本发明提供一种利用硅钙渣制备的托贝莫来石型绝热材料及制备方法。本发明提供的托贝莫来石型绝热材料,其原料包括混合料、增强纤维、水玻璃,其中,混合料包括硅钙渣、粉煤灰和硅源补充剂,混合料中CaO和SiO2的摩尔比值为0.79~0.96,增强纤维和水玻璃的质量分别占所述混合料质量的2~10%和0.5~3%。本发明还涉及一种托贝莫来石型绝热材料的制备方法。本发明协同利用硅钙渣、粉煤灰等原料制备托贝莫来石型绝热材料,具有成本低、反应时间短、能耗低、产品性能满足相关标准要求,并且可以消纳硅钙渣和粉煤灰等固体废弃物,具有明显的社会、经济和环境效益。
本发明提供了一种利用煤矸石制作45莫来卡特配方及其制备方法,可以利用固体废弃物煤矸石为主要原料研发的45莫来卡特,解决制品缺陷的问题。在制作莫来卡特的时候使用不反色,煤矸石是沉积岩,受地质结构和环境的影响,煤矸石的结构形式多以片状和钟乳状为主,其中,片状结构的煤矸石煅烧后的体积密度比较好,煤矸石的结构形式多以片状和钟乳状为主,其中,片状结构的煤矸石煅烧后的体积密度比较好,特别是在1580℃—1600℃煅烧后体积密度能达到2.6g/cm3。制品在低、中温(1250℃‑‑1350℃)工况条件下使用出现不同程度黄色,影响窑具的正常使用。
本发明提供了一种生产莫来石质惰性氧化铝瓷球的方法,属于氧化铝瓷球技术领域,通过对矸电厂粉煤灰和煤矸石进行除铁粉碎、配料、球磨、烘干造粒、滚制成型、干燥、烧成、检验包装等步骤方法进行生产莫来石质的惰性氧化铝瓷球,具体的,原料由矸电厂高铝粉煤灰和煤矸石代替氧化铝粉和煅烧高岭土,大大的可以节能降耗,而且使用处理后的固体废弃物粉煤灰和煤矸石,能够降低资源浪费,节约生产成本,矸电厂高铝粉煤灰以经高温煅烧可以经除铁筛选后直接使用,进而经生产工艺严格控制可生产出优质莫来石质惰性氧化铝瓷球。
本发明公开了电袋除尘系统在提高微硅粉中二氧化硅含量的用途,涉及微硅粉处理技术领域。所述高含量二氧化硅微硅粉中,二氧化硅的含量为96‑98%。微硅粉中SiO2相对独特的的电阻率使得电袋除尘技术可以很好地实现针对二氧化硅的捕集,尤其是对于微硅粉而言,可以大幅提高其中二氧化硅的含量,得到高二氧化硅含量的微硅粉,提高了其商业价值;同时得到的副产品粉尘中,C和Fe2O3约占70‑80%,粘结压制后可用于硅铁冶炼,解决了固体废料的处理问题。
球磨技术在垃圾处理工艺中的应用,属机械技术领域。通过对球磨机进行改造,使进、出料口的直径分别扩大1-2倍;在球磨机滚筒内增加一条其上有间隔均匀缺口的环状隔板,将球磨机滚筒由一仓改为两仓,然后加入不同直径及数量的空心和实心钢球;所装钢球的总体积为球磨机筒体容积的10-30%。通过变频方式启动球磨机,将经过处理后的餐厨垃圾和生活垃圾加入球磨机滚筒中,通过滚筒转动,使钢球在滚筒内对加入的上述垃圾物料进行砸、磨、挤压等各种破碎运动,实现对垃圾中的有机物最大程度和最有效率的研磨破碎,破碎粒径在8mm以下。本发明能够满足城市生活垃圾、餐厨垃圾处理工艺中破碎有机固体废弃物的功能,并能达到联合厌氧发酵的技术要求。
本发明提供了一种捣打耐火材料,包括骨料、粉料、结合剂或添加剂,捣打耐火材料的各组分的重量占比分别为:骨料为50‑70%,粉料为10‑40%,结合剂为0‑10%,添加剂为0‑10%。本发明通过将碎硅石、煤矸石或冶金渣作为捣打耐火材料的骨料的组成,将粉煤灰、硅石粉或微硅粉作为捣打耐火材料的粉料的组成,使得耐火材料的抗震性能和耐火性能提高,能够承受1600℃以上的高温,使用寿命增加,同时也充分利用了工业固体废料,节能环保,降低了捣打耐火材料的制备成本,具有广泛的生产适用性。
本实用新型涉及一种制备高白高纯氢氧化铝的静态烧结系统,包括依次连接的生料配制模块,胚料成型单元,胚料烧结单元,熟料溶出单元,浆液脱硅单元,碳分反应单元,氢铝分离单元和干燥单元,其中,生料配制模块用于接收含铝固废的原料进行粉碎处理得到的预粉料,并对预粉料进行配料得到均化生料;胚料成型单元用于对均化生料进行挤压成型得到胚料;胚料烧结单元包含可对胚料进行程序升温焙烧得到熟料的工业隧道窑。本实用新型,将粉煤灰、煤矸石、电石渣等固废和煤粉、纯碱粉碎、配料,经静态烧结可以得到高白高纯氢氧化铝,实现了粉煤灰等固废的无害化、资源化、协同利用。
本实用新型涉及一种高白高纯氢氧化铝清洁生产系统,包括依次连接的生料配制模块,胚料成型单元,胚料烧结单元,熟料溶出单元,浆液脱硅单元,碳分反应单元,氢铝分离单元和干燥单元,以及通过气体输送管道与胚料烧结单元和碳分反应单元连接的CO2回收单元;其中,生料配制模块用于接收含铝固废的原料进行粉碎处理得到的预粉料,并对预粉料进行配料得到均化生料;胚料成型单元用于对均化生料进行挤压成型得到胚料;胚料烧结单元包含可对胚料进行程序升温焙烧得到熟料的工业隧道窑。本实用新型,将粉煤灰、煤矸石、电石渣等固废和煤粉、纯碱粉碎、配料,经静态烧结可以得到高白高纯氢氧化铝,实现了粉煤灰等固废的无害化、资源化、协同化、清洁生产。
本发明涉及一种高硅铝土矿制备高白高纯氢氧化铝方法及系统,制备方法包括如下步骤:首先取粉碎至工艺控制细度的原料作为预粉料,预粉料再经生料配制、胚料成型得到胚料,胚料经胚料烧结得到熟料,熟料进行熟料溶出得到浆液,浆液再进行浆液脱硅、碳分反应、氢铝分离和干燥制备高白高纯氢氧化铝;其中,原料包括高硅铝土矿、煤矸石、含钙固废、煤粉和纯碱;胚料烧结为程序升温焙烧胚料,焙烧温度范围为800‑1100℃。本发明,将高硅铝土矿与煤矸石、电石渣等固废、煤粉、纯碱粉碎至同等细度配料,经碱法胚料烧结可以得到高白高纯氢氧化铝,固废中铝回收率85%左右,实现了高硅铝土矿的低成本资源化开发利用。
本发明涉及煤矿充填采矿技术领域,具体涉及一种用于煤矸石胶结充填的胶凝材料及其生产与使用方法,该材料由S95矿渣微粉、转炉钢渣微粉、电厂脱硫石膏三种工业固废按照下述的重量配合比制备而成:钢渣微粉30%‑35%、电厂脱硫石膏15%‑20%、矿渣微粉45%‑55%。本发明以S95矿渣微粉和转炉钢渣微粉作为活性材料,钢渣微粉兼作碱性激发剂材料,掺与小部分电厂脱硫石膏作为盐激发剂,不添加任何水泥或熟料,原料全部为工业固废;钢渣与脱硫石膏低品质固废利用率达到50%以上,相比矿渣基充填胶凝材料矿渣用量降低一半。
本实用新型公开了一种费托精制蜡喷珠成型装置,包括底板,底板上固定安装有罐体,罐体上安装有用于排放废气的管道,底板的侧壁上固定安装有加压泵,加压泵的进口端固定安装有进料管,加压泵的出口端固定安装有输料管,输料管的一端贯穿罐体并固定安装有压力喷嘴雾化器,底板的一侧固定安装有鼓风机,鼓风机的出风口固定安装有送风管,罐体上固定安装有箱体,箱体的一侧固定安装有送料管,箱体的一侧固定安装有连接管。本实用新型能够让形成的固体物通过沉降在倾斜板上,通过不断滚动,使得固体物能够更加贴紧球形状的蜡珠,并且还加快内部空气流动,在减缓自然沉降时间的同时,还使得冷却介质和原料接触更加充分。
本发明涉及一种高白高纯氢氧化铝清洁生产工艺及系统,生产工艺包括如下步骤:首先取粉碎至工艺控制细度的原料作为预粉料,预粉料再经生料配制、胚料成型得到胚料,胚料经胚料烧结得到熟料,熟料进行熟料溶出得到浆液,浆液再进行浆液脱硅、碳分反应、氢铝分离和干燥制备高白高纯氢氧化铝;其中,原料包括粉煤灰、煤矸石、含钙固废、煤粉和纯碱;胚料烧结为在工业隧道窑中焙烧胚料;胚料烧结产生的烟气经过回收净化处理与精脱硅液进行碳分反应。本发明,将粉煤灰、煤矸石、电石渣等固废和煤粉、纯碱粉碎至同等细度配料,经碱法静态烧结工艺可以得到高白高纯氢氧化铝,固废中铝回收率90%左右,实现了粉煤灰等固废的无害化、资源化、清洁生产。
本发明涉及一种制备高白高纯氢氧化铝的静态烧结工艺及系统,静态烧结工艺包括如下步骤:首先取粉碎至工艺控制细度的原料作为预粉料,预粉料再经生料配制、胚料成型得到胚料,胚料经胚料烧结得到熟料,熟料进行熟料溶出得到浆液,浆液再进行浆液脱硅、碳分反应、氢铝分离和干燥制备高白高纯氢氧化铝;其中,原料包括粉煤灰、煤矸石、含钙固废、煤粉和纯碱;胚料烧结为在工业隧道窑中程序升温焙烧胚料,焙烧温度范围为800‑1100℃。本发明,将粉煤灰、煤矸石、电石渣等固废和煤粉、纯碱粉碎至同等细度配料,经碱法静态烧结工艺可以得到高白高纯氢氧化铝,固废中铝回收率90%左右,实现了粉煤灰等固废的无害化、资源化、协同利用。
一种自净式煤转气锅炉,该锅炉包括固体燃料气化系统、混合气燃烧系统、间接换热系统及烟气净化系统。装置中采用固体燃料堆积蒙烧、控氧制气、水浴除焦的方法实现固体燃料的深加工利用;采用混合气燃烧以实现锅炉节能;采用串绕式酸碱分子对叠吸附以实现烟气净化;采用微分子渗透脱附以实现吸附质的脱除和复合铵的衍生。以本发明创造的一种自净式煤转气锅炉,通过对固体燃料的优化利用和对烟气的深度处理,不但实现了燃煤锅炉的节能改造,而且实现了烟气污染物的治理,同时能将烟气污染成分变废为宝,衍生出复合铵肥料和焦油。
本实用新型公开了一种用于生产微纤维玻璃棉的收集装置,包括旋风分离器,旋风分离器的固体输出端下方连接有收集箱,收集箱前壁设有侧箱门,收集箱内腔设有一对相向转动的压辊,压辊两侧设有清理机构,清理机构连接至收集箱内壁;收集箱左右两侧壁开设有一对连接口,连接口位于清理机构下方,连接口外侧连接有清理箱,连接口内侧连接有清废导板;清废导板一侧边连接至连接口,另一侧边倾斜向上延伸至压辊下方。本实用新型收集到的玻璃棉成型好,可以提高收集效率,还可以进行压辊的清理。
本发明涉及一种陶粒的制备方法,包括:将赤泥、粉煤灰、煤矸石、成孔剂和粘结剂分别进行球磨和筛分处理;按其质量百分比取50%~65%的赤泥、20%~30%的粉煤灰、10%~20%的煤矸石、4%~10%的成孔剂和1%~5%的粘结剂混合均匀,并在加水混合均匀后进行陈腐处理;再次加入水混合均匀后进行团球处理形成球状物料;将球状物料放入干燥装置中进行干燥处理;将干燥后的球状物料放入加热装置进行加热后,自然冷却即可。本发明利用工业固体废弃物赤泥为主要原料,粉煤灰、以煤矸石为烧成助剂,再加入适当的成孔剂和粘结剂为配料,通过制备工艺的选择和烧成温度的控制,制备出气孔丰富、表面性状良好、强度高且满足废水处理应用要求的多孔陶粒。
本发明涉及环境保护和工业废渣综合利用领域,具体涉及一种硅酸盐水泥熟料及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将含水的煤气化渣和电石湿渣混合后烘干;(2)将步骤(1)所得的烘干混合物,与其他辅料配料后进行粉磨,得到生料;(3)将步骤(2)所得生料依次进行均化、预热、分解和煅烧,得到水泥熟料;其中,在步骤(1)中,以含水的煤气化渣和电石湿渣的总重量为100%计,所述含水的煤气化渣用量为2‑10重量%;在步骤(2)中,所述生料细度为16‑20%。本发明的优点体现在:(1)利用煤气化渣残碳量高的特点,燃烧时可以提高系统温度、降低系统能耗;(2)降低水泥熟料煅烧过程中氮氧化物的排放量;(3)充分消化煤气化渣固体废弃物,降低环境污染。
本发明公开了一种水基钻屑用煤渣偏高岭土基去污稳固材料以及去污稳固方法,属于环保型去污稳固材料技术领域,由下列各组分及其质量百分比组成:煤渣25.0~45.0%、偏高岭土11~30%、水泥15~25%、生石灰6~13%、交联剂3~5%、矿物微粒稳定剂1~2%。本发明利用煤渣、偏高岭土、水泥等多种物质,与水基钻屑混合用以处理水基钻屑,就能避免水基钻屑或废弃煤渣等因冲蚀和浸泡作用产生渗滤液,制成的水基钻屑用煤渣偏高岭土基去污稳固材料适用于道路建筑领域底基层、垫层、回填中,其不但可以充分利用工业固体废物煤渣,还能将稳固后的钻井废弃物‑水基钻屑加以资源化利用,用于道路底基层、垫层、回填中,符合国家环保和资源政策。
本发明公开了一种生产纯碱的系统和方法及一种联产纯碱和小苏打的系统和方法。生产纯碱的系统包括如下装置:碱液缓冲罐、离心泵、加压风机、原料气缓冲罐、一级碳化塔、纯碱离心机。一种利用生产纯碱的系统制备纯碱的方法,包括如下步骤:(1)在一级碳化塔内用烧碱溶液吸收二氧化碳制备过饱和纯碱溶液;(2)过饱和纯碱溶液经纯碱离心机分离过滤出固体纯碱湿物料;本发明的优点在于:(1)充分利用煤化工合成气净化废气中的二氧化碳,大大减少了向大气中排放二氧化碳的量,减少环境污染;(2)大量利用市面上滞销的烧碱,减少了烧碱贮运成本;(3)大大降低了生产纯碱和小苏打产品的成本,提高了纯碱和小苏打产品品位。
本发明公开了一种井工煤矿综采面末采及快速回撤方法,包括S1.综采工作面布置;S2.末采防护;S3综采工作面快速回撤;本发明对回撤巷道、综采面末采时的防护措施、综采面回撤作业进行了优化设计,降低了辅助回撤通道掘进支护成本,显著减缓了回撤通道顶板的下沉速度,显著减少了巷道的底鼓量,降低了劳动强度,缩短了回撤时间,提高了安全性能,而且辅助回撤通道可以二次复用,既实现了固体废弃物的环保排放,又降低了固体废弃物外排成本。
本发明涉及一种硅酸钙加填离型原纸及其制备方法,该制备方法包括在原料浆料与硅酸钙填料及辅料进行混合打浆,得到混合浆料;依次经过网部脱水、抄纸、前干燥、表面施胶、后干燥、压光整饰的工艺步骤,得到硅酸钙加填离型原纸。该制备方法利用粉煤灰固体废渣中提取的硅酸钙替代不可再生的碳酸钙作为填料,原料来源丰富、廉价,不仅实现固体废弃物的综合利用,还保护环境、节约纤维原料,并且能够大幅提升离型原纸的产品质量。利用本发明制备方法制得的硅酸钙加填离型原纸,相对于碳酸钙加填的离型原纸具有强度好、挺度高、表面平滑细腻的优点。
本发明属于资源综合利用领域范畴,是关于一种以煤泥和含钛铁矿石为原料生产高钛产品和海绵铁的方法,本方法使用固体废弃物煤泥作为还原剂,膨润土作为粘结剂,碳酸钠和碳酸钙作为添加剂,与含钛铁矿混匀压块,然后深度还原焙烧获得焙烧产品,经过两段磨矿‑磁选即可得到高钛产品和海绵铁产品。本发明工艺方法简单,不但使固体废物的煤泥实现资源化再利用,避免使用成本较高的煤粉,而且通过添加剂的作用实现了难选含钛铁矿石的钛铁高效分离,最终可以获得二氧化钛含量大于25%的高钛产品,铁品位大于92%的海绵铁产品,此方法的二氧化钛回收率一般大于91%,铁回收率一般大于86%,达到了资源综合利用的目的。
本发明涉及一种利用可循环使用磁性吸水复合材料堆肥的方法包括如下步骤:1、将待调节含水率的有机固体废弃物和干燥的磁性吸水复合材料按比例混合,调节堆体含水率至60%‑70%;2、进行强制通风与不翻堆高温好氧堆肥发酵;3、堆肥结束后,利用磁性吸水复合材料的磁性特性或尺寸特性进行与堆肥产品的分离,4、通过加热或晾晒方式去除磁性吸水复合材料吸附的水分,循环使用。本发明所使用的磁性吸水复合材料具有自身结构强而稳定,具有很强的吸水性能,调节含水率效果明显;具有的铁磁性使其易于分离,可循环使用;外壳的多孔材料对堆体产生支撑作用,增加堆体空隙、空气流通,去除翻堆工序,降低生产能耗。该磁性吸水复合材料对于有机固体废弃物的堆肥资源化利用具有较高的实用价值。
本发明公开了一种新型复合烧结板材及其制备方法,所述复合烧结板材包括天然砂岩层、微晶结合层及发泡陶瓷层,其生产工艺步骤为、天然砂岩层制备、微晶结合层、发泡陶瓷层;利用工业固体废弃物作为发泡层的主要构成原料,既节约了成本又实现了固体废弃物资源化,用天然砂岩作为发泡陶瓷的装饰面,装饰效果贴近天然石材,采用微晶玻璃作为结合层,三者同时一体化烧制而成,结合强度高,吸水率低,无放射性,防火等级高,是发泡陶瓷理想的装饰层,可用于建筑外墙;方便施工;工厂化程度高。
本申请提供了生物质碳化回收再利用处理装置,属于生物质技术领域,该生物质碳化回收再利用处理装置包括风送架体组件和风送筛选组件。生物废料中夹杂的固体岩土颗粒在重力作用下停留在风送料箱底部,部分通过岩土粘连的生物废料被过滤筛网上筛孔阻挡,在吸附气流的变化下多次撞击分解,岩土颗粒脱落后停留在风送料箱底部。筛选后的生物废料通过风送料筒上通孔进入过滤筛箱内,过滤筛箱转动过程中,生物废料上附着的小岩土颗粒撞击过滤筛箱内壁,并通过过滤筛箱内壁空隙甩出。实现了生物质颗粒碳化造粒岩土杂质的分离,提高生物质颗粒碳化造粒的纯度,生物质颗粒碳化造粒聚合粘接好,生物质碳化回收再利用更方便。
本实用新型公开了一种高浓盐水处理系统,包括废水缓冲池主体,所述废水缓冲池主体内部凹槽底面为倒锥形结构,且废水缓冲池主体凹槽下方中部连接有泥污出口管道,所述泥污出口管道侧壁两端分别连接有高浓盐水进口和盐水出口管道,所述废水缓冲池主体近高浓盐水进口端侧壁内部嵌合连接有杂质隔离框,所述电机室内部安装有伺服电机,且伺服电机外部通过联轴器连接有转轴,并且转轴外部连接有螺母。该高浓盐水处理系统的废水缓冲池的进水口处能够较为方便快捷的清理异物,使用更加方便。本高浓盐水处理系统的高浓盐水进口处安装有网状结构的杂质隔离框,令杂质隔离框能够在进口处隔离高浓盐水中的固体异物。
本发明涉及一种快速处理、回收生产烷基锌的残渣的方法,其特征是:向生产烷基锌 反应后的反应釜中加入碱的水溶液进行浸泡;加入碱的量按含OH-物质的量计算为:固体碱 与生产烷基锌所加入铜锌合金粉中锌粉的量摩尔比为0.05~1∶1,最佳为0.4~0.6∶1。对 残渣进行浸泡直到残渣全部溶解和分散,放出浸泡液进行回收。其优点是:处理工业上生产 烷基锌反应釜中的残渣速度快,清除的干净彻底,省时省力,不会对反应设备造成破坏,且 能够对残渣溶解后的溶解液中的固体进行回收,变废为宝。
本实用新型公开了一种净化氧化铝电解烟气的系统,包括:烟气收集单元,与电解槽相连,用于收集氧化铝电解产生的烟气;循环流化床反应器,其内部设置有酸法氧化铝粉,所述循环流化床反应器与所述烟气收集单元相连以接收电解产生的烟气并对其进行吸附处理,脱除烟气中的氟化氢和氯化氢气体;气固分离单元,与所述循环流化床反应器相连以接收吸附处理后的烟气,进行气固分离,得到载氟氧化铝固体以及废气;其中,所述载氟氧化铝固体输送至循环流化床反应器和/或电解槽中循环使用;废气处理单元,与所述气固分离单元相连以接收废气,并将废气除尘;本实用新型系统能够低成本、高效率地达到酸法氧化铝电解烟气的净化效果。
本发明提供一种硅酸钙板及其制造方法。本发明提供的硅酸钙板按物料干重计,其原料包括硅灰40-60%,粉煤灰5-25%,电石渣10-30%,水泥5-15%以及玻璃纤维5-15%,所述硅钙板是将所述原料加水混匀后模压成型,然后经预养护、蒸压养护和干燥而获得的。本发明提供的硅酸钙板符合国家对于硅酸钙板的相关标准中的要求,且采用电力冶金工业的固体废物作为原料,成本低廉,同时使电力冶金工业的固体废物得到高效的循环利用。
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