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本发明提供一种电石渣及芒硝激发的地聚物砌块的制备方法，根据粉煤灰地聚物制备过程的原理，该方法原料主要包括工业固废电石渣、芒硝、粉煤灰、脱硫灰、水，采用球磨、筛分、混合、搅拌、成型、养护工序制成。本发明中采用电石渣和芒硝等固废代替传统的液碱和水玻璃溶液做激发剂来激发粉煤灰中硅铝物质，一方面可以减少水泥的使用，减少CO2的排放，另一方面得到的地聚物砌块具有良好的性能，满足砌块的要求，显著降低了生产地聚物砌块的成本，降低激发剂的使用和运输成本，同时实现了固废电石渣和芒硝的循环利用。制备所得地聚物砌块具有良好的使用性能。
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本实用新型公开了一种碳酸二甲酯母液的回收利用装置，包括罐体，罐体的内部设有反应仓和分离仓，反应仓位于分离仓的上面，罐体的顶部设有废液入口管和试剂入口管，分离仓内安装有分离板，分离板的下端设有固体出料口，固体出料口内安装有封板，罐体的底部安装有液体出口管，液体出口管上安装有阀门,有益效果为：本实用提出的一种碳酸二甲酯母液的回收利用装置，在罐体内设置了反应仓和分离仓，使得碳酸二甲酯母液在反应仓内得到的固体和液体进入分离仓之后，能够分离，使得分离之后的液体经过后续的蒸馏操作，能够重新得到碳酸二甲酯，实现碳酸二甲酯母液的回收利用。
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一种用于废渣制水泥的生料均化系统，包括子系统1和子系统2依次连接组成，子系统1包括进料三通a、进料输送装置a、均化库a、均化库出料输送装置a、出料三通a用管线依次顺序连接；子系统2包括进料三通b、进料输送装置b、均化库b、均化库出料输送装置b、出料三通b用管线顺序连接。通过本系统的有序配置，对固废物料的相关参数波动进行检测分类，控制进均化库a和/或出均化库的固废物料流向，让固废物料在入窑煅烧前实现多次循环均化，降低工业固废物成分频繁波动对水泥烧成工艺的影响，有效提高了工业固废水泥生料成品合格率。
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本发明公开了一种玄武岩纤维和秸秆纤维混合增强石膏，本发明充分利用现有工业和农业固体废弃物，以脱硫二水石膏、秸秆、矿渣和玄武岩为主要原材料，实现对废弃物资源的重复再利用，降低了生产成本，以复合激发剂为激发源，脱硫石膏不需煅烧，直接与磨细矿渣在激发剂作用下获得活性，从而降低能耗，节约能源。以粉煤灰的水化活性特点来提高制品的力学性能和耐久性能，选择性价比较高、拉伸强度等力学性能远比玻璃纤维强的玄武岩纤维作为石膏的增强纤维，进一步加强了石膏的强度。
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本发明公开了粉煤灰与电场联合作用去除水中重金属离子的方法，它涉及粉煤灰粒子的前处理及与电场联合的应用，方法：一、将粉煤灰、粘土、造孔剂按比例混合后制成小球并煅烧获得粉煤灰材料，二、以不锈钢、石墨作阴阳极，将粉煤灰材料置于两电极之间，加入重金属离子废水后，通入恒定的电压，即完成粉煤灰材料与电场联合作用体系的构建。与现有技术相比，本发明开拓了制备三维电极材料单体使用范围，作为吸附电解水中重金属离子的应用更是开创了新思路，并且有效的利用了固体废料粉煤灰。应用操作方便、成本低廉，处理水中重金属离子，处理费用低，处理效果好。
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本发明涉及了一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的方法，包括依次相连的芒硝料仓、皮带输送机、溶硝槽、清硝液槽、四效蒸发罐、离心机、流化干燥床、斗提机、成品料仓，通过溶解，蒸发，离心和干燥处理得到了元明粉。本发明解决了目前氯碱行业生产中废芒硝堆积滞销问题、减少固体废物排污及处理费，同时由于芒硝长期堆放易出现风化现象，避免产生粉尘对周围环境的影响以及随雨水流失对地面的腐蚀问题。具有工艺简单合理的有点，并能达到节约成本资源回收利用的目的。应用于芒硝制元明粉生产的工艺中，特别是氯碱生产中副产芒硝制元明粉的方法。
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本发明公开了一种蔬菜无土育苗的有机基质及其制备方法，该有机基质利用有机废弃物进行堆肥化腐熟发酵处理获得，制备该有机基质时，向1000公斤甘草渣加入未腐熟的鸡粪200-400公斤，每20厘米厚度，喷洒新鲜鸡粪混合的水溶液，使甘草渣含水量达到60-70％；堆制过程中，甘草渣堆中心温度超过65℃时进行翻堆，同时补充水分；当渣堆温度与环境温度一致不再上升、基质颜色呈黑褐色、没有异味时，基质发酵腐熟结束。本发明从环保角度和为市场提供质优价廉的本土化基质出发，利用有机固体废弃物生产多样化、无害化的栽培基质，实现了自然资源的可循环利用，提供了新型廉价无土栽培基质，具有较高的经济和社会效益。
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本发明涉及固体废弃物资源化利用、土壤环境治理技术领域，是一种盐碱土改良剂木醋液及其制备方法和应用，前者按照下述方法得到：将棉花秸秆干燥、粉碎后的棉花秸秆颗粒；装入反应釜中密封后放入马弗炉中程序升温后进行热解反应，热解产物依次进行一级冷凝、二级冷凝和三级冷凝，得到盐碱土改良剂木醋液。本发明能够有效改善盐碱土的理化性质，提高了土壤中总有机质、速效氮、磷、钾的含量，且可以提高土壤中酶的活性，提高植物抗逆性，有效降低盐碱土的碱性与含盐量,同时可实现农业废弃物的资源化利用，具有环保、经济、高效的特点，可广泛应用于小白菜栽培土壤改良。
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本发明涉及固体废弃物资源化利用、土壤环境治理技术领域，是一种盐碱土改良剂炭基肥及其制备方法和应用，前者按照下述方法得到：将经过干燥粉碎后的棉花秸秆颗粒冲入氮气吹扫后进行密封，放入马弗炉中程序升温后进行热解反应，再经过水洗、烘干、粉碎和过筛后得到棉杆炭，将棉杆炭与化肥安装比例混合造粒得到盐碱土改良剂炭基肥。本发明能够有效改善盐碱土的理化性质，提高了土壤中总速效氮、磷、钾的含量，并且可以提高土壤中酶的活性，提高植物抗逆性，有效降低盐碱土含盐量，增加土壤持水率，同时，可实现农业废弃物的资源化利用，具有环保、经济、高效的特点，可广泛应用于小麦栽培土壤改良。
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本实用新型公开了一种喷淋系统，涉及多晶硅生产工艺技术领域，本系统降低了回用喷淋液体的固含量,延长喷淋系统的检修周期。本实用新型的主要技术方案为：一种喷淋系统，包括：尾气吸收部和过滤部，尾气吸收部包括塔本体、排放管、尾气喷淋部和废液管，排放管和废液管连接于塔本体，尾气喷淋部设置在塔本体的上端，用于向塔本体内喷射液体；过滤部包括过滤器、出料管和回液管，过滤器包括壳体和滤芯，滤芯设置在壳体内，废液管连接于壳体，用于向过滤器通入混合液，回液管的一端连接于壳体，另一端连接于尾气喷淋部，用于向尾气喷淋部输送液体，出料管连接于壳体，用于导出固体杂质。
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本实用新型属于造纸行业中的黑液处理领域，尤其涉及一种处理黑液的装置。本实用新型的装置包括第一黑液挤浆机、沉降池、脱硫塔、原料液进料泵、压滤机、稀黑液槽和干燥塔。采用本装置的工艺是：先将造纸工艺中的原料废液依次通过第一黑液挤浆机和第二黑液挤浆机得到稀黑液；接着将稀黑液通入沉淀池中并且加入氢氧化钙；接着将沉淀池的上层清液通入硫化塔中作为脱硫剂得到脱硫废液；最后通过脱硫废液通过稀黑液槽收集后进入到黑液五效蒸发器中进行蒸发，对蒸发过程中的冷凝液进行收集，最后通过干燥塔的干燥得到成品固体。运用本实用新型的装置使得COD降低到符合排放标准。解决了目前造纸行业中黑液的处理问题。
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本发明涉及一种电石渣泡沫玻璃保温材料的制备方法，它是以工业废渣电石渣和废弃碎玻璃为主要原料，以碳酸钠为发泡剂，再掺入适当的辅助添加剂，经球磨、预热、烧结、发泡、退火而成。本发明制得的泡沫玻璃孔隙结构好，机械强度高，重量轻，吸水率低，导热系数小，具有良好的保温、隔热效果。并且实现了固体废弃物的资源化利用，保护环境的同时，可提高材料的质量，节约成本，具有良好的经济效益。
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本发明公开了一种利用絮凝淤泥与石油焦制备碳材料的方法及碳材料，包括以下步骤：步骤a：将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥，得到干燥的絮凝淤泥；将干燥絮凝淤泥和石油焦混合后粉碎过筛；然后进行真空处理；步骤b：对真空处理后的干燥絮凝淤泥和石油焦的混合物进行热解；步骤c：将絮体和石油焦混合物热解制得的黑色固体球磨成粉状；加入到装有去离子水的搅拌釜搅拌后，采用板框抽滤机进行抽滤，反复水洗至滤液pH值为6‑8；最后真空干燥，得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的絮体淤泥和石油焦复配作为热解前体，热解制备得到氮掺杂碳材料，变废为宝，从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
本发明公开Yb掺g‑C3N5复合光催化材料及其制备方法和用途，其制备方法为：将3‑氨基‑1,2,4‑三唑和硝酸镱溶解到去离子水中，得到混合溶液；加热并搅拌混合溶液，使混合溶液中的水分蒸干，得到固态析出物；将固态析出物完全干燥后研磨至粉末状，得到固体粉末；将固体粉末置于管式炉中煅烧，煅烧完成后即得到Yb掺g‑C3N5复合光催化材料。本发明公开的Yb掺g‑C3N5复合光催化材料是采用上述方法制备得到的。其用途为将上述复合材料用于处理废水中的偶氮染料和/或抗生素。本发明的复合光催化材料具有较高的光催化活性，对亚甲基蓝和盐酸四环素的光催化作用均较高，可用于废水中偶氮染料、抗生素等的分解处理。
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本发明提供了一种固定床或移动床用脱硫剂的生产系统、脱硫剂及其制备方法，属于脱硫剂生产技术领域，本发明提供的固定床或移动床用脱硫剂的生产系统，包括物料混合成型单元、烘干焙烧单元和浸渍单元。本发明提供的生产系统可以制备固定床或移动床用脱硫剂，且脱硫剂质量好，应用于含硫废气催化脱硫中，脱硫系统不存在结垢以及碱腐蚀的问题，可以长时间连续使用，剂耗较低；此外，在使用过程中因活性降低而卸出的废脱硫剂可回收，整个脱硫系统没有固体废弃物产生，也没有废水产生。
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本发明提供了一种流化床用脱硫剂的生产系统、脱硫剂及其制备方法，属于脱硫剂生产技术领域。本发明提供的生产系统包括喷雾干燥单元、焙烧单元、浸渍单元和闪蒸干燥单元。本发明提供的生产系统可以制备流化床用脱硫剂，且脱硫剂质量好，应用于含硫废气催化脱硫中，脱硫系统不存在结垢以及碱腐蚀的问题，可以长时间连续使用，除正常磨损产生的消耗，剂耗较低；此外，在使用过程中因活性降低而卸出的废脱硫剂和因流化床磨损而产生的进入布袋除尘器的脱硫剂细粉可回收，整个脱硫系统没有固体废弃物产生，也没有废水产生。
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本发明公开了一种流体耐盐絮凝剂再生及循环使用的方法。该方法包括：调节溶液pH使耐盐絮凝剂从絮凝淤泥上释放；水盐体系分离固体染料和流体耐盐絮凝剂；流体耐盐絮凝剂的循环再用，通过利用染料和絮凝剂在盐水的溶解度差异，可以从浓缩混合液中直接分离流体耐盐絮凝剂和固体染料，实现絮凝剂流体的回收再用。解决了传统淋洗方式再生脱附淤泥产生的高浓污染物废液处置问题，同时也最大程度减少了絮凝淤泥的产生。此外，流体耐盐絮凝剂和污染物重复使用，不仅降低了废水絮凝操作成本，有效地解决了絮凝淤泥安全处置问题，还可以回收废水中有价值的污染物，对絮凝操作单元实现零排放具有重要贡献。
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本发明公开一种电解铝大修渣可溶氟的固化方法。该固化方法包括，采用湿法技术，将电解铝大修渣所含的可溶氟用固化剂固化，其中，所述固化剂为由氢氧化钙和/或氧化钙，电石渣以及脱硫渣组成的混合物。与现有技术相比，本发明在电解铝大修渣可溶氟固化过程中有效利用了工业固体废弃物电石渣和脱硫渣，达到了以废治废、综合利用的目的；该方法技术可靠，易于工业化，所用原料来源广、价格便宜，处理成本低廉；该方法处理效果好，处理后固体料与水无有害物质，处理过程中无“三废”外排，过滤后水可循环使用，具有一定的环保效益。
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本发明属于造纸行业中的黑液处理领域，尤其涉及一种处理黑液的系统及利用其处理黑液的工艺。本发明的系统是：先将造纸工艺中的原料废液依次通过第一黑液挤浆机和第二黑液挤浆机,得到稀黑液；再将稀黑液通入沉淀池中并且加入氢氧化钙；接着将沉淀池的上层清液通入硫化塔中作为脱硫剂，得到脱硫废液；最后通过脱硫废液通过稀黑液槽收集后进入到黑液五效蒸发器中进行蒸发，对蒸发过程中的冷凝液进行收集；最后通过干燥塔的干燥，得到成品固体。运用本发明的装置的工艺实现了黑液的处理，使得COD降低到复合排放标准。生成的固体物还可以作为肥料，实现了废物利用。解决了目前造纸行业中黑液的处理问题。
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本实用新型属于固体废物处理工艺的技术领域，具体的涉及一种利用双极膜电渗析设备电解处理芒硝的装置。本实用新型装置包括溶解池、沉淀池、第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵、离子交换树脂装置和双极膜电渗析设备。本实用新型的装置生产操作简便。同时由于硫酸和氢氧化钠是粘胶纤维企业在生产中必不可少的原料，因此本实用新型可以将硫酸根与钠离子循环使用，不但可以减少企业的生产成本，还可以减轻固废处理的环保压力和元明粉的销售压力。解决了现有技术缺少一种能够对芒硝进行有效处理的方法技术问题。
本发明公开了一种蛭石制备沉淀白炭黑的方法及使用该制备过程的废弃物制备聚硅酸铝镁絮凝剂的方法，其特征在于主要包括如下步骤制备：选取膨胀蛭石粉末，按固液比1：5～25加入到0.5～10mol/L的无机酸性溶液中，在20～100℃条件下搅拌1～10h，之后过滤得到固体和滤液，将固体洗涤至中性，并干燥得到沉淀白炭黑；回收液体，并在该液体中加入三价铝盐调整铝镁摩尔比至1：1～3，之后加入硅酸钠调整pH值至2～4，常温搅拌聚合1～4h，放置陈化8～24h，即可得到聚硅酸铝镁絮凝剂。与现有技术相比，本发明具有成本低，收效大，清洁生产和资源的循环利用的目的等特点。
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本发明公开了一种从线切割废砂浆中分离回收碳化硅和硅的方法，它是利用反应和泡沫分离相结合的方法对硅晶材料的加工过程中废砂浆中的硅和碳化硅进行分离回收的节能环保的绿色工艺。它通过在固体砂料(硅和碳化硅)中加入氟化铵或氟化氢铵或氟化氢等溶液，使其与硅进行部分反应，自身产生气体，形成气泡，硅粉吸附于气泡表面，随即被气泡自动带到液面上，达到硅和碳化硅分离的目的，同时分离液经过滤后回收后可以返回重复使用。本发明分离回收方法快速有效、能耗低、成本低、溶剂回收简单、产品硅和碳化硅的纯度高、整个分离过程符合清洁环保的绿色生产要求，具有明显的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种低排放全工业废渣制硅酸盐水泥熟料的配料方法，该熟料由下列质量份数的原料组成：粉煤灰7～13份，炉渣3～8份，石灰粉末8～15份，铜渣1～7份，钢渣2～9份，电石渣55～68份，硅粉4～10份。本发明二氧化碳排放量低，并可有效解决氯碱工业产生的各类固体废弃物、多晶硅产业产生的硅粉污染等问题，是一种兼具社会效益、经济效益和环保效益的新型工业废渣利用技术。
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本实用新型公开了一种电解铝废槽衬无害化处理系统，包括给料机构、加热分解炉、预加热装置、尾气净化装置；加热分解炉包括炉本体、燃烧器，在所述炉本体内设有炉膛、其设有热气出口、进料口、排料口；预加热装置包括壳体、热交换腔、螺旋物料管，该螺旋物料管上端连通原料入口，下端连通预热料出口，且该预热料出口经由粉体输送泵连通至进料口，在热交换腔的下部设有连通热气出口的热气入口，其顶部设连通尾气净化装置的低温尾气出口。本系统低能耗的实现铝电解废槽衬中各类成分的回收，且不产生新的污染物、环境友好，能有效解决困扰世界电解铝行业多年的废槽衬固体废弃物堆放或填埋污染环境，造成大量的原材料浪费等问题。
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本实用新型公开了一种废液存储装置，涉及存储设备技术领域，主要目的是提供一种能够方便清理罐体底部的固体杂质的废液存储装置。本实用新型的主要技术方案为：一种废液存储装置，包括：罐体；排液部，吸液管设置在罐体的上部，吸液管的一端穿过罐体朝向罐体的底部的方向延伸，另一端连接于终端设备，排液管的一端连接于罐体底部，另一端与吸液管相互连通；加压部，加压管包括第一加压管和第二加压管，第一加压管的一端连接于加压装置，另一端连接于罐体，第二加压管与第一加压管相互连通，反吹气部件的一端连接于第二加压管，另一端穿过罐体，并且设置在罐体的底部，用于向罐体的底部吹气。本实用新型主要用于存储废液。
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一种含汞废水深度处理方法，将含汞废水收集后，依次经过pH调节、化学沉降、深度处理后再经污泥浓缩、固液分离处理后，分离出的液体进行收集，分离后的固体装袋密封收集。本发明解决了目前目前电石法生产聚氯乙烯树脂产生的含汞废水处理效果差从而造成环境污染的问题，进而提供了一种处理彻底、污染小、工艺简单合理、连续快速处理、易实施、见效快的深度处理含汞废水的方法。本发明一方面使得含汞废水处理彻底、污染小，另一方面由于本系统内深度处理材料使用寿命长、价格低廉且可再生重复使用，因此投资小，易实施；同时工艺简单合理，能够有效的达到节能减排、保护环境的目的。
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本发明公开了一种利用废弃絮体制备铁掺杂碳材料的方法及碳材料，制备方法包括：步骤a：将印染废水絮凝沉淀后干燥，得到干燥的絮凝淤泥，将干燥的絮凝淤泥、羧甲基纤维素钠和高铁酸钾按比例混合；步骤b：将混合物加入管式炉真空处理后，再进行热解；步骤c：将热解制得的黑色固体球磨成粉状；加入去离子水搅拌后，采用抽滤并反复水洗至滤液pH值为6‑8；最后真空干燥得到铁掺杂碳材料。本发明的有益效果：能够将含有染料的工业废水处理后的絮体淤泥作为热解前体，并与羧甲基纤维素钠(CMC)和高铁酸钾混合干燥后，热解制备得到铁掺杂碳材料，变废为宝，达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本发明公开了一种利用废弃絮体制备金属掺杂碳材料的方法及碳材料，包括以下步骤：步骤a：将含有重金属的工业废水絮凝沉淀得到的絮体干燥，得到干燥的絮凝淤泥；进行真空处理；步骤b：真空处理后的絮体放入管式炉中进行热解；步骤c：将热解制得的黑色固体粉末通过球磨机碾磨成粉状；加入到装有去离子水的搅拌釜中，搅拌去除碳材料中的无机盐；采用板框抽滤机进行抽滤，反复水洗至滤液pH值为6‑8；最后，在50℃‑70℃的温度下，真空干燥8‑15h，得到金属掺杂碳材料。本发明的有益效果:将含有重金属的工业废水处理后的絮体作为热解前体，制备高附加值的金属掺杂碳材料并应用到锂离子电池领域，达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本实用新型涉及一种用于三废焚烧综合处理设备，属于三废无害化处理技术领域，包括焚烧室、进料斗、燃烧室、废液喷枪、助燃器、废气喷枪、尾气收集管、进料室和推杆装置；焚烧室下部左端设有进料室，进料室上端安装有进料斗，进料室左端设有推杆装置，焚烧室下端设有燃烧室，焚烧室上端安装有尾气收集管，在焚烧室右侧壁上安装有废气喷枪、助燃器和废液喷枪；本实用新型通过将固体废料、液体废料和气体废料高温焚烧后生成的尾气进行集中处理，提高了企业三废处理设备的利用率，降低了企业运行成本；同时通过进料室、废液喷枪和废气喷枪可以在焚烧室内共同进行三废焚烧处理作业，具有实现三废同时进行焚烧处理的效果。
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本发明公开了一种利用废棉籽生产腐殖酸的工艺方法，包括如下步骤：a、发酵：将废棉籽和水按重量比1：1～1：2.5的比例加入发酵池，在温度为15～25℃的环境下发酵10～40天；b、碱化：发酵完成后，按照废棉籽和氢氧化钾固体重量比为1：0.04～1：0.05的比例加入碱化池碱化4～8小时，过滤取溶液即为腐殖酸溶液。与现有技术相比，本发明实用具有节能环保，不使用褐煤或风化煤为原料，且能将大量废棉籽再利用等特点。
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