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一种氯乙烯聚合釜防粘釜剂喷涂的方法，在氯乙烯聚合釜防粘釜剂喷涂前，启动高压喷淋系统，清洗聚合釜釜壁残渣；喷淋结束后，开启升温/冷却系统，对聚合釜进行升温，之后启动蒸汽喷射系统和防粘釜剂加料系统，将防粘釜剂喷洒于釜内，喷涂完毕后，夹套热水切换为冷却水，对聚合釜降温，最后排涂釜残余液至废水处理系统。本方法采用热水升温夹套，将喷涂于反应釜内壁上防粘釜剂中水分蒸发，防粘釜剂固化成膜于反应釜内壁上，避免防粘釜剂在釜壁上冷凝后沿釜壁流下，形成废水且难以成膜的问题。
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本发明公开了一种流体耐盐絮凝剂再生及循环使用的方法。该方法包括：调节溶液pH使耐盐絮凝剂从絮凝淤泥上释放；水盐体系分离固体染料和流体耐盐絮凝剂；流体耐盐絮凝剂的循环再用，通过利用染料和絮凝剂在盐水的溶解度差异，可以从浓缩混合液中直接分离流体耐盐絮凝剂和固体染料，实现絮凝剂流体的回收再用。解决了传统淋洗方式再生脱附淤泥产生的高浓污染物废液处置问题，同时也最大程度减少了絮凝淤泥的产生。此外，流体耐盐絮凝剂和污染物重复使用，不仅降低了废水絮凝操作成本，有效地解决了絮凝淤泥安全处置问题，还可以回收废水中有价值的污染物，对絮凝操作单元实现零排放具有重要贡献。
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本发明公开了一种采用微波辐射法，以新疆无烟煤为碳源制备的煤基活性炭吸附去除模拟废水中多环芳烃芘的方法。本发明将活化剂和无烟煤混合，置于微波反应装置中，在活化剂KOH，ZnCl2，H3PO4，剂料比1∶1-1∶5，微波时间4-20min，微波功率100-900W，N2保护条件下进行一步炭化和活化制备煤基活性炭。不同实施例中制备的煤基活性炭，平均孔径为同时具有较大的比表面积，比表面积为623.84-1770.49m2／g，总孔容为0.32-0.99cm2／g。发明中制备的煤基活性炭对芘的吸附量高达89.43mg／g，去除率达99.37％。其特征是微波法制备的煤基活性炭对于去除废水中的芘，表现出活性炭制备过程节能高效，活性炭具有吸附容量大、吸附速率快、处理效果显著等优点，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明涉及盐酸组合吸收解析方法,包括如下次序的步骤:浓盐酸罐中的浓盐酸经泵并经过双效换热器进入浓酸解析塔解析,得到部分氯化氢气体;未解析的稀盐酸经过双效换热器、冷却器进入稀酸罐,上述的稀盐酸和氯化钙提浓塔中的氯化钙溶液均经泵并混合后进入稀酸塔解析,得到氯化氢气体;稀盐酸解析塔中含微量盐酸的稀氯化钙溶液进入氯化钙提浓塔提浓,得到含盐酸符合排放标中的废水,提浓后的氯化钙流回氯化钙配制罐。提高了氯化氢的回收率(99.99%),减少了废水的中和工序、资源浪费和环境污染,还可与上游产业工艺配套循环使用。
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本发明公开了一种盐敏感絮凝剂及其制备方法和用途，该盐敏感絮凝剂为2,4‑二(对氨基苯甲酸基)‑[1,3,5]‑三嗪‑6‑淀粉醚，采用将对氨基苯甲酸、氢氧化钠和三聚氯氰混合均匀，加入去离子水，升温到室温，调节pH至4.6，得到白色沉淀，抽滤，滤饼烘干研磨得到白色中间体2,4‑二(对氨基苯甲酸基)‑6‑氯‑[1,3,5]‑三嗪；再将淀粉、氢氧化钠、2,4‑二(对氨基苯甲酸基)‑6‑氯‑[1,3,5]‑三嗪和二甲基亚砜混合，加热，搅拌，冷却至室温，加入乙醇析出产品，过滤干燥后得到盐敏感絮凝剂2,4‑二(对氨基苯甲酸基)‑[1,3,5]‑三嗪‑6‑淀粉醚。将该盐敏感絮凝剂用于去除染料废水中的阴离子染料中，将絮凝完染料的盐敏感絮凝剂在盐溶液中再生循环使用，从而降低废水处理成本，再生后的絮凝剂可实现多次循环使用。
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本实用新型公开了一种市政用污水回收装置，涉及污水回收技术领域，包括外保护装置，外保护装置内部上端左侧固定安装有废渣过滤装置，废渣过滤装置右侧固定安装有滤渣收集装置，废渣过滤装置下端固定连接有回收装置，废渣过滤装置包括有过滤装置，过滤装置固定安装于外保护装置内部上端左侧，过滤装置上端内部活动安装有排渣装置。本实用新型通过增加废渣过滤装置，避免废渣随废水一起进入回收箱，导致后续废水的处理因大量废渣的存在而不够彻底，同时避免废渣残留在排渣滤板上造成排渣滤板堵塞，增加滤渣收集装置，通过压液伸缩柱将废渣中剩下废液通过挤压排出，避免未被处理的废水随净化后的废渣一起排出，对环境造成污染。
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本发明公开了一种秸秆制浆造纸过程中的循环利用方法，具体涉及秸秆制浆技术领域，包括以下步骤：步骤一：选择原料；步骤二：备料；步骤三：蒸料；步骤四：抄造。本发明通过秸秆粉碎装置进行打碎成5‑10cm的秸秆段，秸秆原料在管体内通过添加羟甲基纤维素，浸泡在净水内吸收纤维素后，通过打浆机对洗涤后的浆料进行打浆后得到原色浆料，抄造成原色纸制品，在抄造后的废水通过引入絮凝沉淀池内沉淀，在沉淀24h后能够得到沉淀的絮凝浆料，抽出后废水内絮凝纤维有效减少，在通入活性污泥池处理后，与现有技术相比能够满足后续循环利用需要，避免废水直接排放造成的环境污染，同时能够进行节水再利用，满足了加工需要。
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本发明公开了一种高硬度高含盐浓水除硬组合工艺，具体包括以下步骤：S1、混合反应器，S2、絮凝处理，S3、斜管沉淀池，S4、澄清水和絮凝污泥的回收，S5、V型滤池过滤处理，S6、清水PH调节处理，S7、电渗析浓缩处理，本发明涉及高含盐废水深度处理技术领域。该高硬度高含盐浓水除硬组合工艺，可实现通过电渗析进一步浓缩2‑3倍后，使浓水完全达到进入蒸发结晶工段的要求，有效的避免了软化柱除硬带来的二次污染处理问题，对浓水进行蒸发结晶出盐，实现高盐废水回收利用零排放，该除硬的工艺组合能对高盐高硬度脱硫废水提高硬度去除率，减轻管道、电渗析膜组和泵体结垢，提高蒸发结晶蒸发效果，使高含盐废水处理回用实现零排放。
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本实用新型涉及多晶硅生产技术领域，尤其涉及一种还原炉钟罩清洗系统，其包括:废水收集构件，其用于聚集清洗废水；脱盐水罐，其用于储备脱盐水；碱液罐，其用于储备碱液；碱液罐与废水收集构件连通；清洗装置的进液口分别与脱盐水罐的出液口、碱液罐的出液口和废液罐的出液口连通；清洗装置能够选择地从脱盐水罐或碱液罐或废液罐抽取液体；沉降池与废水收集构件连通；废碱泵的进液口能够选择地与沉降池的出液口或废液罐的出液口连通；废碱泵的出液口能够选择地与碱液罐连通或通向下一工艺；废液罐与废水收集构件连通。采用本实用新型能够提升还原炉钟罩清洗和废液处理的安全性。
本发明提供了一种固定床或移动床用脱硫剂的生产系统、脱硫剂及其制备方法，属于脱硫剂生产技术领域，本发明提供的固定床或移动床用脱硫剂的生产系统，包括物料混合成型单元、烘干焙烧单元和浸渍单元。本发明提供的生产系统可以制备固定床或移动床用脱硫剂，且脱硫剂质量好，应用于含硫废气催化脱硫中，脱硫系统不存在结垢以及碱腐蚀的问题，可以长时间连续使用，剂耗较低；此外，在使用过程中因活性降低而卸出的废脱硫剂可回收，整个脱硫系统没有固体废弃物产生，也没有废水产生。
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本发明提供了一种流化床用脱硫剂的生产系统、脱硫剂及其制备方法，属于脱硫剂生产技术领域。本发明提供的生产系统包括喷雾干燥单元、焙烧单元、浸渍单元和闪蒸干燥单元。本发明提供的生产系统可以制备流化床用脱硫剂，且脱硫剂质量好，应用于含硫废气催化脱硫中，脱硫系统不存在结垢以及碱腐蚀的问题，可以长时间连续使用，除正常磨损产生的消耗，剂耗较低；此外，在使用过程中因活性降低而卸出的废脱硫剂和因流化床磨损而产生的进入布袋除尘器的脱硫剂细粉可回收，整个脱硫系统没有固体废弃物产生，也没有废水产生。
本发明涉及一种丙烯酰胺和丙烯酸改性膨胀蛭石的絮凝剂及其制备方法与应用，属于改性材料治理环境污染技术领域，包括以下步骤：取0.01‑0.3g膨胀蛭石加入到15‑300ml的有机溶剂中，超声波处理，得到蛭石纳米片悬浮液；取0.0015‑0.03mol的烯酸酰卤类化合物加入到蛭石纳米片悬浮液中，搅拌均匀，再加入0.0018‑0.033mol的三乙胺，并继续搅拌；得到预处理蛭石；取0.01‑0.15g预处理蛭石加入到去离子水中，并加入引发剂、丙烯酸和丙烯酰胺，除氧操作后进行加温反应；得到丙烯酰胺和丙烯酸改性膨胀蛭石的絮凝剂。通过絮凝剂对污水内杂质吸附沉降，实现高效处理废水的目的。
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一种甲醇精馏过程副产杂醇提质回收系统，包括回收塔、杂醇槽、给料泵、再沸器、废水泵、含醇废水冷却器、杂醇泵、杂醇储槽、杂醇冷却器、回流泵、回收塔回流槽、塔顶冷却器，杂醇槽内的物料通过给料泵泵入回收塔中，回收塔塔顶的甲醇蒸汽经塔顶冷却器冷却后进入回收塔回流槽，回收塔回流槽通过管线与回收塔的塔顶相连，回收塔中上部的杂醇侧线采出口采出的杂醇经冷却器冷却后进入杂醇储槽，送往杂醇罐区，回收塔塔底的废液一部分进入含醇废水冷却器进行冷却，冷却的废水进一步处理，另一部分进入再沸器中与低压蒸汽换热后回到回收塔。本实用新型系统简单，将甲醇及杂醇最大化减量，降低了生产成本，减少了三废排放。
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本实用新型公开了一种混凝土坍落度检测装置，包括底盘；所述底盘内侧四周安装有连接块，所述连接块内侧固定安装有检测盘，所述检测盘上方放置有锥形筒，所述底盘两侧安装有支杆，所述支杆上套置有套筒A，所述套筒A内侧固定安装有横杆，所述横杆底部两侧安装有拉杆，所述拉杆底部与锥形筒两侧固定连接，所述底盘与检测盘间隙处安装有滤网。本实用新型通过滤网可使清洗时产生的废水落入底盘内，从而实现对废水的过滤收集工作，避免废水直接倾倒造成下水道堵塞，提高废水后续处理的便捷性，也可避免清洗时废水直接流出影响环境卫生，而通过磁吸环与套筒A底部相吸即可完成伸缩尺的固定，避免未监测时伸缩尺对设备的使用造成妨碍。
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一种用于废渣制水泥的生料均化系统，包括子系统1和子系统2依次连接组成，子系统1包括进料三通a、进料输送装置a、均化库a、均化库出料输送装置a、出料三通a用管线依次顺序连接；子系统2包括进料三通b、进料输送装置b、均化库b、均化库出料输送装置b、出料三通b用管线顺序连接。通过本系统的有序配置，对固废物料的相关参数波动进行检测分类，控制进均化库a和/或出均化库的固废物料流向，让固废物料在入窑煅烧前实现多次循环均化，降低工业固废物成分频繁波动对水泥烧成工艺的影响，有效提高了工业固废水泥生料成品合格率。
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本发明公开了一种盐敏感絮凝剂的制备方法以及使用方法，制备方法包括以下步骤：步骤a：用三聚氯氰和亲核试剂制备絮凝剂中间体；步骤b：以淀粉、絮凝剂中间体、NaOH和二甲基亚砜制备盐敏感絮凝剂。本发明的有益效果:本发明的制备方法制备得到的盐敏感絮凝剂，具有良好的盐敏感性，不仅能够有效地处理含有活性染料的工业印染废水，同时能够根据活性印染废水中固有盐的特点，通过调节絮凝体系的盐浓度拓宽絮凝过程中絮凝平台的大小，絮凝平台的宽度随着盐浓度的增加而加大，有效地解决了聚合物电解质絮凝剂在使用过程中容易出现“分散再稳”的问题。其次，由于絮凝剂的盐敏感性，其在回用水中的残余量较低，所以保证了残液的回收利用。
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本发明公开了一种利用废弃絮体制备铁掺杂碳材料的方法及碳材料，制备方法包括：步骤a：将印染废水絮凝沉淀后干燥，得到干燥的絮凝淤泥，将干燥的絮凝淤泥、羧甲基纤维素钠和高铁酸钾按比例混合；步骤b：将混合物加入管式炉真空处理后，再进行热解；步骤c：将热解制得的黑色固体球磨成粉状；加入去离子水搅拌后，采用抽滤并反复水洗至滤液pH值为6‑8；最后真空干燥得到铁掺杂碳材料。本发明的有益效果：能够将含有染料的工业废水处理后的絮体淤泥作为热解前体，并与羧甲基纤维素钠(CMC)和高铁酸钾混合干燥后，热解制备得到铁掺杂碳材料，变废为宝，达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本发明公开了一种利用絮凝淤泥与石油焦制备碳材料的方法及碳材料，包括以下步骤：步骤a：将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥，得到干燥的絮凝淤泥；将干燥絮凝淤泥和石油焦混合后粉碎过筛；然后进行真空处理；步骤b：对真空处理后的干燥絮凝淤泥和石油焦的混合物进行热解；步骤c：将絮体和石油焦混合物热解制得的黑色固体球磨成粉状；加入到装有去离子水的搅拌釜搅拌后，采用板框抽滤机进行抽滤，反复水洗至滤液pH值为6‑8；最后真空干燥，得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的絮体淤泥和石油焦复配作为热解前体，热解制备得到氮掺杂碳材料，变废为宝，从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本发明公开了一种利用絮凝淤泥与染料危废制备碳材料的方法及碳材料，包括以下步骤：步骤a：将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥，得到干燥絮凝淤泥；将染料废水注入喷雾干燥塔中干燥得到染料危废粉末；将絮体和染料危废粉末混合后粉碎过筛；然后进行真空处理；步骤b：然后将絮体和染料危废再进行热解；步骤c：将热解制得的黑色固体球磨成粉状；加入去离子水搅拌；采用板框抽滤机进行抽滤并反复水洗；真空干燥得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的絮体淤泥与染料危废作为热解前体，热解制备得到氮掺杂碳材料，将废弃絮凝淤泥与染料危废转变为高附加值的碳材料，变废为宝，从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本发明提供一种脱硅除硬集成化的装置和方法，涉及废水处理技术领域。本发明的装置将调节池、除硬池、除硅池、混凝池、絮凝池与沉淀池集成一体，使高硅高硬度废水经除硬、脱硅后在同一个沉淀池中进行泥水分离。本发明的方法是在调节池、除硬池、除硅池、混凝池、絮凝池依次加入氢氧化钠、碳酸钠、脱硅剂、混凝剂和絮凝剂，在各池停留一段时间后进入沉淀池，在沉淀池上部出口得到澄清的脱硅除硬废水，底部得到含除硬产物和脱硅产物的污泥。本发明集成化程度高，减少了混凝池、絮凝池和沉淀池的设置数量，简化了工艺流程，对高硅高硬度废水中硬度和硅的去除率分别达95%和90%，满足下游进水水质要求，是一种快捷高效的脱硅除硬方法，适合工业化应用。
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本发明公开了一种单向记忆型絮凝剂的制备方法及用途，该方法包括：合成温敏淀粉；合成pH响应醚化剂；合成单向记忆淀粉基絮凝剂。通过调节絮凝剂的取代度，能够实现其热敏性能从可逆热响应到不可逆热响应的转变。通过本发明所述方法得到的絮凝剂，能够实现温度触发的染料定向絮凝，有效地处理含有染料的工业印染废水，完成絮凝后，利用其独特的单向温度记忆能力，实现对絮体不可逆的构象固定，有效避免絮凝剂可逆溶出导致的胶粒复电再稳现象，大幅降低絮凝剂在回用水中的残余量，高温澄清废水可直接带盐回用染色，该絮凝剂能够大幅减少印染过程中含盐废水排放，高温废水直接用于染色大幅减少了印染过程中能源消耗，兼顾了保护环境和经济创收。
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本发明公开了一种氮硫共掺杂的多孔碳材料及其制备方法和应用，其制备方法包括以下步骤：(1)将石油焦粉碎、研磨处理后得到石油焦粉末；(2)将工业染料废水经过喷雾干燥后得到染料粉末；(3)将石油焦粉末在惰性气氛下进行预碳化处理，得到碳材料前驱体；(4)将碳材料前驱体和染料粉末与活化剂加入到超纯水中，混合干燥，得多孔碳前驱体；(5)将多孔碳前驱体进行高温煅烧，得到氮硫共掺杂的多孔碳材料粗品；(6)将粗品依次用超纯水、稀盐酸、水洗涤，过滤、干燥后即得。本发明以工业染料废水和石油焦为原料，变废为宝，从而达到保护环境和降低成本的目的，将其用于超级电容器，使其性能得到提高，在电流密度0.5A/g时到达183F/g的电容比容量。
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本发明公开了一种利用废弃絮体制备金属掺杂碳材料的方法及碳材料，包括以下步骤：步骤a：将含有重金属的工业废水絮凝沉淀得到的絮体干燥，得到干燥的絮凝淤泥；进行真空处理；步骤b：真空处理后的絮体放入管式炉中进行热解；步骤c：将热解制得的黑色固体粉末通过球磨机碾磨成粉状；加入到装有去离子水的搅拌釜中，搅拌去除碳材料中的无机盐；采用板框抽滤机进行抽滤，反复水洗至滤液pH值为6‑8；最后，在50℃‑70℃的温度下，真空干燥8‑15h，得到金属掺杂碳材料。本发明的有益效果:将含有重金属的工业废水处理后的絮体作为热解前体，制备高附加值的金属掺杂碳材料并应用到锂离子电池领域，达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本发明公开了一种利用废弃絮体制备碳材料的方法及碳材料，制备方法包括以下步骤：步骤a：将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后进行真空处理；步骤b：真空处理后，对絮体在管式炉中进行热解；步骤c：将絮体热解制得的黑色固体球磨成粉状；加入到装有去离子水的搅拌釜中搅拌后，采用板框抽滤机进行抽滤，反复水洗至滤液pH值为6‑8；最后，在50℃‑70℃的温度下，真空干燥8‑15h，得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的絮体淤泥作为热解前体，热解制备得到氮掺杂碳材料，将废弃絮凝淤泥转变为高附加值的碳材料，变废为宝，从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本发明提供了一种用于处理染料废水的Fe‑Mt三维粒子电极的制备方法；包括：将Na2CO3粉末缓慢加入的硝酸铁溶液中，得到的红褐色半透明铁柱撑液，在室温下陈化；蒙脱石悬浮液的制备；在恒温水浴锅中，缓慢滴入所述铁柱撑液，搅拌，得混浊液于室温下陈化；经无水乙醇洗涤三次，用去离子水离心洗涤，干燥至恒重为止，研磨，得铁柱撑蒙脱石；Fe‑Mt粒子电极的制备：将所述铁柱撑蒙脱石与粘土、成孔剂混合，烘干后混合均匀，采用球磨机碾至粉末；制成4‑6mm小球，然后在马弗炉中煅烧，得到Fe‑Mt粒子电极。本发明所制备的Fe‑Mt粒子电极能将粒子电极吸附的亚甲基蓝完全降解，具有催化活性高、制备方法简单、价格低廉、催化剂寿命长等优点，具有产业化推广前景。
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本实用新型公开了一种废水资源化处理装置，包括箱体，所述箱体底部外壁固定连接有多个支脚，所述支脚底部固定连接有减震胶垫，所述箱体内壁顶部转动连接有活塞杆，所述活塞杆底部固定连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有绞龙，所述转动杆一端外壁固定连接有搅拌杆，所述转动杆底部转动连接有移动底座，所述移动底座和箱体内壁滑动连接。本实用新型通过设置动力机构控制活塞杆转动，从而带动转动杆外壁的绞龙和搅拌杆转动，从而实现了快速和剧烈搅拌，使絮凝剂剂迅速均匀地扩散到全部水中以创造良好的水解和聚合条件，通过设置动力机构控制活塞杆升降，最终使第一过滤板对凝聚的絮凝物进行过滤筛选，便于收集。
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本发明公开了一种煤基活性炭脱除废水中多环芳烃菲的方法。本发明将一定量初始浓度100-900mg/L、初始pH3-11的菲溶液置于具塞锥形瓶中并放于温度25-35℃、转速30-90rpm的水浴恒温振荡器中预热5min，随后加入比表面积568.99-1770.49m2/g，孔容0.32-0.99cm3/g，孔径的煤基活性炭2.5-12.5g/L，脱除2-100min后，迅速取出并抽滤，脱除率高达99.67％，脱除量高达123.45mg/g。煤基活性炭是以新疆无烟煤为原料进行微波炭化和活化一步法制备的产品，其特征是在于该煤基活性炭对菲的脱除过程中，具有煤基活性炭用量少、脱除时间短、脱除容量大、脱除效果显著的脱除技术优势，在实际工作中为控制多环芳烃对环境造成的污染提供科学的依据，具有良好的环境效益和社会效益。
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一种医药废水处理系统，包括依次连接的化粪池、水解酸化池、UASB厌氧反应器、好氧池、沉淀池、MBR膜生物反应器和产水池，水解酸化池由下至上依次包括污泥排放区、污泥床区、配水区、悬浮泥层区、填料区和清水区，污泥排放区和污泥床区通过若干并排连接且向下凹陷的第一弧形板隔离，第一弧形板上方设有与其一一对应且向上突出的第二弧形板，第二弧形板顶部设有开口，第一弧形板底部设有与第一弧形板配合且可上下移动的弹性件，弹性件的尺寸大于开口的口径。本实用新型通过控制弹性件反复上下移动实现污泥上下循环流动，解决了现有水解酸化池内污泥无法与废水充分接触的问题，废水处理效果好。
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本实用新型涉及了一种聚氯乙烯树脂生产中处理含汞废水的反应罐,由筒体、加药进口、搅拌装置、排气风机、液体进口、液位旁路、垂直导向管、稳流筒、平衡管、液体出口、排泥出口、斜板装置、阀门等部分组成。本实用新型解决了目前电石法生产聚氯乙烯树脂中产生的含汞废水处理反应罐除汞效率低从而对环境造成污染的问题。具有结构合理、便于操作、占地小等优点。应用于污水处理中,特别是聚氯乙烯工艺中对含汞废水的深度处理中。
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本实用新型公开了一种从低浓度有机废水中回收丁醇的装置，所述装置包含废水储槽、进料泵、精馏塔、冷却分离器、塔顶回流泵、塔底泵、煮沸器。本实用新型工艺流程简单，操作压力低，能耗低，回收效率高，尤其适用于含丁醇低浓度有机废水的处理，同时回收得到高浓度丁醇产品，即解决了含丁醇有机废水对环境造成的污染，同时回收得到丁醇产品创造了经济效益。
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