权利要求书: 1.废旧
动力电池外壳再生挤出装置,包括框架(8)和废旧动力电池(34),其特征在于,所述框架(8)顶部安装有防护架(2),所述防护架(2)内一端安装有电机(1),所述电机(1)输出轴设有传动机构,所述框架(8)内设有链式辊道传送带(32),所述链式辊道传送带(32)内安装有辊轮(44),所述辊轮(44)上设有支撑板(33),所述支撑板(33)上安装有夹持板(35),所述夹持板(35)两侧设有限位槽(41),两个所述限位槽(41)内安装有弹簧柱(45),所述弹簧柱(45)另一端固定有夹紧板(43),所述支撑板(33)底部靠近夹持板(35)设有通孔(42),所述框架(8)顶部靠近电机(1)有贯穿框架(8)滑动连接的滑杆一(14),所述滑杆一(14)顶部转动连接转动杆一(5),所述滑杆一(14)底部安装有钻头(16),所述框架(8)靠近滑杆一(14)有贯穿框架(8)滑动连接的滑杆二(18),所述滑杆二(18)顶部有转动连接转动杆二(6),所述滑杆二(18)底部安装有毛刷(19),所述框架(8)另一端设有贯穿框架(8)滑动连接的滑杆三(22),所述滑杆三(22)底部有通过螺纹(29)旋合连接散风盖(23),所述滑杆三(22)顶部有转动连接的转动杆三(13),所述框架(8)顶部靠近滑杆三(22)安装有竖杆(39),所述竖杆(39)上套有弹簧管(30),所述弹簧管(30)一端连接滑杆三(22),所述弹簧管(30)另一端连接输气管(27),所述链式辊道传送带(32)底部在框架(8)内安装有过滤框一(21),所述过滤框一(21)底部安装有过滤框二(25),所述过滤框二(25)底部安装有收集框(20),所述框架(8)底部安装有支撑架(26),所述框架(8)底部设有气泵(24),所述气泵(24)设有输气管(27)。
2.根据权利要求1所述的废旧动力电池外壳再生挤出装置,其特征在于,所述传动机构在电机(1)的输出轴固定有转动盘一(3),所述转动盘一(3)顶部有贯穿转动盘一(3)转动连接的传动杆一(4),所述传动杆一(4)另一端设有支撑座一(7),所述支撑座一(7)顶部设有转动连接的传动杆二(9),所述传动杆二(9)另一端设有的支撑座二(10),所述支撑座二(10)顶部靠近传动杆二(9)设有传动杆三(11)。
3.根据权利要求2所述的废旧动力电池外壳再生挤出装置,其特征在于,所述支撑座一(7)和支撑座二(10)内设有转动连接的转动盘二(12)。
4.根据权利要求1所述的废旧动力电池外壳再生挤出装置,其特征在于,所述转动杆一(5)和转动杆二(6)与传动杆一(4)转动连接,所述转动杆三(13)与传动杆三(11)转动连接。
5.根据权利要求1所述的废旧动力电池外壳再生挤出装置,其特征在于,所述滑杆一(14)、滑杆二(18)和滑杆三(22)顶部安装有连接板(40),所述转动杆一(5)、转动杆二(6)和转动杆三(13)通过转动销一(36)与连接板(40)转动连接。
6.根据权利要求1所述的废旧动力电池外壳再生挤出装置,其特征在于,所述散风盖(23)两侧设有侧风口(28),所述散风盖(23)底部设有散风口(31)。
7.根据权利要求1所述的废旧动力电池外壳再生挤出装置,其特征在于,所述框架(8)顶部靠近滑杆一(14)安装有支撑杆(15),所述支撑杆(15)底部安装有接近传感器(17)。
8.根据权利要求1所述的废旧动力电池外壳再生挤出装置,其特征在于,所述支撑板(33)一侧设有连接块(37),所述支撑板(33)另一侧设有定位槽(46),两个所述支撑板(33)连接块(37)与定位槽(46)通过转动销二(38)转动连接。
说明书: 废旧动力电池外壳再生挤出装置技术领域[0001] 本发明涉及废旧动力电池外壳回收再生技术领域,尤其涉及废旧动力电池外壳再生挤出装置。
背景技术[0002] 废旧动力电池即为工具提供动力来源的电源。动力电池应用广泛,在汽车和摩托车行业,主要是为发动机的起动点火和车载电子设备的使用提供电能;在工业电力系统,用
于输变电站、为动力机组提供合闸电流,为公共设施提供备用电源以及通讯用电源;在电动
汽车和电动自行车行业动力电池取代汽油和柴油,作为电动汽车或电动自行车的行驶动力
电源。近些年来我国汽车产销量均处持续上升态势,汽车保有量持续增长,目前已成为全球
第一大汽车生产国和消费市场,汽车报废量也迅速增加,汽车拆解作为报废汽车资源综合
再利用的重要环节,逐步被人们重视。
[0003] 中国作为一个新兴的汽车大国,已经成为世界最大的汽车生产国和第一大新车市场,汽车保有量逐年增加,同时与之紧密相连的报废汽车回收拆解行业也快速发展。随着新
能源汽车的快速发展,废旧动力电池的报废量也呈现爆发式增长,现有废旧动力电池的处
理将外壳破碎后对破碎料进行再加工,浪费时间,增加工作人员的劳动强度,废旧动力电池
的处理效率低,不利于回收再利用,因此提出废旧动力电池外壳再生挤出装置。
发明内容[0004] 本发明的目的在于:为了解决现有废旧电池处理工作增加工作人员的劳动强度、废旧动力电池的处理效率低和不利于回收再利用的问题,而提出的废旧动力电池外壳再生
挤出装置。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:[0006] 废旧动力电池外壳再生挤出装置,包括框架和废旧动力电池,所述框架顶部安装有防护架,所述防护架内一端安装有电机,所述电机输出轴设有传动机构,所述框架内设有
链式辊道传送带,所述链式辊道传送带内安装有辊轮,所述辊轮上设有支撑板,所述支撑板
上安装有夹持板,所述夹持板两侧设有限位槽,两个所述限位槽内安装有弹簧柱,所述弹簧
柱另一端固定有夹紧板,所述支撑板底部靠近夹持板设有通孔,所述框架顶部靠近电机有
贯穿框架滑动连接的滑杆一,所述滑杆一顶部转动连接转动杆一,所述滑杆一底部安装有
钻头,所述框架靠近滑杆一有贯穿框架滑动连接的滑杆二,所述滑杆二顶部有转动连接转
动杆二,所述滑杆二底部安装有毛刷,所述框架另一端设有贯穿框架滑动连接的滑杆三,所
述滑杆三底部有通过螺纹旋合连接散风盖,所述滑杆三顶部有转动连接的转动杆三,所述
框架顶部靠近滑杆三安装有竖杆,所述竖杆上套有弹簧管,所述弹簧管一端连接滑杆三,所
述弹簧管另一端连接输气管,所述链式辊道传送带底部在框架内安装有过滤框一,所述过
滤框一底部安装有过滤框二,所述过滤框二底部安装有收集框,所述框架底部安装有支撑
架,所述框架底部设有气泵,所述气泵设有输气管。
[0007] 作为上述技术方案的进一步描述:[0008] 所述传动机构在电机的输出轴固定有转动盘一,所述转动盘一顶部有贯穿转动盘一转动连接的传动杆一,所述传动杆一另一端设有支撑座一,所述支撑座一顶部设有转动
连接的传动杆二,所述传动杆二另一端设有的支撑座二,所述支撑座二顶部靠近传动杆二
设有传动杆三。
[0009] 作为上述技术方案的进一步描述:[0010] 所述支撑座一和支撑座二内设有转动连接的转动盘二。[0011] 作为上述技术方案的进一步描述:[0012] 所述转动杆一和转动杆二与传动杆一转动连接,所述转动杆三与传动杆三转动连接。
[0013] 作为上述技术方案的进一步描述:[0014] 所述滑杆一、滑杆二和滑杆三顶部安装有连接板,所述转动杆一、转动杆二和转动杆三通过转动销一与连接板转动连接。
[0015] 作为上述技术方案的进一步描述:[0016] 所述散风盖两侧设有侧风口,所述散风盖底部设有散风口。[0017] 作为上述技术方案的进一步描述:[0018] 所述框架顶部靠近滑杆一安装有支撑杆,所述支撑杆底部安装有接近传感器。[0019] 作为上述技术方案的进一步描述:[0020] 所述支撑板一侧设有连接块,所述支撑板另一侧设有定位槽,两个所述支撑板连接块与定位槽通过转动销二转动连接。
[0021] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:[0022] 1、本发明中,通过电机转动控制传动机构的转动使滑杆一、滑杆二和滑杆三进行升降,滑杆一底部的钻头可突破废旧动力电池的顶部和底部,使废旧动力电池内部介质通
过支撑板底部的通孔推至过滤框一,在经过滑杆二底部的毛刷,对废旧动力电池内部进行
大小残留介质进行清理,使残留介质掉落,滑杆三底部的散风盖在气泵的作用下通过输气
管输气,使散风盖对废旧动力电池外壳内部进行小颗粒介质清理,使小颗粒介质掉落在收
集框内,从而实现对废旧动力电池外壳的高效回收利用。
[0023] 2、本发明中,支撑板上安装有夹持板,夹持板两侧设有限位槽,两个限位槽内安装有弹簧柱,弹簧柱另一端固定有夹紧板,支撑板底部靠近夹持板设有通孔,在利用链式辊道
传送带辊轮之间的间隙,使废旧动力电池内的介质等掉落在过滤框一、过滤框二和收集框
内,方便收集废旧动力电池内介质。
[0024] 3、本发明中,而且支撑板一侧设有连接块,支撑板另一侧设有定位槽,两个支撑板连接块与定位槽通过转动销二转动连接,框架顶部靠近滑杆一安装有支撑杆,支撑杆底部
安装有接近传感器,在支撑板上的夹持板靠近接近传感器,链式辊道传送带停止输送,电机
转动,使滑杆一、滑杆二和滑杆三进行升降,对废旧动力电池进行工作,在经过数次的升降,
链式辊道传送带开始输送直至下一个支撑板上的夹持板靠近接近传感器,从而实现智能控
制电机和链式辊道传送带的运动。
[0025] 4、本发明中,链式辊道传送带底部在框架内安装有过滤框一,过滤框一底部安装有过滤框二,过滤框二底部安装有收集框,在进行钻头推挤的过程中,废旧动力电池中的介
质从外壳脱离掉落在框架一,在接触的过程中,介质因震动而粉碎,再经过滤框一进行过
滤,使较小颗粒介质经过,较大介质被阻隔在过滤框一内,同样掉落在过滤框二内,因震动
继续对掉落的介质进行筛选,使更小的介质掉落在收集框内,然后在工作结束后,工作人员
可对过滤框一、过滤框二和收集框进行处理收集。
附图说明[0026] 图1示出了根据本发明实施例提供的废旧动力电池外壳再生挤出装置主视剖视结构示意图;
[0027] 图2示出了根据本发明实施例提供的A局部放大结构示意图;[0028] 图3示出了根据本发明实施例提供的B局部放大结构示意图;[0029] 图4示出了根据本发明实施例提供的支撑板连接剖视剖视结构示意图;[0030] 图5示出了根据本发明实施例提供的散风盖俯视剖视结构示意图;[0031] 图6示出了根据本发明实施例提供的散风盖连接主视剖视结构示意图;[0032] 图7示出了根据本发明实施例提供的支撑座二侧视剖视结构示意图。[0033] 图例说明:[0034] 1、电机;2、防护架;3、转动盘一;4、传动杆一;5、转动杆一;6、转动杆二;7、支撑座一;8、框架;9、传动杆二;10、支撑座二;11、传动杆三;12、转动盘二;13、转动杆三;14、滑杆
一;15、支撑杆;16、钻头;17、接近传感器;18、滑杆二;19、毛刷;20、收集框;21、过滤框一;
22、滑杆三;23、散风盖;24、气泵;25、过滤框二;26、支撑架;27、输气管;28、侧风口;29、螺
纹;30、弹簧管;31、散风口;32、链式辊道传送带;33、支撑板;34、废旧动力电池;35、夹持板;
36、转动销一;37、连接块;38、转动销二;39、竖杆;40、连接板;41、限位槽;42、通孔;43、夹紧
板;44、辊轮;45、弹簧柱;46、定位槽。
具体实施方式[0035] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是
本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实
施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施
例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0036] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了
便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、
“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037] 在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一
体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接
相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理
解上述术语在本发明中的具体含义。
[0038] 请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:废旧动力电池外壳再生挤出装置,包括框架8和废旧动力电池34,框架8顶部安装有防护架2,防护架2内一端安装有电机1,电机1输
出轴设有传动机构,框架8内设有链式辊道传送带32,链式辊道传送带32内安装有辊轮44,
辊轮44上设有支撑板33,支撑板33上安装有夹持板35,夹持板35两侧设有限位槽41,两个限
位槽41内安装有弹簧柱45,弹簧柱45另一端固定有夹紧板43,支撑板33底部靠近夹持板35
设有通孔42,框架8顶部靠近电机1有贯穿框架8滑动连接的滑杆一14,滑杆一14顶部转动连
接转动杆一5,滑杆一14底部安装有钻头16,框架8靠近滑杆一14有贯穿框架8滑动连接的滑
杆二18,滑杆二18顶部有转动连接转动杆二6,滑杆二18底部安装有毛刷19,框架8另一端设
有贯穿框架8滑动连接的滑杆三22,滑杆三22底部有通过螺纹29旋合连接散风盖23,滑杆三
22顶部有转动连接的转动杆三13,框架8顶部靠近滑杆三22安装有竖杆39,竖杆39上套有弹
簧管30,弹簧管30一端连接滑杆三22,弹簧管30另一端连接输气管27,链式辊道传送带32底
部在框架8内安装有过滤框一21,过滤框一21底部安装有过滤框二25,过滤框二25底部安装
有收集框20,框架8底部安装有支撑架26,框架8底部设有气泵24,气泵24设有输气管27,钻
头16对废旧动力电池34顶部和底部进行突破,使废旧动力电池34介质进行推挤,使介质掉
落,毛刷19和散风盖23对废旧动力电池34外壳内部进行清理。
[0039] 具体的,如图1和图7所示,传动机构在电机1的输出轴固定有转动盘一3,转动盘一3顶部有贯穿转动盘一3转动连接的传动杆一4,传动杆一4另一端设有支撑座一7,支撑座一
7顶部设有转动连接的传动杆二9,传动杆二9另一端设有的支撑座二10,支撑座二10顶部靠
近传动杆二9设有传动杆三11,支撑座一7和支撑座二10内设有转动连接的转动盘二12,减
少传动机构的摩擦阻力,增加传动机构的稳定性和使用寿命。
[0040] 具体的,如图1和图3所示,转动杆一5和转动杆二6与传动杆一4转动连接,转动杆三13与传动杆三11转动连接,通过电机1输出轴转动,从而实现滑杆一14、滑杆二18和滑杆
三22的升降往复运动。
[0041] 具体的,如图1所示,滑杆一14、滑杆二18和滑杆三22顶部安装有连接板40,转动杆一5、转动杆二6和转动杆三13通过转动销一36与连接板40转动连接。
[0042] 具体的,如图5和图6所示,散风盖23两侧设有侧风口28,散风盖23底部设有散风口31,对废旧动力电池34外壳内部进行清理。
[0043] 具体的,如图1所示,框架8顶部靠近滑杆一14安装有支撑杆15,支撑杆15底部安装有接近传感器17,智能控制电机1和链式辊道传送带32的运动。
[0044] 具体的,如图4所示,支撑板33一侧设有连接块37,支撑板33另一侧设有定位槽46,两个支撑板33连接块37与定位槽46通过转动销二38转动连接,使链式辊道传送带32上的支
撑板33之间间隙保持稳定,使钻头16、毛刷19和散风盖23,可以稳定的进入废旧动力电池34
外壳内部。
[0045] 工作原理:使用时,工作人员将废旧动力电池34放置在支撑板33上,使夹紧板43对废旧动力电池34进行夹紧,通过链式辊道传送带32将支撑板33进行传输至框架8内,支撑杆
15底部安装有接近传感器17,在支撑板33上的夹持板35靠近接近传感器17,链式辊道传送
带32停止输送,电机1转动,传动机构的转动使使滑杆一14、滑杆二18和滑杆三22进行升降,
滑杆一14底部的钻头16可突破废旧动力电池34的顶部和底部,使废旧动力电池34内部介质
通过支撑板33底部的通孔42推至过滤框一21,在经过滑杆二18底部的毛刷19,对废旧动力
电池34内部进行大小残留介质进行清理,使残留介质掉落,滑杆三22底部的散风盖23在气
泵24的作用下通过输气管27输气,使散风盖23对废旧动力电池34外壳内部进行小颗粒介质
清理,支撑板33上安装有夹持板35,夹持板35两侧设有限位槽41,两个限位槽41内安装有弹
簧柱45,弹簧柱45另一端固定有夹紧板43,支撑板33底部靠近夹持板35设有通孔42,在利用
链式辊道传送带32辊轮44之间的间隙,使废旧动力电池34内的介质等掉落在过滤框一21、
过滤框二25和收集框20内,方便收集废旧动力电池34内介质使小颗粒介质掉落在收集框20
内,从而实现对废旧动力电池34外壳的高效回收利用,提高废对旧动力电池34回收处理的
效率,过滤框一21和过滤框二25可对废旧动力电池34介质进行分层收集,减轻工作人员的
劳动强度。
[0046] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
声明:
“废旧动力电池外壳再生挤出装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)