河南新乡有色金属理论与应用

用于全固态锂离子电池的超薄锂负极膜的制备工艺 772     

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本发明公开了本发明提供了一种用于全固态锂离子电池的超薄锂负极膜的制备工艺，包括如下步骤：在基片上通过磁控溅射方法沉积Cu₃N薄膜，其中Cu₃N薄膜的厚度为10‑12nm；在Cu₃N薄膜上通过磁控溅射方法沉积第一TiO₂薄膜，其中第一TiO₂薄膜的厚度为12‑15nm；在第一TiO₂薄膜上通过磁控溅射方法沉积Zn₃N₄薄膜，其中Zn₃N₄薄膜的厚度为10‑12nm；在Zn₃N₄薄膜上通过磁控溅射方法沉积第一Li₄Ti₅O₁₂薄膜，其中第一Li₄Ti₅O₁₂薄膜的厚度为10‑12nm；在第一Li₄Ti₅O₁₂薄膜上通过磁控溅射方法沉积第二TiO₂薄膜，其中第二TiO₂薄膜的厚度为10‑12nm；在第二TiO₂薄膜上通过磁控溅射方法沉积Fe₃N薄膜，其中Fe₃N薄膜的厚度为7‑9nm；在Fe₃N薄膜上通过磁控溅射方法沉积Al₂O₃薄膜，其中Al₂O₃薄膜的厚度为7‑9nm；以及在Al₂O₃薄膜上通过磁控溅射方法沉积第二Li₄Ti₅O₁₂薄膜。

锂离子电池负极以及锂离子电池 839     

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本发明属于一种锂离子电池负极以及锂离子电池；包括负极集流体以及设在负极集流体表面的负极涂层，负极涂层的D002峰的半高宽W范围在0.11°～0.17°，负极涂层的压实密度ρ范围在1.1g/m³～1.8g/m³，且半高宽W和压实密度ρ乘积范围在0.12～0.30；通过限定负极涂层的D002峰的半高宽W范围、负极涂层的压实密度ρ范围以及半高宽W和压实密度ρ乘积范围来实现对负极涂层和锂离子电池负极的制备，可以到最大限度提高负极材料的电化学反应活性，不仅提高了负极材料的首次容量发挥，而且提高了电池的瞬间放电倍率性能和大电流放电循环性能。

废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置 1098     

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本实用新型公开了一种废旧锂电池电解液回收用锂电池破拆装置，涉及锂电池回收技术领域，包括分离箱和连接架，连接轴的上端固定连接有从动轮，连接轴的下部套接有连接套，固定轴的下端固定连接有分离筒，连接螺栓插接于连接轴的下部，导杆的上端固定连接有支撑轴，丝杆螺母的内表面螺纹连接有丝杆。本实用新型通过设置主动轮、传动带、从动轮、连接轴、固定轴、分离筒和过滤通孔，可将粘附在零部件上的电解液从过滤通孔内甩出，并进行收集，避免造成不必要的浪费，通过设置丝杆、丝杆螺母、导杆、支撑轴、连接架、转动块、连接套、连接螺栓和连接螺母，方便将分离筒内部的零部件导出清理，提高工作效率。

锂离子电池用锂锰氧化物正极材料的制备工艺 795     

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本发明公开了一种锂离子电池用锂锰氧化物正极材料的制备工艺,包括有固相合成和灼烧工序,其特征在于:工序(1)按锂:锰的原子比值为0.5-0.55的锂源和锰源物料混匀,按此混料的5-10%的比例加入高分子网络剂,混匀成胶状,在球磨机内球磨、研细,过300目筛。工序(2)将工序(1)的粉料置于微波炉内进行微波造核后,在400℃-450℃干燥箱中进行预烧8小时,自然冷却至室温,工序(3)对预烧后的料进行第二次球磨后,放入干燥箱中进行550℃-700℃灼烧10小时后,过300目筛即成。本发明与现行技术比具有充放电效率高的显著优点。

5V高电压镍锰酸锂正极用锂离子电池电解液 857     

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本发明属于锂离子电池电解液制备技术领域，具体涉及一种5V高电压镍锰酸锂正极用锂离子电池电解液。该电解液由电解质锂盐、非水有机溶剂、负极成膜添加剂和正极成膜添加剂组成。本发明制备的锂离子电池电解液能明显改善镍锰酸锂正极材料中因金属离子在高温、高压下溶出造成的电池循环性能迅速下降的问题，使电池具有优异的循环能力和库伦效率。

镍锰酸锂正极用双功能型锂离子电池电解液 950     

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本发明涉及锂电池电解液技术领域，且公开了一种镍锰酸锂正极用双功能型锂离子电池电解液，具体包括电解质锂盐，非水有机溶剂，负极成膜添加剂和双功能型添加剂组成，所述负极成膜添加剂为氟代碳酸乙烯脂和碳酸乙烯亚乙烯脂中的至少一种，所述双功能型添加剂特指三(六氟异丙基磷酸脂)和三(2,2,2‑三氟乙基)磷酸脂。其中，锂盐浓度为0.8‑1.5M，负极成膜添加剂的量为1‑5％，双功能型添加剂的量为1‑10％。本发明具有配置过程简单、成本低廉、用料省、能够起到维持正极结构稳定的作用、改善循环同时明显提高电池安全系数的优点。

锂电池壳口电解液去除装置和锂电池注液机 1038     

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本实用新型涉及锂电池制造设备技术领域，尤其涉及锂电池壳口电解液去除装置和锂电池注液机，锂电池壳口电解液去除装置包括用于产生高压气体的风源发生器、对高压气体进行加热的发热器和将完成加热后的高压气体导向吹到锂电池壳口上的导风器，风源发生器的出气端与发热器的进气端连通，发热器的出气端与导风器的进气端连通，导风器的出气端朝向锂电池壳口。本实用新型的锂电池壳口电解液去除装置，通过发热的高压气体产生的大量热量迅速把锂电池壳口上的电解液吹干和吹尽，达到去除锂电池壳口上的电解液的目的，避免因电解液或电解液结晶影响锂电池是外观和锂电池的封口效果，且不会对锂电池壳口造成损伤，有助于提升产品的生产效率和产品品质。

锂硫电池硫/碳复合正极材料的普适性制备方法 989     

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本发明公开了一种锂硫电池硫/碳复合正极材料的普适性制备方法，将生物质、氧化镁和碳酸氢钾在玻璃研钵中充分研磨得到物料A；将物料A转移至瓷舟中并将瓷舟平放于管式炉内，通入惰性气体使物料在升温过程中处于惰性气体环境中得到物料B；将物料B转移至烧杯内并倒入盐酸溶液浸泡12h，用高纯水进行洗涤直至滤液呈中性，然后置于鼓风干燥箱内于40‑60℃干燥12h得到囊泡状多孔碳材料即物料C；将物料C与升华硫混合，在空气条件下于120℃混合12h使硫成功掺杂在物料C中，最终制得锂硫电池硫/碳复合正极材料。本发明使用生物质经过处理制得囊泡状多孔碳材料作为载硫基质，在锂硫电池领域较为新颖且具有一定的普适性。

单晶镍钴锰酸锂前驱体及其制备方法和单晶镍钴锰酸锂 830     

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本发明提供一种单晶镍钴锰酸锂前驱体及制备方法，包括配制混合盐溶液、沉淀剂溶液和络合剂溶液，以7‑20L/min流速向反应釜中通氧气和非氧气体积比为1:19‑1:29的混合气体；以60‑120ml/min流速加混合盐溶液、氢氧化钠溶液和氨水溶液反应；保持pH值10.0‑11.0、30‑60℃、100‑500rpm的搅拌转速；得一次颗粒片层厚度100‑200nm、粒径D₅₀3.0‑4.0µm、粒度分布（D₉₀‑D₁₀）/D₅₀≤0.8的单晶镍钴锰酸锂前驱体。本发明所制前驱体二次颗粒粒径D₅₀为3.0‑4.0µm、粒度分布不大于0.8。该前驱体所制单晶镍钴锰酸锂颗粒粒度分布窄，高低温性能好。

使用ICP测试锂离子功能电解液中六氟磷酸锂浓度含量的方法 1053     

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本发明涉及电解液成分测定技术领域，具体涉及一种使用ICP检测电解液中六氟磷酸锂浓度含量的方法；包括以下步骤：取浓度为37％的浓盐酸100mL，加入100mL去离子水稀释待用，制成盐酸溶液；采用移液管或者移液枪准确取待检测溶剂20mL于125mL的分液漏斗内，加入30mL盐酸溶液震荡，静置10min，水相即萃取所得锂盐溶液，并用盐酸反萃取有机相2次后，把三次萃取所得水相锂盐溶液混合收集，同时用去离子水定容至100mL，制得待检测电解液；用等离子体发射光谱分析仪对待检测电解液进行等离子体发射光谱分析，得到它们的吸光度值A，根据吸光度值A以及标准曲线求得稀释后的待测电解液的锂盐浓度C0，再根据公式计算出待测电解液的锂盐浓度C；该方法操作简单，提高了效率和精度。

镍钴铝酸锂复合正极材料及其制备方法、锂离子电池 1106     

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本发明涉及一种镍钴铝酸锂复合正极材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的镍钴铝酸锂复合正极材料，包括内核和包覆在内核表面的聚苯胺层；所述内核为铈掺杂镍钴铝酸锂；所述聚苯胺层的厚度与内核的粒径之比为0.0005～0.002:1。本发明的镍钴铝酸锂复合正极材料，通过在铈掺杂镍钴铝酸锂表面包覆聚苯胺，与掺杂的铈协同作用，减少充放电过程中正极材料与电解液的反应，并能够降低阻抗，提高材料的电化学性能；此外包覆在内核外的聚苯胺能够提高正极材料导电率。

锂电池电解液污液处理装置及锂电池电解液污液处理方法 892     

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本发明提供一种锂电池电解液污液处理装置及锂电池电解液污液处理方法，涉及锂电池电解液处理技术领域，该锂电池电解液污液处理方法包括以下步骤：通过传送装置依次将柱状锂电池送入到进料筒内；启动电机，通过减速器的传动使螺纹杆转动，且由于光杆对螺母座具有竖向的导向作用；本发明能够使吸液层的圆周表面旋转式的与柱状锂电池的表面接触，充分利用设置在转动辊圆周表面上的吸液层，提高对柱状锂电池表面的电解液污液的清理效率和清理质量，并且转动辊也持续的带着吸液层围绕柱状锂电池的表面进行旋转，从而使吸液层也能够与柱状锂电池的所有圆周外表面充分的接触，本发明还可以适用于不同型号的柱状锂电池，本发明结构巧妙，操作也十分方便。

锂离子电池有机正极材料及其制备方法和应用 727     

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本发明公开了一种锂离子电池有机正极材料的制备方法：将1‑卤蒽醌与邻硝基苯胺溶解在150‑220℃沸点的溶剂中反应3‑5小时；抽滤、洗涤、干燥得邻硝基苯胺蒽醌；其中1‑卤蒽醌为1‑氯蒽醌、1‑溴蒽醌或1‑碘蒽醌；1‑卤蒽醌、邻硝基苯胺、缚酸剂、复合铜基催化剂用量比为：1mol:1.2‑1.3 mol：1.05‑1.1 mol：20‑25g。所得邻硝基苯胺蒽醌溶于乙醇，75‑85℃下滴加还原剂反应后抽滤，洗涤、干燥，得锂离子电池有机正极材料；其中邻硝基苯胺蒽醌与还原剂的摩尔比为1:4.0‑4.2。本发明的方法所制锂离子电池有机正极材料不使用镍、钴、锰等重金属，放比容量可高达370mAh/g以上。

废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料的资源化回收再利用方法 1185     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料的资源化回收再利用方法，将废旧锂离子电池进行放电后机械拆解或人工拆解得到正极极片，将正极极片经过人工裁剪、机械破碎或气流粉碎后得到正极混合粉料，再用机械搅拌式浮选机进行浮选直至正极活性物料与铝箔完全分离；将分离出的铝箔颗粒经过洗涤、干燥后回收再利用；将分离出的正极活性物料进行检测并按照特定的摩尔配比添加锂盐，再进行球磨混合或砂磨混合，然后将混合均匀的正极粉料在氮气气氛中于500‑800℃进行烧结，烧结产物经过过筛、分级得到新的磷酸铁锂正极材料用于制备锂离子电池正极材料。本发明工艺简单且流程较短，在高效回收磷酸铁锂和铝箔等有效资源的同时降低回收成本。

锂离子固态电池锂负极及其制备方法 775     

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本发明公开了一种锂离子固态电池锂负极，用磁控溅射沉积在金属锂片表面的第一缓冲层和涂覆在第一缓冲层上的第二缓冲层；第一缓冲层所用靶材为钛酸锂、锂镧锆钽氧、二氧化钛、二氧化锡、氧化亚硅、二氧化硅、氧化铁、金属铝、金属铟、金属钡或金属钙；所述第二缓冲层为高分子聚合物与无机颗粒的复合薄膜。在金属锂片表面通过磁控溅射沉积第一缓冲层，可以调控锂枝晶的沉积，改善锂离子固态电池的循环性能；第二缓冲层可以有效降低锂负极与氧化物电解质界面的阻抗。由本发明的负极制备的锂离子固态电池循环性能好。

以Co-Li双金属MOFs材料为前驱体制备锂离子电池钴酸锂正极材料的方法 881     

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本发明公开了一种以Co‑Li双金属MOFs材料为前驱体制备锂离子电池钴酸锂正极材料的方法，由乙酸钴四水合物、氢氧化锂一水合物和1,3间苯二酸经超声混合，恒温加热反应制得MOFs材料，经洗涤、干燥、研磨后进行氮气气氛和空气气氛煅烧得到锂离子电池钴酸锂正极材料。本发明的制备方法不仅能够改善材料混合时的均匀度，而且大大缩短钴酸锂煅烧合成时所需要的时间，并且制备的材料在晶体的结晶度和比容量方面都有着很大的提高。将所制备的材料加工制成工作电极，用锂片作为对电极，组装成纽扣电池并进行电化学性能测试，在20mAg^‑1电流密度下，首次放电比容量达到187mAhg^‑1。

球形磷酸铁锂材料制备和采用该材料的锂离子电池 774     

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本发明设计到高性能球形磷酸铁锂的制备和采用该材料的锂离子电池的制作。本发明通过合成球形的磷酸铁前驱体,然后和锂源、碳源一起煅烧合成高密度球形磷酸铁锂。另外在磷酸铁前驱体合成过程中,同时在前驱体内掺杂金属离子,以提高材料的倍率性能。合成的高性能球形磷酸铁锂粒径分布均匀,振实密度高(可以达到1.9g/cm3以上),安全性能好,比容量高。以该材料为正极,人工石墨为负极,聚丙烯和聚乙烯复合膜为隔膜,锂盐的有机溶剂为电解液,其正极材料容量达到150mAh/g。

新型锂离子电池隔膜及其生产方法 819     

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一种新型锂离子电池隔膜及其生产方法,它包含有聚烯烃树脂,其特征在于:在聚烯烃树脂内加入有结晶成核剂酰胺类化合物。其生产方法是(1)在电脑全程控制下经上料系统将含有0.001-3%的结晶成核剂的聚烯烃树脂加入挤出机,在130-280℃温度范围熔融挤出,然后经过冷却辊在40-110℃的温度范围内辊压成原始平膜,(2)将原始平膜在40-120℃温度下送入纵横双向拉伸机拉伸成型,最后在100-150℃温度下进行热定型。由于选用结晶成核剂酰胺类化合物结晶转化率高且价格低,来源丰富,用其与聚烯烃树脂制成的电池隔膜孔隙率高,孔型匀称,纵横向强度均好,其备制工艺简单,成本低,可广泛用于锂原电池和二次电池,将其亲水处理后亦可用于其它各类电池。

锂离子电池用内嵌包覆型镍钴铝锂材料及其制备方法 652     

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本发明涉及一种锂离子电池用内嵌包覆型镍钴铝锂材料及其制备方法，该材料由本体材料和包覆材料组成，本体材料为镍钴铝锂，包覆材料为镍钴锰锂，制备方法为：配制镍钴铝锂悬浊液；制备镍盐、钴盐、锰盐、M金属盐的混合盐溶液；将混合盐溶液和悬浊液加入反应釜中，加热搅拌，然后静置、过滤、洗涤至洗液为中性、干燥；将锂源和得到的干燥样品球磨混合机混合，得到包覆镍钴锰酸锂前驱体的镍钴铝锂与锂源的混合材料；煅烧、破碎、筛分，即得所述锂离子电池用内嵌包覆型镍钴铝锂材料。本发明的优点在于：该材料容量高，循环性能优异，pH值较低，加工性能及安全性能好，另外，此制备方法简单、安全、易于操作，适合大批量工业生产。

制备锂离子电池正极材料锰酸锂的方法 1137     

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本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料锰酸锂的方法，包括以下步骤：步骤一：将锰盐分散于水中喷雾干燥后，将所得固体升温到350℃－550℃后煅烧2小时得到物料A；步骤二：将物料A球磨，然后加去离子水后，搅拌均匀，喷雾干燥，得球形二氧化锰颗粒；步骤三：将上述制得的球形二氧化锰颗粒与锂源混合均匀，以5℃每分钟的升温速率升至750℃—800℃后保温8－15小时。本发明用锰盐制备锰酸锂，可以避免由电解二氧化锰制备锰酸锂带来的杂质；本发明所制得的锰酸锂为类球形，不仅流动性好，涂履板片时工艺性好，并且由于类球形的锰酸锂的较高的振实密度，改善了倍率性能和循环稳定性，保证了制备电池批次的一致性。

锂硫电池用金属氮化物-金属氧化物异质结修饰隔膜的制备方法及包含该隔膜的锂硫电池 1008     

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本发明公开了一种锂硫电池用金属氮化物‑金属氧化物异质结修饰隔膜的制备方法及包含该隔膜的锂硫电池，属于锂硫电池技术领域。本发明公开的金属氮氧化物异质结由共生的强吸附性相氧化铌‑强导电性相氮化铌组成，金属氮化物‑金属氧化物异质结修饰隔膜能够改善隔膜再生含硫组分的功能，实现对多硫化物的捕捉及电化学催化转化。本发明公开的锂硫电池包括正极、负极、电解液和隔膜，该锂硫电池由于使用了金属氮化物‑金属氧化物异质结修饰隔膜，故具有良好的动力学性能和电化学性能，尤其是其循环性能和倍率性能得到了大大提升。

高性能的抑制锂离子电池正极材料过渡金属离子溶出的正极材料的制备方法 924     

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本发明公开了一种高性能的抑制锂离子电池正极材料过渡金属离子溶出的正极材料的制备方法，具体包括采用原位聚合法制备含咪唑结构的多孔导电聚酰胺酸分散液、制备具有多孔导电结构的聚酰胺酸包覆的锂离子正极材料及制备含咪唑结构的多孔导电聚酰亚胺包覆的锂离子正极材料等步骤。本发明制得的含咪唑结构的多孔导电聚酰亚胺包覆的锂离子正极材料由含有咪唑结构的多孔导电聚酰亚胺材料与锂离子正极材料复合而成，该正极材料能够有效改善锂离子电池的循环稳定性及高温储能性。

锂快离子导体相修饰的锂离子电池正极材料及其制备方法 756     

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本发明公开了一种锂快离子导体相修饰的锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明的技术方案要点为：一种锂快离子导体相修饰的锂离子电池正极材料，是由稀土元素掺杂复合层状锂离子电池正极材料xLi2MO3？(1-x)LiN1-yRyO2（其中M=Mn、Ti、Sn，N=Mn、Ni、Co、Fe、Cr、V、Mo，R=Sc、Y、Pr、Nd、La、Ce、Sm、Yb、Eu、Gd中的一种或多种，其中0＜x＜1，0＜y＜0.2）和锂快离子导体形成的复合材料，其中锂快离子导体和稀土元素掺杂复合层状锂离子电池正极材料的摩尔比为n：1，n的范围为：0

用于钛酸锂电池的改性阴极材料及钛酸锂电池 916     

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本发明提供了一种成本较低、环境友好的用于钛酸锂电池的改性阴极材料及钛酸锂电池。本发明的用于钛酸锂电池的改性阴极材料，包括基材和包覆在基材外表面的包覆层，所述基材为镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂或尖晶石镍锰材料中的一种或几种；所述包覆层为LiCoO2、Al2O3、ZrO2、ZnO、TiO2、CoO或Co2O3中的一种。本发明的用于钛酸锂电池的改性阴极材料及钛酸锂电池，通过包覆层材料与基材材料结合，再与钛酸锂阳极材料组成电池后，可大大改善电池循环性能及高温性能，抑制电池内部胀气现象。

制备锂离子电池正极材料锂镍钴锰氧的方法 734     

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一种制备锂离子电池正极材料锂镍钴锰氧的方法，涉及一种锂电池正极材料，本发明的目的是提供一种制备锂离子电池正极材料锂镍钴锰氧的方法，此方法不用溶剂，工艺简单且条件温和，所制备的正极材料振实密度高，电化学性能优良，能耗低和友好环境。本发明的技术方案有以下步骤：(1)将LiOH和LiNO3以一定比例混合后加热至500℃，使之完全融化，然后冷却至室温备用；(2)将上述混合锂盐与Ni1－x－yCoxMny(OH)2混合后置于高温炉内，先在180－300℃低温保持2－10小时，然后升温至800－1000℃下保持10小时，即制得本发明的锂离子电池正极材料锂镍钴锰氧化物产品，混合锂盐：Ni1－x－yCoxMny(OH)2的摩尔比值为1－1.15。本发明用于制备锂电池正极材料。

关于锂离子电解液反应釜添加锂盐时置换气体的装置 1033     

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本实用新型涉及电解液技术领域，具体为一种关于锂离子电解液反应釜添加锂盐时置换气体的装置，包括反应釜、锂盐桶、氮气管道和放空管道，所述锂盐桶的下部通过法兰连接件卡接在反应釜的上部，所述法兰连接件包括第一法兰浮动球阀、三通不锈钢法兰盘、第二法兰浮动球阀和反应釜法兰盘，所述三通不锈钢法兰盘的一侧焊接有接口管，所述接口管的一侧通过第一不锈钢4P头与钢丝软管螺纹连接，所述钢丝软管的另一端通过第二不锈钢4P头与二片式球阀螺纹连接。本实用型锂离子电解液反应釜添加锂盐时置换气体的装置，通过气体置换，使锂盐管道和锂盐保持干燥，实现解决锂盐添加过程堆积结块的问题，提高锂盐的添加速度，提高工作效率，适合推广。

连续叠片结构的锂离子电池芯及锂离子电池 777     

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本发明连续叠片结构的锂离子电池芯及锂离子电池涉及一种蓄电池。其目的是为了提供一种结构简单,活性物质不易脱落,生产成本低的锂离子电池。本发明连续叠片结构的锂离子电池芯包括正极片、负极片和隔膜,其中正极片包括带式正极片和单片正极片,负极片包括带式负极片和单片负极片,隔膜包括正极侧带式隔膜、中间带式隔膜和负极侧带式隔膜,正极侧带式隔膜、带式正极片、中间带式隔膜、带式负极片和负极侧带式隔膜沿着垂直于其表面的方向依次叠置连接构成主芯体,主芯体沿其长度方向连续Z型弯折,正极侧带式隔膜弯折相邻的部分插有单片负极片,负极侧带式隔膜弯折相邻的部分插有单片正极片,正极片和负极片与隔膜相接触的部分涂覆有活性物质。

锂硫电池正极材料、制备方法和锂硫电池 739     

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本发明公开了一种锂硫电池正极材料、制备方法和锂硫电池，属于锂硫电池材料技术领域。本发明锂硫电池正极材料，包括表面包覆有微孔结构的碳包覆层的碳硫复合材料。本发明制备方法，在真空条件下，通过加热处理，一步实现硫与碳基体的均匀复合及碳前驱体碳化对碳硫复合材料的包覆。相比传统的低温包覆方法，本发明真空高温碳化的微孔结构碳包覆层与碳硫复合材料之间形成类似“化学键”的相互作用，使微孔碳包覆层与碳硫复合材料之间结合紧密，更好的抑制硫及放电产物溶于电解液，阻止“穿梭效应”，提高硫的利用率，同时更好的提高正极材料的导电性，进而提高锂硫电池的循环稳定性和容量保持率。

锂离子电池锰酸锂正极材料及其制备方法 1026     

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本发明具体涉及一种锂离子电池锰酸锂正极材料及其制备方法。本发明采用低价态元素掺杂对尖晶石型锰酸锂进行改性，以改性后锰酸锂作为核体，同时在核体外以快离子导体和电子导体层叠包覆，有效地抑制了材料中Mn³⁺离子的Jahn‑Teller畸变效应、氧缺陷以及电解液中Mn的溶解等问题，显著地提高了材料的结构稳定性，并兼顾了材料锂离子扩散率和电子电导率的同时提升，双相壳层和低价态掺杂协同优化改性，利用二者产生的协同增效效应能够大幅增加材料的长循环寿命。实施例结果表明，本发明提供的锂离子电池核壳正极材料在55℃条件下循环200次后容量保持率高达98.8％。

负极锂保护的锂硫电解液及其制备方法 1110     

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本发明属于一种负极锂保护的锂硫电解液及其制备方法；包括醚类溶剂、锂盐以及过渡金属硝酸盐，所述的醚类溶剂为两种溶剂的混合物，第一种溶剂为1, 3‑二氧五环或1, 4‑二氧六环中的任意一种，第二溶剂为乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚、四乙二醇二甲醚中的任意一种；锂盐为LiPF6、LiBF4, LiTFSi、LiFSi或LiBOB中的任意一种；过渡金属硝酸盐为La(NO3)3·9H2O、Zr(NO3)4·5H2O或Ce(NO3)3·6H2O中的任意一种；具有配置过程简单、成本低廉、用料省、能够起到保护负极锂的效果、并且使电池的容量保持率和循环稳定性明显提高和电池安全系数大大提高的优点。