天津有色金属理论与应用

双速行星减速机 749     

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本发明涉及一种行星双速减速机。其特点是包括箱体、行星传动齿轮组,所述行星传动齿轮组包括与太阳轮啮合的输入齿轮是能够沿输入轴滑动的滑动齿轮,所述滑动齿轮靠近输入端的外圆周上设置拨叉卡槽;另一端的内圆周上设置能够与太阳轮啮合的内齿,外圆周上设置能够与固定齿套啮合的外齿,所述固定齿套与所述行星传动齿轮组的行星架固接,所述滑动齿轮外圆周上的拨叉卡槽相接于拨叉机构,所述拨叉机构安装在所述箱体上。本发明承载能力大,体积小,运行可靠,实现了同轴双速输出,适用于矿井提升机、矿山、冶金、水泥、建材、能源、轻工、化工、船用、架桥机械等各个领域。

储氢合金电极的制造方法 818     

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本发明属储氢电极材料及其应用。采用粉末冶金法一次性制造钛镍及其掺杂体系储氢合金电极。设备、工艺简单,成本降低,具有广阔的应用前景。

连铸坯开浇防漏钢工艺方法 910     

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一种连铸坯开浇防漏钢工艺方法属于冶金技术领域。目前的浇注工艺,首先烘烤,然后在结晶器下口的引锭头上安装连接件并铺撒铁钉屑和铁棍作为开浇冷料,钢水与冷料混合凝固形成坯头被拉出。由于局部烘烤难度大,易发生漏钢;在结晶器内冷料混合不均,也易发生漏钢。本此发明提出在上述连接件周围均匀码放空间网格状或弹簧状金属冷料;在钢水到达平台前,在结晶器内壁涂抹菜籽油;在钢水到达平台后,从中间包盖上向中间包底部塞棒头附近加入硅钙线;在钢水到达平台后,并浇注到中间包之后再开启塞棒,钢水进入结晶器得到空间网格或弹簧等金属冷料和一次冷却水的充分冷却后,拉矫机启动后带动引锭杆拉坯。

基于工业标准的多截面过程数据采集系统 1143     

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本发明属于过程参数检测技术领域,涉及一种截面过程数据采集和信号处理技术。基于工业标准的多截面过程数据采集系统主要采用了基于FPGA技术的电路设计和信号预处理方式,以及采用工业标准COMPACT PCI总线为数据采集系统的系统总线。系统主要由截面敏感电极阵列模块、信号发生及模式选择模块、信号调理模块、AD采集及信号预处理模块、COMPACT PCI总线和CPU或计算机组成。该发明具有根据被测对象特性可重配置特点,可实现多截面、多类型过程数据采集系统的组合方式,具有高速、并行、多通道、数字化的实时数据采集功能。可用于过程对象空间或截面具有不同特性介质分布或变化的过程监测,可广泛应用于石油、化工、冶金、制药、食品、医疗监测等领域。

基于子带信号分析的机械设备状态监测方法 689     

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本发明涉及一种基于子带信号分析的机械设备状态监测方法,属于机械设备状态监测领域。该方法用多级滤波器对从机械设备测取的状态信号进行多级滤波后得到一组子带信号,求取该组子带信号的包络,针对原始状态信号、子带信号及其包络信号进行信号处理,然后进行故障征兆提取,再根据提取的故障征兆信息来判断机械设备的运行状态。本方法通过子带信号分析,并结合对原始信号的分析进行故障诊断,可以更有效的监测机械设备的状态,本发明的方法可以广泛应用于石油、化工、冶金等众多行业的机械设备状态的离线和在线监测。

用于中、低碳钢表面的二硼化锆耐磨复合陶瓷涂层的原位合成方法 909     

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本发明公开一种用于中、低碳钢表面的二硼化锆耐磨复合陶瓷涂层的原位合成方法，将2-60重量份硼铁粉末、20-50重量份碳化硼粉末和30-80重量份锆粉配比均匀后，使用水玻璃拌合后预涂覆在碳钢基体表面烘干，再使用等离子弧熔覆堆焊方法对在碳钢表面的预敷粉末进行融敷，熔覆过程中采用氩气作为离子气和保护气体。通过Fe-B、Zr和B4C粉末之间的高温冶金反应，在普通碳钢表面制备了含ZrB2的金属陶瓷层，实现了熔覆层与母材间的冶金结合，并且ZrB2在熔敷层中呈现梯度分布的特点。耐磨性能有较大提高。

降低合金钢碳偏析的方法 917     

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本申请涉及一种降低合金钢碳偏析的方法，属于冶金技术领域，其包括连铸工序、加热炉加热和连轧工序，连铸工序包括：（1）连铸坯端面尺寸为350×400mm；（2）控制连铸中包温度控制在1461‑1476℃；过热度为10‑25℃；拉速为0.42‑0.44m/min；（3）控制结晶器水总量为190‑195m³/h，二冷水比水量为0.17‑0.19L/kg；（4）控制结晶器电磁搅拌电流为275‑285A，频率为2.4‑2.6Hz；（5）控制凝固末端电磁搅拌电流为415‑425A，频率为5.5‑6.5Hz。本申请具有降低合金钢中的碳偏析的效果。

含稀土钛基激光熔覆耐磨涂层及其制备方法 1080     

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本发明属于钛合金表面工程领域，特别是涉及一种含稀土钛基激光熔覆耐磨涂层及其制备方法。该涂层的熔覆粉末包括71～74wt％钛合金TC4、25wt％NiCr‑Cr₃C₂和1～4wt％CeO₂粉末；TC4粉末粒度分布在45～105μm；NiCr‑Cr₃C₂粉末粒度分布在100～150μm；CeO₂粉末粒度分布在20～40μm。该方法采用同轴送粉激光熔覆技术在TC4钛合金基体上熔覆了多道搭接钛基复合涂层。采用本方法制备的熔覆层与基体冶金结合，组织分布均匀致密，且随着CeO₂的添加，涂层的宏观质量变好、孔洞和裂纹等缺陷减少，显微组织更加致密细小，有助于改善TC4钛合金表面的耐磨性能。

铬管靶材的绑定方法 1046     

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本发明提供了一种磁控溅射镀膜用铬管靶材的绑定方法。该方法包括在铬管靶材的背管外表面采用电镀工艺制备金属涂层作为绑定层；利用热等静压工艺使铬管靶材层通过绑定层与背管达到冶金结合，实现铬管靶材的绑定。本发明所述的铬管靶材的绑定方法可以使铬管靶材层通过绑定层与背管实现冶金结合，把铬管靶材层在溅射镀膜过程中产生的热量及时传递到背管内冷却，防止铬管靶材层出现开裂，保证溅射镀膜顺利进行。

封闭型全干式无排放余热回收冶炼渣处理系统和工艺 840     

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本发明提供了一种封闭型、全干式、无排放、余热回收的冶炼渣处理系统和工艺，涉及金属冶炼领域，包括：进料装置、粉碎换热装置、排料装置、风机装置、余热回收及利用装置和气体过滤装置，进料装置和排料装置连通粉碎换热装置；粉碎换热装置包括冶炼渣容器和驱动机构，驱动机构带动冶炼渣容器旋转，冶炼渣容器内部设有冶炼渣粉碎组件；风机装置连通粉碎换热装置和余热回收及利用装置；余热回收及利用装置的第一换气口与风机装置连通，余热回收及利用装置的第二换气口与气体过滤装置连通；气体过滤装置连通粉碎换热装置和第二换气口。该系统的余热回收效率高，全流程无水参与，不产生二次污染、环保高效，有利于降低冶金企业能耗，促进冶金企业可持续发展。

卤水制备白色氯化镁的生产新工艺 941     

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本发明涉及由海盐卤水生产白色氯化镁的制备工艺方法。以海水晒盐后苦卤提取氯化钾和溴素后的母液即原料卤水为原料,经过加碱中和、加钙除硫、除渣、漂白、真空蒸发和制片等工艺步骤,可得到白色氯化镁,广泛用于冶金、建材、化工、棉纺以及食品等行业。本发明操作简单,工艺稳定,产品收率和质量提高,减少环境污染。

超声冲击与电火花复合加工装置和方法 781     

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本发明公开了超声冲击与电火花复合加工装置和方法，包括静压力施加装置、超声波发生器、超声冲击枪壳、超声冲击枪、电火花电源、冲击部件，在进行超声冲击表面处理的同时，在冲击球与工件之间接入适当电源，对工件表面进行电火花加工。复合加工时，冲击过程与电火花放电过程高速交替进行。本发明实施过程中，超声冲击过程使工件表面产生塑性变形，随之进行的电火花放电使工件和冲击部件局部产生瞬时高温，达到短时熔融状态，使基体表面与工作气（液）或冲击部件中元素发生反应，如此往复，可得到与基体紧密冶金结合且致密的表面膜层，同时具有沿深度方向呈梯度变化的残余压应力和晶粒细化效果，该方法所需设备结构简单，耗电低，污染小。

高致密度纯钨、纯钼及其合金材料的制备方法 891     

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本发明提出一种高致密度纯钨、纯钼及其合金材料的制备方法。该方法的主要步骤包括：步骤一，将原料粉进行破碎处理，得到破碎后的粉料；步骤二，将步骤一得到的所述破碎后的粉料进行成型处理，得到料坯；步骤三，将步骤二得到的所述料坯进行烧结处理，得到所述高致密度纯钨、纯钼及其合金材料。所述高致密度纯钨、纯钼及其合金材料是致密度达98％以上。通过提高烧结态坯料的密度，能够有效提高烧结态产品的硬度、抗拉强度、抗腐蚀能力、机加工性能、热加工性能等性能。这种方法适用于纯钨、纯钼、钨-氧化镧合金、钨-氧化铈合金、钨氧化钍合金等粉末冶金产品。

硅硼碳氮陶瓷及其制备方法 1046     

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本发明涉及一种硅硼碳氮陶瓷及其制备方法，具体以基于双碳链或多碳链结构单元的胺为反应物进行胺解氯硅烷，进而硼氢化反应合成聚硼硅胺烷，以其为前驱体热解制备硅硼碳氮陶瓷。本发明通过将双碳链引入前驱体结构合成聚硼硅胺烷，使C-N形成键连，促进硅的碳氮化物的出现，有助于提高硅硼碳氮陶瓷的高温性能。用本发明制备硅硼碳氮陶瓷，具有结构和组成可设计性高等优点，适合于制备高纯度陶瓷。用本发明技术制备的硅硼碳氮陶瓷，组成可控，碳含量和硼含量可调，可制备具有优异高温性能的硅硼碳氮陶瓷，应用于航空航天、高温系统、机械、冶金、化工等领域。

基于回归分析的节点映射图像重构方法 1160     

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本发明涉及一种基于回归分析的节点映射图像重构方法。根据实际物理模型的几何形状以及激励和测量方式确定数学模型场域、激励和测量电极位置,设定需计算的场域内系列节点坐标,计算已知初始状态各节点和电极位置的电位。应用回归分析拟合边界电位分布函数方程,根据各节点的计算电位依据等位对应关系计算各节点在边界的映射位置。读入实测电位值,应用回归分析拟合测量状态边界电位分布函数方程,根据测量状态与初始状态边界电位变化值计算各节点阻抗变化值。重复以上步骤,并将各节点阻抗变化值分别累加。设定图像分辨率,应用回归分析在各节点阻抗变化值的基础上通过数据插值计算重构图像矩阵,再转换为灰度或伪彩色像素值,进行图像输出。本发明减少了运算量,节省时间,实现实时成像,运算速度和重构图像质量都得到大幅度提高,可应用于军事、地质、勘探、石油、化工、冶金、医学等领域。

直径为Ф350～Ф400MM低合金钢连铸圆管坯的生产方法 734     

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本发明提供一种直径为Φ350～Φ400MM低合金钢连铸圆管坯的生产方法,包括以下步骤:选择适于连铸机的弧形半径与低合金钢连铸圆管坯直径比值为26.25～30时的圆管坯结晶器工艺条件;低合金钢铸坯冷却参数选择;制订低合金钢铸坯二次冷却制度;低合金钢连铸坯的连铸工艺参数。本发明的效果是在连铸机弧形半径与连铸圆管坯直径比值为26.25～30的设备条件下,保证低合金钢铸坯质量符合连铸圆管坯连铸工艺要求。生产出的Φ350～Φ400MM铸坯,其不圆度、端面切斜度、弯曲度、酸浸低倍组织缺陷、酸浸低倍结晶组织以及表面质量均符合中华人民共和国黑色冶金行业标准《连铸圆管坯》YB/T 4149-2006的要求。

热风炉烧炉的方法 823     

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本发明的热风炉烧炉方法，属于冶金行业高炉炼 铁配套用热风炉的烧炉的方式。本发明为弥补现有烧炉技术 中，特别是炉役中后期高炉风温使用水平较低的不足，设计一 种热风炉烧炉方法，即在热风炉烧炉时，在助燃空气通过风机 输入到热风炉之前的主管道上，接入带有流量调节阀、流量表 和控制阀的氧气管道，掺入20－ 120m3/min流量的氧气。该氧气 从高炉炉前氧气包引出，实现在热风炉助燃空气中掺入氧气进 行烧炉，掺入的氧气量由热风炉控制系统自动调节。由于增加 了助燃空气中含氧浓度，进而提高风温。该方法简便、易于实 施。

用于转炉冶炼的精炼炉渣及其使用方法 936     

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本发明涉及钢铁冶炼领域，具体涉及一种用于转炉冶炼的精炼炉渣及其使用方法。该精炼炉渣主要组分为CaO：55～60wt％，SiO₂:20～30wt％，AL₂O₃：4～6wt％，MgO：4～6wt％，FeO：0.5～1.5wt％，MnO<0.5wt％,P₂O₅<0.035wt％,S：0.3～1.0wt％。精炼炉渣是在连铸浇注结束后回收，经过冷却、筛分，将不同规格的炉渣分别在转炉中进行加料，并配合合适的吹氧制度。本发明不仅可实现精炼炉渣高效回收，还能使转炉热利用效率提升，有助于提高转炉冶炼稳定性；实现快速脱氧脱硫与吸附夹杂物，发挥预熔渣更好的冶金性能。

刹卷筒安全装置 1159     

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本发明涉及一种电动葫芦及卷扬机的刹卷筒安全装置,其主要技术特点是在卷筒的另一侧固装一制动减速机,在该制动减速机上同轴固装一二次制动器,在该二次制动器内的制动减速机的传动轴上固装一四方结合子,在该四方结合子径向上同轴套装有一摩擦盘,与该摩擦盘同轴在二次制动器内还分别安装有制动盘和绕组座,该绕组座与二次制动器的外壳固装且在其径向上均布安装有电磁线圈和弹簧,制动盘安装在摩擦盘与绕组座之间。本发明整体结构简单,设计科学合理,可有效保证在电机轴断轴或者其他突发事故后进行二次制动,制动快速可靠,提高了起重运输的安全性,保障了人民生命财产安全,适于在矿山、冶金、起重等起运吊装扭力较大的场合使用。

高强纳米多孔镍膜的制备方法 790     

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本发明公开了属于纳米多孔金属膜材料技术领域的一种高强纳米多孔镍膜的制备方法。具体为制备一种由合金与金属粉末混合，进行粉末冶金制得合金片，并将烧结好的合金片进一步去合金化制得具有微米级增强骨架和纳米级孔道相结合的高强度纳米多孔金属膜材料的方法。采用粉末冶金法制备膜前体，结合去合金化法选择性腐蚀，使孔数孔道增多，同时保持了其高强度；纳米多孔金属膜孔径从0.5nm至100纳米，控制各反应条件及参数时孔径可调；本发明整个过程都在稳定的环境下制备，安全可靠无污染，方法简单，成本低廉，能达到工业化需求，所得纳米多孔金属膜材料可适用生物医药、有机合成、有机溶剂微纳滤、催化等方面。

低能耗耐腐蚀铝合金与钕铁硼型稀土永磁的双相复合材料 943     

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低能耗耐腐蚀铝合金与钕铁硼型稀土永磁的双相复合材料,制备步骤:将钕铁硼型稀土永磁材料和铝合金分别制粉,钕铁硼型稀土永磁材料的粒度分布为3-10μm,铝合金粉的粒度分布为0.05-3μm;将制备好的上述两种粉末混合均匀,其中铝合金粉的体积分数为2-25%;把混合后的粉末在磁场中压制成型;在真空烧结炉中烧制磁体,烧结温度低于660℃。是采用粉末冶金法制备铝合金和钕铁硼型稀土永磁材料的双相复合材料的方法。本复合材料具有钕铁硼型稀土永磁材料的高剩磁和高矫顽力等优点,改善了单纯粉末冶金钕铁硼钕型稀土永磁材料的力学性能和耐腐蚀性,可加工性好。烧结温度低于660℃,生产能耗远低于纯钕铁硼型稀土永磁材料。

基于变频控制技术的智能电动执行器装置 1090     

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本发明涉及一种基于变频控制技术的智能电动执行器装置。它主要包括:开关磁阻电机,执行器控制器,执行器位置传感器,减速箱,电气接线盒,手轮,蜗杆,输出力臂;所述的开关磁阻电机是变频控制的开关磁阻电机,作为电动执行器位置控制电机元件,实现电动执行器的精确微调和定位;所述的控制器是用集成芯片DSP为内核、SPM模块为功率变换单元、PROFIBUS总线为通讯介质,形成的电动执行器整体控制结构。本发明安装灵活方便,机械结构简单,性能稳定可靠,可广泛用于冶金、石油、电站、化工、轻纺等工业部门的生产过程自动调节。

球墨铸铁及离心复合铸造轧辊 1051     

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本发明涉及了一种球墨铸铁及离心复合铸造轧辊，该球墨铸铁的组成为(wt％)：C3.0-3.4，Si2.2-2.4，Mn＜0.4，P＜0.05，S＜0.015，Ni0.85-0.95，Cu0.3-0.5，Mo0.2-0.3，Sb0.015-0.020，RE0.01-0.03，Mg0.03-0.06，其余为Fe及杂质元素；具体步骤是：首先熔炼原铁水，原铁水熔炼后使用铈基轻稀土镁球化剂和镍镁合金球化剂，采用冲入法进行球化处理；随后在浇注过程中使用含钡和钙元素的长效孕育剂进行随流孕育，球墨铸铁浇注温度1430-1450℃，与离心浇注的高铬铸钢实现冶金熔合，形成轧辊芯部及辊颈。获得轧辊辊颈球墨铸铁抗拉强度≥550MPa，石墨球化率达到2-3级，硬度值为HSD35-45，宏观无灰斑、亮斑缺陷。此外，还提供了一种使用上述球墨铸铁作为芯部的高铬铸钢离心复合铸造轧辊。

碱性储氢合金蓄电池 773     

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本发明属于碱蓄电池,由片状氧化镍正极和片状钛镍体系储氢合金负极以及隔膜、电解液一起收纳于方形开口或密封的外壳中所构成,负极是采用粉末冶金法一次成型制成,简化了储氢合金电极的制备工艺,抗微粉化、抗裂化、抗碱腐蚀、抗氧化能力增强、导电性能优良、机械强度高,因而该电池具有容量大、能量密度高、循环使用寿命长、高倍率放电性能和低温性能均良好,可广泛应用于大型动力电源及航空航天领域。

洗衣机用离合器的弹簧座及其制造方法 1119     

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本发明提供洗衣机用离合器的弹簧座及其制造方法。其弹簧座是一个带有内孔的圆柱体,其内孔与齿轮轴配合,弹簧座的上端部外周面呈削边状。其制造方法按如下步骤进行:1)制作模具:首先制造弹簧座的上部模具和下部模具,其上部模具的结合面有凸出部,该凸出部是弹簧座的上端部外周面呈削边状;下部模具的弹簧座内腔与上部模具凸出部的外径相配合;2)制作弹簧座内孔芯子的工艺及用粉末冶金材料烧结制成弹簧座的工艺均采用通用工艺。本发明的有益效果是:本发明改善了洗衣机用离合器的弹簧座制造方法,减少了除毛边等加工的复杂性和难度。使制造工艺简单,提高效率并降低成本。

开关磁阻电机电子齿轮功能实现装置及方法 1164     

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本发明属于开关磁阻电机电子齿轮功能装置及实现方法。它主要包括:开关磁阻电机电子齿轮控制器、功率电路、键盘及显示电路、电流检测电路和位置检测电路和开关磁阻电机。开关磁阻电机分别与开关磁阻电机伺服控制器及电子齿轮电路和功率电路相连,开关磁阻电机电子齿轮控制器与功率电路、键盘及显示电路相连。利用位置检测电路检测到的开关磁阻电机转子位置及用户事先给定的电子齿轮齿数比,对电机转矩进行矢量相加,从而实现电子齿轮功能。结构简单,操作方便,成本低。可用于机器人、数控机床、雷达跟踪、火炮随动等系统,包括矿山、冶金、电力、化工、石油等行业,可以有效提高其动静态性能,可以降低机械结构复杂,提高控制精度。

钨合金复合镀层材料及制造方法 787     

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本发明涉及一种钨合金复合镀层材料及制造方法。钨合金复合镀层材料是由钨合金及大量弥散分布于钨合金中的微粒或者纤维构成的多相复合结构材料。钨合金复合镀层中钨的重量百分含量在5～98%的范围,微粒或者纤维的重量百分含量在0.05～80%的范围,微粒的粒径在3纳米～5微米的范围,纤维的直径在3纳米～5微米的范围。该镀层内应力低,具有优异的常温及高温硬度及耐磨性能,优异的抗高温氧化性能,优异的耐腐蚀性能。钨合金复合镀层在机械行业、化工及医药行业、冶金行业、航空航天、武器弹药、石油开采、采矿行业、电子行业等有着重要用途,特别适合应用在需要高温强度以及高耐腐蚀性能的场合。

基于电催化性能提高Cr-Si高阻膜电阻器耐湿热性能的方法 1165     

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本发明公开了一种基于电催化性能提高Cr-Si高阻膜电阻器耐湿热性能的方法，首先以Cr粉、Si粉、Ni粉、Mo粉和W粉为原料，通过粉末冶金法制备Cr-Si基靶材，在中频真空冶炼炉中分别炼制Cr-Si-Ni靶材、Cr-Si-Ni-Mo靶材和Cr-Si-Ni-W靶材；再将靶材于磁控溅射镀膜机上制备电阻器高阻膜，并将高阻膜调至阻值为249kΩ，±0.5％；再以纳米二氧化硅增强型酚醛-环氧树脂复合涂料进行封装。本发明在高温、高湿条件下的电阻变化率为0.03％～0.16％。

低压电器用铜基电触头材料及其制备方法 895     

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本发明一种低压电器用铜基电触头材料及其制备方法，涉及铜作为基底材料的触点，该材料是由以下质量百分比的成分组成：Ce?0.05～0.5%，TiO2掺杂SnO2纳米颗粒0.1～1.0%，其余为Cu；其中以TiO2掺杂SnO2纳米颗粒为主增强相，同时添加稀土元素Ce以提高力学、抗氧化及电接触性能，采用无水乙醇防护下的湿磨混粉和粉末冶金工艺制备，克服了用现有技术所制得的Cu基复合材料作为触头材料使用时电导率低、接触电阻高、抗氧化及抗电弧烧损能差，以及其中增强相的弥散分布程度不够的缺点。

球形铜粉表面原位生长三维石墨烯的制备方法 988     

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本发明涉及一种球形铜粉表面原位生长三维石墨烯的制备方法。将聚甲基丙烯酸甲酯和钢球按照质量比为1 : 10～20放入球磨罐中，抽真空后充满氩气作为保护性气氛；经过球磨，制得聚甲基丙烯酸甲酯复合粉末；将复合粉末和纳米铜粉按照(0.1?0.3)：10混合后放进管式炉中原位化学气相还原；温度800℃，还原气氛为氢气，保护性气氛为氩气，氢气和氩气的流量比为1 : 2～2 : 1；还原时间5～15min；聚甲基丙烯酸甲酯分解生成的碳原子在铜表面生成石墨烯，得到原位生长的三维石墨烯包覆铜的复合材料。本发明利用球磨法和粉末冶金法原位生长石墨烯，并且实现了对铜基体材料的强化，对于高强铜材在电子器件上的应用有着较好的前景。