本发明涉及一种切丝机专用陶瓷刀片及制造方法,属于烟草设备技术领域。本发明采用氧化锆作为主料提高刀片硬度,同时配比一定比例的氧化铝提高耐冲击韧性。选择15‑60度范围内和陶瓷热涨系数比较一致的马氏不锈钢制作刀片网络状金属骨架,同时,另选用氧化锆、氧化铝、铬金属、铁金属粉在金属骨架表面首先形成金属陶瓷层,再和氧化锆、氧化铝陶瓷成分烧结复合,制作成TOPSPIN切丝机专用陶瓷刀。在保证足够锋利度同时,提高耐冲击性,不出现刃口裂瓷现象,并且制作的陶瓷刀热涨系数和马氏不锈钢均为6.8,改善陶瓷和骨架剥离现象;加上金属陶瓷层对金属骨架和陶瓷均有较好结合力,增加马氏不锈钢和陶瓷主体的粘接牢固程度,防止陶瓷剥离现象。
本发明公开了一种圆鼻铣刀的制造方法及其数控磨床,其特征是通过添加钌元素,并进行液氮处理,制备出高密排六方相含量的硬质合金材料;然后采用五轴五联动数控磨床进行磨制,控制冷却液形成湍流,实现磨削过程中对硬质合金刀具的高效冷却,硬质合金刀具不发生密排六方向面心立方的相变;再进行循环热处理使面心立方相全部转变为密排六方相,进行TiN涂层后的圆鼻铣刀保持粘结相密排六方结构,其抗弯强度≥3500MPa。本发明克服了现有圆鼻铣刀铣刀的强度不足的问题,可用于各种机械零件的铣削加工。
本发明涉及一种耐磨高强度硬质合金的制备方法,属于金属冶金技术领域。本发明首先以膨胀石墨为模板,通过金属混合盐电镀法在膨胀石墨表面电镀一层混合金属层,电镀后烧结,使得膨胀石墨模板烧结去除,从而得到类膨胀石墨结构的混合金属粉末,本发明还以稻壳为原料,首先通过微生物发酵使得稻壳微腐产生丰富的孔隙,再将钨酸和氨水混合溶解后浸渍微腐稻壳,使得钨酸和稻壳复合,并在还原气体的作用下,原位炭化还原制得具有稻壳遗态结构的多孔粗糙碳化钨硬质料,最后将自制抗磨料和自制硬质料以及粘结金属混合压制并烧结,最终制得耐磨高强度硬质合金,本发明制备的耐磨高强度硬质合金具有极佳的耐磨性和机械强度,具有广阔的应用前景。
一种以含油污泥为粘结剂制备无机多孔材料并回收油的系统及方法,属于多孔材料制备及含油污泥资源回收利用领域。本发明首先将含油污泥与无机矿物质混合后,经机械烘焙挤压装置挤压后,得到固体颗粒和水/油混合物;固体颗粒经脱脂和烧结得到多孔材料,过程中产生大量的有机气体,气体经收集后实现再利用;水/油混合物经水/油分离单元后实现水和油的分离,获得原油,实现原油的回收;水经循环回到含水率调节单元,或经废水处理单元后回到含水率调节单元。本发明所述的系统及方法不仅获得了可利用的多孔材料,同时能有效解决含油污泥的污染问题,能有效利用含油污泥中的固相和有机组分,还能回收部分原油,实现了含油污泥的无害化和资源化。
本发明提供的陶瓷承烧治具,包括由纯度为90%以上的氧化铝材料制成的基体、覆盖在基体表面的由陶瓷隔离粉制成的隔离层、位于隔离层与基体之间的键结层,通过使键结层由隔离层、基体相互接触的表面经高温烧结而成,能够利用键结层增强隔离层与基体之间的结合力,避免隔离层从基体上脱离,通过使隔离层的厚度为0.05‑1.00mm,既能够利用隔离层隔离氧化铝基体与烧制品,避免粘板现象,又能够降低陶瓷隔离粉的用量,降低成本,实现较高的性价比,也不容易造成翘曲、开裂、粉化等现象,稳定性更好,即使隔离层出现翘曲,翘曲范围及翘曲程度也较小,不容易挤坏烧制品,本发明提供的陶瓷承烧治具的制作方法,操作简单、易于实施、便于调整、良品率高。
本发明公开了一种金属粉末注射成型工艺制备镜面抛光产品的方法,所述方法包括以下步骤:取金属粉末和塑基无石蜡粘结剂,均匀密炼后造粒,得到金属粉末喂料;取所述金属粉末喂料,用注射机注入模具,通过填充、保压、冷却,得到生坯;将所述生坯用浓硝酸脱脂;将脱脂后的所述生坯在氩气保护下分段烧结,然后冷却,得到高致密度烧结件;对所述高致密度烧结件进行表面锻压处理,抛光后得到镜面抛光的高致密度产品。本发明使用高振实密度的金属粉末及粒度配比,改进了烧结工艺,使得金属粉末注射成型得到的产品表面致密度可以达到98%‑99%。然后再进行表面锻压处理,进一步提升表面致密度和细化晶体组织,使产品能够达到镜面抛光的效果。
本发明提供一种利用钕铁硼废料制备的烧结钕铁硼及其制备方法。针对目前稀土资源紧缺、钕铁硼需求增加以及现有钕铁硼回收技术成本高、易造成污染等情况,本发明通过LSPN混合稀土粉对钕铁硼废料进行晶界改性,增加了钕铁硼废料的直接利用比例,提升了钕铁硼废料的有效利用率,减少废料分离提纯再利用过程对环境的污染。同时本发明还通过对钕铁硼废料进行分类,制定特定的标准,将废料分级处理,利于对钕铁硼废料的批量、高效处理。
本发明涉及粉末冶金和多主元髙熵合金材料领域,特别涉及制备具有髙熵合金粘结相的金属陶瓷复合材料的方法。本发明制备的具有高熵合金粘结相的TiC基金属陶瓷材料,其特征在于粘结相为高熵合金NiCoCrMoWTi,各组元的摩尔分数为Ni:30.0~35.0%,Co:10.0~35.0%,Cr:5.0~20.0%,Mo:5.0~20.0%,W:5.0~15.0%,Ti:5.0~35.0%,各组元的摩尔分数之和为100%。本发明所制备的具有高熵合金粘结相的TiC基金属陶瓷具有更高的强度、硬度、耐磨性和抗氧化性能,制备工艺过程中有TiC陶瓷相的原位析出,从而细化烧结体的晶粒度,烧结体的粘结相和硬质相之间的界面具有共格关系。
本发明涉及镀膜材制备技术领域,且公开了一种智能玻璃阳极电致变色层镀膜材料及其制备方法,配方重量配比为:镍粉40份;铬粉5‑10份;氧化锂5‑10份;氧化锆球65‑70份;纯水29份;分散剂1.8份;氧化钛0.1‑10份;氧化锌0.1‑5份;氧化铝0.1‑5份。该智能玻璃阳极电致变色层镀膜材料的制备方法,通过镍粉与铬粉和氧化锂的混合使用,使镀膜材料的质地变软,同时降低镀膜材料的导磁性,且不影响镀膜材料的透光性,提高了成膜效率。
本发明公开了一种铝VC复合均热板制备方法,步骤包括:铝VC均热板的结构设计;铝VC均热板的烧结成型;铝VC均热板的焊接成型;铝VC均热板充注;铝VC均热板封堵。本发明可以满足小空间点散热和大功率散热需求。
本发明公开了一种提高硬质合金韧性的方法,包括以下步骤:湿磨制粉,按照重量份数计,取70‑85份碳化钨,10‑25份氢氟酸,5‑11份Co,3‑15份碳化钛和6‑8份镍,混合,加入至湿磨机中,球磨55‑70小时;然后将混合料浆过350目筛,出料沉淀,分离掉上层清液介质;干燥,入混合浆料中加入低熔点石蜡,搅拌使该混合料浆干燥,然后过400目筛,滤除杂质;成型,将干燥后的物料加入混合器中,并加入成型剂,搅拌均匀,然后进行压制成型,得到毛坯硬质合金;对毛坯硬质合金进行烧结,烧结后冷却,得到成品硬质合金。本发明有效提升了硬质合金的韧性,不易碎裂,具有高强度、高硬度的特点,具备优异的耐磨性和耐热疲劳性能,适宜恶劣环境下的稳定工作。
本发明公开了半导体材料硫化方法。本发明提供的方法包括以下步骤:将硫源与半导体材料置于不完全密封的容器,将所述不完全密封的容器置于反应器中加热进行硫化反应,得到硫化的半导体材料。本发明提供的半导体材料硫化方法可使半导体的晶粒尺寸变大,从而更好地晶化。对于作为太阳能电池吸收层材料的半导体,还可以使其衍射峰变强,并使其吸收更多的光。采用本发明提供的硫化方法对非晶硅太阳能吸收层材料进行硫化,可以使其带隙更加接近于硅材料的带隙。本发明提供的方法可以对被处理的半导体起到退火作用,特别适用于铜锌锡硫薄膜的硫化退火,且该方法中使用的装置简单,易于进行大规模生产。
一种粉末温轧与扩散烧结制备Fe‑6.5%Si带材的方法,本发明选取还原Fe粉与水雾化Fe粉,按照4:6~6:4的比例混合,再添加Si含量为70~80%的高纯硅铁粉,形成Fe‑4.5~6.7%Si混合粉。在125~150℃实施粉末温轧成形,制备板坯,将板坯在1070~1170℃进行真空或还原气氛保护烧结,使Fe粉颗粒实现不完全烧结,而Si与Fe实现部分合金化,形成多孔、未完全合金化的高硅钢坯料。再多次冷轧、烧结,最后在1260~1330℃真空或还原气氛保护烧结,实现高硅钢的均质合金化,获得含4.5~6.7%Si的0.1~0.5mm厚,密度7.35~7.49g/cm3的高硅钢带材。
本发明涉及带镀层的烧结钕铁硼磁体,公开了一种防腐钕铁硼磁体及其制备方法,其防腐钕铁硼磁体包括钕铁硼烧结磁体和烧结磁体外侧的防腐镀层,钕铁硼烧结磁体内含有元素Al:1.3~2.5 wt%;N:0.5~0.9 wt%,N元素中超过90%以AlN存在于钕铁硼烧结磁体内,AlN以附着的形式存在在钕铁硼烧结磁体表面以及内部孔隙的壁面,防腐镀层与AlN结合,且防腐镀层为氢氧化铝与镀层金属的复合镀层,镀层金属为锌或镍;其以金属铝为铝源,在钕铁硼烧结后再在氮气高温环境下转化,在钕铁硼烧结磁体表面均匀形成连续的AlN,通过AlN和防腐镀层的协效作用提高防腐镀层保护效果,还提高了防腐镀层破碎后的防腐性能,对现有钕铁硼磁体产品而言,减少配方调整,提高研发效率和加快产品更新。
本发明提供了一种动力电池连接器用陶瓷材料的制备方法,包含如下步骤:A1:粉体造粒,干压,得到陶瓷毛坯;A2:将A1得到的陶瓷毛坯进行烧结,得到陶瓷;A3:将A2得到的陶瓷金属化,并进行化学镀镍;所述造粒的制备步骤为将Al2O3粉体加入聚乙烯醇与丙三醇的混合溶液,所述聚乙烯醇与丙三醇的重量比为(1.8‑2):(1‑5),利用造粒机进行造粒。
本发明提供了一种原子薄膜阴极制备方法,包括如下步骤:将钨粉与电子粉按比例混合均匀,然后依次经过还原烘烤、掺胶制粒、压制成型、脱胶、高温烧结、浸渍电子粉、激活等过程,即得原子薄膜阴极。该方法制备的原子薄膜阴极是由两部分组成,第一部分:原子膜层,在阴极表面形成一层Ba‑Y‑O单原子层,偶极子层的发射表面,它降低了电子逸出功,降低了电子逸出的表面势垒,极为有利于电子发射。第二部分:钨基体,由具有一定强度的多孔的钨海绵基体,它蕴藏了压制和浸渍的所有电子发射物质,起着储备Ba、Y源的作用。激活后,不断向电极表面扩散和输送Ba、Y原子流,以维持和保证阴极表层的活性,闪光次数极大的增加,色温和光电参数都得到改善。
本发明涉及一种利用蛋壳膜制备染料敏化太阳能电池对电极材料的制备方法。利用生活中常见的垃圾——蛋壳膜作为原料,通过酸处理,液相浸渍和碳化的方法制备了负载铜硫铟纳米晶的三维多孔的亚微米碳纤维网络材料,应用于染料敏化太阳能电池的对电极。具体的制备方法为:从新鲜的蛋壳中剥下蛋壳内膜,利用稀盐酸处理,经洗涤干燥后,置于含有铜硫铟前躯体的溶液中,得到了负载铜硫铟纳米晶的碳化的蛋壳膜。本发明利用蛋壳膜制备的染料敏化太阳能电池对电极材料,具有三维多孔的网络结构,亚微米的纤维尺度,负载的铜硫铟纳米粒子具有极大的比表面积,有利于电解液的渗透和电子的传输,为电解对的氧化还原反应提供了更多的催化活性位点。
本发明公开一种制备永磁材料径向柱的模具及其使用方法,属于磁性材料制造技术领域,包括主模板Ⅱ(201)、副模板Ⅱ(207)、上压头Ⅱ、下压头Ⅱ,还包括中间块体(206),中间块体的中央设置有数量不少于两个的圆型腔(205),中间块体的两端设置有凸起体(204),所述的主模板Ⅱ与副模板Ⅱ上对称的开有U型槽(208),凸起体分别安装在U型槽内,上压头Ⅱ、下压头Ⅱ分别为直径略小于圆型腔的实心圆柱体。有益效果是:本发明的模具压制的磁柱表面光滑,不需磨加工除棱,同时磁柱表面无暗裂纹;制成电机声音小;制备相同直径、不同长度的磁柱方便;压制过程无需等静压处理;压制过程无需重复拆装模具,加工效率高。
本发明公开了一种应用于人体组织骨修复材料的Ti-Mg合金材料及其制备方法,该合金的相组成为Ti、Mg、TiO和MgO,四相含量分别为Ti70%~80%、Mg0%~10%、TiO8%~20%、MgO2%~5%;本发明利用了机械合金化以及放电等离子烧结制备该Ti-Mg合金,孔隙率小于1%,维氏硬度为HV400~HV500,抗压强度为1600MPa~1700MPa,弹性模量为12GPa~13GPa、自腐蚀电位为-900mV~-800mV,自腐蚀电流密度为50μA/cm2~90μA/cm2。该合金组织均匀、致密度高、力学相容性好、可生物降解、耐腐蚀性能好。
一种Ti(C,N)基金属陶瓷的制备方法,依次经过原料组配、球磨混料、烘干、模压成型、脱脂、烧结等步骤,原料中各组分的质量百分比为:TiC?40~60%、TiN?10-20%、WC?3-7%、Ni?13-20%、Mo?7-11%、C?0.5-1%、Y?0.4-0.8%、AlN?1-5%;在原料粉末中加入稀土元素Y和AlN,通过稀土元素Y对相界面的起到了净化作用,使相界面的结合强度得到增强,提高了材料强韧性;而加入的AlN使Ti(C,N)基金属陶瓷的粘结相得到强化,从而提高金属陶瓷的硬度和强度。具有低密度,高硬度,对钢的摩擦系数小,切削时粘结磨损和扩散磨损小,红硬性好的优点。
本发明公开了一种Sip/Si复合陶瓷涂层,由直接添加的质量含量为3%~40%的WSi2或MoSi2硅化物陶瓷微纳颗粒、及硅化物涂层经真空高温熔烧成的硅化物陶瓷相组成,该Sip/Si复合陶瓷涂层在1000℃~1850℃的氧化条件下为难熔金属提供防护;本发明还公开了一种Sip/Si复合陶瓷涂层的制备方法,将各原料粉末制成复合悬浮料浆后预置于经处理后的难熔金属表面,经真空高温烧结后在难熔金属表面得到Sip/Si复合陶瓷涂层。本发明通过直接添加提高了WSi2或MoSi2硅化物陶瓷微纳颗粒添加量,提高了Sip/Si复合陶瓷涂层的抗氧化性能;本发明通过控制工艺,形成显微组织均匀的Sip/Si复合陶瓷涂层。
本发明公开了一种大尺寸电路密封空洞率的控制方法,属于电路密封工艺技术领域。该方法是在大尺寸电路封装过程中,采用垫片和弹簧夹对装配结构进行夹紧固定,包括:(1)准备封装原材料以对封装原材料进行预处理:所述封装原材料包括盖板和管壳;对所述管壳的预处理为依次进行的预烘焙和清洗处理,对盖板的预处理为清洗处理;(2)通过预装配形成装配结构,所述装配结构包括盖板、焊料环和管壳,所述垫片置于管壳下方,通过弹簧夹和垫片实现对所述装配结构的夹紧固定;(3)低温烧结封盖。本发明同时采用多个弹簧夹对管壳、盖板施压,从而使焊料均匀的浸润管壳焊封区,控制空洞率在20%以下。
本发明公开了一种具有远红外节能辐射共振波频功能的纳米新材料,通过在载体印刷并高温烧结后会在载体表面形成一层导电膜,电能转换热能和远红外辐射波频能量转换效率高达98.5%,产生的远红外波长为2‑15um,与人体生活波长相近,具有波频共振的效果,进而达到健康理疗功能,电能转热能对比节能效率高达35‑55%综合以上。其独有的能量波断渗入体内,进而会引起人体细胞的原子和分子的共振,促使皮下温度上升,加速血液循环,有利于清除血管囤积物及体内有害物质,将妨害新陈代谢的障碍清除,重新使组织复活,促进酵素生成,达到活化组织细胞、防止老化、强化免疫系统的目的,对于血液循环和微循环障碍引起的多种疾病均具有改善和防治作用。
本发明公开了一种抗拉伸的钛合金板及其制备方法,所述钛合金板由以下原料按重量百分含量组成:铜1.5~2.2%,铁0.8~1.4%,锆0.2~0.5%,钼0.1~0.3%,钕0.1~0.2%,碳0.1~0.2%,其余为钛。其制备方法包括熔炼铸锭,预时效处理,深冷轧制,温轧变形四个步骤。该钛合金板具有优异的力学性能,兼顾了塑性和强度,且制备工艺简单,大大提高了生产效率。
本发明公开了一种难熔金属表面原位反应自生高温扩散障,该原位反应自生高温扩散障位于难熔金属与涂覆在难熔金属表面的熔烧硅化物高温防护涂层之间,以SiC为主相;本发明还公开了一种难熔金属表面原位反应自生高温扩散障的制备方法,该方法将石墨烯浆料或氧化石墨烯浆料、硅化物复合悬浮浆料依次预置在经预处理后的难熔金属基体的表面,经熔烧得到原位反应自生高温扩散障。本发明的高温扩散障降低了高温防护涂层与难熔金属基体之间的高温互扩散速率,保证了高温防护涂层的高温抗氧化性能并延长其高温服役寿命;本发明通过原位反应自生制备高温扩散障,改善了界面相容性,使难熔金属‑扩散障‑高温防护涂层具有良好的抗热循环和抗热震性能。
本发明涉及耕地修复领域,具体涉及一种修复耕地中Cr、Ni重金属的稳定剂及其制备方法。本发明公开了一种修复耕地中Cr、Ni重金属的稳定剂,该稳定剂由生物质原料与载体组成;所述生物质原料由秸秆、麦麸、稻壳和锯末组成;所述载体为铝‑钛‑碳‑硼中间合金。本发明解决了现有技术中,在对土壤进行修复时,不能对土壤重金属Cr、Ni的污染进行有效的修复,导致土壤修复效果不佳的问题。本发明将农业废物重新利用,之后与铝‑钛‑碳‑硼中间合金结合,制备出能够有效固化重金属Cr、Ni的稳定剂。
本发明公开了一种硬质合金棒材及其制造方法,包括以下质量分数的原料:Co粉末4‑6份、Ni3Al粉末3‑5、NbC粉末2份、TiC粉末2份、余量为WC粉末。本发明通过以Ni3Al可替代Co的理念,可生产同等硬度的硬质合金棒材,提高硬质棒材的断裂韧性,降低对于Co稀土资源的需求量,从而降低硬质合金的生产成本。同时,通过对工艺湿磨阶段的分阶打磨,可有效节省工艺流程时间,间接降低生产成本。
本发明属于金属材料领域,具体涉及一种TiC/Ti5Si3增强铜基复合材料及其制备方法,包括原料准备、Ti‑Si‑石墨等碳单质混合粉料的制备、粉末压块与烧结和TiC/Ti5Si3增强铜基复合材料的制备等步骤。本发明以石墨粉或炭黑或碳纳米管或石墨烯等碳单质材料为碳源,利用熔体中碳单质与钛自生反应合成TiC制备TiC/Ti5Si3增强铜基复合材料,制备工艺简单、成本低、效率高。TiC颗粒分布在Ti5Si3之间,增强体与基体界面结合良好,实现了颗粒与纤维的复合增强。制备的复合材料致密度高,导电、导热性能好,强度、硬度及耐磨性高,同时具有较好的塑韧性,适用于工业化生产和应用。
本发明公开了一种有效可控的具有多极孔结构的骨架的制备方法,具体包括以下步骤:步骤1,将初始钨粉采用火焰喷涂还原,制备球形聚集体钨粉;步骤2,将经步骤1制备的球形聚集体钨粉采用放电等离子体烧结技术制备多极孔结构的钨骨架;本发明提供的制备方法,解决了熔渗烧结法制备铜钨合金过程中,多极孔结构的钨骨架制备问题。
本发明提供一种粉末注射成形燃料双极板,按重量比计,其原料组分包括:90.12~91.44%的双极板原材料粉末、8.56~9.88%塑基多组元聚合物体系粘结剂;所述双极板原材料粉末包括金属粉末、石墨粉末中的任意一种;所述塑基多组元聚合物体系粘结剂按重量比计,包括以下组分:7.4~8.4%的聚甲醛、0.40~0.46%的乙烯‑乙酸乙烯共聚物、0.40~0.46%的高密度聚乙烯、0.18~0.28%的硬脂酸和0.18~0.28%的石蜡。本发明还公开了一种粉末注射成形燃料双极板的制备方法。本发明制备的双极板具有良好的耐氧化性、耐腐蚀性以及耐磨擦性,而且具有材料成本更低,材料利用率更高,加工更方便,适用性更广等特点。本发明提供的制备方法可大批量制作,后续加工量少,精度高。
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