上海有色金属冶金技术理论与应用

粉末冶金含油轴承内孔的加工装置及方法 879     

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本发明涉及一种粉末冶金含油轴承内孔的加工装置及方法，包括挤压设备、挤压头、模具、衬套。模具下端内放置有衬套，衬套内设有一个内孔，且内孔的直径大于挤压头外径，衬套上端面与所要加工成型的粉末冶金含油轴承的下端面接触。模具内设有一个与所要加工成型的粉末冶金含油轴承相配的阶梯端面。挤压设备为气缸或气液增压油缸，且与挤压头相连接。本发明采用气缸或者气液增压缸作为挤压设备替代普通冲床挤压的加工方式，并增加了辅助回转件衬套，以克服现有冲床机加工过程中阶梯端面处出现的裂纹、脆性断裂等现象，延长含油轴承的使用寿命。

冶金MES试批跟踪方法 718     

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本发明公开了一种冶金MES试批跟踪方法,该方法包括记录试批和物料的跟踪履历、物料号的变化履历等步骤。本发明所提供的冶金MES试批跟踪方法通过采用试批和物料异动跟踪表使得试批和物料之间建立关系,以及物料号在生产途径中的变化有了可追溯性。

应用于冶金企业生产管理系统的数据交换方法 741     

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本发明公开了一种应用于冶金企业生产管理系统的数据交换方法,旨在实现冶金企业中各个生产管理系统间的数据共享。本发明通过下述技术方案实现:源子系统通过其适配器将被请求的数据转换为满足企业数据规范的企业标准数据;将企业标准数据通过总线的方式或点对点的传输到目标子系统;目标子系统将接收到的企业标准数据通过其适配器转换为该系统能够识别的数据。所述企业数据规范是使用可扩展标识语言描述的,并且所述适配器使用XSLT协议进行交换数据和企业标准数据之间的转换。

冶金基碳酸根水滑石的制备方法及其应用 807     

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本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及到一种冶金基碳酸根水滑石的制备方法及其应用。本发明将冶金渣进行硝酸酸解，对其酸解滤液进行pH调节后加入十二烷基苯磺酸钠和聚丙烯酰胺水溶液除铁后对滤液与氢氧化钠/碳酸钠溶液进行双滴定获得水滑石。本发明有效利用冶金废渣来合成其他材料并且回收了铁，可以再利用于冶金，增加了铁的回收效率。

利用冶金颜填料制备的防锈油漆及其制备方法 933     

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本发明涉及冶金渣利用领域，特别是涉及一种利用冶金颜填料制备的防锈油漆。本发明提供一种利用冶金颜填料制备的防锈油漆，其原料组分包括甲组分和乙组分，所述甲组分包括：混合物超细粉500-1000目，30-50wt%、环氧树脂50-70wt%；所述混合物超细粉的组分包括：炼钢钢渣60-100wt%、氧化铁粉末0-20wt%、炼钢除尘粉0-20wt%；所述乙组分中固化剂、分散剂、溶剂与所述甲组分的质量比为1.5～3：0.5～1：2～4：0.01。本发明的基本原理在于充分利用冶金废渣中存在的FeO、Fe2O3、CaO、SiO2等有益成份，而这些成份恰为防锈油漆所需的颜料和填料的主要成分，故可以提高其防锈性。

湿法冶金用碳粉充分融合设备 757     

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本发明涉及一种湿法冶金用碳粉融合设备，尤其涉及一种湿法冶金用碳粉充分融合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够充分融合碳粉的湿法冶金用碳粉充分融合设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种湿法冶金用碳粉充分融合设备，包括有混合箱、开关机构、第二轴承座、第一转杆、连接杆、转筒、第一搅拌杆、齿圈、电机、第二转杆、第二搅拌杆等；混合箱底壁开有通孔，混合箱顶部设有进料斗，混合箱底部连接有开关机构，混合箱内右壁下部通过连接有第二轴承座。本发明能够通过控制电机的转动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆以互相相反的方向转动，这样能够充分使已经溶解金属后的混合物和碳粉混合。

冶金沉泥脱水装置 871     

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本发明提供一种冶金沉泥脱水装置，包括第一滚筒、第二滚筒和皮带，皮带套设在两个滚筒的外侧，皮带包括上层皮带分部和下层皮带分部，皮带的外层设有透水布，皮带上沿淤泥传输的方向设有至少一排透水孔；冶金沉泥脱水装置包括淤泥池和喷嘴，喷嘴通过管道与淤泥池连通；冶金沉泥脱水装置包括第一滚轮组，第一滚轮组和第二滚筒之间设有第一吸水盒；冶金沉泥脱水装置包括与第二滚筒相对设置的第三滚轮；皮带的下方设有接水斗。本发明结构简单，设计合理，通过喷嘴向皮带上喷射淤泥，利用挤压和滚筒原理，完成了滚筒淤泥的脱水功能。不仅能够降低人工处理淤泥的作业强度，提高作业效率、还消除了淤泥对环境的污染，为滚筒高效运营创造条件。

铜基石墨与锆粉末冶金复合材料及其制备方法和用途 903     

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本发明涉及一种铜基石墨与锆元素粉末冶金复 合材料，主要是用作磁浮列车的受流器滑块和接触块材料，以 及该材料的制备方法和用途。所述粉末冶金复合材料中合金成 分重量百分比为：石墨3.0～15.0％，铬1.0～2.0％，铅4.0％， 含有锌或锡，锌0～8.0％，锡0～8.0％，锆0.4～0.8％，余量 为铜。用所述合金粉末制成的滑板材料具有电阻低、导电容量 高、自润滑功能、磨损小、离线率低的特点，并且在节能、减 小电火花等方面均有显著的优点。同时，在生产造价上也优于 其他受电靴滑板材料。

湿法冶金用碳粉方便型添加设备 758     

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本发明涉及一种湿法冶金用碳粉添加设备，尤其涉及一种湿法冶金用碳粉方便型添加设备。本发明要解决的技术问题是提供一种添加方便的湿法冶金用碳粉方便型添加设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种湿法冶金用碳粉方便型添加设备，包括有机架等；机架顶部连接有出料机构，出料机构底部连接有出料管，出料管与机架连接，出料机构顶端连接有放置斗，放置斗顶部连接有开关机构。本发明首先通过设置有出料机构和开关机构的缘由，可通过转动第一把手，就能够通过转动第一把手，进而使碳粉的添加变得方便。

硅钙合金冶金材料 771     

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本发明提供一种硅钙合金冶金材料，其质量百分比组成为：纳米TiO2：2～10％， 硅钙合金：90～98％，其中TiO2为粉末状态，硅钙合金为合金颗粒形式。本发明还提 供该硅钙合金冶金材料在冶金工业中的应用。本材料使用于炼钢，特别是针对氧化物 冶金所对应的炼钢过程，用于对钢中的夹杂物形态进行控制，其用量为0.07-0.50 公斤/吨钢。该硅钙合金既能够通过钙处理使夹杂物球化改善横向性能，也能够通过钙 和钢液中氧化铝夹杂物反应形成低熔点夹杂物，从而减少甚至消除脆性的氧化铝夹杂 物，改善钢材的冲击性能。

冶金渣返炼钢生产利用工艺 662     

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本发明的目的是提供一种冶金渣返炼钢生产利用工艺,该工艺包括如下步骤:渣处理系统将转炉产生的转炉D渣、铸余渣和脱碳渣分类回收,分选,通风干燥;将干燥后的转炉D渣、铸余渣和脱碳渣按比例混合,使用时投入称量间废钢料槽中,随废钢一起进入转炉炼钢,作为转炉冶炼中的替代添加剂。应用这种工艺不仅可以减少添加剂的消耗量,降低炼钢成本,还可循环利用废钢渣,减少了对环境的污染。

冶金企业能源管理系统 715     

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本发明公开了一种冶金企业能源管理系统,可使冶金企业中各种能源介质的输配管网的地理信息与所述能源管理系统实现无缝结合,并且可对所述能源管理系统中的各种能源数据进行全面而准确的分析,提高能源系统运行的安全性、可靠性和稳定性,提高对能源管理的效率。包含GIS子系统,所述GIS子系统为浏览器-服务器的三层结构形式,连接于所述能源管理系统的中央网络上;所述浏览器-服务器的三层结构指浏览器端的用户界面层,及服务器端的业务规则层和数据层;其中,所述用户界面层由多个用户终端实现;所述业务规则层通过WEB应用服务器和GIS服务器实现;所述数据层通过数据库服务器实现。

钢铁冶金渣资源化综合处理方法 1038     

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本发明涉及钢铁冶金渣资源化综合处理方法。该方法包括钢铁冶金渣(钢渣、高炉水渣、脱硫石膏、污泥、高炉干渣、煤灰渣、煤矸石)的处理,废煤气(焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气)的综合利用和生产废水的回用。本发明方法对钢渣进行综合利用,具有相同的生产工序,可实现厂房、设备等资源的共享,减少了投资;充分利用废煤气(焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气)用作烘干燃料,富余部分燃烧发电,降低能耗;将生产废水收集处理以后返回生产,节约用水。通过本发明方法的实施使钢铁冶金渣得到了有效的处理,具有较好的经济效益和环境效益。?

基于转底炉法处理钢铁冶金尘泥的生产线 1060     

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本实用新型公开了一种基于转底炉法处理钢铁冶金尘泥的生产线，其中生产线包括强力混料机、压球机、转底炉、余热锅炉、除尘装置，将钢铁冶金尘泥、粘结剂和水混合均匀后，并压制成球，得到冶金尘泥球团，之后冶金尘泥球团进入到螺旋溜槽内，在转底炉进料口出来的烟气的作用下脱除部分水分，再经振动布料器进入转底炉中进行还原，得到金属化球团和含锌烟气；随后含锌烟气经换热、除尘后得到含锌粉尘。本实用新型采用硅酸季氨、聚丙烯酸钠、纤维素钠以及膨润土作为粘结剂，并将粘结剂通过强混机的加料口加入，确保粘结剂均匀分散在混合料中，从而减少粘结剂得用量，提高球团的成球率和强度，同时有效减少球团在转底炉还原过程中的粉化现象。

高性能汽车机油泵精密齿轮用冶金粉末及齿轮制备方法 695     

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本发明涉及高性能汽车机油泵精密齿轮用冶金粉末及齿轮制备方法；冶金粉末由以下重量百分比的组分组成：基础粉末：99‑99.9wt％，混合稀土：0.1‑1.0wt％。与现有技术相比，本发明利用了稀土易氧化的特点，采用氧化桥接的方法制备牌号粉末，相比直接用合金雾化的方法，该牌号粉末的初始硬度较低适于粉末冶金工艺。此外，再利用粉末冶金工艺中高温烧结的工序，使原稀土表面氧化物、颗粒表面氧化物作为前躯体，最终形成所需的氧化物增强相，且由于增强相是通过扩散反应形成，它们最终是弥散分布于粉冶件基体中，最终使粉冶件具有较高的强度，而没有氧化的稀土元素通过烧结与基体元素合金化后，增加了基体的韧性和强度。

利用冶金废渣作为原料制备陶粒的方法 1041     

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本发明涉及冶金渣材料领域，特别是涉及一种利用冶金废渣作为原料制备陶粒的方法和一种利用冶金废渣作为原料的陶粒。本发明提供一种利用冶金废渣作为原料的陶粒，其原料按重量份计，包括如下组分：镍铁渣30-40份；钢渣10-20份；粉煤灰35-45份；石灰石污泥10-15份；水适量。本发明所提供的陶粒及陶粒的制备方法属于工业固废物的再利用，变废为宝，不但节约了日益紧缺的能源资源，而且又保护了我们的生活环境，一举多得。

粉末冶金产品扭力测量治具 985     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体是一种粉末冶金产品扭力测量治具，包括上盖板，所述上盖板上方设有第一螺钉，所述第一螺钉穿过上盖板并螺纹连接有滑动组件，所述滑动组件滑动连接有固定底板，所述固定底板固定连接有与滑动组件接触的限位板，所述滑动组件连接有穿过上盖板的销轴，所述滑动组件固定连接有穿过上盖板的产品，本实用新型所提供的一种粉末冶金产品扭力测量治具，提高了测量效率，稳定性好，使得测量准确，提高了产品的质量，有利于快速开发产品。

工业冶金用金属还原块及其制备方法 862     

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本发明提供了一种工业冶金用金属还原块(新焦炭),其特征在于,由以下重量份计的成分组成:焦末100,粘合剂4-7和干粉添加剂2-8。干粉添加剂优选为粘性焦煤为或粘性土,粘性焦煤的用量为3-8重量份,粘性土的用量为2-4重量份。所述粘合剂由以下重量份计的成分组成:氢氧化钠1-2;水100;腐殖酸20-28;硅粉0.3-0.6;铬矿粉0.3-0.6;聚乙烯醇缩甲醛0.3-0.6。本发明还提供了上述工业冶金用金属还原块(新焦炭)的制备方法。本发明粒度均匀,密度大、强度高、发热效率高,同时经过高温炭化的金属还原块(新焦炭)形成焦网骨架,提高了热强度和反应活性,且工艺简单、投资小、成本低、生产效率高,适用于各种冶炼熔炉。

冶金渣加气混凝土及其加工工艺和应用 996     

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本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种冶金渣加气混凝土及其加工工艺和应用。本发明的冶金渣加气混凝土，其组成包括干料、外加剂和水；所述干料的组成按重量百分比计包括：水泥5～12wt%，钢渣粉2～4wt%，矿渣粉3～5wt%，冶金不含铁尘泥15～25wt%，粉煤灰36～50wt%，生石灰15～20wt%，石膏：3～5wt%；外加剂包括减水剂和铝粉，减水剂的含量为干料重量的0.5～2.0wt%，铝粉的含量为干料重量的0.04～0.2wt%；水与干料的质量比为0.45～0.6:1。本发明的冶金渣加气混凝土具有利废环保、保温隔音及防火等作用，属于工业废物的再利用，减少环境污染，符合可持续发展的要求。

稀土冶金用萃取剂混合制备机 1052     

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本发明涉及一种混合制备机，尤其涉及一种稀土冶金用萃取剂混合制备机。本发明要解决的技术问题是提供一种混合比较均匀、混合效率高、操作简单的稀土冶金用萃取剂混合制备机。本发明提供了这样一种稀土冶金用萃取剂混合制备机，包括有底板、左侧板、顶板、箱体、混合箱、搅拌机构、下料机构等；底板顶部左侧设有左侧板，左侧板右侧上部设有顶板，顶板右端连接有箱体，底板顶部中间放置有混合箱，混合箱左侧下部设有出料管，出料管上安装有阀门。本发明通过搅拌机构对原料进行搅拌，同时会带动下料机构进行间歇下料，旋转机构带动混合箱旋转，加快混合的效率，使原料混合更加均匀，达到了混合比较均匀、混合效率高、操作简单的效果。

利用冶金渣进行二氧化碳固定的分级处理方法 910     

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本发明涉及一种利用冶金渣进行二氧化碳固定的分级处理方法，属于低碳环境及固废资源综合利用领域。首先利用氯化铵溶液(1)在一定温度下对富含硅酸钙的冶金渣粉(2)进行浸提，将其中活性较高的钙镁组分与氯离子反应转化为易溶的氯化钙/镁溶液，铵根离子转化为游离氨，部分以氨气形式经捕集塔(6)收集为氨水溶液，另一部分则以水合氨形式与氯化钙/镁形成浸出混合液(5)。氨水溶液可用作CO2一级吸收塔(7)吸收液，反应得到碳酸氢铵富液(13)，将浸出混合液(5)用作CO2二级吸收塔(8)吸收液。与现有技术相比，本发明不仅可高效捕集气体中CO2，还能充分利用冶金废渣进行固碳，具有较好的环境及经济效益。

粉末冶金球形产品的整形装置 967     

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一种粉末冶金球形产品的整形装置包括：上冲、下冲、整形中模和芯棒，上冲设于下冲上方，下冲与整形中模连接，芯棒垂直贯穿连接上冲和下冲中间。其中，上冲包括：上外冲、上内冲、芯棒管道和上冲槽，上外冲与上内冲外侧连接，芯棒管道设于上内冲内，上冲槽设于上冲的底端，上冲槽表面为球面结构。本实用新型与传统技术相比，通过整形工艺，解决了装置其轴向必须保持竖直，轴向为圆弧无法直接成型的缺点，实现了粉末冶金产品轴向形状多样能力，开拓了粉末冶金产品的市场。

冶金类混凝土池体不使用抗浮锚杆的施工方法 861     

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本发明涉及冶金土木建筑施工领域，具体是一种冶金类混凝土池体不使用抗浮锚杆的施工方法；包括步骤1、采用C15混凝土封底；步骤2、封边后的基坑四周采设置隔水层，隔水层顶面应做到西高东低、南高北低；步骤3、在隔水层以上、拟建建筑物南侧、东侧设碎石盲沟；步骤4、水池完成后在离废水池外墙1.5米位置设置降水井；步骤5、采用自然放坡、坡面植被覆盖或其他辅助形式使地下水能够及时排除。采用本施工方法在建造冶金类池体时不再需要使用抗浮锚杆，从而能够节省大量的经费并能够追赶工期，从而，本方法与传统方法相比，实施效率高、施工质量有保证并且能够降低施工成本。

冶金用清渣装置 742     

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本实用新型提供了一种冶金用清渣装置，本实用新型涉及清渣装置技术领域，冶金用清渣装置，包括竖杆、横杆、支块、刮片和刷子，竖杆表面开有两个左右贯通的通孔，两个通孔呈上下分布，且竖杆左右两侧均开有与通孔一一对应且相通的螺纹槽，竖杆左右两侧均开有两个限位孔，左侧的两个限位孔分别位于下方的通孔上下方，右侧的两个限位孔分别位于上方的通孔上下方；横杆设有两根，两根横杆分别插入两个通孔内，且两根横杆外部均套有圆环，两个圆环靠近竖杆的一侧焊接有螺纹管；本实用新型的有益效果在于：可根据罐体入口的大小来调节两根横杆，进而方便将两根横杆移入需要清渣的罐体内，可加快罐体除渣的速度。

新型冶金辅料用管道筛 726     

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本实用新型公开了一种新型冶金辅料用管道筛，包括管道、粉料输入管、筛网、粉料输出管、连接法兰、中间连接结构；筛网设置在冶金辅料用管道筛的中间位置；在筛网两侧对称焊接中间连接结构；在中间连接结构焊接连接法兰；在连接法兰的两侧分别螺栓固定粉料输入管和粉料输出管；在粉料输入管和粉料输出管的一侧分别连接管道。本实用新型充分考虑了粉状物料在运输过程中的流动状态，在输送管道与过滤筛网中间增加了物料输入管与输出管，可避免因物料在管道筛中沉积现象的发生；筛网为便捷式可拆卸筛网，可进行方便的清理；在筛网上增加了支撑装置，使得筛网可在输送压力下保持强度，无变形情况发生。

滚筒法冶金渣处理装置用篦条 762     

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本实用新型涉及热态炉渣处理装置,尤其涉及滚筒法冶金渣处理装置。一种滚筒法冶金渣处理装置用篦条,包括面板、腹板和筋板,面板上安装有凸出的抄板。抄板的截面形状为一字形或L形。抄板两侧装有抄板筋板。本实用新型篦条采用凸出的抄板,使内筒体内的钢球产生抛落运动,对渣料进行冲击、破碎,强化冷却,具有结构简单,成本低、效果好的特点。

冶金工程机械智能照明控制方法及其系统 852     

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本发明属于智能控制在冶金工程中的引用，具体提供一种冶金工程机械智能照明控制方法及其系统，其通过获取各工程机械所在环境的光感信号和工程机械的操作数据来判断来满足预设的灯光开启条件时，开启产生所述光感信号或/和所述操作数据的工程机械上的辅助照明灯具，从而实现在兼具冶金加工过程中工程机械照明灯具的自动控制和冶金作业工程机械安全的前提下，提高灯具照明的使用寿命，降低不必要的能源消耗。

冶金行车安全监控识别方法 908     

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本发明涉及车辆制动控制系统或其部件领域，具体为一种冶金行车安全监控识别方法。一种冶金行车安全监控识别方法，包括在行车驾驶室底部设置摄像系统，其特征是：按如下步骤依次实施：①拍摄；②滤波；③提取；④比较一；⑤比较二；⑥比较三；⑦判断；⑧控制。本发明控制精确，安全可靠。

冶金基硝酸根水滑石的制备方法及其应用 954     

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本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及到一种冶金基硝酸根水滑石的制备方法及其应用。本发明将冶金渣进行硝酸酸解，对其酸解滤液进行pH调节后加入十二烷基苯磺酸钠和聚丙烯酰胺水溶液除铁后对滤液与碱溶液进行双滴定获得水滑石。本发明有效利用冶金废渣来合成其他材料并且回收了铁，可以再利用于冶金，增加了铁的回收效率。

导磁体粉末冶金材料及其应用 624     

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本发明涉及粉末冶金材料领域，具体是一种导磁体粉末冶金材料，所述的导磁体粉末冶金材料是以铁粉为基体材料加入磷铁粉，所述的磷铁粉在所述的粉末冶金材料中的重量百分比为3.5‑3.85％；所述的铁粉为ABC100.30，所述的磷铁粉是由磷铁矿磨成的粒度400目的磷铁粉，所述的磷铁粉的含磷量为24.5‑27.5％。本发明优点在于：本发明的制备的粉末冶金衔铁只经过少量机加工，产品一次成型，显著降低了产品生产成本，便于大量生产；与机加工纯铁产品相比，本发明产品的软磁性能更好，可靠性好。