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本发明公开了一种高效硅铁合金锭模脱模剂，其特征在于，所述硅铁合金锭模脱模剂包括如下组分：含钠的化合物、硅微粉、水，所述含钠的化合物可与硅微粉在水溶液中加热的条件下可生成硅酸钠，所述含钠的碱为氢氧化钠，所述硅铁合金锭模脱模剂中的重量组分为：氢氧化钠、硅微粉、水的比例为：0.05‑0.3：0.05‑0.3：1。在实际使用中该脱模剂配方简单、配制方便，会在锭模的表面形成一层凝胶，从而阻隔了铁水与锭模的直接接触，当铁水冷却凝固后可轻易的将冷却的铁合金与锭模分离开来，而且有效的利用了铁合金生产过程中所产生的固废物硅微粉作为原料配制成脱模剂，对铁合金生产没有成本增加，而且实际使用效果良好。
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本发明提供一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法。其中无水泥脱硫石膏抹灰砂浆，包括如下重量份的组分：脱硫石膏15～20份、硅钙渣复合掺合料15～20份、骨料60～70份、外加剂0.2～0.3份和水10～15份；其中，硅钙渣复合掺合料由以下重量份的组分组成：硅钙渣40～50份、脱硫石膏1～5份、粉煤灰30～35份、粒化高炉矿渣15～25份和助磨剂0.05～0.08份。本发明提供的无水泥脱硫石膏抹灰砂浆，不添加任何水泥，直接采用脱硫石膏和硅钙渣等工业固废作为基础成分，使制备得到的无水泥脱硫石膏抹灰砂浆能够满足相关标准要求，且无需对脱硫石膏进行烘干、煅烧和粉磨等加工，降低了脱硫石膏抹灰砂浆加工过程中的能耗和污染。
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本发明涉及一种对氨基乙酰苯胺的制备工艺，其包括如下步骤：(1)在反应器内加入98％硫酸，在温度10‑15℃下加入乙酰苯胺，再控制温度28‑30℃，搅拌溶解1‑3h后，降温至5‑10℃，然后加入混酸溶液搅拌，得到硝基乙酰苯胺；(2)对硝基乙酰苯胺进行稀释，压滤水洗，得到硝基乙酰苯胺滤饼；(3)在压力容器中加入溶剂，加入硝基乙酰苯胺滤饼，并调节PH至中性，投加水合肼，在温度大于等于110℃、压力大于0.1MPa下反应2‑4h，然后压滤，滤饼干燥，得到对氨基乙酰苯胺。本发明提供的对氨基乙酰苯胺的制备工艺，反应速率快，反应时间短，废液可套用，无固废、废水产生；制备得到的对氨基乙酰苯胺收率高。
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本发明提供一种以硅钙渣为主的铁路路基C组填料及其制备方法，所述铁路路基C组填料包括硅钙渣，土和水。本发明既能消纳工业固废，又能降低铁路路基填料的成本。
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本发明提供了一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法。该方法包括：将粉煤灰与含有氯化钠的盐水进行混合，得到粉煤灰颗粒进行两段流态化焙烧，得到活化产物通入二氧化碳进行加压脱钠，得到含氧化铝滤饼加入盐酸水溶液进行溶出，溶出液进行结晶和焙烧，得到氧化铝。应用本发明的技术方案，通过设置两段焙烧，使用氯化钠实现对粉煤灰的活化，而不受粉煤灰原料中莫来石等难溶于酸的物相的限制，随后通过加压脱钠，在高压下将粉煤灰中难以脱除的钠进行脱除，提高氧化铝产品的纯度，本发明的工艺简单，操作方便，可以实现电厂三废(固废粉煤灰、废气二氧化碳、废水浓盐水)的回收利用，进一步降低成本，减少环境污染，更适合于工业化大生产。
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本发明公开了一种杂盐资源化利用的方法及系统，方法包括S1.有机物去除、S2.溶解、S3.分盐处理；系统包括有机物去除单元、溶解池、预处理系统和分盐处理系统。本发明的优点在于，可针对工业处理产生的、或已经堆存的杂盐进行有效的处理，解决了常规杂盐无法消除、过度堆放积存的问题，使得原本危害性大且无法进行有效处理的杂盐，经本发明处理后实现了资源化利用，杂盐处理的资源化率可达70‑96％，真正实现了杂盐的无害化、减量化和资源化处理的目的，缓解杂盐直接填埋产生的环境问题；可避免杂盐直接焚烧造成的巨额运行费用，且避免传统焚烧处理后次生固废仍需填埋处理造成的能源和资源浪费，经处理获得的副产结晶盐可以外销，使得杂盐处理整体费用降低89％‑100％。
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本发明涉及水泥熟料技术领域，具体涉及水泥熟料及其制备方法。本发明水泥熟料的原料包括：电石渣65‑80份，石灰石2‑15份，微硅粉3‑9份，铁粉4.3‑6.5份，硅石0‑6.6份，炉灰渣7‑9份。本发明将微硅粉全部或部分替代硅石作为硅质原料使用，大幅度降低微硅粉外倒量，降低了水泥硅质原料成本，还意外地提高了水泥熟料的强度、稳定性和粘结力。并且极大程度上降低了生产成本，达到了固废利用降本增效的目的。
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本发明提供一种以粉煤灰为主的铁路路基C组填料及其制备方法，所述铁路路基C组填料包括如下组分：粉煤灰和水。本发明既能消纳工业固废，又能降低铁路路基填料的成本。
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本发明涉及水泥制备技术领域，公开了一种道路硅酸盐水泥及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将原料进行烘干和粉磨处理，得到80微米方孔筛筛余百分比为16‑20％的生料；(2)将步骤(1)所得生料依次进行均化、预热、分解、煅烧和冷却，得到熟料；(3)将步骤(2)所得熟料与脱硫石膏、高炉水渣和高炉钢渣混合，然后进行粉磨。该方法利用电石法生产聚氯乙烯的固废替代石灰石，通过优化生料、熟料配料方案和熟料煅烧工艺运行参数，既能生产出符合国家标准要求的道路硅酸盐水泥熟料，还能对电石渣进行资源化利用。
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本发明涉及固硫灰渣再利用技术领域，公开了一种复掺灰混凝土及其制备方法。所述复掺灰混凝土的原料包括普通硅酸盐水泥、转炉钢渣粉、复掺灰、砂石、聚羧酸减水剂、聚羧酸保坍剂和水，所述普通硅酸盐水泥为80‑100重量份，所述转炉钢渣粉为50‑70重量份，所述复掺灰为20‑30重量份，所述砂石为130‑150重量份，所述聚羧酸减水剂和所述聚羧酸保坍剂为10‑20重量份；所述固硫灰与所述磨细固硫渣的重量比为0.4‑1:1；所述聚羧酸减水剂与聚羧酸保坍剂的重量比为1:0.5‑1。本发明以固硫灰和磨细固硫渣的复掺灰代替粉煤灰制备混凝土，不仅极大降低了固废排放对环境造成的污染，而且制备的混凝土具有较强的抗压强度。
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本发明公开了一种脱除矿井水预处理出水中乳化液与硼的装置及方法，包括以下步骤：1)矿井水预处理出水进入多介质过滤器进行初步过滤；2)经步骤1)处理后的出水进入活性炭过滤器进行吸附，以脱除污染物；3)经步骤2)活性炭过滤器处理后的出水进入过渡水箱，所述过渡水箱中的出水一部分进入保安过滤器，一部分返回多介质过滤器和活性炭过滤器进行反冲洗；4)经步骤3)保安过滤器处理后的出水进入纳滤装置，进一步脱除污染物；得到清水及浓水。本发明可同时去除矿井水预处理出水中乳化液和硼，工艺路线经济合理，反冲洗和纳滤产生的浓水可直接排放，且无污泥固废产生，减少二次污染。
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本发明提供了一种提铝灰渣的筛选方法。包括：采集灰渣原样，制备成灰渣分析样，对其中的可燃物C、Al2O3、CaO和SO3成分进行含量分析，将结果代入综合判别式(I)进行计算：根据Q值对灰渣进行筛选，当Q≤3.6时，不将灰渣作为提铝原料；当Q＞3.6时，将灰渣作为提铝原料。应用本发明的技术方案，仅需进行灰渣样品的可燃物C和少量成分进行分析测定，代入综合判别式，即可快速获得筛选结果，然后根据筛选结果将可用于提铝的灰渣进行提铝，可以高效率减少固废堆存，减轻环境污染，本发明的筛选方法具有取样过程简单、限制条件少、分析过程简单、使用方便快捷、结果可信度高的优点，对于指导灰渣综合利用具有重要意义。
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本实用新型公开了一种电石尿素节能减排联产系统，其包括电石生产系统、尿素生产系统、石灰粉仓；其中，生石灰布袋除尘器通过生石灰气力输送系统与石灰粉仓连接；制粉磨机通过石灰粉气力输送系统与石灰粉仓连接；炉气净化除尘器通过净化灰气力输送系统与石灰粉仓连接；尿素生产系统的二氧化碳外排管与二氧化碳加压站连通；二氧化碳加压站分别与生石灰气力输送系统、石灰粉气力输送系统、净化灰气力输送系统连通。优点在于：将工业生产尿素产生的剩余二氧化碳废气作为气力输送工业生产电石产生的固废的气源，降低尿素企业二氧化碳的排放；还可以将生产电石产生的固废输送到燃煤锅炉脱硫系统用以脱硫，实现电石尿素联产零排放。
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本实用新型公开了一种原料除尘装置，包括进料管，所述进料管底端分别固定连接有两个连接管，两个所述连接管分别与第一除尘装置和第二除尘装置固定相通连接，所述第一除尘装置和第二除尘装置底端分别相通固定连接有第一收尘支管和第二收尘支管，所述第一收尘支管和第二收尘支管底端分别与风机进风管固定相通连接。本实用新型对兰炭粉尘和石灰粉尘进行分别除尘、收集，兰炭粉可以用于水泥生产中用做燃料，石灰粉可以用于电厂用于脱硫系统，达到了固废利用的目的，不但实现了固废零排放减少了环境污染，创造了极大的社会效益，而且节约了原料成本，创造了经济效益。
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本发明涉及一种非固化焦油防水涂料及其制备方法，非固化焦油防水涂料，包括以下质量份数的各组分：脱水的焦油残渣1000‑1100公斤；焦油850‑1000公斤；PVC树脂20‑22公斤；增塑剂20‑22公斤；防老剂20‑25公斤；填料固废粉煤灰400‑500公斤。本发明将焦油残渣废物改性成可利用的防水材料，达到了变废为宝的目的。另外在生产过程中需要加入部分粉煤灰固废粉煤灰，也可以达到变废为宝的目的。
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本发明提供一种人工土壤及其制备方法和改良沙漠化土壤的方法，所述人工土壤按照重量份包括如下原料：畜禽粪便30～50份，硅钙渣50～70份，沙子0～20份，水15～25份，解磷释钾菌0.006～0.014份，且该人工土壤的pH为中性至弱碱性。本发明的人工土壤原料成本低，能够对工业固废和农业固废实现资源化利用，有效提高人工土壤对水分的保持利用率，实现沙漠化土壤的改良。
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应用在垃圾处理工艺中的球磨机，属机械技术领域。通过对球磨机进行改造，使进、出料口的直径分别扩大1-2倍；在球磨机滚筒内增加一条其上有间隔均匀缺口的环状隔板，将球磨机滚筒由一仓改为两仓，然后加入不同直径及数量的空心和实心钢球；所装钢球的总体积为球磨机筒体容积的10-30%。通过变频方式启动球磨机，将经过处理后的餐厨垃圾和生活垃圾加入球磨机滚筒中，通过滚筒转动，使钢球在滚筒内对加入的上述垃圾物料进行砸、磨、挤压等各种破碎运动，实现对垃圾中的有机物最大程度和最有效率的研磨破碎，破碎粒径在6mm以下。本实用新型能够满足城市生活垃圾、餐厨垃圾处理工艺中破碎有机固体废弃物的功能，并能达到联合厌氧发酵的技术要求。
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本实用新型公开了一种煤制甲醇工厂污水深度处理和回用系统，涉及污水处理和回用系统技术领域。其包括精馏废水调节池、气浮池、均质调节池、沉淀池、综合调节池、沉淀池集泥池、改良型SBR池、SBR集泥池、监测排放池、储泥池、污泥浓缩脱水装置、多介质过滤器、超滤系统和反渗透系统。本系统利用SBR+多介质过滤器+超滤+反渗透进行污水深度处理，能有效的去除污水中的固体悬浮物和微生物，具有出水水质好、可直接回用、便于集中自动控制、剩余污泥量小的优点。
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本实用新型公开了一种污水固液分离器，包括污水处理箱、连接杆、固定板、入水管和排料箱，所述污水处理箱一侧的外壁固定有连接杆，所述连接杆顶端的一侧固定有固定板，所述固定板的顶端设置有排料装置，所述排料装置包括连接板、出水孔、工作电机、螺旋叶轴以及排料叶片孔。本实用新型通过将污水从入水管倒入污水处理箱的内部，通过单片机控制工作电机转动，工作电机会带动螺旋叶轴转动，螺旋叶轴会带动排料叶片转动，从而可以将污水中的杂物进行推送，推送至排料箱的内部，从而杂物可以通过排料口排出，实现了该装置便于排出废料的功能，在使用时可将分离的固体杂物进行排出，从而提高了该装置的适用性。
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本发明提供一种混凝土矿物外加剂及其制备方法和混凝土，其中所述混凝土矿物外加剂由硅钙渣经过处理后获得；并且以质量分数计，所述混凝土矿物外加剂的含水率＜1％，含碱率＜1％；所述混凝土矿物外加剂比表面积为650～750m2/kg。本发明的混凝土矿物外加剂能够显著降低混凝土的水化热，提高混凝土的强度，增强混凝土的耐久性；并且是以工业固废硅钙渣和电石渣为原料，生产成本低。
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本发明公开了一种矿坑回填材料、制备方法及其应用，所述矿坑回填材料，由以下重量份的原料组成：工业固废25‑30份，水170‑210份，十二烷基苯磺酸钠1‑3份，聚乙烯醇1‑5份和水泥8‑12份。所述制备方法包括：S1、工业固废进行粉化处理；S2、将步骤S1得到的原材料与部分水进行水合煅烧；S3、将步骤S2得到的样品与十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯醇和剩余量的水搅拌，形成浆料后，注入二氧化碳进行矿化；S4、将步骤S3得到的矿化样与水泥混合，即得。本发明的填料可用于煤矿坑的回填，减少了回填成本，同时，具有减少二氧化碳排放和解决工业废弃物排放问题的双重优点。
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本发明涉及一种自热式胚料烧结胚体制备方法及制备系统，其中，制备方法包括如下步骤：首先原料经粉碎形成预粉料，预粉料再经配料为生料，然后生料进行均化形成均化生料，最后均化生料进行胚料成型得到自热式胚料烧结胚体，其中，原料包括含铝固废、含钙固废、煤粉和纯碱；粉碎包括对原料进行粉碎至工艺控制细度的预粉料；均化包括干法均化和湿法均化，生料先经干法均化后再加入水或碱液进行湿法均化得到均化生料；胚料成型包括将均化生料导入成型模具中成型。本发明，利用煤粉和煤矸石来供给自热式胚料烧结胚体的自热源，对粉煤灰等预粉料进行均化、成型为带有通孔的胚料成型体，可自热式胚料烧结得到高白高纯氢氧化铝，资源化利用粉煤灰。
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本实用新型公开了一种安全环保染料生产用固液收集处理一体化装置，包括处理池体，所述处理池体开设有凹槽，所述凹槽内设有液体收集箱，所述液体收集箱底侧对称转动连接有多个第二行走轮，所述液体收集箱内固定连接有过滤网，所述处理池体的一侧固定连接有进液管，所述处理池体的内设有排污口，所述排污口内设有密封闸门，所述处理池体上设有清洁机构。本实用新型通过进液管往处理池体加入染料废液，使其自然沉淀，沉淀物落在过滤板上，打开第一控制阀将液体排入液体收集箱内，打开密封闸门，启动电机使其带动螺纹杆进行转动，带动刮板进行移动，并将固定沉淀物从密封闸门推至固体收集箱内收集，从而快速对固、液有效分离收集处理。
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本实用新型公开一种氯乙烯生产系统，包括转化器、转化器冷剂冷却器、排气冷凝器、反应冷剂槽、庚烷补充罐、反应冷剂泵、开车冷剂加热器以及氯乙烯罐。优点：本实用新型采用庚烷作为冷剂可以保证系统高效生产、稳定运行；转化器的物料出口排出的含汞的粗氯乙烯经除汞器除汞后，可确保最终得到的氯乙烯产品质量合格，不会出现含汞量超标的情况，同时，回收的活性炭还可以用于新鲜触媒的生产，从而实现涉汞固体的循环利用及无废固排放；通过设置碱洗塔，在转化器更换触媒时，可将转化器内残留的氯乙烯回收，进而避免了氯乙烯外排后造成的环境污染和安全隐患，实现清洁生产；还能避免对氯乙烯的浪费，进而提高氯乙烯的产量，实现节能增产的效果。
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本发明公开了一种高效节能的连续式堆肥发酵装置，该堆肥发酵装置包括前处理装置、堆肥发酵装置及传动装置，堆肥原料与调理剂经前处理混匀后输送至堆肥发酵装置，传动装置带动固定于堆肥发酵装置搅拌轴连接杆上的刮片翻动靠近堆肥仓仓壁的一薄层堆料时，通过堆肥仓斜下侧的通气孔完成空气交换，并推动堆料由进料口向出料口方向移动，该堆肥发酵装置为连续式或间歇连续式进料，堆料在堆肥仓内停留时间为5‑8天；本发明采用的翻堆方式只需较低的驱动功率可使每层堆料接触空气，提高了加氧效率，在较短时间内完成第一阶段堆肥，并可实现自动连续进出料，在提高堆肥效率的同时，降低了设备运行成本和人力成本，适合用于我国广大的有机固体废弃物连续产生且产生量少的村镇地区推广使用。
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本发明涉及建材技术领域，尤其涉及一种硅酸盐熟料的制备方法，包括：将原料赤泥、石灰石、铁质原料、硅质原料和铝质原料混合，经粉磨后制得生料；将上述生料输送至回转窑的预热器中预热，继而进入预分解炉进行初次分解，初次分解后的生料进入回转窑内煅烧；煅烧结束冷却后形成硅酸盐熟料。还涉及硅酸盐水泥的制备方法，将硅酸盐熟料、赤泥、石膏和炉渣以质量百分比分别为45％～85％、0％～40％、2～10％和4～13％混合，经粉磨后制得硅酸盐水泥。本发明更好的利用了工业固体废弃物赤泥，实现了资源再利用，同时改善了硅酸盐熟料煅烧的易烧性，降低了硅酸盐熟料的能耗；提高了硅酸盐水泥的抗压性能。
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一种基于发泡陶瓷和瓷砖尾渣的透水砖原料组合物、制备装置和方法，包含有以瓷砖尾渣为基料的透水砖面层原料和透水砖底层原料，由于设计了瓷砖尾渣为基料，实现了对透水砖面层原料和透水砖底层原料的设置，因此实现了对陶瓷厂每年产生大量的瓷砖尾渣以及发泡陶瓷尾渣等固体废弃物进行再利用。
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本发明提供一种利用高铝粉煤灰制备高白氢氧化铝的方法，包括以下步骤：1)对高铝粉煤灰进行预处理，得到高铝粉煤灰熟料；2)将高铝粉煤灰熟料与调整液混合进行溶出，得到铝酸钠粗液；3)利用钠硅渣对铝酸钠粗液进行第一脱硅处理，得到第一脱硅溶液；利用氧化钙对第一脱硅溶液进行第二脱硅处理，得到铝酸钠精液；4)将铝酸钠精液分为第一铝酸钠精液和第二铝酸钠精液，向第一铝酸钠精液中通入二氧化碳气体进行碳酸化分解，得到氢氧化铝；5)利用氢氧化铝在第二铝酸钠精液中进行晶种分解，得到高白氢氧化铝。该方法以固体废弃物高铝粉煤灰为原料制备高白氢氧化铝，不仅工艺简便，而且副产物少、能耗低。
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本发明提供一种污水净化系统，其包括填充有吸附材料的煤矿地下水库，其中，所述吸附材料选自沸石类矿物、黏土类矿物和固体废弃物中的一种或多种。该污水净化系统包括填充有吸附材料的煤矿地下水库，通过吸附材料和煤矿地下水库的配合使用，能够去除污水中的污染物，尤其是能够去除污水中的氟化物和重金属。
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本发明公开了一种向日葵盘提取物的制备方法，包括以下步骤：将向日葵去籽后晒干研磨成粉，得葵花粉原料；将干燥的葵花粉原料倒入反应釜，料水比1：10进行搅拌去泥沙；用天燃气将去泥沙后的料水混合物加热至93℃保持30分钟，然后输送到压榨机压榨；滤饼水分含量60～70％，然后去渣，液体输到储缸；液体自流入高速离心机纯化处理，纯化结果符合灰分指标；纯化后液体输送到浓缩机进行常温浓缩至固体含量2％时输送到喷雾器喷雾干燥，干燥后产品质量在200目以上；本发明不使用任何化学试剂，产品绿色环保，便于规摸化生产，废品利用利国利民；提取出的向日葵盘提取物富含多种人体所需元素，能够应用于制药、保健品以及化妆品。
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