本发明提供了一种水杨酸生产废水处理方法,具体包括以下步骤:步骤1,预处理,采用过滤装置对废水进行过滤处理;步骤2:采用NDA‑800超高交联吸附树脂对废水进行定量吸附处理,步骤3:采用脱附剂对吸附后的NDA‑800超高交联吸附树脂进行脱附再生,步骤4:对步骤2经过吸附处理的废水进行二次处理,采用NDA‑800超高交联吸附树脂回收对废水中的苯酚和水杨酸进行回收,回收率高,回收后的苯酚和水杨酸纯度高,可直接生产回收,不影响使用;二次处理处理废水中残余的苯酚,催化剂稳定性高。
本发明公开了一种降低涂料废水中COD?含量的有机高分子絮凝剂的制备及其应用,以苄基三乙基氯化铵阳离子单体和丙二酸二乙酯为主要原料,采用偶氮二异丁腈引发剂,在氮气保护条件下聚合反应7?~?8h,反应得到的产物经N,N??二甲基甲酰胺进行沉淀,真空干燥恒重得到絮凝剂产品。使用时,将该絮凝剂加入COD?含量为70000?~80000mg/L?的涂料废水中,同时,加入100?~300mg/L?硫酸铝,搅拌,静止沉淀,经处理后废水中COD?去除率达到89.5%以上。本发明的絮凝剂与硫酸铝复配使用时,溶解度和溶解时间及粘度与COD?去除率之间具有良好的线性关系,与其他高分子絮凝剂相比,具有pH?值范围宽,抗盐性好,絮凝速度快,絮凝效果好,适用于阴阳离子共存的污染体系,有效地降低了废水中的COD?含量,在给水、废水处理、污泥脱水等领域中得到广泛应用。
本发明公开了一种RO膜组件协同低温等离子体有机废水降解系统及方法,包括废水罐、隔膜泵、RO膜组件、低温等离子体反应器、处理液收集罐和滤液罐;废水罐通过隔膜泵与RO膜组件相连,RO膜组件的滤液出口与滤液罐进口连接,浓缩有机废水出口与低温等离子体反应器液体进口相连,低温等离子体反应器液体出口与处理液收集罐进口相连,空气泵通过空气转子流量计与低温等离子体反应器气体进口相连,低温等离子体反应器高压电极与高压电源连接。本发明通过RO膜组件实现了待降解有机废水浓缩和减量双重目标,提高了低温等离子体反应器内有机物的降解效率,通过协同反渗透浓缩和低温等离子体高级氧化两步工序降低了低温等离子体有机废水处理能耗。
本发明公开了一种微电解-电絮凝联合处理生物难降解有机废水的方法,包括如下步骤:首先调节废水的pH值为2~4,电导率为300~2000μs/cm;其次对废水进行铁炭微电解处理,反应时间为20~300min;静沉后取废水的上层清液进行电絮凝处理。本发明的优点为联合使用微电解-电絮凝处理工艺,微电解中铁、炭填料价格低廉,电絮凝技术高效、无二次污染以及绿色环保,缓解了单独长时间使用微电解技术容易造成的板结问题以及单独使用电絮凝技术存在的高能耗高成本问题,废水COD去除率提高到95%以上,同时本方法使用的设备简单、占地面积小、操作方便。
本发明公开了一种处理重金属离子废水的连续二级电絮凝方法,其中,重金属离子废水依次经过两级电絮凝水处理过程,第一级电絮凝处理产生的絮体用于吸附大量的重金属离子,此时废水中重金属离子浓度较高,絮体含量较大,故吸附絮体的利用率较高;第二级电絮凝处理中进水的重金属离子浓度已经降低到一定程度,而该级电絮凝电极间距减小,废水停留时间增大,所以第二级电絮凝产生的吸附絮体吸附率提高,能耗降低;同时本处理方法无需加药,无需外加吸附剂,因此不会产生二次污染。
本发明公开了一种三维电解废水处理装置,包括曝气过滤系统,填料电极系统上下两部分组成,曝气过滤系统使废水充分充氧过滤;填料电极系统可进一步氧化废水,降解废水中难降解的有机污染物。采用本发明装置处理污水,金属离子去除效率高、能耗低。本发明装置采用三维电极氧化具有成本低,去除效果明显,装置简单等特点,并可以根据废水量设计装置大小,不受水量大小限制。
本发明公开了一种富马酸生产废水生产复合型增塑剂的方法,先将所述富马酸生产废水进行蒸发、结晶、精馏后,进行汽提除酸,再将所得溶液经离心和烘干,得到有机酸粉末;将制得的有机酸粉末置于单酯化反应釜中,加入醇类,加热至100~150℃反应数小时;再将所述物料转移至第二酯化反应釜中,加入催化剂正钛酸异丁酯,并加热至200~250℃反应数小时,加入蒸汽除去催化剂,然后真空脱水;最后加入脱色材料进行脱色,经压滤机脱出脱色材料,得到成品复合型增塑剂。本发明的优点:可将富马酸生产废水中的各种有机酸进行回收并制成增塑剂,实现了废物利用的目的。同时最后排放的富马酸生产废水中的有机酸含量大大降低,更加环保。
本发明公开了一种添加有羟基亚乙基二膦酸的废水净化剂,由下列重量份的原料制成:聚二甲基二烯丙基氯化铵10?15份、羟基亚乙基二膦酸10?15份、聚丙烯酸盐7?12份、聚乙烯亚胺3?8份、聚酯纤维5?10份、方解石粉4?10份、腐植酸1?3份、过硫酸钠4?8份、单宁酸2?4份、肉桂酸3?6份、氧化铝5?9份、硝酸锰2?5份、碳酸双十三烷醇酯2?5份、热稳定剂3?7份、偶联剂1?4份、助凝剂1?3份。制备而成的添加有羟基亚乙基二膦酸的废水净化剂, 其污水净化能力强,可以有效去除废水中的重金属污染物。同时,还公开了这种添加有羟基亚乙基二膦酸的废水净化剂的制备方法。
本实用新型涉及一种纺织废水中的PVA的回收装置,其包括:用于收集纺织废水的污水储备箱、通过水泵与污水储备箱相连的主回收池、用于向主回收池中输入压缩空气的空气发生器、用于向主回收池中输入热蒸汽的蒸汽加热设备、用于向主回收池中输入凝固剂的凝固剂添加管、设于主回收池中的排水出口前端的滤网。工作时,含有PVA的废水在主回收池中遇到凝固剂而开始凝固,同时通入压缩空气和热蒸汽可以确保PVA具有较高的凝固率,确保废水处理效果。在主回收池中的排水出口前端设置一滤网,适于将凝固的PVA沉淀于主回收池中,以方便打捞回收。本实用新型的纺织废水中的PVA的回收装置具有结构简单、成本低廉且回收效果较理想的特点。
本发明公开了一种去除废水中氨气的方法,包括以下三个步骤:1、在废水中加入压缩空气,压缩空气的压力为10~20kg/cm2,再经高压射入到反应容器中;2、在反应容器中加入丙三醇,使废水与丙三醇混合;3、将混合后的废水进入吹脱容器中进行曝气吹脱。本发明方法具有操作简单、稳定性高,废水中氨气去除率高达98%以上。
本发明提出的一种铬废水处理成套装置用酸化搅拌罐,包括废水进口、酸液进口、酸化液出口、水位计和搅拌设备,废水进口连接废水管道,废水管道上依次设有初级过滤器、精滤器、第一电磁阀和水泵,酸化液出口连接酸化液管道,酸化液管道为三通管道,包括回流管道和出液管道,搅拌罐内还设有浮球开关,本发明结构简单,设计合理,搅拌效果好,酸化过程快,且酸化程度均匀,在降低设备运行成本的同时,有效提高了酸化效果,进而提高铬废水处理效率和效果,而且本发明第一电磁阀受浮球开关控制,有效控制进行量,液位高度可视。
本发明一种易降解纤维素包装膜制备专用废水物理回收系统,其特征在于,包括过滤箱、加热罐、冷却罐以及蒸汽管道组成;采用过滤箱内多种过滤结构以及吸附结构,能够有效筛除去废水中的杂质以及颗粒物,达到绿色生产的效果;通过加热罐对废水进行加热,将废水中的水蒸气提取回收,留下杂质集中处理;通过冷却罐设置冷凝管,在冷却罐内设置多个风扇进行全方位冷却,并在冷凝管上设置散热翅片,有助于降温液化,提高冷却回收效率。
发明涉及一种三维电化学高浓度废水处理一体化装置,在钢制底座上依次为酸碱投加操作区、酸混合区、过滤反应区、三维电化学反应区、碱中和区;废水由废水进水口进入酸混合区与酸液充分混合,调废水pH至2-5;然后废水进入过滤反应区,经石英砂无烟煤混合滤料过滤后进入三维电化学反应区,在多孔电极板和铁碳合成填料构成的三维反应体系的共同作用下,废水中的污染物质得以去除;清洁的水进入到碱中和区与碱液充分混合,使水体的pH值升至6-9后排出。本发明提供的三维电化学高浓度废水处理装置具有工艺简单、操作方便、高效降解等优点。
本发明公开了一种结合紫外线的含铜废水处理工艺,包括步骤A、收集含铜废水,调节其PH;步骤B、向含铜废水中加入硫化钠,至于阳光下暴晒3‑5小时;步骤C、向含铜废水中加入双氧水,至于紫外光下照射3‑5小时;步骤D、调节含铜废水的PH;步骤E、将含铜废水进行压力过滤,并将压力过滤得到的滤液加入步骤A中的含铜废水中,重复步骤A‑D后进入步骤F;步骤F、将含铜废水进行常压过滤,通过滤膜的滤液为澄清液,未通过滤膜的滤渣舍弃;步骤G、在澄清液中加入活性炭,静置5‑10min,最后过滤,回收滤渣,再调节澄清液的PH值。本发明将紫外光照射应用于含铜废水的处理中,减少了化学品的加入,且处理后的废水中铜含量达到国家废水排放的标准。
本发明公开了一种利用铁炭微电解技术处理含铜废水的方法,包括如下步骤:(1)调节含铜废水的pH值为1~8;(2)在废水中加入铁、炭和硅藻土,其中,Fe/C的质量比为0.5~6,Fe/硅藻土的质量比为20~5,炭颗粒6~80目,反应时间为10~120min;(3)反应结束后进行离心处理,离心时间5~15min。本发明的优点为在铁、炭填料中增加硅藻土,从而降低铁炭填料的堵塞程度、提高微电解效率,使得废水中铜离子去除率达到94%以上;另外,铁、炭之间自发形成原电池,不需要额外能耗;本发明使用的设备简单,占地面积小,操作方便,产生的污泥量少,对环境无二次污染。
本发明公开了一种酮连氮法制肼高盐废水的处理方法,包括步骤:1)将废盐水引入混凝池,在最适的废水pH、混凝剂投加量和搅拌条件下进行混凝;2)混凝处理后的废水在最适的吹脱气液比和pH条件下在吹脱塔内吹脱;3)吹脱后的废水引入氧化反应罐,在适合的次氯酸钠投加量、pH和反应时长下进行氧化;4)最后将废水引入多效蒸发器中进行蒸馏,收集冷凝水进入污水处理厂或直排,对剩余盐浆进行离心分离,并将母液回流到工艺始端,盐分进行回收保存。本发明全面降低了酮连氮法水合肼废水对环境的污染,同时实现盐的回收利用,节约资源;整套工艺在气、液、固三态均不产生二次污染,污水处理和盐分回收效果可靠。
本发明涉及一种用于石油化工废水的处理系统及处理方法,其特征在于:所述处理系统包括废水储存池(1)、第一检测装置(2)、催化剂储存槽(3)、第一催化反应柱(4)、第二催化反应柱(5)、第三催化反应柱(6)、第二检测装置(7)、生物氧化柱(8)、排水管(9)、及第三检测装置(10);通过采用负载型球形固体催化剂与过氧化氢溶液混合以分解出含氧自由基,从而将通过其中的石油化工废水中的大分子难降解有机物降解为小分子物质,并通过首尾串联的三个催化反应柱对废水中的小分子有机物实现有效去除,使废水COD,氨氮,色度等含量达到国家标准。
本发明公开了一种不锈钢综合废水零排放系统及工艺方法,属于不锈钢废水控制领域,将不锈钢综合废水泵入调节池,调匀水质和水量;(2)出水至混凝/絮凝池;(3)再进入物化沉淀池,将重金属离子沉淀分离;上清液进入生化处理单元;(4)通过缺氧+好氧+MBR的组合工艺进一步降解SS、COD、氮磷和可生化污染物;(5)出水经多级过滤器去除杂质;(6)送至反渗透系统浓缩,产水回用;(7)浓水在MVR蒸发系统作用下结晶化处理,蒸汽冷凝回用,浓盐委外处理。本发明解决了不锈钢综合废水处理工艺中重金属离子不回收,处理效率低等问题,不仅去除了污染物指标,还提高废水回用率,减少新鲜水使用量,在达到废水零排放目的的同时使得企业效益最大化。
本发明属于废水处理领域, 具体涉及一种利用盐泥净化处理硫酸法钛白废水的方法。本发明所述的钛白废水的处理方法包括向钛白废水中投加干燥盐泥,充分搅拌中和,曝气,沉降。本发明针对钛白粉厂酸性废水和岩盐制盐废渣(盐泥)的特点,采用中和加曝气沉淀工艺处理钛白废水,出水指标达到《污水综合排放标准》GB8978-1996的二级排放要求。有效的降低了废水处理成本,同时除去了废水中的Fe2+、SO42-。本发明具有流程简单、设备无特殊要求、废物再利用等循环经济特点。与传统大理石粉处理技术相比,降低了生产成本,提高了净化处理效果。
本发明公开了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,包括沉淀除杂、过滤分离、一次吸附和二次吸附四个步骤。本发明,先通过阴阳离子树脂吸附设备对废水中的二噁烷及活性物成分进行一次吸附,可去除部分废水中的二噁烷及活性物成分,然后再对处理后的废水通过活性炭颗粒进行二次吸附,对废水中的二噁烷及活性物成分进行二次去除,经处理净化后的废水可以回用于生产过程中,降低了生产成本,且极大的减少了污水的排放量。
本实用新型涉及无线通信技术及计算机技术领域,尤其涉及一种基于PLC的废水变纯净水装置。解决的技术问题是现有废水处理装置的能耗太高,且大量的废水处理后并不能变成可供人们使用的干净的水。一种基于PLC控制的废水变纯净水的处理装置,包括:PLC控制系统、控制一级废水处理装置、二级废水处理装置对废水进行处理,所述PLC控制系统通过Profibus总线连接外部计算机设备。产生的有益效果是:通过PLC系统控制废水处理装置,实现了生产过程的综合自动化,且系统开发周期短,现场调试容易;另外,可在线修改程序,改变控制方案而不拆动硬件。
本发明公开了一种循环利用涂料废水的方法,首先将涂料废水加适量聚合氯化铝和适量电量中和剂进行化学絮凝,再经重力沉降浓缩后失去部分水分,形成涂料稀浆,再对该涂料稀浆添加化学药剂,分解为分散均匀粒径稳定的形态,然后使用在涂料制备生产中,取代部分生产工艺水进行再利用。本发明降低了废水的排放量,从而降低吨涂料耗水量,同时也有效回用了涂料废水中涂布原料。它广泛适用于涂布造纸工艺中。
本发明提供了一种内电解-电絮凝法处理含磷废水的方法,属于含磷废水处理技术领域;该处理方法由内电解和电絮凝两个部分组成,含磷废水首先进行内电解处理使其达到后续处理要求再进行电絮凝,该方法不仅能使污染物进一步去除而且还能使废水澄清,从而达到排放标准或回用要求,且处理废水过程中能耗低、处理成本低。
本实用新型涉及钛白粉废水处理技术领域,且公开了一种硫酸法钛白粉生产过程中酸性废水回收利用系统,解决了钛白粉生产废水在处理过程中会使废水处理池的底部和侧壁会积聚和附着大量的积料而无法有效进行清理的问题,其包括废水处理池本体,所述废水处理池本体两端的顶部均安装有横向移动底座,两个横向移动底座顶部的一端之间安装有n形支架,n形支架的中部安装有横向移动机构,横向移动机构的底部安装有升降机构,升降机构的底部安装有轴承,轴承的底部固定安装有梯形清理铲;本钛白粉废水处理系统能够对废水处理池底部与侧壁积聚附着的积料进行有效的清理,从而使废水处理池能够持续有效的对废水进行处理,同时也保证了废水处理的效率和质量。
本发明公开一种基于低压脉冲电絮凝技术处理电镀废水的方法,先用脉冲电絮凝对电镀废水进行处理,处理时间为20min~60min,脉冲电源是输入为220V、50Hz的工频交流电,脉冲电源的输出电压为0~36V,占空比为10%~90%,输出频率为100Hz~1000Hz,输出电流密度为0.5A/dm2~3.5A/dm2,电絮凝的阳极采用的是铝电极,阴极采用不锈钢电极,极板间距为1cm~10cm;再加入石灰调节脉冲电絮凝处理后电镀废水的pH值,使溶液的pH值为7.4,石灰与脉冲电絮凝处理后电镀废水的重量比为1∶200~1∶40;最后在溶液中加入硅藻土,硅藻土与脉冲电絮凝处理后电镀废水的重量比为1∶200,静置沉淀后即可排放或回用;本发明简单易施,成本低,效率高,出水可回用或直接排放。
本发明公开了一种废水热回收机组,包括废水池、所述废水池一侧设有废水进水口,另外一侧设有废水出水口,所述废水池内设置有静态蒸发型盘管换热器,所述废水进水口连接有排水管道,所述排水管道与浴室热水用水点的废水排出口相连接,所述静态蒸发型盘管换热器与废水热回收热泵机组通过铜管相连接,所述废水热回收热泵机组与所述静态蒸发型盘管换热器连接的铜管设有热泵气管截止阀和热泵液管截止阀,所述废水热回收热泵机组与热水保温水箱相连接,所述热水保温水箱与所述浴室热水用水点通过供水泵相连接,所述热水保温水箱里设置有水位传感器,所述废水热回收热泵机组与所述电子水流量调节阀连接,所述电子水流量调节阀与主板及操作面板电性连接。
本实用新型公开了一种废水热回收机组的静态蒸发型盘管换热器结构,包括静态蒸发型盘管换热器,所述静态蒸发型盘管换热器设置在废水池内,所述废水池一侧设有废水进水口,另外一侧设有废水出水口,所述废水进水口连接有排水管道,所述排水管道与浴室热水用水点废水排出口相连接,所述静态蒸发型盘管换热器与废水热回收热泵机组通过铜管相连接,所述废水热回收热泵机组与所述静态蒸发型盘管换热器连接的铜管上设有热泵气管截止阀和热泵液管截止阀,所述废水热回收热泵机组与热水保温水箱相连接,设置静态蒸发型盘管换热器结构可以充分吸收废水温度,由于热水比重小,凉水比重大,所以废水池内的热水上浮冷水下沉,出水管深入底部可以把废冷水排掉。
本实用新型公开了一种废水热量回收转换再利用装置,包括废水排放管、废水存储池和压缩机,所述压缩机和所述废水存储池通过钛管相连通,所述压缩机包括压缩机本体和设置在所述压缩机本体两侧的空气进口管和热风出口管,所述废水排放管伸入到所述废水存储池内部,所述钛管内部充斥着氟利昂,所述废水存储池包括废水出口管道,所述废水存储池的废水出口管道连接有毛发过滤器,所述毛发过滤器连接着砂滤缸,所述废水存储池为通过砖块头和涂层构成的废水存储池保温墙体,该设计结合温度传感器和控制器等自动化的控制可以实现自动化操作,通过本实用新型将废水中的热量进行循环使用。
本实用新型涉及废水处理装置技术领域,且公开了一种净化效果好的废水处理装置,包括净化箱体,所述净化箱体的内侧固定连接有分隔板,所述净化箱体的左侧固定连接有电机箱。该净化效果好的废水处理装置,通过进料漏斗将废水倒入净化箱体的内侧,废水会累积在分隔板的上方,通过伺服电机带动驱动轴转动,驱动轴转动的过程中,会带动搅拌叶轮转动,搅拌叶轮转动的过程中,可以对净化箱体内侧的废水进行搅拌,废水搅拌的过程中,可以将废水内侧的有害杂质进行打散,避免杂质堆积在一起,通过设置电磁阀,可以将废水通过连接管放入石英砂板的上方,通过设置石英砂板和吸氨石板可以对废水进行净化,实现了废水净化的目的。
本实用新型提供的一种电镀废水电解设备专用压滤机,包括压滤机,压滤机包括第一底座与第二底座,第一底座上设有挤压装置,挤压装置上设有第一挤压板,第二底座上设有第二挤压板,第一挤压板与第二挤压板之间设有过滤框,结构简单,设计合理,安装时利用第一挤压板与第二挤压板上的固定端与过滤框上的安装面配合使用,固定杆穿过第一挤压板、过滤板与第二挤压板,第二挤压板固定不动,利用挤压装置推动第一挤压板运动,使第一挤压板、过滤板与第二挤压板紧密贴合在一起,贴合效果更好,提升整体的密封性能,过滤效果更佳,提升整体的工作效率,更能满足厂家的需求。
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