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本实用新型涉及矿石筛分用设备，具体涉及一种新型放料溜槽装置，包括侧板两个，两个侧板对称形成V字形结构，侧板底边之间设有间隙，侧板内设有挡块，两个侧板通过挡块固定连接，两个侧板倾斜设置，两个侧板下方顶端设置有输送带，侧板外侧通过支架支撑，通过间隙进行矿石的筛分工作，使矿粉从间隙处落下，有效防止堵塞问题发生；所述的侧板包括上围板和下活板，上围板和下活板通过铰链铰接，上围板内侧与挡块固定连接，上围板外侧与支架固定连接，所述的下活板与支架通过气缸连接，气缸两端分别与下活板与支架铰接，所述的下活板内壁与挡块侧面贴合，通过可活动调节的下活板调节间隙大小，以根据矿石实际情况进行适应性调节，保证筛分质量。
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本实用新型涉及肥料加工技术领域，用于提高对有机肥的加工效率、以及肥料的质量，具体涉及一种高效的水溶性凹凸基矿质有机肥加工装置，包括从上至下依次连接的破碎机、粉碎机、研磨机、筛分结构，筛分结构下方连接有搅拌筒，搅拌筒内连接有温度传感器和湿度传感器，搅拌筒外部连接有用于控制温度传感器和湿度传感器的操作面板，操作面板上连接有显示器；搅拌筒内连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶，搅拌轴和搅拌叶的内部均连接有电加热块，搅拌轴延伸至搅拌筒外部并连接驱动搅拌轴旋转的驱动结构；搅拌筒底部连接有出料管，出料管上连接有控制阀；该装置在对有机肥进行搅拌时即可实现对有机肥的烘干效果，简化了设备的结构，提高了处理效率。
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本实用新型公开了一种自动添加药剂的矿石充气浮选装置，涉及矿石筛选技术领域，本实用新型包括包括带有入料口和排浆口的壳体，所述排浆口处设有单向阀，所述所述壳体为双槽壳体组合式，双槽壳体内均设有搅拌组件，所述搅拌组件穿过壳体与设于壳体顶部的电机连接，所述搅拌组件上设有多个与通气装置连通的喷气孔，所述壳体上设有自动添加药剂装置，所述排浆口处设有过滤网板，本实用新型具有结构简单，矿石与气泡以及药剂的接触次数增多，浮选效果好的问题的优点，且解决了在浮选过程中添加药剂麻烦的问题。
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本实用新型公开了一种矿石充气浮选装置，涉及矿石筛选技术领域，本实用新型包括包括带有入料口和排浆口的壳体，所述排浆口处设有单向阀，所述所述壳体内设有搅拌组件，所述搅拌组件穿过壳体与设于壳体顶部的电机连接，所述搅拌组件上设有多个与通气装置连通的喷气孔，所述搅拌组件包括搅拌杆和搅拌桨，所述搅拌组件上套设有循环组件，所述循环组件包括套设于搅拌杆上的锥形循环桶和与锥形循环桶连接与搅拌桨平行且形成通道的折板，所述排浆口处设有过滤网板，本实用新型具有结构简单，矿石与气泡以及药剂的接触次数增多，浮选效果好的问题的优点。
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本实用新型公开了一种高效可调式萤石矿细碎机，包括机壳、滚轮组、筛选机构、传输机构、重锤机构和出料机构；机壳的上面设有进料漏斗，机壳的侧面设有出料漏斗并且进料漏斗和出料漏斗之间通过机壳内的加工通道导通连接；所述滚轮组位于所述加工通道的上部，传输机构位于加工通道的中部以及所述重锤机构位于加工通道的下部；机壳的两侧面设有用于调节凹面滚轮和凸面滚轮之间间隙的调节机构，并且所述凸面滚轮的转动轴的两端安装于调节机构的滑动槽里；滚轮组包括凹面滚轮和凸面滚轮，并且凹面滚轮和凸面滚轮相互啮合。本实用新型提高了对萤石矿的破碎程度，降低萤石矿颗粒大小不均匀的情况，增加调节碎矿颗粒大小的功能，提高对萤石提取率。
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本实用新型公开了一种高效萤石矿细碎机，包括机壳、滚轮组、筛选机构、传输机构、重锤机构和出料机构；所述机壳的上面设有进料漏斗，机壳的侧面设有出料漏斗并且进料漏斗和出料漏斗之间通过机壳内的加工通道导通连接；所述滚轮组、筛选机构、传输机构、重锤机构和出料机构均安装于机壳内，并且所述滚轮组位于所述加工通道的上部，所述传输机构位于加工通道的中部以及所述重锤机构位于加工通道的下部；所述滚轮组包括凹面滚轮和凸面滚轮，并且凹面滚轮和凸面滚轮相互啮合，所述凹面滚轮上的凹槽与凸面滚轮上的凸条相适配。本实用新型提高了对萤石矿的破碎程度，降低萤石矿颗粒大小不均匀的情况，提高对萤石提取率。
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本发明公开了一种精金矿机械搅拌式浮选装置，具体涉及精金矿浮选技术领域，包括壳体，所述壳体顶部设置有驱动机构，所述壳体内腔固定设有筛分网板，所述壳体内腔位于筛分网板的顶部设置有原料预处理机构以及位于筛分网板的顶部设置有搅拌机构，所述壳体顶部边缘位置固定设有料仓；所述驱动机构包括有电机和固定板，所述电机固定安装在壳体顶部远离料仓的一端，且电机的输出轴端部贯穿对应位置的固定板并固定套设有齿轮。本发明只需要一个动力源即可以同时完成间歇放料、反复破碎、搅拌浮选等工作，简单高效，不仅可实现对大块物料的破碎处理，还能避免因一次下料量过大而造成堆积，进而降低浮选效率的问题。
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本实用新型公开一种凹凸棒石矿物分选设备，所述凹凸棒石矿物分选设备包括：除磁机构，包括具有容置腔的分离壳和设于所述容置腔内的除磁组件，所述分离壳设有连通所述容置腔的第一出口；筛选机构，包括工作箱和设于所述工作箱内的至少一层筛网，所述工作箱设有进料口和出料口，所述筛网设于所述进料口和所述出料口之间，并呈倾斜设置，所述进料口与所述第一出口连通；分选柱体，具有管腔和连通所述管腔的入料口，所述入料口与所述出料口连通。本实用新型旨在提供一种能够有效去除矿物中的磁性物质，且能够按照矿物的粒径要求分成多种尺寸的凹凸棒石矿物分选设备，该设置有效提高了分选效率和分选质量。
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本实用新型公开了一种多级筛分机，涉及矿用筛分机械技术领域，本实用新型包括壳体以及进料口，壳体内部左侧设置有细料筛送机构，壳体内部右侧设置有中级料筛送机构，中级料筛送机构位于细料筛送机构下方，细料筛送机构与壳体右侧壁之间形成第一送料通道，中级料筛送机构与壳体左侧壁之间形成第二送料通道，所述细料筛送机构包括细料筛分机构及其下方的细料传送带，所述中级料筛送机构包括中级料筛分机构及其下方的中级料传送带，第二送料通道下方设置有粗料传送带，所述细料筛分机构包括多个上筛轴，所述中级料筛分机构包括多个下筛轴；本实用新型具有筛分粒度范围广，筛分过程不易堵塞，筛分效率高的优点。
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本实用新型公开了一种筛轴式筛分机，涉及矿用筛分机械技术领域，本实用新型包括机壳和进料口，进料口下方设有缓冲导料板，机壳内部设置有倾斜的一级筛分机构和二级筛分机构，一级筛分机构末端设置有粗料传送带，二级筛分机构末端设置有中级料传送带，二级筛分机构底部设置有细料传送带，一级筛分机构包括多个主动筛轴，主动筛轴一端贯穿机壳侧壁与减速电机连接，二级筛分机构包括与主动筛轴一一对应的多个从动筛轴，从动筛轴两端分别贯穿机壳侧壁与轴承座连接，相邻两主动筛轴之间间隔大于相邻两从动筛轴之间间隔；本实用新型具有筛分准确度高，筛分过程不易堵塞，筛分效率高的优点。
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本实用新型公开了一种用于矿山石料加工的振动筛分装置，包括装置本体，所述装置本体内部分别倾斜安装有第一筛网、第二筛网、第三筛网，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网一侧分别连接有第一出料口、第二出料口、第三出料口，所述装置本条上端内壁安装有第二弹簧，且第二弹簧下端连接有缓冲板。本实用新型中，缓冲板起到缓冲作用，防止石料直接下垂砸坏筛网，第一筛网对石料进行初次筛分，将大块石料通过第一出料口振动筛分出去，下降的石料通过第二筛网、第三筛网再次进行筛分，人们所需要的尺寸石料，会留在第二筛网、第三筛网上面，在振动时会通过对应出料口排出，提升了筛分的性能，提高筛分工作效率。
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本实用新型涉及矿石开采及选矿用设备，具体涉及一种矿石振动筛下料口缓冲输送装置，包括振动筛，所述的振动筛的出料口连接有缓冲输送装置，所述的缓冲输送装置包括有连接段、缓冲段和出料段，所述的连接段为漏斗形结构，连接段上端连通振动筛出料口，连接段下端连通连接缓冲段，缓冲段下端连通出料段，缓冲段一侧的内壁设有缓冲装置，缓冲装置与对侧的内壁之间留有间隙，所述的出料段下端设置有输送皮带，通过缓冲输送装置形成较为密闭的下料环境，对粉尘的扩散进行抑制，通过缓冲装置降低矿石下落过程中的冲击力。
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本实用新型公开了一种具有自动筛选功能的硅矿石用传输装置，包括外壳体，其平行固定连接在地面顶部，且外壳体的底部内壁固定安装有固定支架，并且外壳体的边侧固定连接有伺服电机，而且伺服电机的端部固定连接有连接轴，并且连接轴垂直贯穿转动连接在固定支架的内部。该具有自动筛选功能的硅矿石用传输装置，通过设置的第一筛网和第二筛网，使得该传送装置能够对硅矿石进行筛选，以此来将不符合标准的硅矿石全部挑选出来并进行输送，而符合标准的硅矿石则会直接输送至加工设备进行加工，通过设置的动力机构和振动弹簧，使得第一筛网和第二筛网能够对硅矿石进行振动筛分，以此来提高第一筛网和第二筛网的筛分效果。
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本实用新型公开了一种矿浆自流筛滤装置，包括筛滤箱和集料仓，所述筛滤箱一端安装有集料仓，且筛滤箱另一端斜向贯穿转动连接有轴杆，并且轴杆一端固定连接有筛滤杆。有益效果：本实用新型采用了筛滤杆，矿浆在进行筛滤时，可将矿浆排放到最上层的筛滤杆上方，矿浆中的液体穿过筛滤杆之间的缝隙下落，直径小于筛滤杆之间间距的杂质停留在筛滤杆上方，沿筛滤杆向下滑动，完成筛滤过程，在筛滤时，驱动电机带动皮带轮转动，从而通过连接皮带带动轴杆转动，进而带动筛滤杆转动，转动中的筛滤杆使杂质滚动起来，避免了杂质堵塞筛滤杆之间的缝隙，进而起到了防堵塞的作用，提高了筛滤的稳定性，减少了清理的麻烦，使用更加高效方便。
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本实用新型提供了一种凹凸棒土原矿颗粒筛选设备，包括：底架、出料箱、电机减速机、第一齿轮、防护罩、支架、进料箱、滚筛、凸槽、齿条、转轴、第二齿轮、轴承固定座、固定柱、出料斗、第三齿轮、螺纹、链条；底架顶端右侧设置有电机减速机，且电机减速机与底架通过螺栓相连接；电机减速机左侧设置有转轴，且转轴与电机减速机通过固定方式相连接；转轴上固定设置有第一齿轮与第二齿轮及第三齿轮；本实用新型通过对一种凹凸棒土原矿颗粒筛选设备的改进，具有能同时针对不同大小的矿石进行筛选，不需要进行多次筛选，具有工作效率高，缩短工作时间的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
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本实用新型公开了一种矿用双筛桶滚桶筛，包括装置本体，所述装置本体内部安装有安装架，所述安装架上方安装有二级筛选桶，所述二级筛选桶内部设置有一级筛选桶。本实用新型中，通过设置连接板、滑块、滑轨、固定孔和紧固件的配合使用，便于使一级筛选桶和二级筛选桶为可拆卸安装方式，在一级筛选桶或二级筛选桶有损坏时，工作人员通过工具把紧固件从固定孔内部拆出，之后拉动一级筛选桶，从而使一级筛选桶通过连接板和滑块的作用下从滑轨内部移出二级筛选外侧，从而对相应的筛选桶进行更换即可，此方式操作简单，把一级筛选桶和二级筛选桶设置为可拆卸的方式，改变传统一体化的设置，大大降低对筛选桶的浪费。
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本发明公开了一种低品位凹凸棒石的新用途，其特点是将经过简单物理破碎后、凹凸棒石含量≤30wt%的低品位凹凸棒石直接用作有机农业酸性土壤钙调理剂。本发明与已有低品位凹凸棒石作为高值化利用的原材料相比，不用经过改性、提纯等复杂的化学处理，只需经过简单的物理破碎就可以直接使用，并且使用过程中没有额外的成本消耗和污染物排放，具有节约能源、防治环境污染、培肥地力等优点。本发明与已有有机农业酸性土壤中允许使用的钙素调理剂相比，低品位凹凸棒石作为有机农业酸性土壤钙调理剂不仅可以提高有机农业酸性土壤钙含量和提升钙水平，还对经过调理后的土壤钙具有缓释和减少淋失的作用。
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本发明公开了一种低品位凹凸棒石的新用途，其特点是将经过简单物理破碎后、凹凸棒石含量≤35wt%的低品位凹凸棒石直接用作有机农业酸性土壤镁调理剂。本发明与已有低品位凹凸棒石作为高值化利用的原材料相比，不用经过改性、提纯等复杂的化学处理，只需经过简单的物理破碎就可以直接使用，并且使用过程中没有额外的成本消耗和污染物排放，具有节约能源、防治环境污染、培肥地力等优点。本发明与已有有机农业酸性土壤中允许使用的镁素调理剂相比，低品位凹凸棒石作为有机农业酸性土壤镁调理剂不仅可以提高有机农业酸性土壤镁含量和提升镁水平，还对经过调理后的土壤镁具有缓释和减少淋失的作用。
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本发明涉及一种生产铬酸钠的方法,具体的说是一种采用无钙焙烧工艺,实现工业化生产铬酸钠的工艺方法。以铬铁矿、纯碱、无钙铬渣三种粉料均匀混合为炉料,用煤粉作燃料,由燃烧器进行喷煤焙烧,熟料浸取后,无钙铬渣经重力分选,有用渣作填料返回配料使用。首次填料用铁矿与铬铁矿加纯碱焙烧合成。缩短了工艺路线,减少了设备投入,降低了生产成本。炉料焙烧时不偏析,不结壁,焙烧热工制度稳定,易于控制。
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本实用新型公开了一种萤石精选浮选机，属于选矿加工技术领域。包括槽体，槽体上部前后两侧均设置有刮泡机构，槽体左右两端外壁上均设置有料槽，槽体通过其中间设置的隔板分为左右两个独立的浆槽，所述浆槽内设有搅拌部，所述搅拌部包括转动轴，所述转动轴通过槽体上设置的电机a带动，转动轴下端设置有叶轮，所述叶轮周围设置有若干导向叶片，导向叶片设置在固定环板上，固定环板设置在槽体内底部上，所述叶轮上侧转动轴上套设有中空的浮选柱，所述浮选柱上设置有进气管和进料管，所述进料管与料槽连通。本实用新型结构新颖紧凑，运转平稳，操作方便，浮选效率高，便于推广使用。
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本实用新型涉及矿石开采及选矿用设备，具体涉及一种矿石振动筛下料口缓冲输送装置，包括振动筛，所述的振动筛的出料口连接有缓冲输送装置，所述的缓冲输送装置包括有连接段、缓冲段和出料段，所述的连接段为漏斗形结构，连接段上端连通振动筛出料口，连接段下端连通连接缓冲段，缓冲段下端连通出料段，缓冲段一侧的内壁设有缓冲装置，缓冲装置与对侧的内壁之间留有间隙，所述的出料段下端设置有输送皮带，通过缓冲输送装置形成较为密闭的下料环境，对粉尘的扩散进行抑制，通过缓冲装置降低矿石下落过程中的冲击力。
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本实用新型公开了一种磨矿分级组合设备，涉及矿物加工设备技术领域，解决了现有磨矿、分级设备协同性不佳、工序较多的技术问题，其包括球磨机、高堰式旋转分级机和斗式提升机，三者顺次相接，联系各自的进出口，球磨机左端设置有进料斗和进料螺旋，球磨机右端向下开设出料口，斗式提升机的上料端和下料端分别位于球磨机的出料口下方和高堰式旋转分级机的进料口的上方。本实用新型采用增设斗式提升机、改变球磨机进出口结构以及优化球磨机与高堰式旋转分级机的布局设置的方式，使分级不合格的大颗粒矿料及时进入到球磨机中进行再次磨矿处理，同时，研磨后的物料通过斗式提升机送入到高堰式旋转分级机中，提高了选矿效率。
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本发明公开了一种酸级萤石精粉的生产工艺，涉及选矿技术领域，解决了现有萤石矿选矿工艺中，共生脉石分离困难的技术问题，本发明包括原矿破碎筛分步骤、磨矿分级、一次粗选，六次精选和三次扫选，并配合采用以水玻璃、淀粉、草酸、六偏磷酸钠和硫酸铝组合而成的抑制剂和改性油酸捕收剂，浮选时能有效地分离石英‑萤石型萤石矿和石英‑萤石‑方解石型萤石矿。在给矿萤石品位为23.92％～40.14％，方解石品位为0.67％～5.33％条件下，经过混合浮选再分离，可得品位为97％以上、工业回收率85.5～88.5％的萤石精矿，萤石精矿理论回收率可达93‑99％。本浮选方法浮选所得精矿产品质量好，萤石回收率高；具有适应性强，应用范围广的优点。
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本发明公开了一种综合利用无钙铬渣直接生产铬基合金钢的方法。按照计量备料、还原冶炼、出渣出铁、精炼浇注等步骤进行,在无钙铬渣中配入还原剂,在电炉内冶炼,冶炼得到的铬铁水直接进入精炼炉进行吹氧脱碳精炼,得到铬基合金钢,其主要成分为:0.2～6.0%C、8.0.0～50.0%Cr、0.3～1.0%Si、S≤0.05%、P≤0.05%、V0.1～0.5%。该种合金钢可以直接铸造或锻压生产各种耐磨材料,比如生产水泥、电力及选矿用耐磨钢球、钢锻或衬板等。本发明全部以无钙铬渣为原料直接生产铬基合金钢产品,它不仅使无钙铬渣得到彻底解毒,而且使有限的铬资源得到重生。对铬盐清洁化生产,废渣资源化利用方面均具有深远的意义。
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本发明实施例公开一种红土镍矿的热解硫化选矿方法及金属硫化物和应用，属于有色金属矿石选矿技术领域。本发明的方法包括如下步骤：S1)将红土镍矿任选地干燥后，得到干红土镍矿；S2)将干红土镍矿与硫化剂加热反应后，得到硫化混合矿；S3)将所述硫化混合矿破碎研磨后得到粉矿，然后将粉矿送入选矿工序，分离得到金属硫化物和剩余的尾矿。本发明开发的该方法将红土镍矿干燥去除自由水后，再加入硫化剂一同加热，使得红土镍矿中的镍钴氧化物转化成硫化物，然后采用目前成熟的硫化镍钴浮选技术，使得红土镍矿在一定条件下可以选矿，为下游冶炼工序减少了大量的脉石形成的渣，从而降低了红土镍矿冶炼的能耗问题，具有极大的经济和社会价值。
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本实用新型涉及采矿车辆维修用工具，具体涉及一种矿用车辆减速器、差速器拆装工具，包括卧式千斤顶，所述的卧式千斤顶一端通过连接板固定连接有辅助支撑，卧式千斤顶升降部通过推力轴承转动连接有支架，所述的卧式千斤顶和辅助支撑下端固定连接有万向轮，利用支架形成减速器、差速器的支撑装置，利用卧式千斤顶形成升降功能，利用辅助支撑保持整体结构稳定，进而完成减速器、差速器在无地沟无起重设备的拆卸工作，有效降低劳动强度，提升工作效率，降低安全隐患。
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本发明公开了一种利用地质钻孔处理悬顶的方法，包括悬顶定位、钻孔施工位置的确认、钻孔施工、钻孔装药、爆破和出矿，由于深孔台车无法施工下向大角度深孔，本发明利用地质钻360°钻孔均可施工的特性，使用地质钻孔从悬顶的侧上方按照矿体正常采矿方法核定的设计参数施工深孔，进行装药爆破处理悬顶，本发明打破从下方处理悬顶的传统思维，从悬顶矿房的侧上方，利用地质钻的角度可选性，利用地质钻孔装药进行爆破处理的方式处理该类悬顶，回收悬顶矿石，回采率能达到90%，效果极好。
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本实用新型公开了一种采矿中充填假底铺设结构，包括矿房和矿房底部设置的顶柱，所述顶柱的顶面设置底板，底板的尺寸和形状与矿房的底面相配合，矿房两侧的间柱或围岩实体内对称穿设锚杆组，锚杆组与底板平行设置，锚杆组的穿入深度为1.0m，锚杆组与底板之间的距离为150mm，底板上设置混凝土层，混凝土层的厚度为300mm‑500mm，锚杆组远离穿入端的一端穿设于混凝土层内，混凝土层内还设有与底板平行的配筋网Ⅰ和配筋网Ⅱ，配筋网Ⅰ距底板100mm，配筋网Ⅱ距底板200mm。本实用新型设计的假底铺设结构降低了假底厚度，并进行了配筋，提高了假底强度和整体性，确保顶柱回收安全，提高了整体回采率，经济效益明显。
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