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本发明公开了一种带有碳化钨内表层的长筒状制品，属于一种带有高硬度、超强抗磨粒磨损、抗冲击性强的筒状制品。结构是在其断面上分为碳化钨层、金属与碳化钨结合熔融层、金属层。制品的碳化钨层可以是曲面也可以是平面；可以是工作面的全部表面也可以是局部表面；可以是单层碳化钨与金属筒状制品结合也可以是碳化钨与金属及其它功能材料相间的多层结合。这种带有碳化钨内表层的金属筒状制品，其碳化钨内表层与金属的结合为冶金结合，结合强度高、抗冲击性能强，使用范围广泛，成本大大降低。
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本发明公开了一种贵金属生产中氯浸置换尾液内有价金属的回收方法，属于湿法冶金领域。其技术要点是：调整氯浸置换尾液pH值，用蒸汽加温至80℃。在搅拌状态下将置换剂铁精粉缓慢加入置换釜内，连续搅拌2~2.5小时，进行置换反应。过滤并用热水淋洗铁精粉置换渣。这种回收方法选用铁精粉做氯浸置换尾液的二次置换剂，简化了氯浸置换尾液的处理流程，实现有价金属的综合回收。显著提高金属的回收率，用价格低廉的铁精粉取代紫铜，显著降低了生产成本。
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一种耐高温以及高温水汽电线以及其生产方法,采用一种特种工程塑料聚醚醚酮作为绝缘料,其方法包括使用高温熔挤机,将聚醚醚酮绝缘料熔挤在导电线芯上,然后经过梯度冷却,最后经检验包装而成。所发明产品具有耐高温以及高温水蒸汽、耐腐蚀、耐辐射的优良性能,其绝缘厚度可达到0.08至0.20毫米的超薄绝缘。可以取代聚酰亚胺绕包绝缘电线,用作核岛机构内的控制棒绕组线,可以省去庞大的风冷系统,既节省空间又降低造价,同时可以作为石油工业潜油泵电机绕组线及引接线,以及应用在冶金及化工高温及腐蚀场所。
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本发明涉及粉末冶金的技术领域，且公开了一种粉末冶金用液态金属雾化机构，包括外壳一，所述外壳一的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有转杆一，转杆一的外部固定连接有齿轮组一，齿轮组一的外部啮合有齿轮组二，齿轮组二的内侧活动连接有转杆二，转杆二的外部卡接有卡轮，卡轮的外部固定连接有铁块；通过导体、外壳二、活动块、伸缩弹簧、电流变体、导线、固定壳、固定圈、线圈、摩擦块之间的相互作用下，可以使得当圆盘失速时，本装置能够对传动机构进行自锁，这样就会减小雾化设备内部零件的磨损，从而延长了设备的使用寿命，并且这样还可以避免设备内部温度的升高，进而保障了人们的生命财产安全。
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本实用新型公开了一种高炉冶金用干式除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的下端以及流化床的下端均为锥形结构；安装机构，所述安装机构设置在除尘箱的内部上端，且安装机构包括连接板、安装板、除尘布袋、第一限位杆和第二限位杆；第二连接管，所述第二连接管一体化连接在中间球罐的下端内部，且第二连接管的下端一体化连接在流化床的上端内部；防堵机构，所述防堵机构设置在流化床的内部中下端，且防堵机构包括连接轴、震动块和电机。该高炉冶金用干式除尘装置，装置为封闭系统，避免输灰过程中产生扬尘，而且容易对除尘布袋进行拆卸清理，同时防止分流床上筛网堵塞。
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本实用新型公开了一种适用于铜镍的出装机组，授板区与转运区连接；转运区的下方设置翻转区，翻转区连接丝杠升降机构；丝杠升降机构用于驱动翻转区升降；翻转区还连接有翻转油缸；翻转油缸用于驱动翻转区翻转；翻转区的一侧设置有翻转转运架，翻转转运架连接有接力油缸；接力油缸用于驱动翻转转运架的升降。本实用新型通过授板区、转运区、翻转区、液压站及丝杆升降机构平稳实现出装，具有投资少，有利于维修和减轻工人劳动强度，适合于冶炼企业电解或电积后，铜及镍板出装。通过实际使用对原先自动化机组人工由8人操作减少到3人，降低了用人成本，在实际使用中，具有操作简单，维修方便，实现快速出槽的目的，提高电解槽利用率。
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本发明属于焙烧酸浸渣综合回收技术领域，公开了一种含贵金属焙烧酸浸渣的氧压浸出和贵金属富集方法，将含贵金属焙烧酸浸渣采用铜电积后液和新水进行浆化配料，加热至150～160℃，在高压釜中通入氧气，浸出3～4h，完成其中铜、镍硫化物的氧化浸出。本发明实现了含贵金属焙烧酸浸渣铜、镍的深度浸出，铁在浸出过程氧化沉淀并在熔炼富集贵金属时进入熔炼渣中和其中贵金属的富集并在熔炼冰镍过程中得到进一步富集用于贵金属的回收；本发明解决了焙烧酸浸渣堆存、运输困难、浸出渣中有价金属无法回收等问题；工艺流程简单、有价金属回收率高、能耗低等优点。
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本发明公开了一种贵金属生产中氯浸置换尾液内有价金属的回收方法，属于湿法冶金领域。其技术要点是：调整氯浸置换尾液pH值，用蒸汽加温至80℃。在搅拌状态下将置换剂铁精粉缓慢加入置换釜内，连续搅拌2~2.5小时，进行置换反应。过滤并用热水淋洗铁精粉置换渣。这种回收方法选用铁精粉做氯浸置换尾液的二次置换剂，简化了氯浸置换尾液的处理流程，实现有价金属的综合回收。显著提高金属的回收率，用价格低廉的铁精粉取代紫铜，显著降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种具有废气净化功能的熔炼炉，包括底板，所述底板的上表面固定连接有熔炼炉体，所述熔炼炉体的上表面固定连通有进料筒，所述底板的上表面固定连接有泵体，所述泵体的输入端与熔炼炉体的右侧面固定连通，所述底板的上表面固定连接有净化箱，所述泵体的输出端贯穿净化箱的左侧面并延伸至净化箱的内部，所述泵体的输出端固定连通有喷气盘。该具有废气净化功能的熔炼炉，通过泵体能够把熔炼炉体内部产生的废气快速抽入到净化箱的内部，通过喷气盘能够把废气分散喷出，从而提高对废气净化的效率，通过净化滤板和活性炭板废气的配合，能够对废气进行双重过滤净化，大大的减少废气中的有害物质，提高对环境的保护。
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本发明属于焙烧酸浸渣综合回收技术领域，公开了一种含贵金属焙烧酸浸渣的氧压浸出和贵金属富集方法，将含贵金属焙烧酸浸渣采用铜电积后液和新水进行浆化配料，加热至150～160℃，在高压釜中通入氧气，浸出3～4h，完成其中铜、镍硫化物的氧化浸出。本发明实现了含贵金属焙烧酸浸渣铜、镍的深度浸出，铁在浸出过程氧化沉淀并在熔炼富集贵金属时进入熔炼渣中和其中贵金属的富集并在熔炼冰镍过程中得到进一步富集用于贵金属的回收；本发明解决了焙烧酸浸渣堆存、运输困难、浸出渣中有价金属无法回收等问题；工艺流程简单、有价金属回收率高、能耗低等优点。
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本发明公开以猪、牛羊、鸡牲畜粪便和秸秆为原料，制备能有效调节土壤中微生物的生态平衡，分解土壤中大量的有机质、矿物质的有机和无机成分的有机肥的工艺，消除多年来使用化肥所造成的土壤板结、盐化、沙化，该工艺生产效率高，产品质量稳定，节能环保，能耗低的生态有机肥的制备工艺。通过该工艺生产有机肥产品，可使养殖、粪便综合利用、种植充分的联接起来，达到清洁生产。一种生态有机肥的制备工艺，分为好气堆肥发酵和有机肥粉碎造粒包装两步。
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本发明公开了一种碱酶复合降解骨胶原纤维制备明胶的方法，包括如下步骤：(1)将脱脂脱矿后的骨胶原纤维(骨素颗粒)，在碱性溶液中预处理；(2)然后将其在碱和蛋白酶的共同作用下降解；(3)过滤、水洗后，沸水灭酶；(4)加去离子水在一定的温度下抽提，过滤得到明胶粗提液；(5)明胶粗提液进行离子交换、脱色、浓缩、干燥、粉碎和包装，即可得到明胶产品。本发明与传统酶法制备骨胶工艺相比，采取碱酶复合降解，提高了降解效率，达到预处理周期短，同时明胶纯度高，为实现明胶的绿色制备提供了依据。
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本发明公开一种油页岩干馏炉，其包括炉体、油气收集器、油气出口管道及升降机构；油气收集器活动设于炉体内，升降机构至少部分设于炉体内，且升降机构与油气收集器连接以带动油气收集器作升降运动；至少部分油气出口管道设于炉体内，油气出口管道与油气收集器连接，且油气出口管道为可伸缩结构且随油气收集器运动，该油页岩干馏炉通过优化结构，设置升降机构以使油气收集器上升或下降以调节其位于炉体内的高度，从而实现油页岩干馏炉根据物料量及物料形态而调整油气收集器的位置，提高操作可控性及精准性，提高油收率，能避免当物料较少或物料为细碎小料时，由于油气收集器较高而导致油气出口温度较低而出现冷凝的现象，以提高矿石利用率。
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本实用新型属于采矿设备技术领域，公开了一种过渡支架加长梁体装置，包括过渡支架、梁体装置、挡板，所述过渡支架上端固定有所述梁体装置，所述挡板固定于梁体装置一端，所述过渡支架前端固定有前梁，前梁与所述梁体装置可拆卸连接，所述前梁与梁体装置之间通过圆销和销轴连接，所述挡板与圆销表面紧贴；该装置可减小维护顶板的时间，同时避免了因顶板破碎引起的人身和设备隐患；且可大大减少井下生产单位不必要的劳动输出，增加了端头顶板的稳定性，减少了矿井顶板隐患，安全效益可观。
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本发明涉及一种侧置式双滚筒露天采煤机，它包括履带式行走机构、主机架、操作室、液压系统、电气系统、螺旋式滚筒截割机构、刮板输送机和皮带转载机。履带式行走机构安装在主机架下侧；操作室、液压系统和电气系统安装在主机架上侧；螺旋式滚筒截割机构安装在主机架左侧；皮带转载机安装在主机架右侧。前螺旋式滚筒截割机构安装在主机架左侧前端，后螺旋式滚筒截割机构安装在主机架左侧后端。前刮板输送机安装在主机架左侧前端，后刮板输送机安装在主机架左侧后端，中间刮板输送机横向设置，以便输送给主机架右侧的皮带转载机上。该采煤机可以连续、高效地对露天煤矿的煤层进行开采，可免去爆破、破碎等中间环节，是一种安全、高效的露天煤矿连续采煤机。
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本发明属于地质灾害治理和煤矿、其他品种矿山开采后的采空区及废旧巷道、塌陷坑填充治理中的胶凝剂技术领域，提供一种新型灌浆用高分子复合胶凝剂配方和方法。胶凝剂的成分和重量百分比如下：10～25％的膨润土，5～20％的纤维素，5～20％的植物胶，10～15％的氢氧化钙，10～25％的无机吸湿剂，0.5～1.5％的无机分散剂，0.5～2％的无机絮凝剂，6～18％的有机絮凝剂，5～15％的碱金属碳酸盐，通过加工粉碎，与水混合注入到泥浆中进行胶凝，本发明充分吸收和利用高吸水矿物质和吸水性合成树脂的特性，引进各种离子基团通过调节得到特定的性能，达到水溶性强但在泥浆中能形成亲水而水不溶性的凝胶，并对泥浆中的固体和溶解物质有良好的粘附力，成胶性好，束水功能强，胶凝速度快且可调，成本低，无污染。
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本实用新型涉及一种矿用气动破煤装置，底座、执行机构、破煤机构、风压系统和液压系统；所述执行机构与底座连接，并作为破煤机构的支撑部件；所述的执行机构包括机械悬臂和液压缸，机械悬臂的一端与破煤机构连接，其主体部分通过液压缸与底座连接，并由液压缸控制其上下转动，所述的液压缸连接液压系统；所述破煤机构包括配气机构、冲击机构和镐钎，镐钎与冲击机构连接，配气机构连接风压系统为冲击机构提供动力源。该装置安装在放顶煤支架底座后部，通过液压控制使机械悬臂具有较高的自由旋转度，具有伸长、上下、左右旋转的功能，通过机械手臂连接接的气动破煤机构，实现对堵塞放煤窗口处大块煤体的破碎，实现远距离操作破煤。
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本申请提供了一种便于捣入型探矿钻杆，包括钻杆主体，所述钻杆主体的上方固定安装有组装盘，且钻杆主体的底部设置有安装机构，所述安装机构包括与钻杆主体连接的钻头主体，所述钻杆主体的外侧设置有疏通机构，且疏通机构包括与钻杆主体连接的安装筒，所述疏通机构的内部设置有固定机构，且固定机构包括与钻杆主体连接的固定块。本申请通过设置的疏通机构，疏通机构中的安装筒能够在钻杆主体外侧转动，当钻杆主体带动钻头主体顺时针钻矿在矿体内部下降时，在安装筒外侧环形均匀分布的挡条的作用下，使得安装筒在钻杆主体外侧转动并一定程度上推开矿体碎料，使得该探矿钻杆插入矿体内部更加方便，从而提高该探矿钻杆的实用性。
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本实用新型公开一种煤矿场用输送机过渡装置，包括第一输送带（1）、过渡漏斗（2）、第二输送带（3）和支撑底座（4），所述过渡漏斗（2）有位于过渡漏斗（2）下方的斜溜通道（202）、斜溜通道（202）下方的垂直通道（204），过渡漏斗（2）、斜溜通道（202）、垂直通道（204）三者为一个整体；所述第二输送带（3）底部有缓冲床（301），所述支撑座（4）有支撑架（401），支撑架（401）上立有支撑杆（402）与缓冲床（301）相连；本实用新型采用上述结构，当煤矿场输送煤时，可以减少因输送带之间的高度差造成的煤块摔碎现象，提高块煤生产率，减少不必要的碎小煤块的产生。
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本发明描述了一种油页岩原矿的选别系统及方法。其中，方法包括：在分选介质的存在下，对经破碎的油页岩原矿进行分离得到含介矸石与含介精矿；对含介精矿进行脱介并筛分成粒度不同的块精矿和末精矿；烘干块精矿，并将经烘干的块精矿输送至精矿仓；以及对末精矿进行离心脱水，并将经离心脱水后的末精矿输送至堆料场。
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本发明公开了碎煤加压气化联合水煤浆气化生产煤制天然气的方法，可有效解决碎煤加压气化工艺生产煤制天然气过程中存在的快末煤平衡问题和高浓度含酚废水问题。碎煤加压气化炉采用块煤作原料，水煤浆气化炉和项目配套锅炉用末煤作原料，解决了配套煤矿的块末煤平衡问题。碎煤加压气化产生的废水经过膜分离后，淡水回用，浓水作为水煤浆气化制浆用水，利用水煤浆气化炉的高温气化过程，使浓水中的有机污染物气化分解，将难以处理的碎煤加压气化工艺污水转化为较易处理的水煤浆气化污水，大大降低了污水处理成本。
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本实用新型提供一种矿山边坡碎石拦截装置，涉及山坡防护领域。该矿山边坡碎石拦截装置包括底板和拦截网，拦截网设在底板顶部，底板底部固定连接有插杆，拦截网两侧均设有支杆，支杆顶部设有延伸杆，延伸杆与支杆之间滑动套接，延伸杆一侧设有固定柱，固定柱一侧设有铰接杆，支杆内部设有卡销组件，支杆底部设有缓冲组件，底板底部设有支撑组件。该矿山边坡碎石拦截装置在支杆的背部设置了直筒、直杆和第二弹簧，当支杆移动时会首先推动直杆，直杆会缩入直筒的内部，此时第二弹簧被压缩，可以缓冲一部分冲击力，避免拦截网被冲击力撕裂和损坏，提高安全性。
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本实用新型涉及煤矿破碎技术领域，且公开了一种露天煤矿用调速破碎装置，包括破碎箱，破碎箱的内侧壁面活动安装有与限位槽对应的第一转轴和第二转轴，第一转轴的外侧壁面上固定安装有三组挡叶，第一转轴贯穿限位槽的一端固定安装有第一电机，第二转轴的外侧壁面上固定安装有多组竖直切刀，第二转轴贯穿限位槽的一端上固定安装有第二电机。本实用新型中，通过第三电机驱动固定柱，横向切刀横向对切割成长条的煤块再进行拍打，切割成小块的煤块在被破碎机进行加工，加工后的煤块从引板向下流出，通过对煤块先切割后，防止坚硬的煤块将破碎机卡住，影响破碎机的使用，还可以使破碎机的受力更加均匀，提高工作效率。
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本实用新型涉及化工技术领域，且公开了一种煤矿化工预处理用破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部开设有入料口。该煤矿用煤矿破碎箱炉，通过电机的左侧固定安装有转杆，转杆的左侧固定安装有锥形主动轮，锥形主动轮与锥形从动轮为啮合，锥形从动轮与螺纹杆为螺纹连接，螺纹杆的底部固定安装有第二连接板，第二连接板的正面和背面均固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的底部固定安装有滚轮，当在凹凸不平的地面上移动破碎箱炉时遇到较大障碍物可打开电机使螺纹杆下降，滚轮也会随之下降，机箱的底部空出来的空间就会变大，可轻松越过，这样既省时又省力，便达到了便于移动的目的。
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本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种露天矿采矿用具有高效破碎结构的粉碎装置，包括：机体，包括壳体，所述壳体的表面连接有入料口；破碎机构，包括粉碎机，所述壳体的内侧固定连接有分离网，所述壳体的内侧设置有工作仓。本实用新型在壳体的内侧设置了工作仓，转动轴贯穿于工作仓的内侧，通过电机运转，在第一锥形齿轮的作用下，带动第二锥形齿轮转动，完成第一轮粉碎，工作仓为封闭的箱体，可以保证内部运转不被矿石破坏，挡板和壳体的表面固定连接，可以将一轮粉碎后的矿石集中，从粉碎轮的上方掉落，便于粉碎轮对矿石进行二轮粉碎，两轮的粉碎比一轮粉碎更加精细化，提高了粉碎的效率和质量。
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本申请公开了一种镍的湿法制备工艺，包括水淬金属化高冰镍；球磨，浓密机沉降，一段常压，一段浸出液即成品液采用电氧化制备的NIOOH进行除钴，经液固分离得到净化的除钴后液调酸进行电积得到电镍；电积后液经过“洗钠沉镍”排除溶液中Na+，再用阳极液调配NiCO3制备阴极液，之后再将阴极液与除钴后液混合调酸直接进行电积，得到电镍；阳极液、返镍液转化阴极液可省去阳极液液返回浸出系统的步骤，用内部的短路循环替代了原复杂冗长的循环线路，极大降低了溶液的循环成本，并增加了阴极液的产量，减轻磨浸车间的生产负荷，同时可以平衡系统的酸量。
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本发明提供一种缓凝42.5水泥生产方法及应用，涉及水泥技术领域。一种缓凝42.5水泥生产方法，包括：将脱硫石膏、硅酸盐水泥熟料以及矿渣混合，再加入食用白糖、粉煤灰以及助磨剂，经过球磨选粉后，通过袋收尘器进入水泥库，放料均化前先进行排放储气罐中的气、高压放料均化后出库。按质量百分比计，硅酸盐水泥熟料为76～80％，脱硫石膏为2～8％，矿渣为2～8％，粉煤灰为10～14％，食用白糖为0.001～0.035％，助磨剂为0.01～0.05％。该生产方法工艺流程简单，能够解决缓凝水泥初凝和终凝时间短的问题，同时水泥具有较好的抗压抗折性能。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，且公开了一种便于清洗的煤炭破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱顶部安装有储水箱，破碎箱设置有主进料口，破碎箱另一侧上部有次进料口，破碎箱另一侧有传送筒，破碎箱底部设有主出料口，破碎箱底部安装有减震机脚，破碎箱背部中部安装有破碎电机，破碎箱内部的顶部安装有储水板，破碎箱内部设置有进料斜板，破碎箱内部固定安装有破碎辊，破碎箱内部的中下部固定连接有导流板，破碎箱内部设置有位于导流板下方的振动筛板，所述储水箱的两侧连接有雾化喷头和洒水板，通过这样的设计，使破碎机在使用时不用担心破碎辊粘附煤块和温度过高以及粉尘的污染问题，本实用新型解决了技术背景中提出的问题。
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2025年03月25日 ~ 27日 
