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本实用新型公开了一种真空烧结炉不锈钢门板防掉落卡接式取放把手，包括包括炉体、底座和不锈钢门板，所述炉体一端表面套接有转动档条，所述转动档条内部一侧开设有转动槽，所述转动槽内部活动插接有圆形导轨，所述不锈钢门板固定连接有若干个卡条，所述转动档条内侧开设有若干个与卡条相匹配的卡槽，所述转动档条底部固定连接有移动块。本实用新型通过有圆形导轨，在使用移动把手推动移动块移动后，移动块带动转动档条围绕圆形导轨发生转动，并在转动档条转动的同时滚动球在滑槽内转动，使得转动档条转动更为顺畅，卡槽相对卡条发生位移，卡条与卡槽相互配合将门板进行固定，固定方式操作简单，安全性强。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置，包括炉体，所述炉体内设有隔热箱，所述隔热箱炉体内侧固连，所述炉体顶部贯穿插接有进气管，所述进气管的底连接有L形管，所述L形管的底部贯穿插接在隔热箱的顶部，所述隔热箱的前侧为开口设计，且隔热箱后侧内壁上固连有加热盘管，所述加热盘管的前侧设有导流装置，所述导流装置的前侧设有两个石墨盒。本实用新型通过设有长方体箱，当气体在气流的带动下通过挡板的底部进入到挡板与隔板之间的区域时，此时气体进入三个长方体箱内，并通过长方体箱上的通孔到达石墨盒上进气阀所在区域，从而使得进入石墨盒内气体的温度达到反应温度，保证了石墨盒内的反应效率。
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本实用新型公开了多功能真空烧结炉，包括烧结炉体、填充气体储罐，烧结炉体的顶部设置有进气管和真空泵，真空泵的进气端设置有排气管，烧结炉体的内腔顶部设置有微波发生器，烧结炉体的内腔底部设置有物料平台，烧结炉体的底部左右两侧设置有风扇电机，两组风扇电机的顶部动力输出端设置有第一转轴，两组第一转轴伸入烧结炉体内腔的一端设置有扇叶，烧结炉体的后侧壁设置有伺服电机，伺服电机的前端动力输出端设置有第二转轴，第二转轴伸入烧结炉体内腔的一端侧壁套接有钢丝网盘，钢丝网盘的内腔设置有碳块。本实用新型能够对抽真空后的烧结炉体内残留的氧和水进行再次去除，尽可能减少烧结炉内腔环境中的氧和水，提高烧结产物的性能，降低成本。
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本发明提供一种结构设计新颖的一种真空烧结炉的水循环冷却系统，包括箱体和炉体，所述炉体底部水平固定连接有安装板，且安装板通过螺栓水平安装于箱体顶部，所述炉体内部水平安装有加热室，且箱体内部水平安装有水箱，所述炉体内部设有用于对加热室降温的降温机构，且水箱顶部两端分别连通有第一C型管和第二C型管，位于所述箱体内的第一C型管和第二C型管表面均水平安装有散热翅片，且散热翅片有多个并均匀分布于第一C型管和第二C型管表面，所述箱体内部设有用于对散热翅片吹风的吹风机构。本发明避免了目前的真空烧结炉通过自然冷却的情况发生，进而不仅提高了对加热室的散热效果，还提高了对水资源的利用率。
本实用新型公开了一种0.4kV低压低相位差、同步电力电子型容性负载控制装置，包括有光电隔离输入模块、单片微机控制系统、光电隔离输出模块、n个SRLC滤波限流回路，SRLC滤波限流回路包括有依次相连的晶闸管、谐波滤波串联电抗器、容性负载模块，电网系统的电流采样、电压采样通过光电隔离输入模块输入单片微机控制系统，单片微机控制系统内部的微型计算机将信息处理后通过光电隔离输出模块、空气开关将控制信号分别输出至n个SRLC滤波限流回路的大功率电力电子元器件晶闸管。本实用新型可广泛应用于工矿、冶金、化工、建材等行业，能有效降低感性负载的损耗，提高电源利用率、节约能源，增强电力输电能力，优化系统电压，平衡三相负载，改善电能利用质量。
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本实用新型公开了一种耐低温‑60℃柔性电力电缆，包括有导体，在导体的表面包有耐低温硅橡胶绝缘层，将多根导体束绞后在外侧依次包覆有纳米硅防水胶填充层、铜带螺旋绕包层、镀锡软铜丝加涤纶丝编织绝缘屏蔽层和耐低温硅橡胶绝缘外护套。本实用新型可广泛地应用于电力、冶金、石油、化工、轻纺等部门的检测和控制用计算机系统或自动化装置，以及一般的工业计算机上，特别在有低温要求的移动场合，可耐低温‑60℃正常使用，不易断裂。
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本实用新型公开了基于粉末锻造的模具盘填料机构，涉及粉末冶金填料领域，包括填料箱，打散机构安装在填料箱的内部，机械驱动机构安装在填料箱的顶部，机械驱动机构包括机械箱和往复驱动机构，往复驱动机构驱动曲轴往复升降并转动，分层下料机构包括固定层，固定层的底部转动安装有转动盘，固定层的顶部转动安装有卸料轮；基于粉末锻造的模具盘填料机构，通过往复驱动机构带动打散机构进行往复升降并转动，同时打散机构运动时带动分层下料机构对金属粉末进行打散并均匀下料，实现对模具盘的均匀填料，减少了金属粉末在填充时的飞溅，同时提高了设备的填料效率与填料效果，也实现了在填料中对金属粉末进行挤压和打散。
本发明公开了一种HDPE/PEKK耐高温耐化学药品腐蚀电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：HDPE 59‑73、PEKK 27‑42、高铝细粉16‑22、聚α烯烃9‑14、四氯邻苯二甲酸二辛酯13‑19、海砂5‑10、二叔丁基过氧化物2‑4、费托蜡5‑10、对叔丁基苯甲酸锌4‑7、柱沸石8‑14、对叔丁基苯甲酸钙3‑6、冶金废渣10‑15、珍珠岩尾砂5‑10、碳化钼15‑20。本发明通过HDPE、PEKK共混，并添加高铝细粉、四氯邻苯二甲酸二辛酯、亚磷酸铝、碳化钼等多种原料，上述原料共同发挥作用，使制得的电缆料具有耐高温性能好、耐化学药品腐蚀性佳、机械强度高、耐光性好的优点。
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本实用新型公开了一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置，包括电机和机台，所述机台的上侧安装有两个对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定安装有矩形的安装板，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述安装板的下侧通过支架安装有两个对称的第二皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮之间连接有打磨带，所述机台的上侧固定安装有吸尘盒，所述机台上安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有过滤袋，所述吸尘盒包括壳体，所述壳体的上侧设有圆形的圆孔，所述圆孔的上方边侧焊接有挡板。本装置有效的降低打磨粉尘污染，收集的磁石粉可用于工业冶金使用，提高资源利用率。
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本实用新型公开了一种耐油耐酸碱腐蚀的热电偶专用高温电缆，包括电缆线，所述电缆线表面套设有防护结构，所述防护结构包括设置在电缆线外侧表面上的绝缘层、设置在电缆线与绝缘层的缝隙之间的若干组填充层、设置在填充层外侧表面上的耐热层、设置在耐热层外侧表面上的防腐蚀层、设置在防腐蚀层外侧表面上的耐磨层和设置在耐磨层外侧表面上的疏油层；通过设置的防腐蚀层、耐磨层和疏油层，有效避免了电缆线在冶金、石油、化工以及发电厂的日常工作中，经常与泄漏或滴落的机油、煤油、石油等具有一定腐蚀能力的油性物质接触，导致电缆线容易被腐蚀的问题，提高了装置的稳定性。
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一种硅橡胶耐高温控制电缆,其组成由内到外依次包括铜或镀锡软导体、绝缘体、绕包层、屏蔽层、护层,该电缆适用于交流额定电压450/750V及以下移动或固定敷设用电器仪表连接线或信号传输,该电缆具有较好的热稳定性,能在高温、低温、腐蚀性中保持良好的电性能和柔软性,适合冶金、电力、石化等行业具有移动耐温等特殊要求的场合使用。
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本发明公开了一种亚光绢云母粉的制备方法，包括以下步骤：S1，制浆：采集制备亚光绢云母所需的矿物原料，首先通过人工的方式拣选出质量比较优良的矿物原料，进行初步的剥离，然后通过先进的湿法剥片技术去除法，对绢云母再加工，以此来得到绢云母浆料；S2，冶金：将绢云母浆料放入到搅拌机中，然后向搅拌机中加入酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物，得到高纯度绢云母；S3，漂白：将S2中的高纯度绢云母放入10mm水力族流器中，向其中添加次氯酸钠和硫酸钠溶剂。本发明制备方法简单，不仅仅制备出来的亚光绢云母粉纯度高，光泽度高，而且成本不高，十分的实用。
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本发明公开了一种少熟料水泥，该水泥包括以下质量份的组分：镍铁渣微粉60‑80份、粉煤灰5‑15份、矿渣3‑12份、脱硫石膏3‑8份、水泥熟料5‑25份、激发剂2‑11份、熟石灰1‑8份。该少熟料水泥通过粉磨、混合的步骤制备得到，制备方法简单，对技术的要求不高。本发明的少熟料水泥中包含大量的镍铁渣微粉、粉煤灰、矿渣、脱硫石膏工业废弃物，含有的水泥熟料数量较少，大量消耗镍铁渣微粉、粉煤灰等工业废弃物，解决了冶金工业固废排放难题和环境污染问题，而且也为制备水泥材料找到了一种原料来源，降低了生产成本。
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本发明公开了一种铜基刹车片材料的制备方法、产品及应用，涉及粉末冶金材料技术领域。方法包括以下步骤：步骤1，将铜和铁制备成铜铁合金粉体，将铜和锡制备成铜锡合金粉体；步骤2，以所述铜铁合金粉体和铜锡合金粉体作为主组元，与润滑组元、摩擦组元和辅助组元混合，得到混合料；步骤3，将所述混合料压制成生坯；步骤4，将所述生坯进行气压烧结，得到烧结好的铜基刹车片。本发明方法解决了现有铜基刹车片材料摩擦系数稳定性差、摩擦系数数值低(不足0.5)、耐磨性也较差的技术问题，具有无污染，工艺流程简单，成本低的优点。
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本发明公开了一种止回阀阀体铝合金铸造方法，包括有以下步骤：a、浇注铝合金毛坯件：各合金成分的重量百分数：硅2.5-3.1%，镁：0.2-0.6，铁0.05-0.13％，锰0.15-0.24％，钛0.03-0.08％，锶0.01-0.03％，铬0.05-0.15％，余量为铝；浇注成型的铝合金坯体温度降至250℃，再加热至650-760℃，保温3-5小时，炉冷至280-420℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温35小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；b、机加工：将铝合金毛坯放入冲床中进行切边，并去毛刺；本发明可以降低粉末冶金零件成形压力，减少模具损耗，提高成形密度，以及通过烧结过程实现材料充分的合金化，提高材料的耐磨性。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种RH炉密封水池以及液位计固定装置，包括池体和液位计本体，所述池体的一侧固定安装有连接管；所述连接管的另一端固连接有连接机构；所述池体的顶部连接有吸附机构；所述吸附机构的内部包括有固定筒。本发明通过挤压压板，在弹簧的弹性作用下，使活动杆通过第一滑块、第一滑槽在顶板的底部向下滑动，并使活动杆通过活动轴带动活动板向下活动，进而借助在活动板的底部设置的扭簧，使对称设置的活动板在池体的底部张开，从而使吸附磁铁在池体的底部对池体内部的金属物进行吸附，通过这样的设置，用户可以在外部对池体内部进行有效的吸附清理，避免金属物在池体内部堆积，有利于延长RH炉密封水池的使用寿命。
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一种炭精燃料,它是采用一部分焦炭材料、改性植物炭、清净环保剂和化学能量剂来进行物质重组后,经科学配制,而形成的高能炭精燃料。该炭精燃料为高性能的高能量炭质品种,使用效率是一般焦炭的1-2倍,是一种广泛应用于炼钢、溶铁、锅炉、发电、生产化肥和泥水等各类工业及冶金领域使用的、最优质的、最节能的、质量和使用效率优于焦炭的、生产和使用十分环保的新品种高能炭精燃料;具有“炭精”之称。由于该精炭中所含天然炭仅有25-45%,这就意味着从根本上解决了75-55%天然炭的一切有害物质的排放,并达到较高的节能效率,其冷热强度、燃烧性能、环保性能、使用效率等均优于现有焦炭,十分完美。
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本发明公了一种汽车离合器面片坯料的制备方法，包括以下步骤：S1、双氰胺改性酚醛树脂的制备；S2、PAN基碳纤维多维结构织物的表面处理；S3、碳纤维多维结构织物浸渍树脂；S4、打胶浆；S5、浸胶；S6、绕胚、热压成型和热处理；S7、磨加工、检验包装。本发明采用双氰胺改性酚醛树脂浸渍PAN基碳纤维多维结构织物，使得摩擦材料的综合摩擦磨损性能优于纸基摩擦材料、树脂基摩擦材料和铜基粉末冶金摩擦材料，且耐热性能优异，能够满足高能量密度传动系统的使用要求，能够有效提高提高材料的抗压缩变形能力。
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本发明公开了一种涡旋式汽车空调压缩机的吸气阀片的制造方法，采用粉末冶金的方法进行热模压成型，依次为：步骤1设计材料组成：以不锈钢粉为主料，以石墨粉、铜粉、粉末润滑剂为辅料进行混合均匀；步骤2预热：选取相应的坩埚并在其表面均匀涂覆滑石粉和水玻璃，升温后加入预热至300‑600℃的步骤1中的混料，继续升温直至混料软化；步骤3成型：真空热压成型，制得生坯；步骤4热处理：将步骤3中制得的生坯依次进行烧结、真空淬火以及回火处理；步骤5粗加工：制得粗成品；步骤6深冷氮化处理；步骤7精加工。发明改善了压缩机吸气阀片的机械强度、机械硬度以及光滑度，提高了压缩机吸气阀片的加工精准度，降低了加工成本，满足实际使用要求。
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本发明涉及废铝回收利用技术领域，公开了一种对废旧铝罐的回收再利用处理方法，将废旧铝罐经过清洗除杂后进行熔炼，研究熔炼时间、精炼温度、浇注速度、熔剂配比、熔剂加入量等工艺参数对熔炼质量的影响，设置的工艺参数使熔炼后的铝合金含气含杂量最少，根据熔剂对熔体净化作用的不同，添加不同的熔剂，使用的熔剂和辅助精炼剂，不但可以消除铸造时产生的应力，同时能够增强材料的塑性，优化材料的组织和性能，有效控制铝熔体冶金质量，最终提高回收铝材性能。
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本发明公开的属于液位浮球开关技术领域，具体为一种缆式液位浮球开关耐高温粘合剂，按重量分计，该缆式液位浮球开关耐高温粘合剂包括如下组成成分：硅酸盐；固化剂；氧化剂；硅化物；碳化物；填料；有机氟树脂；消泡剂；分散剂；粘结剂和去离子水，该发明提出的一种缆式液位浮球开关耐高温粘合剂，具有良好机械强度，化学稳定性好，无毒无污染，可广泛应用于石油、化工、冶金和电力等行业中的高温设备，本产品无毒无污染，且还具有较好的耐磨损性能，粘接力强，原料的成本低，便于生产。
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本发明公开了一种二硼化锆增强7A04铝合金轮毂的制备方法，本发明制得的铝合金轮毂由以下质量百分数的合金元素组成：Zn?5.2-6.8、Mg?2-2.5、Cu?1.5-2、Mn?0.3-0.5、Si?0.15-0.25、Cr?0.1-0.2、Ti?0.05-0.1、Fe?0-0.2、Nb?0.03-0.04、Hf?0.02-0.03，余量为Al。本发明采用粉末冶金和锻造相结合的工艺，可以有效避免铸造工艺带来的成分偏析等缺陷，显著提高轮毂的力学性能，制得的铝合金轮毂抗拉强度达到620-650MPa，屈服强度达到560-580MPa，同时具有优异的耐热震性、耐磨性和耐腐蚀性等特点。
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本发明公开了一种挖掘机斗齿用低碳多元合金钢，其各化学组分的重量百分比为：C0.20-0.26%、Si0.4-0.6%、Mn0.6-1.2%、Cr0.5-0.8%、Mo0.4-0.6%、Cu0.2-0.3%、Ni0.8-1.5%、Ti0.08-0.12%、Y0.04-0.06%、Ce0.02-0.04%、P≤0.02%、S≤0.02%，余量为铁和杂质。本发明采用Mo、Cu、Ti、Ni、Y、Ce等多元微量元素进行微合金化处理，可以增加形核，进一步细化晶粒，有效的控制碳化物的数量、大小和形态分布，变质夹渣，提高冶金质量和综合耐磨性能，最大限度提高合金钢的综合性能和使用寿命。本发明采用了合理的热处理工艺，合适的退火处理和淬火回火，使合金钢的硬度性能和耐冲击性能都有显著提高。
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本发明属于冶金铸造技术领域，具体的说是一种铜炉翻砂铸造用砂箱及其铸造工艺，包括底座、支撑板和电动机；所述底座上表面固连有支撑柱；所述支撑板固连于支撑柱远离底座一侧；所述支撑板上表面开设有均匀分布的第一滑槽；所述第一滑槽贯穿支撑板延伸至底座内设计；所述第一滑槽位于底座内均固连有第一限位块；所述第一滑槽位于支撑板一侧滑动连接有连接板；初始状态下连接板上表面与支撑板上表面平齐；所述连接板靠近底座一侧开设有第二滑槽；本发明通过设置的连接板之间发生转动时进行相互合拢，从而使形成的铸造腔室处于可自由组合的形式，一方面可以使型砂的填充更加方便，同时在进行铸件取出时不仅减少了工人的劳动量。
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本发明公开了温度传感器技术领域的一种真空环境下温度传感器校准方法，其特征在于：该真空环境下温度传感器校准方法包括如下步骤：先把待校准的温度传感器防止在真空腔室的内部；然后把真空腔室放在可以加热的恒温水槽内；然后根据需要控制真空泵工作抽除真空腔室内的空气；然后往真空腔室内通入惰性气体调节真空腔室的真空度；然后调节恒温水槽内的水温，本发明通过在真空腔室内注入惰性气体调节真空腔内的真空度，模拟温度传感器在真空冶金及热处理时的工作状态进行校准，提高了温度传感器校准精确度，有效的保障了温度传感器校准的精确度和稳定性且操作方便，安全稳定，适用范围广，能够有利于推广和普及。
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本发明公开了一种热强合金钢，包含如下质量百分比的组分：改性活性碳纤维0.3‑0.5％、WC‑TiC35‑Co10纳米复合粉体4.2‑5.3％、混合稀土金属0.5‑0.9％、铝钼铌铜锆中间合金1‑1.5％、铁铬锰硅合金粉末1.8‑2.6％、磷0.02‑0.03％、硫0.03‑0.04％、余量为铁和不可避免的杂质。本发明的热强合金钢采用铁和改性活性碳纤维作为钢的基质，再配以纳米复合粉体和中间合金，通过粉末冶金的方法制成，使得制得的热强合金钢具有良好的耐高温性、硬度、耐磨损性和抗腐蚀性，且使用寿命较普通钢更长。
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本发明公开了一种马氏体耐磨钢的铸钢件生产工艺，所述的马氏体耐磨钢按重量百分比计量化学成分为：C：0.3%～0.5%，Si：0.4%～0.9%，Cr：1.1%～1.8%、Mn：0.8%～1.5%，Ni：0.7%～1.2%，Mo：0.6%～0.8%，V：0.2%～0.5%，Ti：0.1%～0.5%，Re：0.07%～0.09%，P、S≤0.04，余量为铁，该生产工艺如下：1）将废钢、生铁、铬铁、海绵铁，以及上述原料总质量1—1.5％熔炼添加剂加入到感应炉中混合加热熔化，所述熔炼添加剂是由氧化钠10-15份、氧化铝3.5-4.5份、氧化钾3-5份、碳酸钠6-8份、二氧化硅4-6份、氧化铁11-15份、二氧化钛0.5-2份、无水硼砂5-10份配制而成，并按要求调整化学成分的含量，本发明材质耐磨钢在较低冲击下，应用在冶金矿山的球磨机衬板、锤矿机的锤头等，适用于金矿、铁矿、水泥等各类矿山的耐磨产品，是代替传统高锰钢的新耐磨材料。
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本发明公开了一种固体物料流量计系统，包括：流量计本体，其包括有溜槽和称重箱，所述溜槽的下端连接于称重箱的上端顶部，所述称重箱的内部设有接料槽，所述接料槽的底部安装有称重传感器，所述称重箱内部设有导料板，所述导料板的上端连接于溜槽的底部，所述导料板的下端位于接料槽的上端，所述称重箱的下端设有底座；PLC控制器，其分别电性连接于称重传感器、第二温湿度传感器、物料位置传感器、报警器、计时器、第一温湿度传感器和触摸显示屏；本发明适应能力强，性能稳定，可靠性高，抗干扰能力强，广泛应用于建材，电力，化工，煤炭，冶金等行业，其对固体物料的流量计算进度高。
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