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本发明采用湿法冶金工艺进行对废弃镍、铜尾渣的处理，既解决了露天焙烧所带来的二次污染问题，还能够使铜、镍等重金属资源得到再生利用。含镍尾渣经过机械活化后磨浸可直接提取其中的铜镍钴等有价金属。完全避免以前火法焙烧、鼓风熔炼的烟尘污染。磨浸过程只产生废弃渣及含有有价金属的浸出液。浸出液经固液分离后进入下级萃取分离工序。浸出渣经蒸汽烘干制成建筑用免烧砖。湿法冶金工艺可大大的减少了以前焙烧—鼓风还原的能耗。整个过程对含镍废渣做到了完全的资源化利用，是一种不留“后遗症”的无害化处置方式。
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本实用新型公开了一种环保型可废气净化的熔炼装置，包括熔炼炉，熔炼炉顶部的中轴处连通有进料口，熔炼炉的两侧均连通有进气管，熔炼炉的底部对称固定连接有第一支撑腿，进气管底部的中轴处连通有出料管，出料管的表面设置有控制阀，熔炼炉一侧的顶部连通有出气管。本实用新型通过壳体、初效过滤板、中效过滤板、箱体、导气管、第二支撑腿、电机、旋转杆、搅拌棒、排气管和活性炭吸附装置的配合使用，解决了现有熔炼装置在对金属熔炼时会产出大量的废气，直接排放会对空气造成严重污染的问题，该环保型可废气净化的熔炼装置，具备对废气净化的优点，提高了空气的质量，方便了使用者的使用，提高了熔炼装置的实用性。
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本发明公开了用于铝热法生产金属铬的直流电炉熔炼装置，包括熔炼炉和蓄温装置，熔炼炉的一侧设有热循环管道，热循环管道的端部嵌入设置于熔炼炉内，并与熔炼炉连通，熔炼炉的底部设有底座，底座与熔炼炉通过螺栓固定连接，且底座的顶端安装有支撑架，支撑架嵌套设置于熔炼炉的底部，并与熔炼炉焊接，底座的底端设有垫脚，垫脚与底座通过螺栓固定连接，蓄温装置设置于熔炼炉的一侧，且熔炼炉和蓄温装置的中间位置设有蓄温管道，蓄温装置包括蓄温器、加压喷嘴局和引风机，具有炉内压力提升快，升温快，可实现蓄温，间隔启动等待时间短，便于检修等优点。
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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种无水冷壁的镍铁矿热电炉炉壁和挂渣方法。根据相似相溶原理，冶炼时选择使用满足此发明要求的富镁红土镍矿，同时采用镁质耐火材料炉壁结构。根据渣与镍铁合金熔点不同、密度不同、炉内熔冶分层不同的特点。采用温差法在没有水冷壁冷却的状态下，利用镍铁合金熔点低于渣熔点的特点，通过操作先让设计渣线以下炉壁温度低于渣的熔点，然后将渣层下降到设计渣线以下，炉壁与接触炉壁的渣形成大于100℃的温差，此时炉渣与炉内设计渣线以下的炉壁镁质耐火材料熔融后凝固结合；形成由冶炼原料产生的富镁炉渣固化粘挂形成的富镁耐高温炉壁保护层；此发明降低了投资成本、延长了红土镍矿冶炼矿热电炉炉壁寿命。
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本发明公开了一种折叠式联接的红土镍矿还原冶炼回转窑，属于冶金设备技术领域。包括回转窑窑体，回转窑窑体有多段，第一段回转窑窑体首端设置有窑头罩，所述窑头罩上设置有窑头燃烧器，最后一段回转窑窑体的末端设置有窑尾排气烟罩，窑尾排气烟罩上设置有物料加料口，两段相邻回转窑窑体的首尾之间通过联接室联接在一起，每段回转窑窑体上均设置有回转窑托轮及回转窑旋转动力系统。本发明结构设计合理，占地面积小、热能利用率高，与传统的一体式的回转窑相比，有效的克服回转窑窑体过长而占地面积太大、单一烧嘴燃烧系统问题多、前段温度太高物料粘挂窑体耐材的问题，同时使得整个焙烧或冶金过程工艺更好调控，提高了生产效率，经济效益更佳。
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本发明公开了一种铬铁合金除尘灰回收利用提高铬铁冶炼效率的方法，属于冶金化工领域。包括铬渣造粒，铬渣造粒使用的造粒剂为冶炼过程中回收的尾气除尘灰，将回收的除尘灰按照铬渣质量的10%‑15%与铬渣混合投入回转窑，在回转窑内高温焙烧，焙烧温度为800‑900℃，烧结2‑3小时后，物料形成球状;S4、造粒铬渣投入特种精炼炉冶炼铬铁。本发明通过回收后用于铬渣烧结，使铬渣造粒后再投入特种精炼炉冶炼，达到了回收利用废渣及提高铬铁冶炼效率的双重效果。
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本发明提供了一种高密度氧化铬的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将铬酸酐进行焙烧，控制焙烧气氛中氧气浓度不低于80vol.％，得到焙烧尾气和氧化铬产品；所述制备方法基于铬酸酐热分解法制备氧化铬的生产工艺，在不改变焙烧温度和焙烧时间的前提下，通过控制焙烧气氛的方法，实现高密度氧化铬的直接制备；制得的氧化铬产品的松装密度均大于0.8g/cm3，振实密度均大于2.0g/cm3，可满足冶金等领域的应用需求。
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本发明采用湿法冶金工艺进行对废弃镍、铜尾渣的处理，既解决了露天焙烧所带来的二次污染问题，还能够使铜、镍等重金属资源得到再生利用。含镍尾渣经过机械活化后磨浸可直接提取其中的铜镍钴等有价金属。完全避免以前火法焙烧、鼓风熔炼的烟尘污染。磨浸过程只产生废弃渣及含有有价金属的浸出液。浸出液经固液分离后进入下级萃取分离工序。浸出渣经蒸汽烘干制成建筑用免烧砖。湿法冶金工艺可大大的减少了以前焙烧—鼓风还原的能耗。整个过程对含镍废渣做到了完全的资源化利用，是一种不留“后遗症”的无害化处置方式。
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本发明公开了一种低硫冶金级氧化铬绿的生产方法，包括如下步骤：将回转窑的焙烧温度设定在1100℃或以上；将铬酸酐投入回转窑中开始焙烧，并在投入铬酸酐的过程中同时通过独立于回转窑设置的进料系统，均匀往回转窑内吹入淀粉、木屑粉、煤粉中的一种或几种；焙烧结束后得到低硫冶金级氧化铬绿产品。本发明创造性地利用铬酸酐的强氧化性，在焙烧投料过程中，通过单独建设的进料系统，采用鼓风吹扫方式均匀往回转窑内吹入磨细至200目的淀粉、木屑粉或者煤粉，基于高温下强氧化性物质与还原性燃料瞬间接触过程中发生氧化还原反应并大量放热的原理，不但能有效提高脱硫效率，并且释放的热量直接作用于铬酸酐热分解过程中，达到节能的效果。
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本发明公开了一种美容保健葡萄酒的制备方法。包括发酵桶、过滤网、搅拌器、葡萄、玫瑰花瓣、枸杞、沙棘、蜂蜜、白砂糖和培养酒母，先将葡萄、枸杞、沙棘、玫瑰花瓣清洗干净晾干，发酵桶高温消毒处理，再将葡萄、枸杞、沙棘破碎处理即得果酱，然后玫瑰花瓣、白砂糖、培养酒母一起装入发酵桶内进行第一次发酵，待固液分离后持续5-7天，酒液由混浊变为澄清后，进行过滤装瓶置阴凉处储藏30-60天，即得美容保健葡萄酒。本发明具有活血化瘀、补益肝肾，抗氧化、抗衰老、抗辐射等功效。同时又能为人们提供人体必需的氨基酸、矿物质以及多种维生素，是一种保健佳品，此方法酿制的葡萄酒口味和谐、功效广泛，适宜更多的人群饮用。
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本发明公开了一种用无钙填料提高铬盐回转窑铬的转化率的方法，以解决现有填料存在的对回转窑炉瘤清除效果不好的问题。它包括以下步骤：将铬铁矿、纯碱、无钙铬渣在回转窑焙烧后的熟料经破碎、湿磨浸取，所得浆液经分选为粗铬渣浆液与细铬渣浆液，粗铬渣浆液经橡胶带式过滤机过滤洗涤，得到粗铬渣；细铬渣浆液经压榨式过滤机过滤洗涤，得到细铬渣，用于冶炼含铬铸铁；将粗铬渣送至阳光暖棚储存；将储存时间达到6～24个月的粗铬渣烘干；烘干后磨至74微米以下，称为“返渣”，按比例返回铬盐回转窑焙烧。本发明的重要意义关键在于粗铬渣堆存风化一定期限后，可使铬盐回转窑铬的转化率由70%提高到80～85%，提高铬铁矿的利用率，降低了生产成本。
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本发明公开了一种酸级萤石精粉的生产工艺，涉及选矿技术领域，解决了现有萤石矿选矿工艺中，共生脉石分离困难的技术问题，本发明包括原矿破碎筛分步骤、磨矿分级、一次粗选，六次精选和三次扫选，并配合采用以水玻璃、淀粉、草酸、六偏磷酸钠和硫酸铝组合而成的抑制剂和改性油酸捕收剂，浮选时能有效地分离石英‑萤石型萤石矿和石英‑萤石‑方解石型萤石矿。在给矿萤石品位为23.92％～40.14％，方解石品位为0.67％～5.33％条件下，经过混合浮选再分离，可得品位为97％以上、工业回收率85.5～88.5％的萤石精矿，萤石精矿理论回收率可达93‑99％。本浮选方法浮选所得精矿产品质量好，萤石回收率高；具有适应性强，应用范围广的优点。
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本实用新型涉及肥料加工技术领域，用于提高对有机肥的加工效率、以及肥料的质量，具体涉及一种高效的水溶性凹凸基矿质有机肥加工装置，包括从上至下依次连接的破碎机、粉碎机、研磨机、筛分结构，筛分结构下方连接有搅拌筒，搅拌筒内连接有温度传感器和湿度传感器，搅拌筒外部连接有用于控制温度传感器和湿度传感器的操作面板，操作面板上连接有显示器；搅拌筒内连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶，搅拌轴和搅拌叶的内部均连接有电加热块，搅拌轴延伸至搅拌筒外部并连接驱动搅拌轴旋转的驱动结构；搅拌筒底部连接有出料管，出料管上连接有控制阀；该装置在对有机肥进行搅拌时即可实现对有机肥的烘干效果，简化了设备的结构，提高了处理效率。
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本实用新型公开了一种芒硝矿产勘查中取样器，涉及勘查取样器技术领域，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定连接有第一电机本体，所述第一电机本体的顶部固定连接有第三安装板，所述第一电机本体的输出端贯穿第三安装板连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部卡接有第二卡块，所述第二卡块的一侧固定连接有转动块，本实用新型的有益效果为：通过利用第一电机本体带动第三安装板转动，可以根据需求调节第二固定板的位置，利用转动块一侧的电机带动连接杆转动，从而完成粉碎球的摆动，接着利用粉碎球摆动的下坠的重力可以对芒硝矿进行粉碎，完成粉碎工作，提升了装置的实用性，减小使用的局限性。
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本发明公开了一种精金矿机械搅拌式浮选装置，具体涉及精金矿浮选技术领域，包括壳体，所述壳体顶部设置有驱动机构，所述壳体内腔固定设有筛分网板，所述壳体内腔位于筛分网板的顶部设置有原料预处理机构以及位于筛分网板的顶部设置有搅拌机构，所述壳体顶部边缘位置固定设有料仓；所述驱动机构包括有电机和固定板，所述电机固定安装在壳体顶部远离料仓的一端，且电机的输出轴端部贯穿对应位置的固定板并固定套设有齿轮。本发明只需要一个动力源即可以同时完成间歇放料、反复破碎、搅拌浮选等工作，简单高效，不仅可实现对大块物料的破碎处理，还能避免因一次下料量过大而造成堆积，进而降低浮选效率的问题。
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本发明公开了一种抑制剂和使用该抑制剂从萤石矿中分离方解石的方法，涉及矿石分离技术领域，解决了现有从萤石矿中分离方解石困难的技术问题，本发明依次包括将萤石矿破碎及磨碎，得到矿砂；将合格矿砂加入浮选机内并搅拌得到矿浆，调节矿浆PH值为8‑11；往调节好PH值后的矿浆中加入抑制剂，搅拌3‑5分钟；往搅拌后的矿浆中加入改性油酸和硫酸铝，搅拌3‑5分钟；打开浮选机进气阀充入空气并刮泡，完成萤石矿与方解石的分离。针对目前方解石型萤石矿浮选质量差和回收率低的问题，本发明的抑制剂可以抑制方解石浮选，提高萤石矿物与方解石的分离效果，结合本发明的分离方法，共同解决萤石与方解石分离难的问题。
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本发明实施例公开一种红土镍矿的热解硫化选矿方法及金属硫化物和应用，属于有色金属矿石选矿技术领域。本发明的方法包括如下步骤：S1)将红土镍矿任选地干燥后，得到干红土镍矿；S2)将干红土镍矿与硫化剂加热反应后，得到硫化混合矿；S3)将所述硫化混合矿破碎研磨后得到粉矿，然后将粉矿送入选矿工序，分离得到金属硫化物和剩余的尾矿。本发明开发的该方法将红土镍矿干燥去除自由水后，再加入硫化剂一同加热，使得红土镍矿中的镍钴氧化物转化成硫化物，然后采用目前成熟的硫化镍钴浮选技术，使得红土镍矿在一定条件下可以选矿，为下游冶炼工序减少了大量的脉石形成的渣，从而降低了红土镍矿冶炼的能耗问题，具有极大的经济和社会价值。
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本实用新型涉及矿石破碎技术领域，具体为一种矿业矿石用破碎装置，包括支撑架、第一进料口，其特征在于：所述的进料口的位于支撑架的右侧，进料口的左侧设有输送轮，输送轮的外围设有耐磨凸起；所述的输送轮的左侧设有支撑块，支撑块上设有滑槽，支撑块的左侧设有控制箱；所述的滑槽内设有滑块，滑块的另一侧设有刀具；所述的支撑块左侧设有下料板，下料板的左侧设有碎料收集箱，碎料收集箱的右侧设有粉碎装置；所述的支撑架的底部设有电机，电机的输出轴端部设有第一带轮，第一带轮为双槽轮。本实用新型是一种可以实现石料的切条以及粉碎的矿业矿石用破碎装置。
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本发明属于有机栽培基质技术领域，具体为一种绿色保墒缓释复合有机栽培基质及其制备方法。本发明将食用菌发酵菌糠、凹凸棒石粘土和腐殖酸钾等原料，通过化学聚合、物理交联、混合复配的方式，得到兼具保墒缓释功能的有机栽培基质。本发明方法工艺简单、成本较低，制备的有机栽培基质，具有较高的吸水、缓释养分功效，克服了传统高分子吸水树脂功能单一、凝胶性差、不易降解、制备成本较高的缺点。本发明还解决了有机/无机复配型有机栽培基质堆沤发酵周期长、养分易流失等问题。适合于农林土壤的吸水、保水和持肥、释肥，使用后能够改善土壤结构，提高作物抗旱、抗盐碱能力，增强土壤吸水保墒能力，减少化肥流失和环境污染，显著提高作物产量。
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本发明涉及一种甘蓝专用菌糠复合肥，该组合物主要由杏鲍菇菌糠、草炭灰、硫酸钾、重过磷酸钙、尿素和解淀粉芽孢杆菌按一定重量份比经加工制备而成；该组合物配方合理，养分均衡，提高肥料利用率，缓慢释放养分，能有效促进甘蓝生长，降低生产成本，工艺简单，实现食用菌产业资源的循环利用，改善土壤，保护环境，实现可持续发展。
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本发明公开了一种三段法无钙焙烧生产铬酸钠及联产含铬铸铁的方法，以解决现有无钙焙烧生产铬盐存在焙烧效率低、能耗损失大的问题。本发明三段法无钙焙烧生产铬酸钠的方法包括以下步骤：A：一段焙烧混料：将铬铁矿和纯碱按比例混合。B：一段焙烧：将一段混料投入回转窑内进行氧化焙烧，C：一段浸取及过滤；D：二段焙烧工艺。E：三段焙烧工艺。三次焙烧后的熟料浸取同一次、二次焙烧浸取，经湿式球磨机粉磨浸取，带式过滤机过滤，带式过滤机过滤得三段焙烧的过滤铬渣，滤液为铬酸钠碱性液。本发明采用三段法无钙焙烧工艺比较传统的无钙焙烧技术，矿耗、碱耗明显减低，起到节能减排的效果。
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本发明公开了一种由铬铁矿经无钙焙烧生产铬酸钠的方法,将铬铁矿、碳酸钠和返渣混合,在回转窑内进行氧化焙烧。然后进行湿式分选或干式分选,湿式分选即湿磨、旋液分离、滤洗,滤液即铬酸钠碱性液。干式分选即槽式浸取、风选、选粉器分选而得。得到的铬酸钠碱性液、粗渣和细渣,其中铬酸钠碱性液经中和除去铝泥(含有六价铬的氢氧化铝),滤液即铬酸钠中性液,进一步加工成重铬酸钠;铝泥回收六价铬后制电解金属铝用氧化铝。粗渣用作填料(返渣)循环配料。细渣解毒后制陶瓷用黑色颜料——铬黑,亦可冶炼成含铬生铁。本发明对铬渣进行分选,使回转窑不出现炉瘤和结圈,能稳定运行;简化了工序、降低了成本。
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本实用新型公开了一种磨矿分级组合设备，涉及矿物加工设备技术领域，解决了现有磨矿、分级设备协同性不佳、工序较多的技术问题，其包括球磨机、高堰式旋转分级机和斗式提升机，三者顺次相接，联系各自的进出口，球磨机左端设置有进料斗和进料螺旋，球磨机右端向下开设出料口，斗式提升机的上料端和下料端分别位于球磨机的出料口下方和高堰式旋转分级机的进料口的上方。本实用新型采用增设斗式提升机、改变球磨机进出口结构以及优化球磨机与高堰式旋转分级机的布局设置的方式，使分级不合格的大颗粒矿料及时进入到球磨机中进行再次磨矿处理，同时，研磨后的物料通过斗式提升机送入到高堰式旋转分级机中，提高了选矿效率。
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本发明提供一种锁阳霜螺旋藻片剂及其制备方法,由螺旋藻精80-87.5%、锁阳霜10-15%、纤维素1.0-2.0%、二氧化硅1.25-2.5%、硬脂酸镁0.25一0.5%按比例称取后;充分混合均匀过40-60目筛后,采用旋转式压片机,干粉直接成型法压制成片剂。本发明产品含有55%以上的优质蛋白质、多种氨基酸、维生素、矿物质、微量元素以及多糖、β-胡萝卜素等活性物质,具有迅速平衡补充营养,降血脂、抗辐射、升高白细胞,提高机体免疫力,改善肠胃消化吸收功能,促进新陈代谢,润肠通便的作用,对营养不良所致的四肢乏力、头昏、头晕、食欲不振,大肠燥结,便秘等症具有一定的食疗作用。
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本发明公开了一种锁阳精螺旋藻片剂及其制备方法。它是由下列重量百分含量的有效成分和辅料组成的,螺旋藻80-87.5%、锁阳精10-15%、二氧化硅1.25-2.5%、纤维素1.0-2.0%和硬脂酸镁0.25-0.5%。它的制备方法为将螺旋藻精粉与锁阳精提取物混合过筛,再配以纤维素,二氧化硅,硬脂酸镁,充分混合均匀后,过40-60目筛网,采用旋转式压片机干粉直接压片成型。本发明锁阳精螺旋藻片剂含有55%以上的优质蛋白质、多种氨基酸、维生素、矿物质、微量元素以及多糖、β-胡萝卜素等活性物质,具有能够平衡补充营养,增强机体活力,抗疲劳;促进血液循环,调节生理机能,兴阳固精、强阳益髓,改善肾功能,预防尿频尿急和前列腺炎。
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本实用新型属于洗盐机技术领域，尤其为一种可循环搅拌的搅拌洗盐机，包括机架，所述螺旋搅拌轴的另一端贯穿筒体并与筒体的内部左侧活动连接，所述出料口位于搅拌电机与筒体之间，所述筒体的上端面左侧连通有进料口，所述出料口的下方设置有筛分传送带，所述筛分传送带的下端面固定连接有仓斗，所述仓斗的下端面连通有出料管，所述筛分传送带的下方设置有第一传送带，所述第一传送带位于仓斗的前方，所述第一传送带的左侧下方设置有第二传送带，所述第二传送带的另一端位于进料口的上方中部，从而筒体内洗出的盐方便对不符合标准的颗粒盐不断循环进行输送并搅拌，提高了对矿盐生产的效率以及成品盐的产品质量，降低了工作人员的劳动强度。
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本发明提供了一种提高凹凸棒土吸附性能的改性工艺，是经过1)将凹凸棒土原矿石磨细后过100目筛，后将过筛后的凹凸棒土放入盐酸溶液中进行酸化提纯处理；2)将酸化提纯后的凹凸棒土进行冲洗、离心、烘干、研磨；3)并将研磨后凹凸棒土进行热活化处理；将改性后凹凸棒土冲洗、离心、烘干、研磨、过筛后得到成品，本工艺采用凹凸棒土酸化提纯、热活化相结合的方法，能够显著提高凹凸棒土的吸附性能，有效治理土壤重金属污染问题，提高土壤利用效率。
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本发明涉及一种用于解酒、醒酒的产品,特别是一种用于解酒的葛根螺旋藻片剂,它由下述重量百分比的原料与辅料制成:螺旋藻精粉75.5～82.5%,葛根提取物15～20%,二氧化硅1.25～2.5%,纤维素1～1.5%,硬脂酸镁0.25～0.5%。本发明还涉及用于解酒的葛根螺旋藻片剂的制备方法:按上述比例称取螺旋藻精粉、葛根提取物、二氧化硅、纤维素、硬脂酸镁;充分混合均匀过60目筛后,用干粉直接成型法压制成片剂;使用ZP19旋转式压片机,工艺条件:压力为30千牛,片厚2毫米。本发明工艺简单,成本低;它含有55%以上优质蛋白质和人体必需的八种氨基酸、维生素、矿物质等活性物质,能迅速平衡补充营养,显著缓解神智不清、头痛、恶心、呕吐等酒精中毒反应。
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本发明公开了一种酸级萤石精粉的生产工艺，涉及选矿技术领域，解决了现有萤石矿选矿工艺中，共生脉石分离困难的技术问题，本发明包括原矿破碎筛分步骤、磨矿分级、一次粗选，六次精选和三次扫选，并配合采用以水玻璃、淀粉、草酸、六偏磷酸钠和硫酸铝组合而成的抑制剂和改性油酸捕收剂，浮选时能有效地分离石英‑萤石型萤石矿和石英‑萤石‑方解石型萤石矿。在给矿萤石品位为23.92％～40.14％，方解石品位为0.67％～5.33％条件下，经过混合浮选再分离，可得品位为97％以上、工业回收率85.5～88.5％的萤石精矿，萤石精矿理论回收率可达93‑99％。本浮选方法浮选所得精矿产品质量好，萤石回收率高；具有适应性强，应用范围广的优点。
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