公开了一种造纸过程中废水回收利用装置，造纸废水从进液口进入到装置本体内，装置本体内的造纸废水在左向右依次由若干个过滤网对造纸废水中的杂质进行过滤。电机工作时，第一刮板在转轴的作用下转动，可将过滤网上残留的固体杂质刮除，避免杂质堵塞过滤网上的过滤孔，影响装置的过滤，提高了装置的实用性。
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本发明提供一种铬鞣革废弃物的回收处理工艺及真皮颗粒革板材，属于皮革废弃物处理技术领域，所述铬鞣革废弃物的回收处理工艺包括以下步骤：S1、干燥：将铬鞣革废弃物烘干处理，控制含水量在10％以内；S2、过筛：将干燥后的铬鞣革废弃物过网筛得到铬鞣革屑；S3、混合：将S2步骤得到的铬鞣革屑、胶乳和水混合并搅拌均匀得到混合物；S4、预成型：将S3步骤得到的混合物平铺于钢架模具中，反复敲击后得到板坯；S5、热压：将S4步骤得到的板坯放入平板硫化机中热压成型。本发明采用热压工艺对铬鞣革废弃物进行处理，整个处理工艺不会产生二次污染，实现了皮革固体废料加工清洁化、操作简单化以及生产低消耗化。
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本实用新型涉及有机废弃物处理装置技术领域，尤其涉及一种淀粉废渣处理回收装置。本实用新型包括固定支架、粉碎机，固定支架的顶端一侧固定安装有发酵罐；发酵罐的顶端中部开有上开口；发酵罐的底端中部开有下开口；发酵罐的顶端中部上方焊接有废渣进料管；废渣进料管的顶端焊接有废渣进料斗；废渣进料斗的底端一侧水平设置有半圆挡板；半圆挡板的顶端和废渣进料斗的内壁之间设置有弧面；本实用新型采用发酵罐对淀粉废渣进行初步处理，将淀粉废渣经过发酵后分离为固体废渣和有机废水，有利于对淀粉废渣深度加工；采用微生物燃料电池，可以把淀粉废渣经过发酵后分离出来的有机废水用来发电，有利于节能环保。
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本发明公开了一种煤气脱硫废液处理方法，具体公开了一种从脱硫废液中提盐的方法，该方法包括：(1)将脱硫废液在氧气条件下进行氧化处理后再进行过滤操作得到氧化脱硫液；(2)将氧化脱硫液进行脱色处理后过滤得到脱色脱硫液；(3)将脱色脱硫液进行负压蒸发浓缩，冷却分步结晶，所得固体为硫酸铵和硫氰酸铵。根据本发明的实施方式，使用氧气作为氧化处理的氧化剂，与使用空气或其他氧化剂相比，可以节省运行成本，降低氧化过程中的运行费用，避免造成资源浪费和产生固体废物；此外，在脱硫液氧化反应中硫代硫酸铵的氧化转化率可达到90％以上。
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本实用新型公开了一种高浓度废水的处理系统，涉及废水处理领域；该系统用于对废水收集箱中的废水进行处理，所述废水收集箱的进水口与废水送料处连接；包括工作模块和检测控制模块，所述工作模块包括碟管式反渗透膜处理块、精密过滤器、收集箱和蒸发浓缩块，所述碟管式反渗透膜处理块的进料口通过连接管与废水收集箱连接且碟管式反渗透膜处理块安装有精密过滤器的一号排料口通过连接管与收集箱连接，所述碟管式反渗透膜处理块的二号排料口通过连接管与蒸发浓缩块连接；通过设置工作模块对生产废水进行处理，将废水转化为可排出的水和固体废物分别进行排出，解决了传统排出的污水中污染物浓度越来越高，造成环境污染的问题。
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本实用新型公开了一种实验室废水净化环保装置，包括安装箱，所述安装箱内设有空腔，所述空腔内的顶部设有过滤盒，所述安装箱的上端固定有漏斗，且漏斗和过滤盒贯通设置，所述过滤盒内安装有过滤网，所述过滤网的上端固定有提手，所述空腔内的一端侧壁上固定有储液盒，所述过滤盒的下端和储液盒的下端一侧均设有阀门，所述空腔内的底部固定有U型桶，且阀门的一端延伸至U型桶内，所述U型桶内的底部设有鼓泡装置。本实用新型能够方便对废液进行固液分离，分开处理废液中的固体和液体，方便了废液的处理，通过分流装置保证了处理过的液体为中性，避免了废液中的强酸强碱污染环境，达到了净化环境的问题。
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本实用新型公开了一种糠醛制备废水暂存罐，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有底脚，所述罐体的内底壁上固定连接有搅拌机构，所述罐体的底部固定连接有出水管，所述罐体的内侧壁上固定连接有固定环，所述固定环的顶部设置有过滤机构，所述罐体的顶部插接有盖板，所述盖板顶部的轴心处固定连接有进水管，本实用新型涉及糠醛制备技术领域；该糠醛制备废水暂存罐，将废水通过进水管导入至罐体的内部，废水会经过连接板，通过连接板将废水中大的固体颗粒剔除，随后废水会进入到滤板上，通过滤板将废水中的油性液体剔除，最后不含大型固体颗粒和油性液体的废水流入至罐体的底部，使得该结构可将废水进行分离过滤。
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本发明公开了一种用于硅片切割的废砂浆分离回收工艺，其方法步骤如下：（1）硅片切割液的分离和回收：废砂浆稀释和粗过滤；滤液经过活性炭进行脱色；精过滤，除去滤液中的微小颗粒；除去滤液中的自由电子；蒸发除去滤液中的水分，得到再生硅片切割液；（2）碳化硅和单晶硅固体混合物的回收：取出固体滤渣，加入纯净水后送入第二板框压滤机进行过滤；取出固体滤渣，经过分离压榨后，得到碳化硅和单晶硅的固体混合物。本发明在回收废砂浆中硅片切割液的同时，也对其中的碳化硅微粉和单晶硅固体进行了回收利用，回收率高。回收的硅片切割液具有与新切割液相同的表面活性、悬浮力和携带力，可多次重复使用，节约成本，提高太阳能行业的经济效益。
利用生物质制备活性炭衍生热源加工工业固废为绿色建材的方法，是首先把生物质放在高温炭化炉中燃烧，制备活性炭，其过程中将释放大量热能，利用该热能将含水的矿渣、钢渣、脱硫石膏和红色煤矸石给予干燥脱水，然后放入研磨机，加工成微粉，使其具有材料活性，用于水泥、混凝土及土体固化剂的原料，代替或减小了水泥用量。该方法充分利用了生物质活性炭制备过程衍生的热能，节能了大量能源，生产的建材具有绿色环保的特征，降低了加工成本，对环境无污染。
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一种多固废协同利用生产预拌泵送高性能混凝土的方法，其特征在于利用多种固废的协同作用将尾矿和废石制成的砂石料表面断键重新键合，并且不掺水泥熟料制备出100％利用废弃物的低成本高性能混凝土。将水淬高炉矿渣微粉、钢渣微粉、尾矿微粉、脱硫石微膏粉与尾矿和废石制成的砂石料协同利用，然后通过将尾矿和废石制成的砂石料表面断键重新键合，制备出可供各种建设工程使用的C35、C40、C45、C50、C55和C60预拌泵送高性能混凝土。本发明不仅能制备出可供各种建设工程常用的预拌泵送高性能混凝土，还能通过用尾矿和废石制成的砂石料代替开山炸石来减排PM2.5，并且通过减少混凝土中的水泥熟料达到大幅度减排二氧化碳的目的。
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本实用新型公开了一种便于拆洗的固废处理装置，包括搬运桶，所述搬运桶两侧表面均开设有滑槽，所述滑槽两侧内壁均开设有第二限位槽，所述搬运桶顶部安装有顶盖，所述顶盖底部两侧均固定安装有滑块，所述顶盖通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，本实用新型通过在搬运桶顶部安装顶盖，顶盖可以沿着滑槽和第二限位槽滑动并脱离搬运桶，方便清理；通过在搬运桶侧端安装前挡板，前挡板通过插块和第一限位块与搬运桶上的插槽和第一限位槽连接，当搬运桶内部需要清理时，可以通过拉手手动拉出前挡板，方便对搬运桶内部进行冲洗；搬运桶内壁插接除味板，除味板可以对搬运桶内的固废进行除臭，且当前挡板拆除后，可手动拉出除味板，方便后续更换和清理。
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本实用新型公开了一种固废减量化设备，包括外筒、内筒和烘干装置，所述外筒的外壁上缠绕有加热管，所述内筒的侧壁上设有多个挤出槽；所述烘干装置包括通气管、隔板、气囊和刮板，所述通气管的内部为空腔结构，所述通气管的下端与电机连接，所述通气管设有多个通孔，相邻两个隔板和内筒的侧壁形成储存腔，所述储存腔与挤出槽相连通，所述气囊位于储存腔内，所述气囊与通孔相连通，所述刮板与外筒的侧壁抵接；所述外筒的底部设有接料盒，所述接料盒上开设有接料腔，所述接料盒的底部设有出料口。本实用新型结构简单，可使内筒内的固废加热均匀，提高固废烘干效果和烘干质量，从而提高烘干效率。
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本实用新型公开了一种钢结构固废收集回收装置，涉及钢结构固废收集回收设备技术领域，针对现有的钢结构固废收集回收设备工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括架体，所述架体的内壁固定有横向设置的支撑板，所述支撑板的中部开设有槽口，所述支撑板的顶部固定有破碎箱，所述破碎箱为上下开口的箱体，所述破碎箱的左端设有电机，所述电机固定在架体的内壁上，所述电机的输出端传动连接有转轴。本实用新型可对钢结构固废进行破碎收集，方便使用者对钢结构固废的加工利用，并且可对破碎齿的间隙进行清理，避免钢结构固废的残渣残留在其间隙中，影响破碎效果，且可灵活的对清理杆进行拆卸更换，给使用者带来方便。
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本发明涉及固体废物加工设备技术领域，公开了一种带有预处理功能的固体废物加工装置，包括调节控制结构和破碎连接处理结构，调节控制结构的下端位置处活动连接有破碎连接处理结构，调节控制结构包括调节连杆架、缓冲台架、推导支杆架、承载连接缓冲杆、定位安装总架、弹性缓冲板和协同推导连架，协同推导连架的上端固定连接有调节连杆架，调节连杆架的前端固定连接有缓冲台架，缓冲台架的前端位置弹性连接有弹性缓冲板，弹性缓冲板的侧端位置固定连接有推导支杆架，推导支杆架的前端位置与承载连接缓冲杆相限位插接设置。本发明通过调节控制结构和破碎连接处理结构的设置，实现固体废物预处理生产工作。
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本实用新型属于粉碎机领域，具体为一种市政清洁用固体废弃物粉碎机，包括有架体,所述架体的顶面分别固定连接在粉碎腔的左右两侧,所述粉碎腔的顶面固定连接有料斗,所述粉碎腔左侧的中部安装有第一电机,所述第一电机输出轴的一端活动套接在传动带一的左侧。本装置通过采用粉碎装置的设计，同时配合挤压结构的共同使用，当装置需要对废弃物进行粉碎工作时，粉碎装置能够将废弃物进行简单的粉碎，之后的挤压结构可以进行二次的挤压粉碎作业，并且挤压结构自身具有一定的弹性，在保证了装置能够对废弃物充分粉碎的基础上，还可以避免较为坚硬的废弃物对设备造成损坏，体现了本装置的实用性和可行性。
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本实用新型涉及固体废弃物处理和砂型铸造领域，提供了一种可燃固体废弃物处理及型砂再生一体化装置，包括可燃固体废弃物焚烧炉、树脂覆膜砂焙烧炉、旋风分离器、焚烧炉流化风空气预热器、焙烧炉流化风空气预热器和烟气净化系统组成，可燃固体废弃物在焚烧炉内燃烧产生的热量通过保温管道送入树脂覆膜砂焙烧炉，需要再生的型砂在焙烧炉内，燃烧掉型砂表面残存的树脂膜，完成型砂的再生过程，本技术方案提供一种低成本运行，节约一次清洁能源，使可燃固体废弃物得到有效处理，同时使型砂得到热法再生的装置。
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本发明涉及一种钢铁冶金固体废弃物综合回收利用的方法。其技术方案是：首先将钢铁冶金固体废弃物水洗，使得KCl浸入到溶液中，通过结晶提纯，提取KCl；然后将水洗渣进行强磁选和弱磁性，得到铁精粉；磁选后的尾矿与还原剂混合进行焙烧，固体废弃物中的锌经过还原、挥发等进入到烟尘中，通过浸出、提纯和电积，得到金属锌；焙烧后的残渣通过弱磁性，得到直接还原铁。本发明方法不但能够有效地回收利用固体废弃物中的Fe、C等元素，而且能够把固体废弃物中K、Zn等有色金属提取出来，为冶金固体废弃物的综合利用。
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本实用新型公开了一种固废处理用挤压定型装置，包括安装架，所述安装架内侧底部安装有挤压筒，所述挤压筒侧端底部固定安装有定型出料筒，所述安装架顶部上表面安装有电机，所述电机的输出端连接有减速器，所述安装架两侧内壁中部之间固定连接有安装杆，本实用新型通过设置电机、丝杆和滑杆，电机通过减速器带动丝杆转动，从而带动安装板通过滑套沿着滑杆向下滑动，从而促使挤压块将挤压筒内的固体废物向下压合，最后由定型出料筒排出，挤压成型快，效果好；通过在定型出料筒上安装挡板，且挤压筒为透明材质制成，透过挤压筒可以直观看见挤压筒内的挤压程度，当挤压充实后，抽取挡板，成型废物排出，进一步提高了挤压成型效果。
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以多种工业固废为原料均合激发成的水硬性胶凝材料，是将钢铁厂生产排出的固体废料如矿渣微粉、钢渣微粉，火电发电厂的排出的固体废料如粉煤灰、脱硫灰等，以及煤矿生产排出的煤矸石微粉，与水泥熟料微粉和化工厂生产排出的废料制成的激发剂，针对不同岩土性能和要求，按不同比例混和均合，制成成品。这种水硬性胶凝材料作为岩土固化或硬化材料，与传统的水泥相比，制成胶结体强度显著增强，胶结体的密实性提高，具有较高抗渗透性，其作用完全可以替代水泥，应用于加固增强岩土体或形成止水帷幕。该水硬性胶凝材料具有绿色环保的特征；该材料加工工艺的能耗极低，对环境无污染，成本低廉。
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本实用新型公开了一种固废处理用无尘传输装置，包括安装架，所述安装架底部两侧均固定安装有支撑杆，所述安装架一端两侧内壁之间活动连接有主动轮，所述安装架另一端两侧内壁之间活动连接有从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间连接有传输带，本实用新型通过在安装架侧端安装水箱和小型水泵，防护罩顶部上表面安装雾化器，防护罩顶部内壁安装喷淋管，当固体废物在进行传输时，通过小型水泵将水箱内的水抽入到雾化器内，通过雾化器进行雾化后再由喷淋管洒向传输带，可以除去传输过程中的灰尘，保证无尘传输；通过在防护罩内壁安装抽拉式的活性炭吸附板，当固体废物传输时，通过活性炭吸附板吸附臭气，保证了传输过程环保、无异味。
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本实用新型公开了一种固废预处理用破碎机构，包括底座，所述底座顶部上表面安装有破碎箱和抽气泵，所述破碎箱顶部安装有进料机构，所述进料机构包括垂直进料管和倾斜进料管，本实用新型通过在破碎箱顶部安装进料机构，进料机构包括垂直进料管和倾斜进料管，倾斜进料管位于垂直进料管上部，倾斜进料管两侧安装吸附机构，吸附机构上安装吸铁石，当固体废物通过进料口投递到进料机构上时，通过吸铁石可以吸附固体废物内的金属物质，避免了废物在破碎时金属物质与破碎轮接触，从而损坏破碎轮；且吸附机构通过固定螺栓连接，方便取出吸铁石，便于收集其上吸附的金属物质，实现了金属物质的回收；通过设置抽气泵和抽气头，可以对废物进行除尘。
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本实用新型公开了一种固废处理用采集装置，包括安装架，所述安装架内侧底部安装有采集筒，所述采集筒底部出口端连接有出料管，所述采集筒侧端进口连接有进料管，所述进料管侧端固定连接有上料筒，所述上料筒一端固定安装有电机，本实用新型通过在采集筒侧端的进料管端连接上料筒，上料筒一端安装电机，上料筒内部安装转动轴，转动轴上安装螺旋送料桨，通过电机带动转动轴转动，从而带动螺旋送料桨转动，从而可以将固体废物快速运输到采集筒内，采集速度快；通过设置气缸，压块和长方体结构的出料管，采集的固体废物先通过压块进行压合后，再由出料管挤压成型，成型的固体废物运输、存放方便，提高了采集效果。
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本实用新型公开了一种固废处理用压实机构，包括安装架，所述安装架顶部两侧内壁之间固定安装有横杆，所述横杆中部通过第一推杆连接有压块，所述安装架底部固定连接有承载板，所述承载板中部开设有下料口，所述承载板底部固定安装有底座，本实用新型通过在挤压筒内部设置内筒，内筒两侧内壁底端均设置有滤水网，当固体废物在进行压实时，固体废物内的废水通过滤水网来到夹腔内，最后通过出水口和排水管进行收集，实现了废水收集，环保效果好；通过在底座内部开设内腔，内腔与出料口连通，当固体废物压实后，抽去插板，压实的固体废物落入到内腔内，通过推板将压实的固体废物推出，推出过程中实现了挤压成型，结构合理，压实过程环保。
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本实用新型公开了一种固废处理用烘干装置，包括底架，所述底架底部放置有收集箱和进气泵，所述底架顶部上表面一侧固定连接有机座，所述机座顶部安装有电机，所述底架顶部两侧均固定安装有安装架，本实用新型通过在烘干筒内部底面隔网下部安装喷淋管，喷淋管与进气泵连接，进气泵将外界热空气通过喷淋管喷洒在固体废物上，可以对固体废物进行烘干处理；通过在烘干筒内部安装螺旋输料桨，不仅实现了输送作用，还提高了固体废物与喷淋管喷洒的热气接触面积，提高了烘干效果；通过设置回气口、回气泵和喷头，回气泵可以将烘干产生的热气通过回气口和喷头再次喷洒在固体废物内，实现了热回收利用，节能环保。
本发明提供了一种工业固废基无机膏体充填材料、制备方法及快速填充方法，属于矿山充填技术领域。本发明提供的工业固废基无机膏体充填材料，是取粗骨料、细骨料和固废充填胶结材料混合制得。所述快速填充方法是取所述工业固废基无机膏体充填材料，经地面投料孔运至井下，再与矿井水混合均匀后，所得膏体填充浆料对采空区进行填充。本发明工业固废基无机膏体充填材料，无需井下称量、可直接加水使用，与现有的膏体充填工艺相比，减少了各种固体物料井下分类输送的难度，同时也减少了井下设备及称量系统的空间占用率，降低了井下工作强度，提高了安全系数与工作效率。
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本实用新型公开了一种精制环己酮的生产系统，其中生产系统包括干燥塔、干燥塔液气相换热器、轻塔、轻塔气相热能回收器、酮塔和醇塔等；本实用新型的精制环己酮的生产系统，创造性的采用机械式真空泵抽真空，节省了动力蒸汽，减少了系统污水排放量和循环水用量；减少了设备数量，缩短了工艺流程，降低了投资，节省了较多的蒸汽，操作更简单；用轻塔、酮塔和醇塔的机械式真空泵系统代替了目前生产工艺中的醇酮回收系统和蒸汽喷射抽真空系统，杜绝了装置产生废水的环节，并且醇酮溶液带入的水可完全回收作为工艺水回用，真正达到了污水零排放，实现了绿色环保生产。
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一种烟气镁法脱硫高端资源化利用的系统，属于大气污染治理技术领域。包括MgSO4系列产品制取子系统、K2SO4制取子系统、NaCL制取子系统、铵基化肥制取子系统，其特征在于：还包括电熔镁砂制取子系统。通过介入氯化钾与纯碱形成的完美系统，使精简优化工艺同时，操控性得到提升；提高转化速率和效率同时，能源消耗进一步降低；纯碱替换天然碱同时，产品层次得到质的飞跃，还在产品转化升级的同时，大幅度提高了利润空间。为实现“废渣”、“废水”、“零”排放和“变废为宝”提供了可靠、有效、有利的技术基础，具有极高的发展前景和经济社会效益。
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本实用新型涉及PE管材技术领域，尤其涉及一种PE管材连续挤出成型冷却装置。本实用新型在传统冷却技术上稍有改进，将冷却水通过环形结构喷洒到管材的表面，使之冷却面积扩大，在一定程度上保证了管材的质量；较传统工艺流程相比，本实用新型采用废水回收并净化的设计，满足了可持续发展的基本方针，保护了环境，节约了成本，对PE管材的批量生产以及质量保证有极大的意义。
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2025年03月25日 ~ 27日 
