有色金属环境保护技术理论与应用

用于废旧电池前期处理的装置及其工艺 223     

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本发明公开了一种用于废旧电池前期处理的装置及其工艺，属于废旧电池再利用技术领域；该装置包括输送设备、破碎机、烘干机、废气处理设备和黑粉回收设备，输送设备包括双向输送机，双向输送机将硬壳电池和软壳电池分开、输送至不同的破碎机并进行破碎处理；破碎机和烘干机产生的废气和废液通过管道依次喷淋塔、UV光解废气处理设备和排风机，排出的废气得到净化；黑粉回收设备用于回收黑粉，并净化处理废气。本发明装置配合工艺能筛分出硬壳电池和软壳电池，硬壳电池和软壳电池分别被充分破碎且能回收黑粉；另外，还能净化电池破碎时产生的废气。

利用废旧电池废渣制备耐火材料的方法及耐火材料的应用 672     

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本发明公开了一种利用废旧电池废渣制备耐火材料的方法，包括以下步骤：(1)将废旧电池拆解后分选得到正负极粉，将正负极粉酸浸，过滤后得到石墨渣，然后对滤液进行除铜后，加碱发生沉淀反应，所得沉淀物为铁铝渣；(2)用湿粘土将步骤(1)得到的石墨渣包裹成内芯材料，再用湿粘土与铁铝渣混合后，包裹内芯材料，陈化，得到胚体；(3)将步骤(3)制得的胚体预烧、煅烧、冷却，得到烧成物；(4)对烧成物进行洗涤，干燥后即得。通过该方法能进一步对废旧电池回收过程中产生的废渣进行回收利用，避免其对环境产生二次污染。

利用废旧电池制备水分解催化剂的方法 892     

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一种利用废旧电池制备水分解催化剂的方法，包括以下步骤：拆解废旧电池，从废旧电池中拆分出正极、负极和隔膜；将正极集流体上的正极活性材料分离出来，得到正极活性材料颗粒；将正极活性材料颗粒加入到强酸溶液中进行反应溶解，然后加入碱性溶液，使溶液呈中性，再向溶液中加入缓冲盐，制得催化剂前驱液；在含有催化剂前驱液的电解池中采用电沉积法制备催化剂。本发明方法利用废旧电池中的正极材料来制备水分解催化剂，工艺简单，回收周期短，而且成本低，得到的产品附加值高。

废旧动力电池外壳再生挤出装置 534     

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本发明公开了废旧动力电池外壳再生挤出装置，包括框架和废旧动力电池，所述框架顶部安装有防护架，所述防护架内一端安装有电机，所述电机输出轴设有传动机构。本发明中，通过电机转动控制传动机构的转动使滑杆一、滑杆二和滑杆三进行升降，滑杆一底部的钻头可突破废旧动力电池的顶部和底部，使废旧动力电池内部介质通过支撑板底部的通孔推至过滤框一，在经过滑杆二底部的毛刷，对废旧动力电池内部进行大小残留介质进行清理，使残留介质掉落，滑杆三底部的散风盖在气泵的作用下通过输气管输气，使散风盖对废旧动力电池外壳内部进行小颗粒介质清理，使小颗粒介质掉落在收集框内，从而实现对废旧动力电池外壳的高效回收利用。

用于废旧锂电池回收的催化剂、制备方法及应用 284     

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本发明公开了一种用于废旧锂电池回收的催化剂、制备方法及应用，属于锂电池回收技术领域。所述催化剂的原料组成如下，按重量份数计包括锂添加剂：1~20份；所述锂添加剂为Li2O、LiOH、Li2CO3或Li2SO4；或者锂添加剂为LiOH、Li2CO3和Li2SO4中的一种与Li2O的混合；分子筛：1~20份；有机钙试剂：1~15份。其制备方法包括将锂添加剂、分子筛和有机钙试剂加入去离子水中并浸渍后在惰性气体气氛下恒温搅拌、真空干燥后焙烧。所述应用包括对废旧锂电池进行拆解、破碎，得到混合物料；将混合物料和催化剂混合均匀后恒温热解，得到热解气体和残渣。本发明能够实现将废旧锂电池中的有机物进行回收利用，避免对环境的潜在污染。

废旧电池的高效预处理回收设备 486     

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本发明公开了一种废旧电池的高效预处理回收设备，包括底板、回收装置、输送装置和处理装置，所述底板的顶部一端与输送装置的底部固定安装。本发明通过设置固定组件和回收装置，吸气泵可以将电池内部的浆料和电解液向下吸动掉落，同时驱动组件可以使电池内的浆料和电解液快速地输送到处理装置内进行处理，提高了废旧电池的回收效率，实现了对N?甲基吡咯烷酮液相的回收，同时避免电解液产生的分解气体和挥发性有毒气体快速向外挥发，避免污染环境，通过设置处理装置，正极材料固相经过煅烧转盘顶部进行高温煅烧处理后再被粉碎刀片碎成粉末状，最后到达酸浸筒内进行酸浸回收处理，实现了对正极浆料材料中各种金属元素的回收利用，且回收率高。

分离回收废旧三元电池材料中有价金属离子的方法 654     

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本发明涉及一种分离回收废旧三元电池材料中有价金属的方法，所述方法以废旧三元电池材料的浸出液为原料，所述浸出液中含有Li+、Ni2+、Co2+、Mn2+等金属离子，采用新型萃取体系，依次选择性萃取分离Ni、Co、Mn和Li有价金属，实现资源的高效利用。本发明提供的方法，降低Li+的夹带损失，缩短工艺流程，大幅度降低了酸碱消耗，同时实现废旧二次资源的清洁高值化利用。

废旧铅酸蓄电池破碎物干式分离装置及方法 431     

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本发明公开了一种废旧铅酸蓄电池破碎物干式分离装置及方法，涉及废旧铅酸蓄电池回收技术领域，包括离心风机、塑料料仓与铅粒料仓，所述铅粒料仓上固定连接有下端贯穿进铅粒料仓内的分离管道，离心风机的输出端上固定连接有输风管道，输风管道远离离心风机的一侧贯穿进分离管道内，塑料料仓上固定连接有下端贯穿进塑料料仓内的塑?气分离管道，分离管道远离铅粒料仓的一侧贯穿进塑?气分离管道内。该废旧铅酸蓄电池破碎物干式分离装置及方法，实现分离的功能，分离后塑料颗粒在塑?气分离装置中进行回收，同时对空气净化回收利用，以减少能耗，不产生高速、高压外排废气，降低了吸入空

废旧锂离子电池黑粉火法湿法联合处理方法及系统 623     

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本发明涉及锂离子电池回收领域，具体而言，涉及一种废旧锂离子电池黑粉火法湿法联合处理方法及系统。回收方法包括：将所述黑粉浮选后得到的去碳黑粉进行干燥、破碎得到粉状物料；将浮选后的石墨用于制备CO；再将所述粉状物料与预热气体混合并喷入炽热的炉膛内，进行反应，得到粉状还原产物；将所述粉状还原产物稍冷却喷入浸出装置，利用硫酸喷淋进行溶解浸出，过滤得到含镍钴锰锂的浸出液和滤渣。解决了废旧锂离子电池黑粉浸出过程中，浸出时间长、使用大量酸和还原剂以及大量废水需要处理的问题。本发明还提供一种废旧锂离子电池黑粉高效

利用废旧电池正极材料制备非均相磁性催化剂CoFeO2@CN的方法及其应用 960     

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本发明公开了一种利用废旧电池正极材料制备非均相磁性催化剂CoFeO2@CN的方法及其应用，利用废旧电池正极材料为原料，通过对材料的溶解得到含有Co2+和Fe3+的溶液再对Fe3+的补充，采用水热法制备CoFeO2，然后将CoFeO2和三聚氰胺混合煅烧得到非均相磁性催化剂CoFeO2@CN。通过用合成的非均相磁性催化剂CoFeO2@CN催化PMS去降解盐酸左氧氟沙星，并且在反应过程中优化了温度、催化剂用量、PMS浓度和初始pH值等四个参数。非均相磁性催化剂CoFeO2@CN是以废旧电池材料作为原材料制备的磁性催化剂，体现了废物再利用原则以及材料可回收重复利用的优势。

废旧电池中石墨再生方法 1001     

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本发明公开一种废旧电池中负极石墨的再生方法，涉及锂离子电池负极材料回收领域。包括：废旧电池中拆解的石墨在机械搅拌下酸处理，得到初步提纯的石墨；将初步提纯的石墨置于管式炉中，在惰性气氛及高温条件下煅烧，原位修饰于石墨表面；再将石墨放置到含包覆液的球磨罐中，湿法球磨的方式进行表面包覆，然后干燥除去溶剂，再将干燥后的产物置于管式炉中，碳化处理得到再生石墨负极材料。利用本方法实现废旧石墨负极的循环利用，缓解了现有方法得到的石墨负极材料粒径较大，包覆不均匀，及作为负极材料在锂离子电池中应用时容量偏低，首效偏低，容量衰减较快等技术问题，而且还可避免因废旧石墨负极不能有效利用给环境带来的“黑色污染”问题。

利用废旧锂电池材料制备脱硝催化剂的方法 185     

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本发明公开了一种利用废旧锂电池材料制备脱硝催化剂的方法，将回收的废旧锂电池放电后进行拆解，分别收集拆解后的正、负极材料，清洗数次，然后球磨破碎，向球磨后的正极材料加入适量的负极材料，加入酸，密封搅拌5~10h，然后加入铵盐继续搅拌5~8h，使用碱液调节混合液pH为5~9，得溶液A和固体B，固体B洗涤干燥后与载体混合，经球磨、过筛、干燥、煅烧、研磨后得到脱硝催化剂。本发明制备的催化剂为宽温度窗口、高效的脱硝催化剂，用于选择性催化还原技术中催化还原脱除氮氧化物，解决了废旧电池中碱金属锂对脱硝性能的干扰，实现了废旧锂电池的高附加值利用，既减少环境污染，又有良好的经济效益。

环保新能源汽车旧电池废液资源化利用方法 325     

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本发明涉及一种环保新能源汽车旧电池废液资源化利用方法，将废旧锂电池进行切割，将电池的正负极取出，同时获取废旧锌锰电池的碳棒，将切割后的废旧锂电池放入水中进行浸泡，得到电解液废水，将正负极和碳棒放入粉碎装置中完成粉碎，加入电解液废水中混合，获得混合料，调节混合料的PH，对混合料进行过滤，获得废液和滤渣，对滤渣加热和破碎后，通过水进行浸泡脱附操作，得到含锂溶液；将正负极和碳棒粉碎后重新使用，正负极材料溶入电解液废水中，而粉碎后的碳棒对电解液废水的杂质进行吸附过滤，后续在经过处理后，将废水达标排放，避免造成污染，同时获得含锂溶液，实现对电池金属的回收再利用。

废旧铅酸电池分离收集装置 329     

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本发明公开了一种废旧铅酸电池分离收集装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有安装台，且底座的上端固定安装有辅助升降装置。本发明设计的废旧铅酸电池分离收集装置能够废旧铅酸电池夹紧并运输至升降切割台上进行切割，并在第四伸缩杆的驱动下利用切割刀具和卡板将上盖搬运至第三传送带上，随后电极组等固态元件将由第一传送带运输，利用第二传送带将安装壳体运输出去，该过程中稀硫酸可以通过第一传送带、第二传送带和升降切割台上的通孔流向废液收集槽被收集，从而实现了对废旧铅酸电池各部件的分类回收，并且在该过程中不需要用到人工进行筛选，有效的避免了加工过程中对人体的伤害，具有很高的实用价值。

废旧锂电池破碎系统及其工艺 463     

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本发明提出了一种废旧锂电池破碎系统及其工艺，所述破碎系统包括电池破碎机、低温烘焙炉、第一锤磨机、第一直线筛、磁选机构、第二锤磨机、旋风集尘器、滚筒筛、第二直线筛、重力分选系统，所述电池破碎机和低温烘焙炉的上方设置有第一负压吸附系统，第一锤磨机、第一直线筛、磁选机构、第二锤磨机、滚筒筛和重力分选系统的上方设置有第二负压吸附系统，第一负压吸附系统连接设置有废气处理系统，第二负压吸附系统和旋风集尘器的上方连接设置有集尘处理系统。本发明集废旧锂电池的破碎、电解液的回收处置、破碎物料烘焙、破碎物料的磨碎、磁壳的筛选、正负极粉料回收、隔膜纸回收、铜铝箔回收、集尘处理于一体，实现了资源循环利用的目的。

锰酸锂材料有价金属回收再利用的方法及正极材料 280     

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本发明属于废旧电池资源循环再利用技术领域，具体涉及一种锰酸锂材料有价金属回收再利用的方法及正极材料。本发明的锰酸锂材料有价金属回收再利用的方法包括下述步骤：(1)混合球磨；(2)低温焙烧；(3)溶锂；(4)过滤，得到粗锂液和第一滤渣；(5)锂液和第一滤渣除杂；(6)制备混液；(7)微调元素比；(8)LiNi0.5Mn1.5O4前驱体制备；(9)对LiNi0.5Mn1.5O4前驱体进行干燥、球磨和烧结，得到高电压正极材料LiNi0.5Mn1.5O4。本发明的锰酸锂材料有价金属回收再利用的方法的工艺简单、成本低、环境友好，有助于实现废旧锰酸锂材料中有价金属的绿色闭环回收利用。

从废旧锂电池中浸出有价金属的方法 1009     

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本发明公开了一种从废旧锂电池中浸出有价金属的方法。属于废旧锂离子电池材料回收技术领域，步骤如下：将第一有机酸和第一还原剂在较低的温度下预热后，加入正极粉料，然后在上述步骤反应，在较高的温度下加入第二有机酸和第二还原剂，在反应釜中进行搅拌浸出；Co(III)、Mn(IV)被还原为Co(II)、Mn(II)，与Li+、Ni2+一起溶入浸出液；对浸出渣中的有价金属进行测定。废旧电池正极粉料中锂、钴、镍、锰浸出率可达90％以上；浸出液进一步处理后，可实现其中Li、Co、Ni、Mn的回收或再利用。本发明采用有机酸两段酸浸的方法，通过在较低温度下使用第一有机酸和第一还原剂对废料进行浸出，然后在较高温度下添加第二有机酸和第二还原剂，使浸出效率大大提高。

回收再利用废旧晶硅太阳能板的方法 924     

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本发明提供了一种回收再利用废旧晶硅太阳能板的方法，所述方法包括：将废旧太阳能电池板进行机械拆解，获得电池板和铝框架；将所述电池板在空气氛围下进行热分解反应，后冷却，获得玻璃、太阳能电池片和铜金属导线；将氯化钠、氯化钾盐和无水碳酸钠混匀，获得混合盐；后将所述混合盐在空气氛围下第一焙烧，获得熔盐；将所述太阳能电池片浸入所述熔盐，后取出太阳能电池片冷却后洗净，获得硅片和混合溶液；将所述混合溶液过滤，获得金属银丝和含偏铝酸根的溶液；将所述金属银丝干燥后第二焙烧，获得纯净的金属银丝；向所述含偏铝酸根的溶液中通入二氧化碳生成氢氧化铝沉淀，过滤干燥，回收金属铝。操作工艺简单、节省时间、对环境无污染等优点。

废旧晶硅光伏板板间分离回收的方法 955     

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本发明涉及一种废旧晶硅光伏板板间分离回收的方法，所述方法将废旧晶硅光伏板拆解得到铝框、接线盒及光伏组件压层，将光伏组件压层分割后浸入特定的有机溶液中进行层间分离，再对体系进行固液分离、洗涤及干燥，即可分离回收背板、电池片及玻璃；本发明所述有机溶剂包括沸点＞150℃主溶剂，且所述主溶剂含有双键和/或三键结构，与现有技术使用的低沸点的氯苯等溶剂相比，因无毒无污染而更加绿色环保，所述有机溶剂使用后经静置可重新循环利用，有利于降低成本；在本发明所述有机溶剂中进行层间分离时，EVA的膨胀速率较小，回收所得电池片质量高无裂缝，由于本发明也不涉及对组件进行粉碎等操作，组件中各类资源具有极高的回收率。

环保用废旧电池分类回收装置 662     

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本发明公开了一种环保用废旧电池分类回收装置，包括壳体，所述壳体内部后侧固定连接有纵向隔板，壳体顶部开设有置放口，置放口位于纵向隔板前侧，所述纵向隔板上方开设有回料口，纵向隔板前侧中部固定连接有倾斜分料板，倾斜分料板前侧上方开设有若干水平分料槽，水平分料槽截面呈半圆形，所述水平分料槽右上往下半径逐渐增大，壳体右侧滑动连接有伸缩杆，伸缩杆内侧固定连接有推板，推板与水平分料槽相配合。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，用于对废旧电池的分拣，通过手动方式进行分拣，无需电器设备，因而成本低，回收电池后再利用有效避免了电池对环境的污染，值得推广。

从废旧磷酸铁锂电池正极片中回收铁锂的方法 900     

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本发明提供了一种从废旧磷酸铁锂电池正极片中回收铁锂的方法。本发明通过使用有机溶剂直接分离出铝箔和正极材料，之后对正极材料进行湿法浸出、空气氧化、沉淀结晶等方法分离出碳酸锂、磷酸铁。本发明的回收流程短、成本低，实现废物再利用的良好循环。

利用废旧黄铜制备铜锌锡硫硒薄膜太阳电池前驱体的方法 438     

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本发明提供一种利用废旧黄铜制备铜锌锡硫硒薄膜太阳电池前驱体的方法，该方法中，依次通过洗涤、氧化碱浸、蒸氨、酸溶、结晶这些步骤将黄铜中的铜锌合金制备成铜锌锡硫硒薄膜太阳电池前驱体所需金属盐，并且去除铜锌外大部分的杂质元素，并通过获得的铜锌的含量以及铜锌锡硫硒材料中的铜、锌、锡元素配比确定铜盐(或锌盐)、锡盐和硫源的添加量，并加入相应的有机溶剂，得到所需铜锌锡硫硒薄膜太阳电池前驱体溶液。本发明通过一步法从废旧金属直接合成铜锌锡硫硒太阳电池前驱体溶液，无需铜锌分离步骤，且痕量杂质残留对电池效率无明显影响，避免了传统回收需要消耗大量酸碱液和复杂流程，完成资源短流程再利用。

安全的废旧动力电池免放电连续破碎工艺 647     

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本发明涉及电池循环再生技术领域，公开了一种安全的废旧动力电池免放电连续破碎工艺，具备系统引风、密封进料、热交换介质沉浸破碎、固液分离和热量回收利用的工艺流程；破碎过程中电池短路放出的热量通过汽化热交换介质产生蒸汽，转移热量，避免出现高热着火的问题，能够确保破碎过程安全可靠；破碎过程在负压或微负压环境中进行，破碎产生的有害气体、粉尘能被集中处理排放，避免外逸，能够实现清洁生产；电池剩余电量通过电热转化产生蒸汽回收利用，避免了电池内剩余电量的浪费，体现了该工艺的经济价值，同时绿色环保。

无钴正极材料的回收再利用方法、再生正极材料和电池 428     

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本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，具体而言，涉及一种无钴正极材料的回收再利用方法、再生正极材料和电池。无钴正极材料的回收再利用方法，包括：将废旧无钴电池进行放电及拆解，得到无钴正极片，将所述无钴正极片浸泡于溶剂中，再进行干燥及第一焙烧，得到第一极片；将所述的第一极片进行破碎处理，去除正极集流体以获取第一正极物料，再进行球磨处理，得到第二正极物料；将所述第二正极物料与锂源混合，得到物料A，将所述物料A与助熔剂混合，再进行第二焙烧，得到再生正极材料。本发明的方法可有效回收正极材料，并且通过再利用可得到电化学性能优异的再生正极材料。

用于废旧动力电池智能拆解系统中的电池包分配传输系统 385     

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本发明提供一种用于废旧动力电池智能拆解系统中的电池包分配传输系统，包括：与电池包上料机构相配合的电池包输送轨道，所述电池包输送轨道的侧部设有电池包拆解平台，在所述电池包输送轨道与所述电池包拆解平台之间设有移载机，用于将所述电池包移至所述电池包拆解平台上。本发明提供的电池包分配传输系统针对电池包的拆解具有结构简单，拆解效率高，拆出的拆解物无损坏，提高了对拆解物的回收利用，也提高了工作效率和工作效果等优点。

低共熔溶剂回收废旧锰酸锂锂电池正极材料锂和锰的方法 561     

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本发明公开了一种低共熔溶剂回收废旧锰酸锂锂电池正极材料锂和锰的方法，涉及湿法冶金和二次资源综合回收技术领域。本发明将氯化胆碱或盐酸胍和甘油及乳酸按照摩尔比1：(0.5～1)：(1～2)配置三元低共熔溶剂体系，得到的低共熔溶剂体系具有黏度低、成本低等优点，利用该体系浸出锰酸锂正极材料具有浸出温度低、浸出时间短，锂和锰浸出效率高的显著优势。

磷酸铁锂电池正极粉的回收方法 769     

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本发明涉及一种磷酸铁锂电池正极粉的回收方法，属于废旧电池处理和资源化利用领域。本发明的磷酸铁锂电池正极粉的回收方法，包括以下步骤：1）将磷酸铁锂电池进行放电、拆解，收集正极片和隔膜；2）将正极片和隔膜进行叠放后，在空气气氛中进行耗氧热处理；所述耗氧热处理的处理温度为350~550℃；3）将耗氧热处理后的正极片进行机械分离处理得到磷酸铁锂正极粉。本发明将正极片与隔膜叠放后在350~550℃下进行耗氧热处理，隔膜片消耗热处理设备中的氧气实现碳化，正极片中正极粉与铝箔材料实现高效、快捷地完全分离，具有成本低、绿色高效的优点。

从废旧燃料电池膜电极中回收质子交换膜和Pt的方法 644     

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本发明涉及一种从废旧燃料电池膜电极中回收质子交换膜和Pt的方法，包括以下步骤：(1)去除气体扩散层，保留边框和质子交换膜催化剂组合层；(2)将带边框的质子交换膜催化剂组合层浸入溶剂中，使质子交换膜催化剂组合层上的催化剂与质子交换膜上分离，得到带边框的质子交换膜和含有催化剂的溶液；(3)将带边框的质子交换膜从溶液中取出，使溶剂挥发完全，切除边框，即得到可回收的质子交换膜；(4)将溶液离心分离，收集从质子交换膜上脱落的催化剂，进行微波热熔，得到Pt，分离得到的溶剂进行回收利用。与现有技术相比，本发明环境污染小，可实现质子交换膜和Pt的同时回收，回收利用率高。

三元正极材料的回收方法 1033     

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本发明涉及一种三元正极材料的回收方法，是将废旧三元锂离子电池的废旧三元正极材料和淀粉一起煅烧，球磨，加入到氨浸液中进行氨浸，氨浸液含有氨水，碳酸氢铵，亚硫酸氢铵；氨浸4?6h后，通入二氧化碳加压，补加氨水，并且加入氟氢化铵，继续氨浸6?8h；将氨浸后的滤液，补加锂源、镍源、钴源、锰源，使溶液中Li、Ni、Co和Mn的物质的量之比和要制备的三元正极材料各金属比例一致；喷雾干燥得三元前驱体；进行煅烧，降温得到三元正极材料。本发明提出了一种适合工业化大规模开展的三元正极材料的回收再利用方法，一步得到用于生产三元正极材料的前驱体溶液，所得三元正极材料杂质少，结构完整，结晶度高，电化学性能优异。

废旧铅酸蓄电池铅膏制备氧化铅的装置及其工艺 736     

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本发明提供一种废旧铅酸蓄电池铅膏制备氧化铅的装置及其工艺，包括脱硫单元、氧化单元、传送装置、输送管和洗涤烘干装置，所述固液分离器一端通过输送管与脱硫罐连接，另一端与第一炭化罐连接，所述煅烧炉与浸出罐连接，所述固液分离器通过传送装置与浸出罐连接，所述煅烧炉煅烧后的尾气净化后通入第一炭化罐中。碳化剂、有机酚类物质和氨基酸的再生循环利用，煅烧后尾气的利用，使废旧铅的硫脱的更加彻底，同时提高了氧化铅的纯度，本发明设计巧妙，采用湿法生产氧化铅，利用对原材料的再生循环利用，降低了原材料的消耗，节省了生产成本，提高了对铅回收率和对氧化铅的提取纯度，同时有效的降低了对环境的污染。