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本发明属于废水处理技术领域，具体地说是一种有效去除高硅浓盐废水中硅的方法，采用混凝剂通过两次串联操作实现高硅浓盐水中硅的去除。该方法首先将高硅浓盐废水通入调节池控制出水pH为8~12，之后进入主混凝池，通过一次混凝剂去除其中大部分的硅；再经一次澄清池澄清后进入二次混凝池进行深度除硅，之后进入二次澄清池澄清后得到除硅浓盐水，一次澄清池和二次澄清池得到的沉淀物经过滤后得到的滤渣和滤液，滤液返回主混凝池。所述方法对高硅浓盐废水中硅的去除效率高、能满足下游进水水质对硅的要求，是一种快捷高效的除硅方法。另外，所述方法能同时去除废水中的硬度，不引入其他杂质，效率高，而且流程简单，适合工业化应用。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种煤焦油深加工废水处理回收生产线。针对现有技术中，煤焦油深加工废水处理成本过高的问题，本实用新型的技术方案是：包括通过管路依次连接的沉降池、隔油池、调节池、吹氨塔、除酚器、气浮池、絮凝池和吸附塔，所述除酚器由上至下包括蒸吹段和吸收段，蒸吹段顶部设置有废水入口和蒸汽排出口，蒸吹段底部设置有废水出口，吸收段顶部设置有碱液喷淋装置，吸收段底部设置有蒸汽入口和粗酚钠溶液出口，所述蒸汽排出口和蒸汽入口在除酚器外部通过循环管路连通，所述循环管路上设置有蒸汽循环装置。本实用新型适用于煤焦油深加工废水的处理。
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本发明公开了一种利用印染废水制备的碳材料，其制备方法包括以下步骤：步骤a：将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后进行真空处理；步骤b：真空处理后，对絮体进行热解；步骤c：将絮体热解制得的黑色固体球磨成粉状；加入到装有去离子水的搅拌釜中搅拌后，采用板框抽滤机进行抽滤，反复水洗至滤液pH值为6‑8；最后，在50℃‑70℃的温度下，真空干燥8‑15h，得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的固体粉末作为热解前体，热解制备得到碳材料，将印染废水中的危废物质转变为高附加值的碳材料，变废为宝，从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本发明公开了一种利用印染废水制备碳材料的方法及碳材料，方法包括以下步骤：步骤a：将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后进行真空处理；步骤b：真空处理后，对絮体进行热解；步骤c：将絮体热解制得的黑色固体球磨成粉状；加入到装有去离子水的搅拌釜中搅拌后，采用板框抽滤机进行抽滤，反复水洗至滤液pH值为6‑8；最后，在50℃‑70℃的温度下，真空干燥8‑15h，得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的固体粉末作为热解前体，热解制备得到碳材料，将印染废水中的危废物质转变为高附加值的碳材料，变废为宝，从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本发明为一种含硅高盐废水的除硅工艺。一种含硅高盐废水的除硅工艺，包括以下步骤：S10：向含硅高盐废水中加入石灰后，搅拌0.1‑5h后，过滤，得过滤后的含硅高盐废水；S20：向所述的过滤后的含硅高盐废水中加入絮凝剂后，搅拌0.1‑5h后，过滤，即可得到可回收利用的高盐水。本发明所述的一种含硅高盐废水的除硅工艺，可以将含硅高盐废水中的Si(Ⅳ)浓度降至低于0.3mg/L后，即SiO2浓度低于0.642mg/L后，将其回收利用，用于氯碱工业；含硅高盐废水的回收利用既实现了节能减排的目的，又节约了生产成本。
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本发明涉及一种聚氯乙烯树脂生产中的含汞废水处理的方法,包括如下步骤:将含汞废水pH调节至9-11,由泵打入反应罐内,同时在反应罐内加入Hg∶Na2S的质量浓度比=1∶5-1∶20、质量浓度为0.5-0.6的沉降剂Na2S溶液进行充分反应,然后加入质量浓度为0.01-0.03的无机絮凝剂,生成的HgS絮状沉淀自然沉淀下来,上清液经过滤后达到排放标准,沉淀后的HgS沉淀物去污泥浓缩池。本发明解决了目前聚氯乙烯树脂工业中产生的高浓度含汞废水处理效果差从而造成对环境污染的问题。具有工艺简单合理、易实施等优点,可广泛应用于含汞废水的处理中,特别适用于聚氯乙烯树脂生产中的含汞废水处理的中。
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本发明公开了一种基于活性炭纤维的棉浆废水处理工艺，包括如下步骤：a、采用絮凝法对棉浆废水进行第一级处理；b、采用生物活性炭纤维法对絮凝处理后的棉浆废水进行连续处理。本发明采用絮凝‑生物活性炭纤维法的连续水处理工艺对棉浆废水进行处理，棉浆废水的处理中具有非常优良的处理效果，其出水的CODCr、pH值和浊度度均可以达到国家工业废水一级排放标准，此工艺具有良好的市场应用价值。
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一种工业废硫酸回收再利用设备，包括有反应罐、除尘系统、第一引风机、冷凝系统、均衡器、燃烧室、吸收塔、除水器、第二引风机和水处理箱。通过一种工业废硫酸回收再利用设备，利用工业废硫酸和采石场下脚料石粉废料进行加工生产硫酸钙和硫酸磷的系统，向反应罐中加入能消除酸碱反应过程中生成的泡沫的多聚磷酸钠，使有机物燃烧，利用燃烧产生的热，让水分充分蒸发达到反应干燥，生成硫酸钙及硫酸磷，再对产生的废气进行处理，达到无废气废水产生，符合国家节能环保减排的标准。
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本发明涉及一种含汞废水的处理方法,包括如下步骤:首先将含汞废水汇集至pH调节池,将pH调节至9-11,由输送泵打入反应罐内,同时在反应罐内加入Na2S溶液进行充分反应,然后加入絮凝剂Fe3+,生成的HgS絮状沉淀自然沉淀下来,反应后的上清液经砂滤罐过滤后进入含汞废水的深度处理装置,沉淀后的HgS沉淀物去污泥浓缩池,经污泥浓缩池浓缩后进入固液分离装置进行固液分离。本发明解决了目前电石法生产聚氯乙烯树脂工业炉合成工序产生的含汞废水处理效果差从而造成对环境污染的问题,具有工艺简单合理、易实施、见效快等优点,可广泛应用于含汞废水的处理中,特别适用于聚氯乙烯树脂生产中的含汞废水的深度处理中。
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一种工业废硫酸回收再利用设备，包括有反应罐、除尘系统、第一引风机、冷凝系统、均衡器、燃烧室、吸收塔、除水器、第二引风机和水处理箱。通过一种工业废硫酸回收再利用设备，利用工业废硫酸和采石场下脚料石粉废料进行加工生产硫酸钙和硫酸磷的系统，向反应罐中加入能消除酸碱反应过程中生成的泡沫的多聚磷酸钠，使有机物燃烧，利用燃烧产生的热，让水分充分蒸发达到反应干燥，生成硫酸钙及硫酸磷，再对产生的废气进行处理，达到无废气废水产生，符合国家节能环保减排的标准。
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本发明涉及一种工业废水处理中的气浮脱析塔,特别是对于聚氯乙烯树脂生产中乙炔清净工序中对于含次氯酸钠废水处理的气浮脱析塔。本发明所述的一种工业废水处理中的气浮脱析塔包括一个封闭的圆筒状筒体,在气浮脱析塔上部设有液体进口管,在筒体内底部安装带有进气管的水平设置的曝气装置,曝气装置为圆环形曝气管并设有曝气孔,该结构利用压缩空气进入曝气管后经曝气孔通入塔内与废水充分接触达到脱除乙炔的目的;本发明简单合理、易实施,能够达到减少污染、节能减耗的目的。用于电石法制乙炔中含次氯酸钠废水的处理。
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本发明公开了一种工业园混合废水脱盐工艺，通过充分利用每一项技术的优越性将各单元组合起来能打到工艺的最优化设计，从而达到降低生产成本，提高运行效率，稳定出水质量的目的，将电吸附和膜分离技术相结合的电渗析技术、电渗析和离子交换相结合的连续电出盐技术、超滤和反渗透组合的双膜法、双膜法加连续电出盐技术组合的全膜法工艺就是将各种分离技术相辅相成结合在一起而产生的新工艺，本发明涉及高含盐废水深度处理技术领域。该工业园混合废水脱盐工艺，该脱盐的工艺组合能对工业园混合废水提高脱盐率，减轻管道、电渗析膜组和泵体结垢，提高蒸发结晶蒸发效果，使高含盐废水处理回用实现零排放。
本发明涉及了一种利用乙炔生产工艺中含次氯酸钠的工业废水循环配制次氯酸钠溶液的方法,包括依次相连的清净塔、废次钠输送泵、气浮脱析塔、废水输送泵、文丘里混合器、成品罐和回用泵,将来自清净塔的含次氯酸钠废水在气浮脱析塔中脱去废水中的乙炔气,使废水中乙炔的质量百分含量≤0.01,后利用输送泵将脱除乙炔气的废水送到文丘里混合器中与浓次氯酸钠混合配制成新次氯酸钠溶液,新次氯酸钠溶液进入成品罐经回用泵打入清净塔中脱除粗乙炔气中的杂质,从而达到循环利用的目的。本发明设备少、工艺简单合理、易实施;能够达到减少污染、节能减耗和节约水资源的目的。用于电石法制乙炔中含次氯酸钠废水的处理。
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本实用新型公开了一种应用于工业废水处理的过滤装置，其结构包括：过滤轴承筒、过滤器筒体、过滤器内槽、过滤栅格网板、活性炭吸附轮、活性炭轮轴、主接管紧固帽、废水接管槽筒、分流对接管、对接管紧固帽，主接管紧固帽与废水接管槽筒为一体结构，分流对接管设有两个并且分别水平焊接在过滤器筒体左右两侧，对接管紧固帽设有两个并且分别竖直固定在分流对接管左右两侧，本实用新型过滤轴承筒设有二次过滤筒、过滤轴承轮、过滤轴承筒口、轴承筒内腔，实现了应用于工业废水处理的过滤装置的机械输出结构配合废水过滤结构，单一轴承衔接并且可以达到二次过滤来检验废水处理情况。 1
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本实用新型公开了太阳能电动摇摆血液照射柜箱，由控制盘、定时开关、锂电池组、充放电控制电路、电器仓、太阳能发电板、单片机、排热风扇、排气孔、手柄、温度感应探头、照射腔、柜体、摇摆支架、减速器、偏动轮、直流电机、摇摆联动杆、石英透明盘、动力仓、进气孔a、紫外线照射灯管、柜门、进气孔b、紫外线传感器、LED显示屏组成；采用太阳能提供电能源，利用温度感应探头和紫外线传感器测得照射墙内的温度和紫外线照射指数，采用单片机智能控制的光辐射波谱是360～240nm紫外线波段的紫外线照射灯管，采用紫外线照射灯管均分布在腔内，加之摇摆联动杆带动石英透明盘摇摆，可使石英透明盘的血液得到均匀照射。
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本实用新型公开了一种能便携降噪的高信噪比同期声录音调音台设备，包括锂电池组、开关、低频电感、直流变压组、EMI滤波电路、运算放大电路、A/D转换器和数字信号处理芯片。将单组7.2v直流变压为+15-15+9+5+3伏后，供给运算放大器数字处理等集成电路，同时将设备中影响音质的模拟放大集成电路采用转换速率高，本底噪音低的运算放大电路，达到提高性噪比噪音的目的。
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本实用新型涉及多功能太阳能帐篷照明灯具，包括太阳能电池板、太阳能控制器、蓄电池及LED光源，太阳能控制器及蓄电池设置在灯具壳体内，该壳体上设置有伸缩式挂钩，太阳能电池板采用单晶硅或多晶硅片制作得到，经连接线与太阳能控制器连接，太阳能控制器控制灯具工作状态，并对蓄电池进行充电保护及过放电保护，蓄电池为磷酸铁锂电池或聚合物电池，与太阳能控制器连接，LED光源由多颗LED灯串、并联得到，设置在灯具壳体的下方。与现有技术相比，本实用新型具有使用寿命长、应用范围广泛、对保护生态具有积极意义等优点。
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本实用新型公开了一种建筑设计模型展示装置，包括灯架，所述灯架的内圈安装固定有锂电池灯，且灯架的两侧下方连接有从动支撑轮，所述从动支撑轮的两侧转动连接有固定架，且固定架的外侧分别固定连接有底座，所述底座的顶部内圈固定连接有环形板，且环形板的内圈连接有平台，所述平台的顶部安放有建筑设计模型主体，且平台的底部固定连接有支柱，所述支柱的底部外圈安装固定有轴套，且轴套的外圈固定连接有横架，并且横架的两端焊接在底座的内侧，所述灯架的底部设有驱动轮，驱动轮与电机连接。该建筑设计模型展示装置采用灯架、平台和驱动轮的结构，能够模拟环境光线的变化，对建筑设计模型进行动态打光，从而使得建筑设计模型的展示更加充分。
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本实用新型涉及锂离子电池检测技术领域，提供一种电芯的短路检测设备，加热装置，用于对电芯进行加热；温度检测装置，用于检测电芯的温度；短路检测装置，用于检测经加热装置加热后的电芯是否短路；控制装置，控制装置第一端与加热装置连接，第二端与温度检测装置连接，第三端与短路检测装置连接。高温环境下电芯的隔膜温度升高后强度降低，从而使得不良因素被放大，能更有效的检测出常规测试中不易检出的短路和微短路电芯。且由于高温下电芯的不良因素被放大，即使短路检测装置在低压的环境下对电芯进行测试，也能够有效的将存在不良因素的电芯检测出来，防止了常温高压环境下测试电芯短路时存在的生产报废的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种电芯侧放式电池模组，包括箱体、水冷通道、和多个竖直设置的电池单元，当电池单元因为工作温度升高后，冷媒通道、第一冷媒腔和第二冷媒腔中的冷媒介质与电池单元进行换热，冷媒介质温度升高之后，对电池单元的降温性能降低，由于水冷通道的冷却水作用，与水冷通道对应的冷媒通道中的冷媒介质首先降温，冷媒介质温度降低后密度会随之增加，高密度冷媒介质沿该冷媒通道下沉，下沉至第二冷媒腔后向两侧分流，然后流向两侧冷媒通道内，在此过程中冷媒介质被电池单元逐渐加热，密度降低、再向上流动，直至再次接触水冷通道降温、向下流动，如此实现循环，使电池模组的各个部分都得到较为均匀的冷却。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种电芯叠放式电池模组，包括多个均水平放置的电池模块，且多个电池模块的电极均朝向同一方向；还包括热管理组件，其包括第一安装板和第二安装板，第一安装板的一端与第二安装板的一端连接，且第一安装板与第二安装板之间的夹角大于90°，第一安装板的内壁贴于多个电池模块的底面，第二安装板的内壁相对于多个电池模块的一侧面设置，在第一安装板的外壁和第二安装板的外壁上设有弯折的重力型热管，重力型热管的换热段与第二安装板固定，重力型热管的吸热段与第一安装板固定；还包括与重力型热管的换热段接触换热的液冷板和用于对重力型热管进行加热的加热元件。占用空间小，便于拆解维修。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种电池模组的散热系统，包括电池模组、水冷散热装置、检测装置和控制装置，电池模组包括多块竖直且相对设置的电池单元，相邻的两块电池单元之间填充有相变材料，在电池单元的温度较高时，相变材料发生固‑液相变吸热过程，抑制电池单元的温度上升，起到热缓冲的作用；水冷散热通道中设有水冷通道，用于对相变材料进行冷却，检测装置检测相变材料的装置，控制装置与检测装置和水冷散热装置形成闭环的检测控制，当检测装置检测到相变材料处于液态时，控制装置控制水冷通道打开，利用水冷通道来冷却相变材料，降低相变材料的温度，保证电池单元工作在合理的温度区间。
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本实用新型涉及锂离子电池材料加工技术领域，尤其为一种提高电流效率的电极码砌装置，所述上保温层的底端面和耐热墙的底端面内侧均固定连接有石墨板，所述石墨板的左右两端面均固定连接有侧石墨板，所述石墨板和侧石墨板的面向中心的一侧均固定连接有温度感应器，所述位于底部的石墨板的顶端面水平放置有半成品，本实用新型中，通过设置的第一电机、第二电机、第一螺纹杆、滑块、料斗、网格板、控制器、指示灯、显示器，使滑块带动料斗进行水平的前后、左右运动，使焦粉能均匀的洒在半成品之间的缝隙，减轻了劳动强度，提到了工作效率，便于及时的对装置内的温度调节，及时调整，减少失误，实现对指示灯的更换和维修，值得推广。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种电芯立式电池模组，包括多个均竖直放置的电池模块，且多个电池模块的电极均朝上设置；还包括热管理组件，其包括第一安装板和第二安装板，第一安装板的一端与第二安装板的一端连接，且第一安装板与第二安装板之间的夹角小于180°，第一安装板的内壁贴于多个电池模块的底面，第二安装板的内壁相对于多个电池模块的一侧面设置，在第一安装板的外壁和第二安装板的外壁上设有弯折的重力型热管，重力型热管的换热段与第二安装板固定，重力型热管的吸热段与第一安装板固定；还包括与重力型热管的换热段接触换热的液冷板和用于对重力型热管进行加热的加热元件。占用空间小，便于拆解维修。
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本实用新型公开了一种新型环保节能的电动旅行箱，包括双头电机、第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内部的底端安装有双头电机，所述双头电机一侧的第一壳体内部安装有第一内壳，所述第一内壳的上方安装有控制器，所述第二壳体的外侧面安装有薄膜太阳能电池板，所述第二壳体的内部安装有第二内壳，所述第二内壳的上方安装有USB充电接头，所述双头电机的输出端通过转轴安装有驱动轮，所述驱动轮一侧的第二壳体底部安装有万向轮。本实用新型通过设置驱动轮、万向轮、橡胶轮、双头电机、控制器、薄膜太阳能电池板、锂电池板、USB充电接头、保护盖结构，解决了旅行箱缺少电动辅助移动功能和能源利用不够节能环保的问题。
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本发明提供了硅碳材料及其制备方法、负极材料。该方法包括：S1，将片状氧化石墨烯分散在第一溶剂中形成氧化石墨烯分散液，将纳米硅分散在第二溶剂中形成纳米硅分散液，第一溶剂为沸点高于180℃的有机溶剂，第二溶剂为沸点低于120℃的有机溶剂；S2，将两种分散液在搅拌速度≥500r/min、搅拌时间30～120min的机械搅拌下混合，得到混合物；S3，去除混合物中的第二溶剂及一部分或全部第一溶剂，得到预包覆产物；S4，将预包覆产物和高分子包覆剂分散在第三溶剂中，喷雾干燥得到固体产物；S5，将固体产物在惰性气氛下热处理，得到硅碳材料。包含该硅碳材料的负极材料能有效改善锂离子电池的首次放电效率和循环稳定性。
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本发明公开了一种乙炔氢氯化反应高稳定性复合汞催化剂,它包括如下含量的组分:载体活性炭100份,主催化成分氯化汞1～15份,辅助成分0.1～6份,辅助成分为钾、钡、锂的氯化物中的一种或多种混合物,辅助成分也可以为锶、铬、镨的氯化物中的一种或多种混合物。本发明解决了当前氯化汞催化剂热稳定性差,催化剂中汞容易挥发流失,使用寿命短,对环境污染严重的问题。本发明的催化剂分散性好、热稳定性高,其稳定性较单纯氯化汞催化剂提高0.1～0.5倍,延长了催化剂的使用寿命,降低了生产成本并减小污染。
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本发明公开了一种超低汞催化剂，特别是一种适用于乙炔氢氯化反应合成氯乙烯的超低含量氯化汞的催化剂，该催化剂组分包括如下：主活性组分为氯化汞，其含量占催化剂载体总质量的0.5～4%；辅助组分A金属溴化物为溴化铜、溴化钴、溴化锰、溴化镍、溴化锌的一种或几种，其金属元素含量占催化剂载体总质量的0.1～15%；辅助组分B金属溴化物为溴化钾、溴化钡、溴化钠、溴化锂的至少一种，其金属元素含量占催化剂载体总质量0.01～10%；载体是比表面积为300～2500m2/g的活性炭、分子筛、硅胶、沸石、硅藻土。超低汞催化剂在保证催化剂活性及稳定性的同时，使催化剂中的汞资源充分发挥最大使用效率，是一种环境友好型的新型超低汞催化剂。
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本发明涉及锂离子电池材料加工技术领域，尤其为一种提高电流效率的电极码砌装置及方法，包括上单元保温层、侧面耐火砖、顶部石墨板和石墨加热炉腔，所述上单元保温层下端面固定连接有顶部石墨板，所述顶部石墨板左右两侧固定连接有侧面耐火砖，所述侧面耐火砖下端面固定连接有底部耐火砖，所述侧面耐火砖下端面内部固定连接有下单元保温层，所述下单元保温层上端面固定连接有底部石墨板，所述侧面耐火砖内部设有石墨加热炉腔，所述上单元保温层内部设有半成品；本发明中，炉体内部能装料达到140吨，炉容量越大，一次装料量就越大，单位成品所需时间越短，因此，生产效率越高，炉容量越大，保温效果越好，产品品质就越好，产品市场竞争力就强。
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