湖南株洲有色金属理论与应用

用于制造活塞环的耐磨金属材料 889     

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一种用于制造活塞环的耐磨金属材料,材料的组成成分和各成分的含量(重量百分比)为:硼:2～13%,镍:3～27%,余量:铁,该耐磨金属材料采用粉末冶金的工艺方法生产。用该材料生产活塞式发动机的活塞环,可使环的使用性能得到提高,生产工艺简单,并且无须进行镀铬、喷钼等表面处理。

凸台型贵金属火花塞 1022     

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本实用新型涉及一种凸台型贵金属火花塞,包括接线螺杆、绝缘体、壳体、中心电极和侧电极,中心电极点火端有一层贵金属,特征是与中心电极点火端相对应位置的侧电极上有圆形凸台,在该凸台上焊有铂金属层,该贵金属通过电阻焊接后,再通过激光直接融化在侧电极基体上形成一种冶金结合层,通过冲压的方法,贵金属冶金结合层流向凸台的顶端,形成电极的跳火端面,解决了点火性和长寿命的问题。本火花塞成本低、无极性效应、良好的消焰作用、点火电压低,适用与更高的压缩比,增压发动机可靠点火,发动机空燃比范围宽广,适应稀薄燃烧,冷启动性能好,减少发动机的抖动,运行更平稳,火花塞寿命可以达到10万公里,大大地降低了火花塞的成本。

锤式破碎机用三金属破碎锤 919     

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本实用新型一种锤式破碎机用三金属破碎锤；属于工程机械设备制造技术领域。本实用新型所述三金属破碎锤包括锤柄、锤头和结合层；所述锤柄和锤头之间设置结合层，通过熔渗热处理将结合层、锤柄、锤头固连成整体。然后通过淬火、中温回火得到三金属破碎锤。本实用新型将锤柄、锤头和结合层结合成一有机整体，实现了三者之间的冶金结合，显著地提高了界面结合强度，通过合理的热处理制度使得破碎锤具有细密金相组织，提高了破碎锤的硬度和韧性，也就提高了破碎锤的使用寿命。本实用新型符合高效低耗安全的现代化生产的需要，便于实现产业化。本实用新型制备工艺简单、操作方便、制备的破碎锤既耐磨又抗冲击。

铝锌硅渣的综合回收方法 880     

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本发明涉及一种火法?湿法联合冶金工艺从生产热浸镀Al?Zn合金中产出的铝锌硅渣中分离铝、锌、硅和铁，将铝锌硅渣破碎研磨过筛，铝锌硅渣粉料送浸出罐进行酸性浸出，浸出液经氧化除铁，除铁液先后通过有机相萃取、反萃，得到除杂和富集后的含锌反萃液，反萃液经常规锌电解得到0#锌产品。铝锌硅渣粒状料经合金熔铸得到铝锌合金中间产品，可作为热浸镀Al?Zn合金的生产原料。本发明中能耗低，无污染，实现绿色冶炼，达到铝锌等有价金属的再生。

低流速强化的自然逆循环自动清洗式蒸发装置 735     

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低流速强化的自然逆循环自动清洗式蒸发装置,主要特点是由中心管沸腾室和渐扩形沸腾室两部分构成大截面大深度的沸腾室,能够使自然循环推动力产生低流速大幅度强化;管内安装具有旋流强化力矩机构的塑料螺旋,能够在较低流速下可靠地自动清洗,对自然循环的流速和动力要求低。因此,这种蒸发装置自动连续除垢防垢,又不需要强制循环泵,具有蒸发能力大、能耗低、结构简单的优点。适用于制糖、制盐、化工、冶金等诸多的蒸发生产。

石墨加热带快冷式锌熔炉 697     

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本发明涉及一种冶金设备,特别涉及是一种锌熔炉。它包括炉体、发热体、过滤器、真空泵、变压器和配电盘,变压器和配电盘控制发热体,炉体中心为叠置的熔炼坩埚和收锌坩埚,收锌坩埚位于熔炼坩埚之上,炉体内分为上下两室,收锌坩埚所处的上部空间为收锌室,熔炼坩埚的所处的下部空间为加热室,保温层衬于加热室内并将收锌室和加热室分隔,加热室内设有发热体,由导热材料制成的的内衬置于加热室中心将坩埚支承并使其与发热体分隔,发热体为圆筒形鸟笼式结构,上下两端为石墨环,石墨发热杆沿园周与两端石墨环相联接。本实用新型升温快,炉体保温效果好,具有设备性能稳定、维修成本低、锌回收效果好、生产效率高的优点。

激光熔覆板及其生产方法及由其制成的抛砂机护板 692     

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本发明涉及一种激光熔覆板及其生产方法及其制成的抛砂机护板。它以普通碳钢板材为基材,在其上激光熔覆加工有合金熔覆层。由其制成的抛砂机护板,碳钢基材厚度为5～10MM,合金熔覆层的厚度为1～3MM。本发明通过冶金熔合过程使熔层与基材与完全熔合在一起,结合牢固,不脱落,使板材的其耐磨性能大大增加,较之一般耐磨性较好的铸铁和粉末冶金烧结的材质而言,其碳钢材质的基材韧性较好,又大大改善了板材的整体耐冲击性能。采用激光熔覆的方法加工而成,基材与合金熔覆层结合牢固,保证了板材的整体性能。由其材制成的抛砂机护板能承受高速型砂的冲击,增强了耐磨性,使用寿命达40小时以上,降低了更换频率,减轻工人的劳动强度,提高了工作效率。

技术配比多元助熔剂及其制备方法 761     

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本发明公开了金属或非金属样品中碳、硫含量分析用多元助熔剂及其制备方法。一种多元助熔剂的重量份组成是:钨1.5-2份,铁0.3-1份,锡0.1-0.3份;五氧化二钒0.1-0.5份,另一种多元助熔剂的重量份组成是:钨1.5-2份,铁0.3-1份,铜0.1-1份;由钨和铁组成粉末冶金多孔材料基体,锡或铜经熔化渗入而存在于所述多孔材料基体的孔隙中。所述多元助熔剂的均匀性和熔融性好,可一次加入,加入量误差小,燃烧产生的粉尘相对较少,从而显著提高碳、硫分析的精确度。

在钢质基体上直接合成硬质合金的方法 1032     

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一种在钢质基体上直接合成硬质合金的方法,是按选择的硬质合金牌号,称取各组分的金属或合金粉末,混合均匀;然后,利用等离子热源将钢基体表面需复合部位逐步加热熔化,同时,将第一步所得合金粉末连续置于被加热熔化的钢基体表面,即在钢基体表面形成了硬质合金复合层;本发明利用等离子热源具有瞬间产生高温的特点,实现钢基体及硬质合金粉末的快速熔化及快速凝固;实现在钢基体表面直接合成硬质合金,且硬质合金与钢基体表面形成冶金界面结合。本发明工艺方法简单,操作方便,可在钢质基体上直接合成硬质合金且硬质合金与钢基体形成冶金界面结合,界面结合强度高,耐冲击性能好,合金组织均匀,晶粒细小;适于工业化应用。

高中低钴硬质合金烧结防粘通用涂料 641     

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本发明公开了一种高中低钴硬质合金烧结防粘通用涂料，所述高中低钴硬质合金烧结防粘通用涂料组成中包括以下质量的组分，高纯冶金碳黑10～15％、石墨磷片2～5％、氧化锆30～40％、聚乙二醇2～5％、土耳其红油2～5％、吐温3～5％、负离子水25～35％；一种高中低钴硬质合金烧结防粘通用涂料的制造方法，其制备工艺包括以下步骤：S1、将高纯冶金碳黑、石墨磷片、氧化锆、聚乙二醇、土耳其红油、吐温、负离子水按比例装入搅拌混合器混合并搅拌。本发明的高中低钴硬质合金烧结防粘通用涂料具有以下优点，其一，容易涂刷平整，涂刷后不开裂和脱落；其二，烧结过程保证碳含量平衡，产品平整不变形，减小产品磨削量，降低产品生产成本。

冷轧辊钢以铸代锻的精炼、变质及铸造方法 1002     

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本发明公开了冷轧辊钢以铸代锻的精炼、变质及铸造方法,该冷轧辊钢的工作辊套或工作层化学成分的重量百分比为:C:0.6%-1.2%,Si:0.2%-1.5%,Mn:0.3%-1.5%,Cr:1.6%-6.0%,W+Mo≤3.5%,Ni+Cu≤1.5%,V≤1.5%,Re≤0.15%,Ba+Mg≤0.10%,K+Na≤0.05%,S≤0.015%,0≤0.002%,其余是铁与难测的微量杂质;支承辊工作层的化学成分的重量百分比为:C:0.4%-1.0%,Si:0.3%-2.0%,Mn:0.6%-2.5%,Cr:1.0%-4.5%,W+Mo≤1.5%,Ni+Cu≤1.5%,V≤1.0%,Re≤0.1?5%,Ba+Mg≤0.10%,K+Na≤0.05%,S≤0.02%,0≤0.003%;钢液在炉内外多重精炼、复合变质,提高钢的纯净度,细化金相组织和碳化物颗粒,出钢与铸造过程采用气体保护与钢液过滤,铸造采用金属型制辊套毛坯或用CPC法与辊芯冶金熔合,制成复合冷轧辊,节能降耗效益卓著。

回转窑 690     

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本发明涉及冶金领域,特别涉及一种回转窑。该回转窑包括筒体(1)和设置于所述筒体(1)内侧的保温砖(2);在所述保温砖(2)内侧设置有耐磨陶瓷(4)。本发明提供的回转窑在使用9个月、15个月、24个月、42个月后停窑查看,仍然可以维持正常工作,回转窑寿命提高了14倍。生产结果表明,本发明提供的回转窑在日处理原矿410吨的基础上,将每日消耗天然气的量由原来的9100～9220m3降低至6400～6470m3,再加上提高回转窑寿命从而避免了维修或重新筑窑,生产期间不需停窑、升温,每年节约能量35～36%。

从锌精矿直接浸出的含铟中和沉渣中回收铟的方法 774     

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本发明公开了一种从锌精矿直接浸出的含铟中和沉渣中回收铟的方法。本发明的目的是提供一种铟回收率高、铜损失小的从含铟中和沉渣中回收铟的方法。本发明的特征是通过硫酸一次浸出→锌粉富集→硫酸二次浸出→铁粉净化→P204萃取→盐酸反萃→锌片置换几个步骤以制取海绵铟,铟总回收率为92%-93%,铜渣含铜为89%-90.5%。本发明的方法主要用于有色冶金企业从锌精矿直接浸出的含铟中和沉渣中回收铟和铜。

用于硬质合金生产的涂料 871     

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本发明公开了一种用于硬质合金生产的涂料,其组成成分及重量百分比为:高纯冶金碳黑25～28%,石墨磷片8～10%,聚乙二醇3～5%,土耳其红油5～7%,吐温3～5%,负离子水48～53%。本发明涂料使硬质合金烧结不粘舟、制品不发生弯曲变形,具有通用性,同时也无制品表面脏化和渗、脱碳现象,保证产品尺寸精度和质量要求。

WC系钢结硬质合金 690     

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本发明涉及一种WC系钢结硬质合金，以WC为硬质相，合金钢为粘结相，其成分比例为：W65.71～79.79wt%、Cr0.59～1.17wt%、Mo0.35～0.69wt%、Ni0.65～1.29wt%、C5.2～5.56wt%、Fe为余量，采用粉末冶金的制备方式制成。本发明的合金产品孔隙率低、硬度高，有很好的耐磨性，扩大了钢结硬质合金使用领域。

低合金耐磨铸钢管及其铸造方法 986     

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本发明公开了一种低合金耐磨铸钢管及其铸造方法,该管由管体和两端配焊的法兰组成,中小口径、薄壁,其化学成分为铬、镍、锰、硅、碳、硼、铁等元素组成。在熔炼时,加入适量 的镍、铬元素和硼铁、锰铁,调整至规定成分范围,使用离心铸造方法就可生产出具有高强耐磨性和良好可焊性的铸钢管,用于火电厂的煤粉输送和排灰,以及矿山、冶金、土建、环保等行业输送灰渣、砂石、泥浆。

新型鱼雷式铁水车倾动装置 1071     

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本发明属于冶金设备领域,特别涉及一种鱼雷式铁水车(混铁车)的倾动装置。它包括减速机1、鱼雷罐支轴2和轴承座3,支轴2由轴承座3支承,减速机1的输出轴4与支轴2为同轴联接方式,可以是同轴刚性固定联接或同轴柔性联接方式。减速机1可由输出轴4悬挂支承。它能使减速机输出轴和罐体支轴传动效率达99%以上,与齿轮开式啮合传动方式相比,具有结构紧凑,安装调试简单、维护方便、所占空间小的优点,能提高鱼雷罐体倾动时的安全性和稳定性。减速机悬挂支承方式解决了因支轴变形而导致两平行轴齿轮之间不能有效啮合的问题,消除了支轴变形对倾动机构性能的影响,提高倾动时的安全性和稳定性。

硬质合金注射成形用黏结剂及其应用 677     

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本发明属于粉末冶金领域,具体公开了一种硬质合金注射成形用黏结剂及其应用,该黏结剂包含以下质量分数的组分:石蜡60～74%、高分子聚合物20～30%、增塑剂和/或润滑剂4～8%和表面活性剂2～10%。该黏结剂的应用包括以下步骤:首先将硬质合金粉末与黏结剂组分混匀后加入到转矩流变仪中进行混炼,呈熔融态后降温并加快转速,最后加入增塑剂;待喂料冷却后将其破碎成喂料颗粒,经注射机多次加热塑化后得到喂料小颗粒;在100～140℃、70～120MPa条件下进行注射成形;再采用两步脱脂法或一步热脱脂法进行脱脂;最后进行高温烧结制得成品。本发明的黏结剂具有优良的保形性和抗环境开裂能力,用其制得的硬质合金产品不仅寿命长、效果好,而且工艺效率提高。

高性能陶瓷表面金属化处理工艺 1025     

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本发明涉及一种高性能陶瓷表面金属化处理工艺,整个工艺是包括超声波清洗—煅烧—红外线加热处理—自动涂印—金属化烧结—电镀和镍化烧结;本发明通过对需金属化的陶瓷表面进行红外线预热处理,在自动涂印金属膏剂时,能形成均匀、致密、平整的金属化层的工艺。属于高性能复合陶瓷提高表面功能的一种工艺。通过此工艺生产的金属化陶瓷件,与金属焊接后可形成牢固连接、气密性很好、质量可靠稳定的高性能复合陶瓷件,广泛应用于电真空器件、航天、航空、广播电视、通信、冶金、医药、高能物理等领域。此工艺不仅操作简单、易控制,而且产品质量合格率高,大大降低贵金属的损耗成本,明显提高生产效率。

承载静态大电流的受电弓及其弓头 869     

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本实用新型公开了一种承载静态大电流的受电弓弓头，包括可与受电弓上臂连接的导流支撑架和并排设置于所述导流支撑架上的多块滑板，并且所述滑板为粉末冶金滑板。由于粉末冶金材料所制成的滑板其静态导流密度要远大于目前碳滑板的静态导流密度，其可以承载瞬时大电流，并且粉末冶金材料本身的电阻率较低，且其与接触网的接触电阻较小，从而使得粉末冶金滑板与接触网之间的接触温升较小，不会导致接触点过热而发生接触网的供电线路抗拉强度下降或者弓网之间出现烧结的现象，由此可见，本实用新型所提供的承载静态大电流的受电弓弓头可以满足储能式轨道车辆瞬时充电的需求。本实用新型还公开了一种具有上述受电弓弓头的承载静态大电流的受电弓。

铋冰铜的综合回收方法 973     

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本发明涉及一种湿法冶金工艺从铋火法冶炼系统中产出的铋冰铜中分离铜、铋，并得到合格铜产品，属于有色金属湿法冶金领域。将铋冰铜破碎研磨过筛至-80目以下，送浸出罐进行酸性氧化浸出，浸出液先后通过净化剂净化、常规铜电沉积处理得到国标铜产品；经富集后含有铅、银和硫等有价金属的浸出渣返铅冶炼系统从而得到回收，含铋的净化渣返铋冶炼系统回收铋。本发明的铜、银、硫、铋和铅等有价金属回收率高，投资小，能耗低，无污染，无三废产生，实现绿色生产，完全符合现行环保要求。

冶炼渣包缓冷处理调度控制方法 719     

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本发明公开了一种冶炼渣包缓冷处理调度控制方法，于缓冷场设置冶金门式起重机和洒水机；调控冶金门式起重机对冶炼渣包的运转以及洒水机对冶炼渣包的冷却，包括以下步骤：根据目标位置，实时读取当前位置，规划运行路线，定位冶金门式起重机；根据库位状态，进行吊具上升、下降运动；洒水机调度，根据洒水策略产生洒水任务表，轮询洒水任务表，若有符合的洒水任务，启动空闲洒水机进行洒水；洒水控制，根据待冷却对象的面积、数量、当前温度进行洒水量、洒水时长的控制；防撞控制，根据冶金门式起重机的位置以及洒水机的位置，进行洒水机安全避让。本发明符合安全、节能、环保、可持续发展的要求，自动化、智能化程度高，具有重要的推广意义。

超大型链盘式微波连续焙烧炉 646     

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超大型链盘式微波连续焙烧炉,由机架、微波加热系统、送料系统、换热系统组成,机架对安装在其中的微波加热系统、送料系统、换热系统起支撑保护作用,送料系统采用链盘式结构,具有前端卸料和后端卸料两种方式。本发明可以实现物料的连续焙烧,可以应用于冶金行业的工业生产,必将大大提高冶金行业的生产效率,对冶金行业将是一次重大的变革。

用于冶炼渣包缓冷处理调度系统 638     

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本发明公开了一种用于冶炼渣包缓冷处理调度系统，包括冶金门式起重机控制子系统、门式洒水机控制子系统、地面控制站以及地面调度子系统；所述冶金门式起重机和门式洒水机设置在冶炼渣包缓冷场；所述地面控制站分别与冶金门式起重机控制子系统、洒水机控制子系统相连；所述地面调度子系统通过地面控制站实现与冶金门式起重机的控制子系统、洒水机控制子系统通讯，控制冶金门式起重机对冶炼渣包运转、洒水机对冶炼渣包进行冷却的调度，并返回冶金门式起重机、洒水机的状态信息。本发明能够顺利完成渣包缓冷处理的过程，缓冷处理效率高、效果好，可视化程度高，自动化、智能化程度高，具有重要的推广意义和实际应用价值。

冶金分析用低碳低硫坩埚 999     

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本实用新型的结构是,它有带内腔2的坩埚体1,所述坩埚体1的外底面中部有圆台3,该圆台3中部有一小圆形凹坑4,坩埚1体上端口的内径和外径分别为24mm、19mm,内腔2的深度和底部直径19mm和16mm,坩埚体1的高度为24mm,由此为用户提供了一种填补市场空缺的24型产品。本产品因结构特点而自身热损小,其重量轻、容积不变,实际使用时能使热量集中在标样上,有效提高了熔融温度和标样熔化速度。

粉末冶金高硅铝自润滑活塞 764     

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一种航模发动机活塞,由高硅铝合金粉末制成,它含有硅、铜、镍、铬、钛、镁等元素,并掺入了固体润滑剂;不仅强度高,组织致密,比重轻,抗磨和减磨性能好,同时具有自润滑作用,因而能降低摩擦功,提高发动机的有效功率。

粉末冶金毛坯喷砂用装置 793     

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本实用新型公开了一种粉末冶金毛坯喷砂用装置，该装置包括一对翻转盘，翻转盘上设有毛坯放置格；毛坯置于一翻转盘的毛坯放置格内喷砂，一面喷砂完成后两翻转盘夹紧毛坯然后翻转，拿掉待喷砂面上的翻转盘再对待喷砂面进行喷砂。本实用新型在使用时首先将各毛坯置于一翻转盘的相应毛坯放置格内即可对一面进行喷砂，该面喷砂完成后，将另一翻转盘翻转扣合于毛坯上夹紧毛坯然后将整个装置上下翻转即可进行另一面的喷砂。所以运用本实用新型进行毛坯的喷砂一方面能够可靠的固定毛坯、从而提高喷砂的均匀性，另一方面能够在一面喷砂完成后无需逐一对毛坯进行翻转只需整体翻转即可，提高了喷砂效率也提高了操作的安全性。

粉末冶金压铸件脱蜡微波炉馈波口的密封增强结构 686     

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本实用新型公开了一种粉末冶金压铸件脱蜡微波炉馈波口的密封增强结构，包括设置在磁控管下端靠近馈波口的透波隔板一，其特征在于：在透波隔板一上方的磁控管内还设有透波隔板二，透波隔板一和透波隔板二之间有间隔，在透波隔板一和透波隔板二之间的磁控管内形成气幕空腔。本实用新型的有益效果在于，微波馈口获得双重隔板另加双重隔板间的一层气幕保护，彻底杜绝了一层隔板烧穿就能使外界气体进入微波炉腔导致工件氧化报废情况的发生。

粉末冶金用原料混合设备 1088     

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本实用新型公开了一种粉末冶金用原料混合设备，包括箱体，箱体上设置有进料漏斗，箱体一侧壁底部设置有出料口，箱体的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主动辊轮，主动辊轮的外侧均匀设置有三个从动辊轮，主动辊轮与各个从动辊轮之间均绕卷有传动带，主动辊轮和从动辊轮的底部均固定有延伸至箱体内的转轴，四根转轴下端的外侧面均固定有混合件，混合件包括固定于转轴下端的混料扇叶，混料扇叶的上方设有固定于转轴外侧面的搅拌棒，搅拌棒的外侧均匀设置有多根聚料块；处于箱体内部不同区域的原料得以充分混合，进而提升后续烧结成型的产品质量。

粉末冶金用带滑轮式配重的自动升降清洗装置 933     

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本实用新型公开一种粉末冶金用带滑轮式配重的自动升降清洗装置，包括支杆和待清洗容器，所述支杆安装于待清洗容器上端，所述支杆靠前侧的两个支杆之间通过水平连接杆固定连接，本实用新型框架采用三棱椎式，包括支架组件、清洗组件、定点升降组件、以及滑轮式配重组件等，清洗组件高压软管长度是清洗硬管的一点三倍，以便清洗硬管随无杆气缸上下运动时灵活自如，清洗喷头形成指定高度区域的三维螺旋网状清洗覆盖，定点升降组件采用无杆气缸，使得清洗喷头在待清洗容器内Y轴方向N个（N=1,2,3……）位置实现定点顺控清洗的功能，滑轮式配重组件可以有效减少硬管及喷头重量对无杆气缸密封的影响，进而改善气缸的执行效果和寿命。