本发明为一种以染料废水为原料制备碳材料的方法。一种以染料废水为原料制备碳材料的方法,所述的方法为:将染料废水进行等离子体处理后,冷却、静置、抽滤,真空干燥后,得固体粉末的碳材料。本发明所述的一种以染料废水为原料制备碳材料的方法,为传统的降解染料废水提供了一种新的思路,把染料废水在降解的同时资源化利用,达到废物循环再利用且绿色环保无污染的目的。
本发明公开了一种利用絮凝淤泥与染料危废制备碳材料的方法及碳材料,包括以下步骤:步骤a:将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥,得到干燥絮凝淤泥;将染料废水注入喷雾干燥塔中干燥得到染料危废粉末;将絮体和染料危废粉末混合后粉碎过筛;然后进行真空处理;步骤b:然后将絮体和染料危废再进行热解;步骤c:将热解制得的黑色固体球磨成粉状;加入去离子水搅拌;采用板框抽滤机进行抽滤并反复水洗;真空干燥得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的絮体淤泥与染料危废作为热解前体,热解制备得到氮掺杂碳材料,将废弃絮凝淤泥与染料危废转变为高附加值的碳材料,变废为宝,从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
本实用新型涉及一种用于废水高效利用三效蒸发装置,属于废水处理技术领域,包括废水输入管、过滤装置、加热器、冷凝器、水池、一效蒸发器、一效循环分离器、一效循环泵和储盐池;废水输入管与过滤装置、加热器和一效蒸发器连通;一效蒸发器与二效蒸发器进气口和一效循环分离器进水口以及一效循环泵连通,一效循环分离器与二效蒸发器进水口和储盐池连通;二效和三效装置结构相同;三效循环分离器通过冷凝器与水池连通;本实用新型通过过滤装置将废水中固体颗粒和杂质进行处理,保证废水中不含固体杂质,具有提高处理作业效率作用;再通过蒸发器、循环泵和分离器组成处理装置进行三效循环处理,实现了盐与废水完全分离,具有保护废水处理设备效果。
本发明公开了一种利用印染废水制备的碳材料,其制备方法包括以下步骤:步骤a:将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥,得到干燥的絮凝淤泥,然后进行真空处理;步骤b:真空处理后,对絮体进行热解;步骤c:将絮体热解制得的黑色固体球磨成粉状;加入到装有去离子水的搅拌釜中搅拌后,采用板框抽滤机进行抽滤,反复水洗至滤液pH值为6‑8;最后,在50℃‑70℃的温度下,真空干燥8‑15h,得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的固体粉末作为热解前体,热解制备得到碳材料,将印染废水中的危废物质转变为高附加值的碳材料,变废为宝,从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
本发明公开了一种利用印染废水制备碳材料的方法及碳材料,方法包括以下步骤:步骤a:将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥,得到干燥的絮凝淤泥,然后进行真空处理;步骤b:真空处理后,对絮体进行热解;步骤c:将絮体热解制得的黑色固体球磨成粉状;加入到装有去离子水的搅拌釜中搅拌后,采用板框抽滤机进行抽滤,反复水洗至滤液pH值为6‑8;最后,在50℃‑70℃的温度下,真空干燥8‑15h,得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的固体粉末作为热解前体,热解制备得到碳材料,将印染废水中的危废物质转变为高附加值的碳材料,变废为宝,从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
本发明公开了一种利用废弃絮体制备碳材料的方法及碳材料,制备方法包括以下步骤:步骤a:将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥,得到干燥的絮凝淤泥,然后进行真空处理;步骤b:真空处理后,对絮体在管式炉中进行热解;步骤c:将絮体热解制得的黑色固体球磨成粉状;加入到装有去离子水的搅拌釜中搅拌后,采用板框抽滤机进行抽滤,反复水洗至滤液pH值为6‑8;最后,在50℃‑70℃的温度下,真空干燥8‑15h,得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的絮体淤泥作为热解前体,热解制备得到氮掺杂碳材料,将废弃絮凝淤泥转变为高附加值的碳材料,变废为宝,从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
本实用新型提供了一种固体颗粒催化剂的干燥装置,包括如下连接的部件:干燥床、中心管柱、热风进气管a、热风进气管b、内胆;中心管柱固定于干燥床内部,在中心管柱上连接热风进气管a与热风进气管b,内胆与干燥床外壁设置间距,干燥床底部设置排灰口;颗粒状固体颗粒催化剂进入干燥床内胆中,加热后从进入中心管柱,中心管柱布置孔,均用干燥,本实用新型实现干燥废气的循环利用,同时也实现了活性组分的零排放,整个干燥过程不对环境造成污染。
一种微波辅助鱼骨制备磁性混合型固体酸的方法,以鱼骨固废物和四氧化三铁为原料,利用微波的选择性加热和鱼骨中有机质可以吸波的特点,将其在微波体系下快速碳化形成磁性鱼骨生物碳,并利用生物碳的良好吸波性使鱼骨整体快速达到分子筛活化温度,从而制备出磁性鱼骨固体酸。本发明制备的鱼骨固体酸不仅具有碳基固体酸和分子筛类型固体酸的双重特性,还同时兼具磁性特征。可以达到快速、低成本的回收目的,为鱼骨材料的加工提供更广阔的思路。
一种微波辅助鱼骨制备混合型固体酸的方法,以鱼骨固废物为原料,利用微波的选择性加热和鱼骨中有机质可以吸波的特点,将其在微波体系下快速碳化形成鱼骨生物碳,并利用生物碳的良好吸波性使鱼骨整体快速达到分子筛活化温度,从而制备出鱼骨固体酸。本发明制备的鱼骨固体酸具有碳基固体酸和分子筛类型固体酸的双重特性,可以弥补两种固体酸的不足。可以为鱼骨材料的加工应用提供更广阔的思路。
本发明公开了一种回收含汞废弃物中汞的方法,将含汞废弃物在100℃-200℃下通N2(或其它惰性气体)干燥0.5-10小时,其次在200℃-400℃下通氯气氯化0.5-10小时,再次在400℃-750℃下通N2干馏1-10小时,最后用溶剂洗涤得到的产物并用吸收液吸收干馏尾气;该方法的汞回收率可达80-99%,经回收后的废旧氯化汞触媒载体不会破坏,其汞含量最低可降低至0.1%以下,仍可用于氯化汞触媒的生产;本发明解决了含汞废弃物污染问题以及汞资源的循环利用问题,同时将传统的汞回收法和氯化汞的生产合二为一,节约了生产成本,具有无废渣废水残留,工艺简单,成本低廉,废物循环利用,绿色环保的优点。
本实用新型涉及一种固体废料冷却回收设备,属于废料冷却技术领域,包括布袋除尘器、第一管道、冷却收尘风机、第二管道、进水管道、进烟管道、出水阀门、出水管、冷却水回收槽、冷却箱和冷却装置;冷却箱上端安装有进水管道,冷却箱内部设有冷却装置,冷却箱下侧设有冷却水回收槽,冷却水回收槽右端安装有出水管,出水管上安装有出水阀门;冷却箱右端安装有进烟管道,冷却箱左端设有出烟口,出烟口左侧设有冷却收尘风机,出烟口与冷却收尘风机之间通过第二管道连通,冷却收尘风机与布袋除尘器通过第一管道连通;本实用新型通过冷却装置的封闭式结构,使冷却水在对高温烟气进行冷却作业的同时,没有收到烟尘的污染,具有实现冷却水循环利用的效果。
本发明为一种用含硅固体废弃物生产工业硅的方法。一种用含硅固体废弃物生产工业硅的方法,包括:(1)将含硅固体废弃物置于酸性溶液中进行浸泡后,固液分离,对固相进行清洗,得硅渣;(2)将硅渣通过造粒机制成硅渣颗粒;(3)将硅渣颗粒和造渣剂混合均匀后,置于熔炼装置中,再在表面覆盖助剂,加热至完全融化后,去除表面渣液,得硅液;(4)将所述的硅液倒入模具中,冷却后,得工业硅。本发明所述的一种用含硅固体废弃物生产工业硅的方法,在熔炼之前,将硅渣中的主要杂质为二氧化硅和铁、铝、钙、铜等金属进行有效去除,从而使硅渣中的硅能够得到最大化的利用。
本实用新型涉及一种用于固体废料生产线的自动出渣设备,属于废料出渣技术领域,包括回转窑炉、出渣仓、水冷却板装置、搅拌轴、搅拌仓、输送机、动力驱动装置和进渣管道;回转窑炉下端安装有出渣仓,出渣仓底端内部安装有水冷却板装置,水冷却板装置右侧设有进渣管道,进渣管道下侧设有搅拌仓,在搅拌仓内设有呈前后方向设置的搅拌轴,前端搅拌轴的右侧外安装有动力驱动装置,搅拌仓下端与输送机的进口处连通;本实用新型结构合理紧凑,使用方便;通过水冷却板装置进行冷却作业,以及搅拌轴进行搅拌粉碎作业,使固体废渣在输送机中进行输送时避免发生堵塞和卡死的现象,具有将固体废渣降温冷却后便于输送的效果。
本发明是一种耦合前馈人工神经网络和进化算法的固体废物协同处置水泥配料控制方法,属于水泥配料与固废处理资源化的领域。为解决水泥性能总体最佳以及最大限度的消纳工业固废,提供以下方法:建立训练组数据;建立训练前馈人工神经网络模型;把训练好的前馈人工神经网络模型以及SE‑DEA算法和Sigmoid稠度评分函数嵌入到NSGA‑II模型之中,进行各项水泥性能均衡最佳对应的生料配料寻优计算;导出水泥性能最佳的原料配比解数据。主要过程中避免了因生产数据稀疏性过大而带来的误差,使配料计算的过程更加科学可靠。本发明以得到水泥性能的3天与28天抗压、抗折强度和水泥稠度值,各参数均衡最佳为主要目的,能更准确的计算固废协同处置或硅酸盐水泥生产的配料计算,用于智能化生产应用。
本发明是一种基于仿生算法的固体废物优先消纳驱动的水泥配料方法。该方法包括步骤如下:将固废原料成分数据整合成属性矩阵;通过非支配排序的多目标进化算法为代表的仿生算法优化计算求得最优的若干种固废原料比;同时实现最大程度消纳目标废渣量和均衡地接近期望三率值的目标;仿生算法优化计算求得最优配料比,指导实际水泥生产。在优化过程中随机地使用实际水泥生产进料数据归一化后作为初猜值,加速计算收敛速度。该方法满足了若干种电石法生产氯乙烯废渣烧制水泥过程中最大限度地消纳固废原料。有效地解决了以工业固体废物作为固废原料的水泥生产,在进料过程中由于固废原料进料波动较大而引起的水泥生产性能不稳定的问题,同时实现库存量较大固体废物的优先消纳,也适用于大宗固废原料的有效利用。
本实用新型属于化工工艺及设备领域,具体涉及一种耦合氯碱化工的氯化高聚物生产装置,所述装置包括:电解槽、氯化反应器、氯化氢合成反应器、PVC生产装置;所述电解槽的氢气出口联接氯化氢合成反应器的进口,所述电解槽的氯气出口分两路,一路联接氯化反应器的底部,另一路联接氯化氢合成反应器的进口;解决氯化高聚物耦合氯碱化工生产的工艺,该流程简单、氯气利用率高,可做到耦合现有氯碱化工生产体系,实现了气固相法生产氯化高聚物无废水、废气、废渣和副产物清洁生产的同时确保氯碱化工生产体系稳定生产。
本实用新型公开一种新型高效袋式除尘器,包括风机、风机座、摇动轴、滤袋、箱体、检修门、滤袋套箍、出风管、摇动电机、曲杆、滤斗;所述风机置于箱体顶端左侧,固定在风机座上,通过出风管与箱体内部相通;滤袋并列固定在曲杆上,设于箱体内部,在滤袋底端安装有滤袋套箍;滤斗安装在箱体下端;摇动电机置于箱体顶端右侧,通过摇动轴与曲杆连接。该新型高效袋式除尘器采用滤袋过滤,粉尘排放浓度可达到10毫克/立方米以下;且除尘效率高,适应性强,没有污染、废水等二次污染。
本实用新型涉及一种密闭电石炉炉气净化系统,包括如下次序连接的步骤,电石炉炉气通过水冷装置与沉降系统上部连接,出口与冷却系统下部连接,后通过加压装置与过滤系统下部连接,且沉降系统、冷却系统、过滤系统下部与灰尘运输系统连接,过滤系统后设有水封装置,再通过加压装置连接至清洗系统下部进口,清洗系统上部出口连接加压装置并通过水封装置连接缓冲系统,最后到后续工段,其中清洗系统下部出口设有水封装置,并连接净水除油装置和水循环冷却装置。本实用新型解决了现有技术中净化效果单一、清洗系统产生废水量大、设备管道容易堵塞、工艺复杂等问题,实现了炉气净化系统长期安全稳定运行。
本实用新型涉及多晶硅生产技术领域,具体涉及一种还原炉钟罩清洗设备中伸缩旋转轴的防水防尘装置,其包括:第一伸缩罩和第二伸缩罩;第一伸缩罩的下端用于贴合在清洗设备的底座上;第一伸缩罩包括:第一法兰构件、第一套筒和第一连接环;第一套筒的一端与第一法兰构件密封连接;第一套筒的另一端与第一连接环密封连接;第二伸缩罩的上端用于贴合在伸缩旋转轴上;第二伸缩罩包括:第二法兰构件、第二套筒和第二连接环;第二套筒的一端与第二法兰构件密封连接;第二套筒的另一端与第一连接环密封连接;第二套筒套设在第一套筒上,能够相对第一套筒上下移动。采用本实用新型能够减少清洗产生的废水直接与密封件接触,延长密封件使用周期。
本实用新型提供了一种用于废水生物处理工艺中培养、驯化、活化污泥的装置。其结构是由活化罐罐体、进水口、进气口、进气分布器、水循环挡板、排放口及连接件构成。其特征在于罐体是圆柱形,水循环挡板设置在罐体内的上部、与罐体成45度夹角并与罐体之间有1CM缝隙,进气分布器在水循环挡板的正下方距离罐体底部15CM、进气分布器水平布置其曝气面积不超过罐体底部面积的50%,在罐体上部和底部分别设置有溢流口和放沙口,放沙口与鼓风机连接,能够完全排放活化罐内存积的泥沙或其他杂质。本实用新型的微生物活化罐具有结构简单、使用方便、运行费用低、可有效培养各种兼性微生物、效率高、性能稳定可靠、使用范围广、使用寿命长等特点,具有良好的推广使用价值。
本发明公开了粉煤灰与电场联合作用去除水中重金属离子的方法,它涉及粉煤灰粒子的前处理及与电场联合的应用,方法:一、将粉煤灰、粘土、造孔剂按比例混合后制成小球并煅烧获得粉煤灰材料,二、以不锈钢、石墨作阴阳极,将粉煤灰材料置于两电极之间,加入重金属离子废水后,通入恒定的电压,即完成粉煤灰材料与电场联合作用体系的构建。与现有技术相比,本发明开拓了制备三维电极材料单体使用范围,作为吸附电解水中重金属离子的应用更是开创了新思路,并且有效的利用了固体废料粉煤灰。应用操作方便、成本低廉,处理水中重金属离子,处理费用低,处理效果好。
本发明公开了一种回收含汞废弃物中汞的方法,将含汞废弃物在100℃-200℃下通N2(或其它惰性气体)干燥0.5-10小时,其次在200℃-400℃下通氯气氯化0.5-10小时,再次在400℃-750℃下通N2干馏1-10小时,最后用溶剂洗涤得到的产物并用吸收液吸收干馏尾气;该方法的汞回收率可达80-99%,经回收后的废旧氯化汞触媒载体不会破坏,其汞含量最低可降低至0.1%以下,仍可用于氯化汞触媒的生产;本发明解决了含汞废弃物污染问题以及汞资源的循环利用问题,同时将传统的汞回收法和氯化汞的生产合二为一,节约了生产成本,具有无废渣废水残留,工艺简单,成本低廉,废物循环利用,绿色环保的优点。
本发明提供一种防寒通气保温的潜流式人工湿地系统,包括防渗层(2)、种植土层(3)、填料层、进水管(10)和排水管(14),所述的种植土层(3)与填料层之间设有水平方向的穿孔管(11),该穿孔管(11)为至少上部设有孔洞的网孔状管,从填料层的下部竖直向上设有穿过种植土层(3)的通气管(12),该通气管(12)与穿孔管(11)相连通,通气管(12)上设有阀门(13),至少在所述的池状区域上部的周围设有向上直立的支撑柱(7),所述的支撑柱(7)上设有保温层,该保温层包含篷布体(6),篷布体(6)上设有单向通气孔(9)和支撑柱连接固定件(8)。与现有技术相比,本发明不仅能在处理废水方面具有显著效果,而且能够在北方实现全季节运行,使人工湿地的处理效率大大提高。
本发明涉及一种煤制乙二醇生产中硝酸还原净化工艺,煤制乙二醇工艺主要包括煤炭气化、分离净化、偶联反应、再生反应、加氢反应等,本发明在原有系统(A)再生工艺后设置硝酸净化系统;原有系统(A)中,来自DMO脱除塔塔顶气相物料(g),通过硝酸净化系统处理后排出液硝酸含量<0.5%。本发明的解决现有技术存在的问题,提供一种从根本上解决煤制乙二醇硝酸还原净化问题,降低偶联反应中氮源损失、硝酸消耗,破解煤制乙二醇项目废水处理等问题,在相同操作运行条件和工艺工况控制下其设备处理能力和节能效果好,且装置可靠性高、操作便捷、安全可靠、易维护的一种硝酸还原净化工艺。
本发明公开了一种枣树枝条制备改性生物炭吸附材料的制备方法,以红枣枣树残枝为原料。利用氯化锌对水热炭进行改性处理,所制备的改性生物炭吸附性能对亚甲基蓝的去除率能够达到93%以上。本发明制备的吸附材料,具有丰富的海绵状的孔结构、平整且均匀的表面,为吸附提供更佳条件。此外,选择枣树残枝制备活性炭具有原料廉价的特点,所制备的活性炭能够很好的从废水中去除染料。本发明充分利用了枣树残枝的生物质资源,一方面扩大了生物炭的原料来源和用途,另一方面减少了农业废弃物处理的成本,更降低了对环境产生的负面影响。解决了实际生活中枣树残枝的生物质资源化利用问题,具有实际经济意义。
本发明属于化工工艺及设备领域,具体涉及一种耦合氯碱化工的氯化高聚物生产工艺及装置,所述工艺通过装置的优化配置耦合至氯碱化工生产装置,生产氯化高聚物树脂及聚氯乙烯树脂。解决氯化高聚物耦合氯碱化工生产的工艺,该流程简单、氯气利用率高,可做到耦合现有氯碱化工生产体系,实现了气固相法生产氯化高聚物无废水、废气、废渣和副产物清洁生产的同时确保氯碱化工生产体系稳定生产。
一种适用于氯碱化工中碳酸钠生产的装置,包括依次相连的碳酸钠循环罐、碳酸钠循环泵、板式换热器,碳酸钠循环罐顶部设有碳酸钠喷射器、一次水进口、废水进口、液碱进口、放空管、自循环口,碳酸钠喷射器安装于碳酸钠循环罐的顶端中部,碳酸钠喷射器液体进口通过管线与板式换热器出口相接,碳酸钠喷射器设有喷管,喷管一端与碳酸钠喷射器喷射口相连,另一端伸入至碳酸钠循环罐底部,通过使用该装置,有效解决了离子膜烧碱生产过程中产生的废碱、废水和废气问题,同时回收了废碱,降低生产成本的同时减少了环境污染,变废为宝,保护了环境,提高了企业的经济效益。
本发明属于海水淡化技术领域,具体涉及一种向日葵追踪式集热的瓦楞纸基太阳能界面水淡化装置,基于向日葵仿生原理,包括蒸发器和位于蒸发器上方的集光器;所述蒸发器包括蒸发室、光热转化层、隔热层和吸水件,所述隔热层设于光热转化层的下方并且浮于水面上,所述吸水件的一端贯穿所述隔热层的中心;所述集光器能根据太阳光照射角度进行自适应调节角度,将太阳能始终聚焦到蒸发器上,提高太阳能利用率;光热转化层吸收光谱范围广,光热转化效率高。整个蒸发系统方法简单,原料来源广泛,成本低,有效除盐和降解染料等优点,能够实现高效海水淡化和染料废水净化,在海水淡化和染料废水净化领域有广泛的应用前景。
本发明公开Yb掺g‑C3N5复合光催化材料及其制备方法和用途,其制备方法为:将3‑氨基‑1,2,4‑三唑和硝酸镱溶解到去离子水中,得到混合溶液;加热并搅拌混合溶液,使混合溶液中的水分蒸干,得到固态析出物;将固态析出物完全干燥后研磨至粉末状,得到固体粉末;将固体粉末置于管式炉中煅烧,煅烧完成后即得到Yb掺g‑C3N5复合光催化材料。本发明公开的Yb掺g‑C3N5复合光催化材料是采用上述方法制备得到的。其用途为将上述复合材料用于处理废水中的偶氮染料和/或抗生素。本发明的复合光催化材料具有较高的光催化活性,对亚甲基蓝和盐酸四环素的光催化作用均较高,可用于废水中偶氮染料、抗生素等的分解处理。
本发明为一种一体化水处理设备及微生物的固定方法。一种一体化处理废水的设备,所述的设备包括以下处理单元:沉淀池,生化池,药剂除磷池、二次沉淀池和深度处理电解室。本发明还公开了一种微生物的固定方法。本发明所述的一种一体化水处理设备及微生物的固定方法,可以高效深层次的处理废水,微生物能稳定的附着在纤维填料上,生物量流失少,细胞浓度高,操作简单,管理方便,出水最高可达饮用水标准。
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