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本发明公开了硫氧化钆闪烁陶瓷的制备方法，利用真空热压烧结或放电等离子烧结的方法一步烧结将Gd2O2S闪烁粉体烧结成型，高效率地获得Pr，Eu，Tb，Sm，Yb，Tm中的至少一种元素掺杂的硫氧化钆多晶闪烁陶瓷。本发明的方法一次烧结即可得到质量合格的硫氧化钆闪烁陶瓷，不需要以SPS或单轴热压结合热等静压的方法进行二次烧结，解决了当前热等静压技术需先烧结坯体、硫氧化钆粉末金属需要真空密封工艺、成本高及工艺过程复杂的缺陷；使生产工艺更节能、更高效。本发明将烧结的升温速率和压力、温度、时间四者相结合，有效地保证了硫氧化钆闪烁陶瓷成品的晶粒度细小，致密度高的特性，有利于推广使用。
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本发明公开了一种高性能色选机滑道用铝型材，由减磨自润滑铝合金制得，所述减磨自润滑铝合金的主要成分包括Ti、Si、Co、Cr、Nb、Ni、Cu、Yb、Al。本发明中合金的各成分相互作用且稳定共存，不仅能够降低合金的摩擦系数，还可以提高合金的机械性能、耐高温性能，降低合金的摩擦和磨损，且在高温条件下仍具有很好的耐磨性能，从而能够获得性能优异的铝型材，满足使用要求。
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本发明提供的一种石墨烯增强导热铝基复合材料，包括金属铝层和石墨烯金属铝复合结构层，金属铝层保留了铝金属所特有的抗氧化、耐腐蚀、导电性和导热性；石墨烯金属铝复合结构层，片状石墨烯的碳原子以sp2键紧密排列成的二维蜂窝状晶格结构二维几何形状与铝基体材料的强耦合，使得片状石墨烯可以沿面内热传导，从而提高石墨烯金属铝复合结构层热导率，特别是片状石墨烯被金属铝包围固化，有效地增强了散热和热阻的降低，起到了石墨烯增强导热的效果；本发明制备方法克服了现有制备方法石墨烯与铝基材料球磨混合温度较高时，易发生界面反应生成A14C3、A14C3破坏石墨烯基复合材料的力学、电学、热学性能的技术问题。
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本发明公开了一种核反应堆用的锂铅合金及其制备方法。该锂铅合金基体为Pb，Li的质量百分比含量为0.68±0.05％；杂质总含量小于300ppm，单个杂质元素的含量≤5ppm，且不含有经中子辐照后会产生放射性产物的元素。实验表明，本发明锂铅合金材料是融三种功能(中子倍增、氚增殖、冷却)于一体的核反应堆用材料，适用于核工业领域，特别是聚变堆领域。
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本发明公开了一种核反应堆用铅铋合金的制备方法。该方法在高纯氩气环境中以高纯铅和高纯铋为原材料，熔炼前采用铅粉和铋粉充分混合处理工艺，熔炼过程中采用连续电磁搅拌和分批进料工艺，以确保主要成分混合均匀和过程安全；熔炼炉和铸模使用前进行清洗处理，减少了杂质的引入，提高了目标产物的纯度；采用独特铸造模具减少铋元素的重力偏析，保证铋含量的均匀性，制备高质量的铅铋合金。
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本发明提供一种真空高温烧结炉用真空系统，包括安装箱，所述安装箱顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓螺接有调节箱，所述安装箱底部内壁通过螺栓螺接有密封箱，且密封箱顶部外壁开设有第一安装口，所述第一安装口的内壁通过螺栓螺接有电磁阀，所述调节箱顶部外壁开设有气口，且气口的内壁通过螺栓螺接有气管，所述调节箱底部外壁的两侧均开设有第二安装口，且两个第二安装口的内壁均通过螺栓螺接有连接管。本发明通过设置的密封箱和调节箱之间的配合，便于快速将炉体内抽成真空，同时在调节箱内设置调节机构，通过调节机构方便对调节箱上的连接管进行选择开启，解决了现有的真空烧结炉抽真空效率低的问题。
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一种从晶硅切割废砂浆中提取高纯度碳化硅的方法，1)将废砂浆经滤袋过滤后引入到调配罐中，在调配罐中加入调配液，搅拌、存贮；2)将存贮后的废砂浆送入1#离心机，得到一级滤液和一级滤砂；3)将一级滤砂送入搅拌罐，加水搅拌；4)在搅拌罐中加入调配液，搅拌、存贮，送入2#离心机，得二级滤液和二级滤砂；5)将二级滤砂送入搅拌罐，加水搅拌，回收硅粉；6)将一级滤液和二级滤液混合引入搅拌罐，加入均化剂搅拌，搅拌后送入压滤机，滤液用于硅片切割生产线，滤饼装袋进库；7)将滤饼粉碎，送入微波处理设备；8)将微波处理后的滤饼放入烘箱中烘干，加入过量碳源，放入球磨罐中，球磨后得到混合粉体；9)在真空烧结设备中使硅与碳完全反应；10)在空气中，将反应产物加热，烧掉残留碳，得到高纯碳化硅。
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本发明公开了一种高强度聚晶金刚石拉丝模的真空二次热压制作工艺，镶套由金属粉真空二次热压得到：真空度为2×10-3-8×10-3Pa，压制压力为20-45MPa，以20-30℃/min的速率升温至500-550℃，保温保压10-20min，以10-15℃/min的速率，升温至600-650℃，保温10-15min，保压15-20min冷却得到拉丝模。本发明采用真空二次热压的方法，使颗粒在表面能和外在压力的作用下扩散、滑移，排除烧结体中的气孔，提高材料的致密度；能消除冷压过程中的弹性应变，使烧结体密度增大，不存在弹性失效，减少脱模后尺寸增大的不利影响；真空烧结为无氧无还原气体的中性烧结，能够提高界面的结合，使得到的拉丝模镶套与模芯和钢套贴合紧密；二次热压使颗粒充分填充在烧结体的空隙中，得到的材料裂缝少，提高模具的利用率。
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本发明公开了温度传感器技术领域的一种真空环境下温度传感器校准方法，其特征在于：该真空环境下温度传感器校准方法包括如下步骤：先把待校准的温度传感器防止在真空腔室的内部；然后把真空腔室放在可以加热的恒温水槽内；然后根据需要控制真空泵工作抽除真空腔室内的空气；然后往真空腔室内通入惰性气体调节真空腔室的真空度；然后调节恒温水槽内的水温，本发明通过在真空腔室内注入惰性气体调节真空腔内的真空度，模拟温度传感器在真空冶金及热处理时的工作状态进行校准，提高了温度传感器校准精确度，有效的保障了温度传感器校准的精确度和稳定性且操作方便，安全稳定，适用范围广，能够有利于推广和普及。
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本实用新型公开了一种真空分离罐改造结构，包括真空分离罐本体，所述真空分离罐本体的上端设有四组安装管且四组安装管上固定固定有罩体，所述罩体的内腔固定有安装板，所述安装板和罩体的内腔顶部之间安装有移动机构，所述罩体的上端固定有固定机构且固定机构的上方设有转盘，所述转盘与固定机构插接，且转盘的下端与移动机构固定连接，所述安装板的下方设有连接管道且连接管道的下端与上端位于罩体内腔的安装管插接。本实用新型所述的一种真空分离罐改造结构，设有移动机构和转盘，从而便于连接管道和安装管的固定安装和拆卸，设有固定机构，可防止转盘因罐体振动而发生自转。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉不锈钢门板防掉落卡接式取放把手，包括包括炉体、底座和不锈钢门板，所述炉体一端表面套接有转动档条，所述转动档条内部一侧开设有转动槽，所述转动槽内部活动插接有圆形导轨，所述不锈钢门板固定连接有若干个卡条，所述转动档条内侧开设有若干个与卡条相匹配的卡槽，所述转动档条底部固定连接有移动块。本实用新型通过有圆形导轨，在使用移动把手推动移动块移动后，移动块带动转动档条围绕圆形导轨发生转动，并在转动档条转动的同时滚动球在滑槽内转动，使得转动档条转动更为顺畅，卡槽相对卡条发生位移，卡条与卡槽相互配合将门板进行固定，固定方式操作简单，安全性强。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置，包括炉体，所述炉体内设有隔热箱，所述隔热箱炉体内侧固连，所述炉体顶部贯穿插接有进气管，所述进气管的底连接有L形管，所述L形管的底部贯穿插接在隔热箱的顶部，所述隔热箱的前侧为开口设计，且隔热箱后侧内壁上固连有加热盘管，所述加热盘管的前侧设有导流装置，所述导流装置的前侧设有两个石墨盒。本实用新型通过设有长方体箱，当气体在气流的带动下通过挡板的底部进入到挡板与隔板之间的区域时，此时气体进入三个长方体箱内，并通过长方体箱上的通孔到达石墨盒上进气阀所在区域，从而使得进入石墨盒内气体的温度达到反应温度，保证了石墨盒内的反应效率。
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本实用新型公开了多功能真空烧结炉，包括烧结炉体、填充气体储罐，烧结炉体的顶部设置有进气管和真空泵，真空泵的进气端设置有排气管，烧结炉体的内腔顶部设置有微波发生器，烧结炉体的内腔底部设置有物料平台，烧结炉体的底部左右两侧设置有风扇电机，两组风扇电机的顶部动力输出端设置有第一转轴，两组第一转轴伸入烧结炉体内腔的一端设置有扇叶，烧结炉体的后侧壁设置有伺服电机，伺服电机的前端动力输出端设置有第二转轴，第二转轴伸入烧结炉体内腔的一端侧壁套接有钢丝网盘，钢丝网盘的内腔设置有碳块。本实用新型能够对抽真空后的烧结炉体内残留的氧和水进行再次去除，尽可能减少烧结炉内腔环境中的氧和水，提高烧结产物的性能，降低成本。
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本发明公开了一种卧式真空烧结炉，包括炉体、进出口，炉体内由内至外依次设有烧结室、加热室，炉体的外侧设有冷却室；加热室内设有加热电阻丝、加热套筒，加热套筒为网格状套筒，加热套筒的外圆周螺旋缠绕加热电阻丝，加热套筒的两端通过支撑架连接炉体；炉体的一侧相通连接进出口，炉体的另一侧设有加热器，加热器连接加热电阻丝；冷却室的上侧设有出水口，冷却室的下侧设有进水口，加热室内设有温度检测器。本发明公开了一种卧式真空烧结炉，一方面，加热组件的加热效果好，加热均匀；另一方面，烧结完成后，能实现快速降温。
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本发明提供一种结构设计新颖的一种真空烧结炉的水循环冷却系统，包括箱体和炉体，所述炉体底部水平固定连接有安装板，且安装板通过螺栓水平安装于箱体顶部，所述炉体内部水平安装有加热室，且箱体内部水平安装有水箱，所述炉体内部设有用于对加热室降温的降温机构，且水箱顶部两端分别连通有第一C型管和第二C型管，位于所述箱体内的第一C型管和第二C型管表面均水平安装有散热翅片，且散热翅片有多个并均匀分布于第一C型管和第二C型管表面，所述箱体内部设有用于对散热翅片吹风的吹风机构。本发明避免了目前的真空烧结炉通过自然冷却的情况发生，进而不仅提高了对加热室的散热效果，还提高了对水资源的利用率。
本实用新型公开了一种0.4kV低压低相位差、同步电力电子型容性负载控制装置，包括有光电隔离输入模块、单片微机控制系统、光电隔离输出模块、n个SRLC滤波限流回路，SRLC滤波限流回路包括有依次相连的晶闸管、谐波滤波串联电抗器、容性负载模块，电网系统的电流采样、电压采样通过光电隔离输入模块输入单片微机控制系统，单片微机控制系统内部的微型计算机将信息处理后通过光电隔离输出模块、空气开关将控制信号分别输出至n个SRLC滤波限流回路的大功率电力电子元器件晶闸管。本实用新型可广泛应用于工矿、冶金、化工、建材等行业，能有效降低感性负载的损耗，提高电源利用率、节约能源，增强电力输电能力，优化系统电压，平衡三相负载，改善电能利用质量。
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本实用新型公开了一种耐低温‑60℃柔性电力电缆，包括有导体，在导体的表面包有耐低温硅橡胶绝缘层，将多根导体束绞后在外侧依次包覆有纳米硅防水胶填充层、铜带螺旋绕包层、镀锡软铜丝加涤纶丝编织绝缘屏蔽层和耐低温硅橡胶绝缘外护套。本实用新型可广泛地应用于电力、冶金、石油、化工、轻纺等部门的检测和控制用计算机系统或自动化装置，以及一般的工业计算机上，特别在有低温要求的移动场合，可耐低温‑60℃正常使用，不易断裂。
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本实用新型公开了基于粉末锻造的模具盘填料机构，涉及粉末冶金填料领域，包括填料箱，打散机构安装在填料箱的内部，机械驱动机构安装在填料箱的顶部，机械驱动机构包括机械箱和往复驱动机构，往复驱动机构驱动曲轴往复升降并转动，分层下料机构包括固定层，固定层的底部转动安装有转动盘，固定层的顶部转动安装有卸料轮；基于粉末锻造的模具盘填料机构，通过往复驱动机构带动打散机构进行往复升降并转动，同时打散机构运动时带动分层下料机构对金属粉末进行打散并均匀下料，实现对模具盘的均匀填料，减少了金属粉末在填充时的飞溅，同时提高了设备的填料效率与填料效果，也实现了在填料中对金属粉末进行挤压和打散。
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本发明公开了一种HDPE/PEKK耐高温耐化学药品腐蚀电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：HDPE 59‑73、PEKK 27‑42、高铝细粉16‑22、聚α烯烃9‑14、四氯邻苯二甲酸二辛酯13‑19、海砂5‑10、二叔丁基过氧化物2‑4、费托蜡5‑10、对叔丁基苯甲酸锌4‑7、柱沸石8‑14、对叔丁基苯甲酸钙3‑6、冶金废渣10‑15、珍珠岩尾砂5‑10、碳化钼15‑20。本发明通过HDPE、PEKK共混，并添加高铝细粉、四氯邻苯二甲酸二辛酯、亚磷酸铝、碳化钼等多种原料，上述原料共同发挥作用，使制得的电缆料具有耐高温性能好、耐化学药品腐蚀性佳、机械强度高、耐光性好的优点。
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本实用新型公开了一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置，包括电机和机台，所述机台的上侧安装有两个对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定安装有矩形的安装板，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述安装板的下侧通过支架安装有两个对称的第二皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮之间连接有打磨带，所述机台的上侧固定安装有吸尘盒，所述机台上安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有过滤袋，所述吸尘盒包括壳体，所述壳体的上侧设有圆形的圆孔，所述圆孔的上方边侧焊接有挡板。本装置有效的降低打磨粉尘污染，收集的磁石粉可用于工业冶金使用，提高资源利用率。
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本实用新型公开了一种耐油耐酸碱腐蚀的热电偶专用高温电缆，包括电缆线，所述电缆线表面套设有防护结构，所述防护结构包括设置在电缆线外侧表面上的绝缘层、设置在电缆线与绝缘层的缝隙之间的若干组填充层、设置在填充层外侧表面上的耐热层、设置在耐热层外侧表面上的防腐蚀层、设置在防腐蚀层外侧表面上的耐磨层和设置在耐磨层外侧表面上的疏油层；通过设置的防腐蚀层、耐磨层和疏油层，有效避免了电缆线在冶金、石油、化工以及发电厂的日常工作中，经常与泄漏或滴落的机油、煤油、石油等具有一定腐蚀能力的油性物质接触，导致电缆线容易被腐蚀的问题，提高了装置的稳定性。
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一种硅橡胶耐高温控制电缆,其组成由内到外依次包括铜或镀锡软导体、绝缘体、绕包层、屏蔽层、护层,该电缆适用于交流额定电压450/750V及以下移动或固定敷设用电器仪表连接线或信号传输,该电缆具有较好的热稳定性,能在高温、低温、腐蚀性中保持良好的电性能和柔软性,适合冶金、电力、石化等行业具有移动耐温等特殊要求的场合使用。
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本发明公开了一种亚光绢云母粉的制备方法，包括以下步骤：S1，制浆：采集制备亚光绢云母所需的矿物原料，首先通过人工的方式拣选出质量比较优良的矿物原料，进行初步的剥离，然后通过先进的湿法剥片技术去除法，对绢云母再加工，以此来得到绢云母浆料；S2，冶金：将绢云母浆料放入到搅拌机中，然后向搅拌机中加入酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物，得到高纯度绢云母；S3，漂白：将S2中的高纯度绢云母放入10mm水力族流器中，向其中添加次氯酸钠和硫酸钠溶剂。本发明制备方法简单，不仅仅制备出来的亚光绢云母粉纯度高，光泽度高，而且成本不高，十分的实用。
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本发明公开了一种少熟料水泥，该水泥包括以下质量份的组分：镍铁渣微粉60‑80份、粉煤灰5‑15份、矿渣3‑12份、脱硫石膏3‑8份、水泥熟料5‑25份、激发剂2‑11份、熟石灰1‑8份。该少熟料水泥通过粉磨、混合的步骤制备得到，制备方法简单，对技术的要求不高。本发明的少熟料水泥中包含大量的镍铁渣微粉、粉煤灰、矿渣、脱硫石膏工业废弃物，含有的水泥熟料数量较少，大量消耗镍铁渣微粉、粉煤灰等工业废弃物，解决了冶金工业固废排放难题和环境污染问题，而且也为制备水泥材料找到了一种原料来源，降低了生产成本。
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本发明公开了一种铜基刹车片材料的制备方法、产品及应用，涉及粉末冶金材料技术领域。方法包括以下步骤：步骤1，将铜和铁制备成铜铁合金粉体，将铜和锡制备成铜锡合金粉体；步骤2，以所述铜铁合金粉体和铜锡合金粉体作为主组元，与润滑组元、摩擦组元和辅助组元混合，得到混合料；步骤3，将所述混合料压制成生坯；步骤4，将所述生坯进行气压烧结，得到烧结好的铜基刹车片。本发明方法解决了现有铜基刹车片材料摩擦系数稳定性差、摩擦系数数值低(不足0.5)、耐磨性也较差的技术问题，具有无污染，工艺流程简单，成本低的优点。
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本发明公开了一种止回阀阀体铝合金铸造方法，包括有以下步骤：a、浇注铝合金毛坯件：各合金成分的重量百分数：硅2.5-3.1%，镁：0.2-0.6，铁0.05-0.13％，锰0.15-0.24％，钛0.03-0.08％，锶0.01-0.03％，铬0.05-0.15％，余量为铝；浇注成型的铝合金坯体温度降至250℃，再加热至650-760℃，保温3-5小时，炉冷至280-420℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温35小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；b、机加工：将铝合金毛坯放入冲床中进行切边，并去毛刺；本发明可以降低粉末冶金零件成形压力，减少模具损耗，提高成形密度，以及通过烧结过程实现材料充分的合金化，提高材料的耐磨性。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种RH炉密封水池以及液位计固定装置，包括池体和液位计本体，所述池体的一侧固定安装有连接管；所述连接管的另一端固连接有连接机构；所述池体的顶部连接有吸附机构；所述吸附机构的内部包括有固定筒。本发明通过挤压压板，在弹簧的弹性作用下，使活动杆通过第一滑块、第一滑槽在顶板的底部向下滑动，并使活动杆通过活动轴带动活动板向下活动，进而借助在活动板的底部设置的扭簧，使对称设置的活动板在池体的底部张开，从而使吸附磁铁在池体的底部对池体内部的金属物进行吸附，通过这样的设置，用户可以在外部对池体内部进行有效的吸附清理，避免金属物在池体内部堆积，有利于延长RH炉密封水池的使用寿命。
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一种炭精燃料,它是采用一部分焦炭材料、改性植物炭、清净环保剂和化学能量剂来进行物质重组后,经科学配制,而形成的高能炭精燃料。该炭精燃料为高性能的高能量炭质品种,使用效率是一般焦炭的1-2倍,是一种广泛应用于炼钢、溶铁、锅炉、发电、生产化肥和泥水等各类工业及冶金领域使用的、最优质的、最节能的、质量和使用效率优于焦炭的、生产和使用十分环保的新品种高能炭精燃料;具有“炭精”之称。由于该精炭中所含天然炭仅有25-45%,这就意味着从根本上解决了75-55%天然炭的一切有害物质的排放,并达到较高的节能效率,其冷热强度、燃烧性能、环保性能、使用效率等均优于现有焦炭,十分完美。
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本发明公了一种汽车离合器面片坯料的制备方法，包括以下步骤：S1、双氰胺改性酚醛树脂的制备；S2、PAN基碳纤维多维结构织物的表面处理；S3、碳纤维多维结构织物浸渍树脂；S4、打胶浆；S5、浸胶；S6、绕胚、热压成型和热处理；S7、磨加工、检验包装。本发明采用双氰胺改性酚醛树脂浸渍PAN基碳纤维多维结构织物，使得摩擦材料的综合摩擦磨损性能优于纸基摩擦材料、树脂基摩擦材料和铜基粉末冶金摩擦材料，且耐热性能优异，能够满足高能量密度传动系统的使用要求，能够有效提高提高材料的抗压缩变形能力。
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