本发明公开了一种多孔粒状铵油炸药,还公开了一种多孔粒状铵油炸药的制备方法。优点在于:1、通过加入吸附有矿物油蒸汽、TNT的废活性炭,使活性炭以及其吸附的物质可作为多孔粒状铵油炸药中的还原剂,可以替代一部分柴油,减少柴油的使用量,起到节约能源效果;2、将废活性炭作为多孔粒状铵油炸药的制备原料,能解决废活性炭的处理问题,降低废活性炭的处理成本,避免处理废活性炭处理过程中产生的危害;本发明可变废为宝,符合长期可持续发展的生产理念;3、由于废活性炭为颗粒状,作为原料加入后,不会影响多孔粒状铵油炸药的流散性,便于现场混装;4、可有效改善多孔粒状铵油炸药的爆速、猛度、作功能力等性能。
本实用新型提供一种渗滤液的收集处理系统,包括渗滤液集排水系统、渗滤液处理系统和危废焚烧系统;所述渗滤液处理系统包括依次连接的渗滤液调节池、渗滤液絮凝沉淀罐、絮凝清液缓冲罐、保安过滤器、一级反渗透系统、浓水箱和单效蒸发器;所述危废焚烧系统包括双螺旋给料机、回转窑、二燃室和捞渣机;所述渗滤液集排水系统设置在危废填埋区,包括初级集排水系统、次级集排水系统和排出水系统,所述渗滤液集排水系统用于收集渗滤液,收集到的渗滤液进入渗滤液调节池;所述双螺旋给料机上设置有生产水喷淋装置,所述生产水喷淋装置与所述单效蒸发器的出口相连通。本实用新型能够有效处置安全填埋场作业过程中产生的渗滤液。
本发明公开了一种废旧轮胎回收利用可调节的轮胎破碎机,包括箱体,所述箱体一侧铰接有挡板,所述箱体表面固定连接有第一气缸,所述第一气缸伸缩端固定连接有推板,所述推板滑动连接于箱体内壁,所述箱体内部对称设置有破碎轴,所述破碎轴表面等距阵列有破碎齿,本发明通过设置了上料组件,通过上料板和斜板的相互配合来保证轮胎的稳定性,通过第二气缸和第二滑块的相互配合来让上料板带着轮胎沿着支撑板进行滑动,通过固定架和第三气缸的相互配合让上料板进行翻转,从而实现轮胎进入箱体的操作,解决了现有的轮胎破碎机有些并不能实现轮胎自动投料,需要人工将轮胎放入破碎箱内,操作具有一定的危险性,不利于安全生产的问题。
本实用新型公开了环保型电厂发电废渣处理装置,包括处理箱,所述处理箱底部的四角处均固定连接有脚柱,所述处理箱的上侧固定连通有进料管,所述处理箱内连接有清洗机构;所述清洗机构包括两个对称固定连接于处理箱竖直内壁的固定板,两个所述固定板上均开设有安装孔,两个所述安装孔内活动套接有安装杆,所述安装杆的两端均伸出安装孔,两个所述安装杆的上端固定连接有同一个筛板,所述安装杆外活动套设有弹簧,所述弹簧位于固定板与筛板之间,所述安装杆的下端固定连接有防脱块。本实用新型能够对废渣中的粉尘进行清理,有效的避免了废渣处理时粉尘四处飞扬,以免在废渣处理过程中对工人的身体健康造成危害。
本实用新型公开了一种安全环保染料生产用废气处理排放装置,包括处理罐,所述处理罐的一端设置有进风管,且处理罐的另一端设置有排风管,所述处理罐的前表面安装有控制开关,且处理罐的下表面嵌入安装有蓄水池,所述处理罐的内部设置有电机,所述处理罐的内部靠近电机一侧位置处安装有过滤网。本实用新型结构简单,操作方便,多重吸附盒的设置,极为有效的去除了废气中的有害气体,降低了废气对环境的危害,清理刷的设置,有效的对过滤网进行扫刷,避免其堵塞而影响净化效率,蓄水池内的水向上喷洒,形成一个雨幕,对废气进行降温处理,避免了高温废气污染环境,该装置能够处理大量的废气,效率良好,使用范围广。
本实用新型公开了一种脱硫废水用杀菌装置,包括过滤机构,包括过滤箱,设置于所述过滤箱顶部的传输管,设置于所述过滤箱内腔上端和下端的第一滤网和第二滤网,以及设置于所述过滤箱左侧的输送管;净化机构,包括净化罐,设置于所述净化罐内腔底部的固定板。本实用新型有益效果为:通过传输管,用于将废水输送至过滤箱的内部,通过设置第一滤网和第二滤网,用于对废水中的杂质进行过滤,避免废水中的杂质过多影响后续对废水处理的效率,解决了现有的脱硫设备大多不具备对废水进行过滤杀菌的功能,因此废水在处理后仍会含有有害物质,不仅会对人体的健康带来危害,而且对环境也会造成污染,不利对环境进行保护。
本发明公开了适用于石油天然气开采的废液处理设备及使用方法,涉及废液处理技术领域,现提出如下方案,包括收集箱,所述收集箱的右侧连通有出液管,所述收集箱的内壁固定有导向杆,所述导向杆的外部套设有漂浮板,所述导向杆的外部安装有定量放水机构,所述定量放水机构包括弧形挡水板,所述弧形挡水板的一侧固定有橡胶防水垫,所述收集箱的表面固定有驱动机构,所述驱动机构上安装有过滤更换机构,所述驱动机构驱动过滤更换机构旋转,所述驱动机构上安装有高压清渣机构;本发明废液进行定量排放,无需人工巡检,减少人工资源浪费,避免人工主观因素导致的危险性上升的情况,转移时废液进行处理,便于后期利用。
本发明公开了一种防漏电的废旧电池回收装置及其使用方法,属于废旧电池回收技术领域,包括回收箱,所述回收箱的内腔等距固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部等距开设有放置槽,所述放置槽的内腔固定安装有电池固定机构,所述回收箱内腔的顶部和支撑板的底部均固定安装有防漏电机构;本发明通过电池固定机构的设置,在回收废旧电池的时候可以将废旧电池有序地固定于回收箱的内腔,防止因废旧电池放置杂乱而导致废旧电池的电极柱接触,进而产生漏电短路的情况通过防漏电机构的设置,可以对废旧电池的电极柱进行绝缘防护,防护套由绝缘材料制成,当废旧电池出现漏电情况时,防护套可以有效起到绝缘作用,防止因漏电而出现短路甚至发生火灾危险。
本实用新型公开了一种具有内部防护结构的焦化废气处理装置,包括外壳、齿板、喷雾管和进气口,所述外壳的顶端安装有过滤装置,所述外壳的左端设置有旋转把手,所述齿板的右端固定在除污环的左端,所述旋转把手的右端通过传动装置与齿板的左端相连接,所述喷雾管的右侧贯穿于外壳的内部,所述喷雾管的右端安装有水阀,所述除污环的外侧分布有限位块,所述进气口的左端固定在外壳底端的右侧,所述限位块嵌入在限位槽的内部。本实用新型的有益效果为可以简便的安装拆卸滤网,通过喷雾装置可以对装置内废气进行降温,降低高温废气的危险性,通过鼓风机向装置内部吹入惰性气体,增加了废气的流速,降低了高浓度废气的危险性。
本实用新型提供了一种水泥窑协同处置危险废物的预处理混合设备,包括外箱体、排气管、伺服电机和水泵,外箱体的左上方插设有排气管,外箱体的内部上方固定安装有伺服电机,外箱体的左下方通过支架安装有水泵,外箱体的内壁中部安装有具有防堵塞的过滤组件,伺服电机的下方通过螺杆安装有具有对不同深度液体搅拌的调节组件。本实用可对液体中滤出的杂质进行及时清理,且可对不同深度的液体进行搅拌混合,混合均匀度和工作效率更高。
本实用新型公开一种高盐矿井水的浓缩蒸发结晶危险废物处理用制钾盐装置,涉及高盐矿井水提炼技术领域,本实用新型包括第一仓体,所述第一仓体的顶面插设有第二仓体,所述第二仓体的顶面铰接有盖板,所述第一仓体的表面均匀焊接有撑腿,所述撑腿的表面焊接有固定杆,所述第二仓体的表面等距焊接有传动块,所述传动块套设在固定杆的表面,所述固定杆的表面通过螺纹套设有锁定件,所述第一仓体的表面安装有输入机构,本实用新型通过结构为高盐矿井水提供了一种高效的处理装置,同时通过对盛放高盐矿井水的容器的主体进行改进,使其能够便捷的打开,以便于后期因长时间使用高盐矿井水中杂质所凝成的痂体清除工作。
本发明提供了一种防止返料的高效率危废焚烧炉,在回转窑内窑头罩处设置有一圈密封的风圈结构,所述风圈外侧设置有一圈圆弧钢板;所述圆弧钢板的一端与所述风圈外侧固定连接,另一端悬空;所述圆弧钢板的半径为1800~1850mm,所述圆弧钢板的弦长为350~400mm,所述圆弧的弦与所述风圈之间的夹角为135℃;所述圆弧钢板的凸面朝向窑头。本发明将原风圈钢板上的风孔封堵,然后在风圈一周设置带圆弧钢板,改变自窑头自南向北方向切向进入回转窑的一次风风向,一次风再次通过圆弧钢板自西向东发散型切线方向进入回转窑炉膛。本发明还提供了一种防止危废焚烧炉返料的方法。
本实用新型提供了一种防止返料的高效率危废焚烧炉,在回转窑内窑头罩处设置有一圈密封的风圈结构,所述风圈外侧设置有一圈圆弧钢板;所述圆弧钢板的一端与所述风圈外侧固定连接,另一端悬空;所述圆弧钢板的半径为1800~1850mm,所述圆弧钢板的弦长为350~400mm,所述圆弧的弦与所述风圈之间的夹角为135℃;所述圆弧钢板的凸面朝向窑头。本实用新型将原风圈钢板上的风孔封堵,然后在风圈一周设置带圆弧钢板,改变自窑头自南向北方向切向进入回转窑的一次风风向,一次风再次通过圆弧钢板自西向东发散型切线方向进入回转窑炉膛。
本实用新型提供一种危废柔性填埋场,包括填埋场本体,所述填埋场本体内设置有分隔墙,将所述填埋场本体分割成两个或两个以上的分区;每个分区内,在所述填埋场本体上覆盖有防渗装置,所述防渗装置上覆盖有二次集装袋;所述防渗装置包括基础层、膜下保护层、次防渗层、复合土工排水网层、主防渗层和膜上保护层;所述二次集装袋由下至上依次包括无纺土工布层1、HDPE层和无纺土工布层2;所述二次集装袋设置有抽真空口和负压表;所述负压表用于监测膜层破损和填埋气产生。本实用新型通过“三层结构二次集装袋分区填埋+真空监测”,实现即时监控,有效控制,降低了危废填埋场的风险。本实用新型还提供一种危废柔性填埋系统。
本实用新型提供了一种有效控制危废配比的上料系统,包括污泥坑、污泥上料抓斗、污泥上料斗、污泥单螺旋给料机、污泥称重给料机、渣蜡坑、渣蜡上料抓斗、渣蜡破碎机、渣蜡单螺旋给料机、渣蜡称重给料机、混料斗和包装桶破碎机;本实用新型根据危废化验结果中热值的量,通过调整渣蜡线和污泥线的单螺旋频率,分别控制进料量,实现热值配伍;根据危废化验结果中F、Cl、S等元素含量,通过调整渣蜡线和污泥线的单螺旋频率,进行F、Cl、S等元素的配伍;当单螺旋下游出现任何异常状况时,单螺旋即停即可停止下料,进而控制上料系统运行风险。所述单螺旋给料机的出口设置在称重给料机的中段上方,能够避免积料和漏料的情况出现。
本实用新型提供一种危废稳定化固化系统,包括主搅拌器,炉渣类危废上料仓、不合格固化体上料仓和脉冲布袋除尘器;所述炉渣类危废上料仓通过第一皮带输送机与所述主搅拌器连通;不合格固化体上料仓通过第二皮带输送机与所述炉渣类危废上料仓连通;所述炉渣类危废上料仓和不合格固化体上料仓的进料口均与底面齐平;所述第一皮带输送机的倾角为40~50°,所述第二皮带输送机的倾角为40~50°;所述第一皮带输送机和第二皮带输送机的外部均设置有除尘抑尘罩,所述除尘抑尘罩与脉冲布袋除尘器相连通。本实用新型在稳定化/固化车间有效的占地面积上,调整设备布置和标高,变更除尘抑尘方案,达到降本增效、安全生产和符合环保要求的目的。
本实用新型提供了一种防堵塞的危废焚烧装置,包括上料系统、回转窑和二燃室,所述二燃室的底部设置有捞渣机;所述上料系统包括混料斗、上料溜槽、危废破碎机和危废称重给料机;所述混料斗的顶部设置有进口1和进口2,所述上料溜槽与所述进口1相连通,所述危废破碎机设置在所述危废称重给料机上方,所述危废称重给料机与进口2相连通;所述混料斗的底部出口与回转窑之间通过双螺旋给料机相连通;所述二燃室的底部设置有钢格板和快开门,所述钢格板的网格尺寸>100mm,所述钢格板的倾角为20~40°,利于尺寸>100mm的物料沿倾斜的钢格板从快开门排出。本实用新型中的危废焚烧装置能够避免捞渣机的损坏。
本实用新型提供了一种调控回转窑焚烧危废热值的焚烧系统,包括回转窑;双螺旋给料机,所述双螺旋给料机的出料口与所述回转窑的窑头相连通,所述双螺旋给料机内部设置有生产废水喷淋装置;二燃室,所述二燃室的进料口与所述回转窑的出料口相连通,所述二燃室的底部设置有捞渣机。本实用新型在回转窑窑头无轴双螺旋的危险废物区设置生产废水喷淋,实现高热值危险废物的降热值配伍。利用生产水降低危险废物配伍热值,不产生次生危险废物;在无轴双螺旋给料机中的危险废物中喷淋加入生产水,可以最大限度的实现生产水与高热值危险废物的均匀混合;生产水为焚烧预处理中心生产废水,可以实现废水回用,甚至废水零排放的目的。
本发明提供一种危废柔性填埋场,包括填埋场本体,所述填埋场本体内设置有分隔墙,将所述填埋场本体分割成两个或两个以上的分区;每个分区内,在所述填埋场本体上覆盖有防渗装置,所述防渗装置上覆盖有二次集装袋;所述防渗装置包括基础层、膜下保护层、次防渗层、复合土工排水网层、主防渗层和膜上保护层;所述二次集装袋由下至上依次包括无纺土工布层1、HDPE层和无纺土工布层2;所述二次集装袋设置有抽真空口和负压表;所述负压表用于监测膜层破损和填埋气产生。本发明通过“三层结构二次集装袋分区填埋+真空监测”,实现即时监控,有效控制,降低了危废填埋场的风险。本发明还提供了一种危废柔性填埋系统和控制危废填埋风险的方法。
本实用新型公开了一种电极糊生产系统,其包括破碎布袋除尘器、筛分布袋除尘器、球磨机布袋除尘器、混合布袋除尘器和三个料斗布袋除尘器;筛分布袋除尘器的进气口与设在直线筛正上方的集气罩连通,筛分布袋除尘器的排灰口与电煅煤粉料仓的进料口连接;破碎布袋除尘器的进气口与破碎机的进料口连通,破碎布袋除尘器的排灰口与电煅煤粉料仓的进料口连接。通过布袋除尘器将各生产环节所产生的粉尘进行处理,避免粉尘无组织排放对周围和生产环境以及工人健康造成影响,确保无粉尘颗粒物排放,并将各布袋除尘器所产生的粉末重新返回到生产环节中,避免浪费,消除生产制作环节中固废的排放,实现清洁生产。
本实用新型公开了一种利用气化渣吸附剂去除天然碱液中有机质的系统,其包括有气化渣料仓、粉末卸料器、吸附罐、气浮装置、过滤器、存液罐、刮渣机、搅拌罐、压滤机、锅炉、压滤液桶;本实用新型的优点:气化渣主要成分是活性炭粉,采用气化渣吸附天然碱液中的有机质,从而提高原料的质量,生产优等级的天然碱产品,不仅解决了煤化工生产中排放的气化渣固废处理问题,而且变废为宝作为活性炭吸附剂,去除碱液中的有机质,利用后的气化渣,经压滤干燥后送锅炉燃烧,作为燃料使用,无环境危害,增加了气化渣的利用率;在天然碱液中添加一定量的气化渣,天然碱液的总有机质含量TOC降低70%以上,天然碱液色度降低90%以上。
本实用新型公开了一种以高钙化工废渣为脱硫剂的锅炉脱硫系统,涉及锅炉烟气脱硫技术领域。其包括烘干装置、细粉收集器、风机、粗料仓、细料仓、细粉进料系统、粗粉进料系统、锅炉、锅炉返料器、电除尘器、脱硫塔、布袋除尘器、布袋除尘器回料装置、引风机、烟囱、冷凝水罐、冷凝水泵、锅炉除氧器、炉渣仓、灰仓。该系统不仅回收了蒸汽余热还循环利用了蒸汽冷凝液,降低了烟气脱硫成本,减少了含水固废的堆放污染,达到了很好的脱硫效果,SO2的排放浓度小于50?mg/m3。
本实用新型公开了一种脱除矿井水预处理出水中乳化液与硼的装置,包括供矿井水预处理出水依次通过的多介质过滤器、活性炭过滤器、过渡水箱、保安过滤器及纳滤装置;多介质过滤器用于矿井水预处理出水初步过滤;活性炭过滤器用于对多介质过滤器初步过滤后的出水进行吸附;过渡水箱用于收集活性炭过滤器吸附后的出水,过渡水箱中的出水一部分进入保安过滤器,一部分返回多介质过滤器和活性炭过滤器进行反冲洗;保安过滤器用于进一步滤除水中的细小微粒;纳滤装置用于对经保安过滤器处理后的出水进行过滤,得到浓水及清水。本实用新型可同时去除矿井水预处理出水中乳化液和硼,反冲洗和纳滤产生的浓水可直接排放,且无污泥固废产生,减少二次污染。
本实用新型公开了一种气化装置煤渣掺混再利用系统,包括气化炉、破渣器、捞渣机、磨煤机和流化床锅炉,破渣器设于气化炉的出灰口下部,捞渣机设于破渣器下部;磨煤机的出料口与气化炉通过管道连通;其还包括拌合器和喂料器,拌合器的进料口与捞渣机、磨煤机出料口、磨煤机残料出口连通,拌合器的出料口与喂料器的进料口连通,喂料器的出料口与流化床锅炉的进料口通过喂料管连通,在喂料管上设有水隔膜渣浆泵。本方案将气化装置产生的粗渣及残料送入锅炉进行利用,减少了能源消耗,利用了固废,实现了节能减排。
本实用新型公开了一种杂盐资源化利用的系统,包括有机物去除单元、溶解池、预处理系统和分盐处理系统。本实用新型的优点在于,可针对工业处理产生的、或已经堆存的杂盐进行有效的处理,解决了常规杂盐无法消除、过度堆放积存的问题,使得原本危害性大且无法进行有效处理的杂盐,经本实用新型处理后实现了资源化利用,杂盐处理的资源化率可达70‑96%,真正实现了杂盐的无害化、减量化和资源化处理的目的,缓解杂盐直接填埋产生的环境问题;可避免杂盐直接焚烧造成的巨额运行费用,且避免传统焚烧处理后次生固废仍需填埋处理造成的能源和资源浪费,经处理获得的副产结晶盐可以外销,使得杂盐处理整体费用降低89%‑100%。
本实用新型提供一种处理电石净化除尘灰的装置。所述处理电石净化除尘灰的装置包括电石炉净化除尘灰源、斗提机、原料磨及原料磨烘干炉,所述净化除尘灰源通过所述斗提机与所述原料磨烘干炉连接,所述原料磨烘干炉与所述原料磨连接。本实用新型提供的一种处理电石净化除尘灰的装置将净化除尘灰通过斗提机输送在原料磨烘干炉内与燃料一起燃烧使用,将电石炉产生的部分净化除尘灰二次利用,减少固废外倒,节约费用。
本实用新型公开了一种利用气化渣生产透水砖的系统,包括气化渣处理单元和透水砖生产单元;所述气化渣处理单元的煤渣仓的出料口与所述透水砖生产单元的配料罐的进料口连通。优点在于:本实用新型可将固废气化渣变废为宝,既降低了对水泥、砂、土的消耗,为透水砖生产企业降低了生产成本,也为煤气化企业解决了气化渣处理难度大的问题;同时,分离出的残炭可以二次售卖,不仅实现了煤炭资源的充分利用,又提高了煤气化企业的经济收入;而且,本实用新型对于煤气化企业的绿色可持续发展具有积极的促进作用。
本实用新型涉及一种用于高硅低品位铝土矿制备高白高纯氢氧化铝系统,包括依次连接的生料配制模块,胚料成型单元,胚料烧结单元,熟料溶出单元,浆液脱硅单元,碳分反应单元,氢铝分离单元和干燥单元,其中,生料配制模块用于接收包含高硅低品位铝土矿的原料进行粉碎处理得到的预粉料,并对预粉料进行配料得到均化生料;胚料成型单元用于对均化生料进行挤压成型得到胚料;胚料烧结单元包含可对胚料进行程序升温焙烧得到熟料的焙烧装置。本实用新型,将低品位铝土矿与煤矸石、电石渣等固废和煤粉、纯碱粉碎、配料,经胚料烧结可以得到高白高纯氢氧化铝,实现了低品位铝土矿的低成本资源化开发利用。
本发明提供一种稳定材料及其制备方法和应用,稳定材料按照重量份包括如下组分:级配碎石70‑85重量份,硅钙渣5‑12重量份,粉煤灰3‑10重量份,水泥1‑4重量份,水5‑15重量份,其中,所述硅钙渣的重量份为按照所述硅钙渣的干基计算。本发明的稳定材料能够用于公路建设,不仅可实现工业固废的综合利用,还可以降低公路建设的成本。
本发明涉及电石生产技术领域,尤其涉及一种除尘灰处理系统及其处理方法。除尘灰处理系统包括密封运输车、第一输送装置、灰仓、压球机以及筛选装置,密封运输车用于将除尘灰运送至第一输送装置的进口端,灰仓设于第一输送装置的出口端,压球机设于灰仓的出口处,筛选装置设于压球机的出口处,筛选装置的下方还设有第二输送装置,用于将筛选装置筛出的未成型物输送至第一输送装置的进口端,筛选装置的出口处还设有第三输送装置,用于将成型除尘灰球输送至燃烧装置。避免了在拉运过程中除尘灰遇空气自燃,解决扬尘大不易拉运的难题,可以实现固废物的资源化利用,将除尘灰中的有害物得以彻底处理,提高压球成型率。
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