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本发明涉及一种湿熄焦高温蒸汽处理方法，湿熄焦过程中产生的大量水蒸汽夹带粉尘颗粒向湿熄焦塔上部流动，通过折流除尘装置初步净化，然后进入蒸汽处理器与采暖循环水充分接触换热冷凝，冷凝水通过蒸汽处理器壳体底部的排水口排至粉焦沉淀池；采暖供水就近供给湿熄焦泵房或其他焦化厂采暖用户使用；经盘管换热器换热后的尾气进入旋风分离器进行二次净化，分离出的粉尘、水滴及其他固体污染物进入粉焦沉淀池，粉焦沉淀池中的粉焦集中送至焦化厂内的酚氰废水处理工段进行处理；经过旋风处理器二次净化后的尾气，由风机抽至烟囱达标排放。本发明用于对湿熄焦过程中产生的大量高温蒸汽的热量进行充分回收及就近利用，并可实现湿熄焦尾气的达标排放。
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本实用新型公开了一种2‑（4‑氨基苯基）‑5‑氨基苯并咪唑的生产系统，包括环合反应釜、冷凝器、分水器、离心过滤机、脱色反应釜、固体物料输送机、复合过滤器、三合一反应釜以及碱滴加罐；复合过滤器的内腔底部水平方向上设有微滤组件。本实用新型的2‑（4‑氨基苯基）‑5‑氨基苯并咪唑的生产系统脱色反应后采用含有微滤组件的复合过滤器进行过滤，大大提高了脱色除杂的效果，降低了物料中固体异物的含量，提高了产品溶液的澄清度，很好的满足了市场的需求，而且物料在流转过程中全程氮气保护，减少了物料氧化变色的风险，而且自动化程度高，生产效率高，废物排放量小，对环境友好，具有较好的社会价值和经济价值。
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本发明属于固废资源综合利用领域，提供一种氧化镁激发矿渣地聚物人工鱼礁及制备方法，其原材料为：矿渣120‑190份；贝壳80‑120份；石膏20‑40份；氧化镁10‑20份；减水剂2‑5份；消泡剂1‑2份；氢氧化钠1‑2份；拌合水50‑70份。制备方法为：首先，将消泡剂、氢氧化钠、减水剂加入拌合水中，搅拌3min，形成均匀的拌合溶液；其次，将矿渣、氧化镁、石膏、贝壳加入至搅拌锅中搅拌均匀，再加入拌合溶液搅拌均匀，将制备的浆体浇注于模具中；最后，将试样在空气环境中养护后拆模。本发明制备的氧化镁激发矿渣地聚物人工鱼礁不仅具有较低的生产成本，还有较好的强度、耐久性，同时溶出液pH值低，具备较好的海洋生态性能，有利于推动工业源固废资源矿渣、海岸源固废资源贝壳的综合利用，具有显著的环保、经济及工程应用价值。
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本实用新型公开了一种旋片真空泵油气分离器，含有润滑油油气的旋片真空泵尾气从进气口进入分离器中，绕过含有翅片以及冷却腔的冷却挡板，实现油气分离，降低尾气吸收装置含油量和SOD值，该分离器还设置有固体滤网，实现对固体废弃物的初步拦截，便于后续尾油的回收再利用。因此，本实用新型具有环保、减少排气阻力、增加油气分离器和排气管道的使用寿命的益处。
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本发明提供了一种硼泥陶粒混凝土，包括：硼泥陶粒、普通砂、水泥，所述硼泥陶粒与普通砂的质量份数为：硼泥陶粒5~6份、普通砂4~5份，所述水泥添加量为450~500kg/m³。本发明以硼泥为主要原料，添加污泥、铁尾矿固废，完全以固废原料制备硼泥陶粒，再以硼泥陶粒制备轻骨料混凝土，解决固废资源浪费问题，同时减少环境污染；可配制出强度等级为CL30的结构轻骨料混凝土，28天抗压强度31.22MPa。
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本发明公开了一种非脱盐海水小球藻液两相发酵产沼气的方法，它首先利用厌氧发酵产沼气系统中的新鲜活性污泥、海水小球藻液和鱼池中的养殖固废混合、培养，获得产甲烷接种菌种，然后利用新鲜活性污泥、海水小球藻液和养殖固废混合、培养，获得水解接种菌种，并将水解接种菌种海水小球藻液和养殖固废混合、水解，获得产甲烷水解料液，最后将甲烷接种菌种和产甲烷水解料液按照一定的比例混合获得终混合液，并经过一定条件的操作后，让终混合液厌氧发酵产生沼气。
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本实用新型公开了一种便于排屑的立式加工中心防护机构，涉及立式加工中心技术领域，解决了现有的对碎屑进行清理的方式大多是采用人工手动清洁，由此降低清洁的工作效率，浪费人力资源，现有部分立式加工中心在清理碎屑时，仅仅能够对固体碎屑进行清洁，而对液体不能够有效的回收清洁，降低立式加工中心清洁排屑的工作效率的技术问题，包括工作台，所述工作台上固定安装有立式加工中心本体，本实用新型通过防护罩防止立式加工中心加工的碎屑飞溅，起到防护作用，通过排屑装置对立式加工中心产生的废料进行固液分离回收，通过清洁部对收集箱内的固体碎屑进行排放清洁，进而提高立式加工中心排屑的工作效率，节省人工劳动力。
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本发明提供了一种硼泥轻质高强陶粒，由以下质量份数的原料组成：由以下质量份数的原料组成：硼泥40%~50%、干化污泥30%~35%、铁尾矿20%~25%。本发明以硼泥为主要原料，添加污泥、铁尾矿固废，完全以固废原料制备陶粒，解决固废资源浪费问题，同时减少环境污染；获得的轻质高强陶粒堆密度580kg/m³、筒压强度3.5MPa。
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本发明公开了一种基于无机纤维纸浆生产纸产品的方法，步骤1、将粉煤灰、炼铁厂的铁渣浆、燃煤锅炉的炉底矿物质渣固体排放物通过1500～1700℃高温熔融，获得液浆。2、液浆经过离心喷吹成粉煤灰纤维或矿物质纤维。3、将粉煤灰纤维或矿物质纤维进行除渣、改性、漂白、破碎、达到有机纤维纸浆的抗拉、抗压、抗折特性。4、取有机纤维纸浆，与粉煤灰纤维或矿物质纤维渗配、搅拌、配超、脱水、碾压，最后进入制纸机，制作出纸产品。本发明有效利用粉煤灰、炼铁厂的铁渣浆、燃煤锅炉的炉底矿物质渣等固体排放物，变废为宝，生产制备纸产品，不但具有客观的经济价值，更重要的是，节省大量木材，具有环保、低碳的优势。
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本发明公开一种新型煤矸石燃烧配方及制造工艺，配方为以重量份计，包括100份煤矸石，1—2份固体酒精，0.5—1份碳酸钾，3—5份亚硝酸钠，1—1.5份重铬酸钾。制造工艺为首先将煤矸石用粉碎机粉碎成3—5mm大小的煤矸石块；将粉碎后的煤矸石块传送至卧槽式双轴搅拌机内；在搅拌机内加入上述比例的固体酒精、碳酸钾、亚硝酸钠、重铬酸钾，将上述材料充分搅拌均匀。在搅拌机内还添加3—5份的粘合剂和3—8份的水，搅拌均匀后利用成型机将煤矸石混合物制成中空状的球型或圆柱型成品。本发明是一项变废为宝，经济实用，清洁环境，改善地下水质量，促进资源协调发展，利国利民，利于子孙后代的革命性新技术。目前各项试验已完成，适于批量生产，可替代煤大规模应用于工业锅炉中。
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本申请公开了一种制备醇醚醋酸酯的方法及装置，上述方法至少包括以下步骤：步骤1、将含有醇类物质的混合物进行醚化反应，得到醇醚化合物；所述醇类物质包括二元醇和一元醇；步骤2、将所述醇醚化合物与醋酸酯化合物进行酯交换反应，得到醇醚醋酸酯。本申请采用醇类物质和醋酸酯类化合物为原料制备醇醚醋酸酯，操作简单、过程绿色环保，具有良好的环保效益和工业化前景。采用本申请方法制备丙二醇甲醚醋酸酯，与环氧丙烷原料路线的技术相比，本申请以丙二醇、甲醇、醋酸甲酯为原料，离子交换树脂固体酸为催化剂，避免使用醋酸作为原料以及避免使用无机酸和有机酸等均相催化剂，可减少对设备的腐蚀，减少固体污染物和废液的产生。
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本发明提供一种羟甲基糠醛催化剂、其制备方法及用途。本发明羟甲基糠醛催化剂包括多孔材料泡沫镍载体和通过浸渍法负载在载体上的催化剂活性组份。本发明还公开了羟甲基糠醛催化剂在HMF生产领域的用途，将生物质糖置于低沸点溶剂中搅拌至果糖全部溶解，将混合液通入到内置羟甲基糠醛催化剂的管式反应器中，产品流出后置于封闭的圆底烧瓶中，待产品全部流出后，减压蒸馏溶剂回收，同时得到黄色固体粗产品，将固体粗产品置于二氯甲烷中于超声条件下萃取，再过滤，滤液减压蒸馏，得到羟甲基糠醛。本发明羟甲基糠醛催化剂可以实现HMF的连续化生产，生产工艺简单、三废排放少，产物分离简单，催化剂易于制备回收和再生，果糖转化率高。
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一种沙蚕生物滤池,其主要是:该上开口槽形滤池顶部设进水管,在池底部设有排水管,排水管穿过池壁底部后用弯头与滤池外水管相连。滤池内自下而上依次铺设砾石层、粗砂层、细砂层和泥土层,其中砾石直径为1～3×1～2cm,厚度为8-12cm;细砂粒径0.5-1.0mm,厚度为13-17cm;泥土层厚度下限为10cm;池内放养沙蚕,沙蚕密度为600-2000尾/平方米。采用工厂化鱼虾类养殖固体废弃物作为沙蚕饵料,每日分早、晚两次向滤池内投放饵料,饵料为滤池内沙蚕总体重量的10-15%;滤池换水方法:每日早晚,将池外水管口放低,低于池底水平面,加新的海水时,约每小时注入0.1-0.5立方米的水。本发明既可适合沙蚕生长又可使其集中处理海洋固体有机污染物。
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本发明公开一种芳基烷基羧酸(甲酯)的合成方法及系统，所述的方法是将烯基羧酸(甲酯)与芳香烃为原料，输入反应器，在温度80～300℃、压力0～10MPa、烯基羧酸(甲酯)与芳香烃的摩尔比为1 : 1～10、空速为0.05～30h-1的条件下，在树脂或固体酸催化剂催化下进行傅—克烷基化反应，环流反应3～30小时，脱芳香烃，得到所述的芳基烷基羧酸(甲酯)。本方法由于采用了树脂或固体酸催化环流反应工艺，避免了废物排放。
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本申请公开了一种分子筛催化剂的制备方法，包括：获得ZSM‑5晶种凝胶溶液；将含有硅源、铝源、碱和水的混合物I加入到所述的ZSM‑5晶种凝胶溶液中，得到混合物，老化，获得固体凝胶；在密封条件下，将所述的固体凝胶水蒸汽辅助晶化，焙烧，铵离子交换，焙烧，得到纳米ZSM‑5分子筛；将获得的纳米ZSM‑5分子筛通过水蒸汽处理和磷改性，焙烧，得到所述分子筛催化剂。本申请的催化剂具有酸性位分布均匀、结晶度高的特点，并且制备工艺产生的废水少，便于放大生产；催化剂在乙醇与苯烷基化反应中水热稳定性好，在较低苯醇比进料的条件下仍能保持高的乙基选择性，且产物中二甲苯杂质含量低，具有良好工业应用前景。
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一种催化强化超临界甲醇制备生物柴油的方法,属于绿色可再生能源技术领域。其特征是采用固体催化剂强化超临界甲醇法制备生物柴油。酯交换反应在温度150～300℃,压力2～7MPa,催化剂用量0.1～5wt%油重,醇油摩尔比12∶1～42∶1条件下进行5～60分钟,甲酯转化率为90～97%。本发明的效果和益处是此方法保留了超临界甲醇法反应时间短、产率高等突出优点,改善了超临界法的工艺条件,克服了超临界甲醇法反应温度和压力高、甲醇用量大等缺点;同时,加入的固体催化剂易于分离回收,整个工艺无废液产生,属于绿色环保技术。
一种以含油污泥为粘结剂制备无机多孔材料并回收油的系统及方法，属于多孔材料制备及含油污泥资源回收利用领域。本发明首先将含油污泥与无机矿物质混合后，经机械烘焙挤压装置挤压后，得到固体颗粒和水/油混合物；固体颗粒经脱脂和烧结得到多孔材料，过程中产生大量的有机气体，气体经收集后实现再利用；水/油混合物经水/油分离单元后实现水和油的分离，获得原油，实现原油的回收；水经循环回到含水率调节单元，或经废水处理单元后回到含水率调节单元。本发明所述的系统及方法不仅获得了可利用的多孔材料，同时能有效解决含油污泥的污染问题，能有效利用含油污泥中的固相和有机组分，还能回收部分原油，实现了含油污泥的无害化和资源化。
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本发明涉及一种炼焦污水处理用节能循环装置，包括支架、过滤筒、驱动电机、传动杆、搅拌杆、进水管、化学药剂注入管、过滤板、精滤筒、活性炭吸附板、MBR处理池、膜生物反应器、出水管、水泵、循环净水池、二氧化氯发生器、输送装置、输水管、油封和连接板。其有益效果是：该发明装置，解决了现有的MBR废水处理装置对焦化污水中可溶性颗粒固体物质的过滤效果不理想，造成固体颗粒物质含量过高，导致MBR中的超滤膜的过滤堵塞，影响过滤效果，以及现有装置净化后的水质处理不彻底，或多或少携带部分细菌，影响其净水效率的问题，具备过滤效果好，净水彻底，可实现水再生节能的优点。
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本发明提供一种由1‑氨基蒽醌合成1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸的方法，先用1‑氨基蒽醌与硫酸反应生成1‑氨基蒽醌的硫酸盐固体，然后固体的1‑氨基蒽醌的硫酸盐在高温下转位生成1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸。本发明从根本上改进了硫酸法合成1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸的工艺，由1‑氨基蒽醌的硫酸盐在没有溶剂存在的固相条件下，将生成的水排除而高效地完成转位反应，反应收率高，无任何副反应，更无1‑氨基‑4‑氯蒽醌‑2‑磺酸生成，无“三废”，所得产物进一步合成溴氨酸，得到的溴氨酸的纯度接近100％，质量和收率均优于氯磺酸法、发烟硫酸法及传统硫酸法合成的溴氨酸。
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本实用新型公开了一种连续反应制备对氨基苯甲酸乙酯的生产系统，包括配料釜、酯化反应塔、氢化反应塔、结晶过滤器、溶剂回收塔以及干燥器；氢化反应塔的氢化反应塔进料口与酯化反应塔的酯化反应塔出料口通过管路以及第二输料泵连接；酯化反应塔内装填有用于催化酯化反应的固体酯化催化剂；氢化反应塔内装填有用于催化氢化反应的固体氢化催化剂。本实用新型的连续反应制备对氨基苯甲酸乙酯的生产系统采用塔式反应器代替式釜式反应器，并且酯化反应采用固体催化剂替代硫酸，使得酯化反应后无需精制以及溶剂切换，直接进入氢化反应，大大提高了生产效率，而且废物排放较少，对环境更友好，产品质量也能够得到保证，具有较好的社会价值以及经济价值。
一种利用氧化硼循环分相从粉煤灰中提取介孔二氧化硅的方法，属于废弃物资源化利用技术领域。将粉煤灰和氧化硼按照比例混合，球磨使其混合均匀；将混合好的粉煤灰粉末置于马弗炉中，在空气或氧化气氛条件下进行升温热处理；将所得的玻璃状固体产物破碎为粉末；将粉末经过硝酸溶液酸浸处理，得到酸浸混合物；将酸浸混合物液体通过离心或过滤的方法进行固液分离，分别得到酸浸液和固体残渣，所得固体残渣经过水洗、干燥得到纯度为90％以上的介孔二氧化硅；将酸浸液通过结晶技术回收其中的硼酸，酸浸液为高浓度硝酸溶液，可以循环利用，多次酸浸。同时，本发明能够快速高效地脱除粉煤灰中的绝大部分金属氧化物，脱除率达到90％以上。
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本发明涉及一种以动植物油脂或废弃油脂为原料采用两段固定床反应器连续生产脂肪酸酯类生物柴油的方法。所述方法是将原料油脂与甲醇或乙醇等低碳醇混合，相继通过两个串联的装填有固体催化剂的固定床反应器：在第一个反应器中发生酯交换和酯化反应，流出第一个反应器的混合物分离出反应所产生的甘油后，再补充低碳醇继续进入第二个反应器进行酯交换反应，流出第二个反应器的混合物分离出低碳醇和甘油，得到脂肪酸酯类生物柴油。本发明可以根据原料油脂的品质在两个反应器中选择装填固体酸或固体碱催化剂，在反应中间移出副产品甘油以打破化学平衡，从而实现原料油脂的高效转化，提高生产效率，且能副产高纯度的甘油。
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本发明提供一种生物柴油催化剂，以纤维素粉为原料，采用碳化‑磺化法制备碳基固体酸催化剂，即生物柴油催化剂；首先称取一定量纤维素置于管式炉中，于500℃在氮气保护下碳化11h得黑色固体产物；经研磨，取4g碳化产物置于100mL浓硫酸中，于120℃在氮气保护下磺化12h，冷却至25℃后，将混合物加入到一定量的蒸馏水中稀释过滤，反复洗涤至滤液呈中性，过滤，在90℃下干燥后即可得到碳基固体酸催化剂。采用该催化剂制备生物柴油具有不排放废碱或酸液，不污染环境，生产成本大幅降低。
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本实用新型公开了一种两相循环反应器，所述两个并排设置的气化室之间的上方设有水解室，所述水解室和每个气化室的中心水平穿设有一个螺旋搅拌器，所述水解室一侧上部设有固体进口和液体进口一，下部设有固体出口和液体出口一，所述两个气化室和水解室结合的空隙处设有保温夹层，所述保温夹层中间穿设有加热器。本实用新型所述的一种两相循环反应器，圆筒形结构叠放在一起设置的水解室和气化室，分多次循环消化一批固体有机废物，在重力的作用下达到下层固体、中层液体、上层气体的分离，便于物料的三相分离、加热保温、节省能耗，依据微生物的代谢特点设计结构，是一种环保高效的厌氧消化反应器。
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本发明涉及一种高含水危废的暂存装置，包括固液分离箱及固废收集箱；固液分离箱的顶部设高含水危废入口，中部设过滤网，底部设液体排出口；固液分离箱与固废收集箱之间通过排污通道相连，排污通道中设闸板机构；远离排污通道的过滤网一端设滤网升降装置，固废收集箱中设固废托盘及托盘升降装置。本发明能够实现高含水危废的固液分离，且分离效率高，分离后的液体及固废均单独输出。
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本实用新型公开了一种纤维素预涂冷凝水回用装置，所述的装置包括预涂罐、过滤器、预涂循环泵、供液泵、原液罐、废气储罐、清水罐、清液罐、压缩气体储罐和滤渣罐；所述的预涂罐出口经管路连接预涂循环泵入口；所述的预涂循环泵出口经管路连接过滤器原液入口管路；所述的废气储罐入口经管路连接预涂罐排气口和过滤器排气口；所述的清水罐出口经管路分别连接预涂罐清水入口和过滤器清水入口；所述的过滤器清液出口经管路连接清液罐入口；所述的清液出口管路连接预涂罐预涂循环入口；因此，改性纤维素可有效拦截蒸汽冷凝水中的固体污染物，过滤速度快，无污染，可再生，最终产物后处理简单，满足节能环保要求。
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一种PET塑料回收浮洗槽装置，包括搅拌清洗装置，所述搅拌清洗装置的下端螺接有固液分离装置的上端，所述固液分离装置的排液口连通有废水排水管道，本实用新型通过清洗搅拌电机带动螺旋桨旋转，螺旋桨搅动清洗槽中的水，在搅动一段时间后打开球阀，水和PET塑料颗粒的混合物流过螺杆时，随着螺杆的转动，PET颗粒之间相互摩擦，可以实现PET塑料颗粒的深度清洗，使回收的塑料品质更好，而通过离心转桶的旋转，使液体在离心力的作用下从离心转桶小孔中甩出，这样可以高效的进行PET固体颗粒和废水的分离，本实用新型的结构简单，并且可以进行连续的搅拌、深度清洗、固液分离作业，效率高。
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沼气池垃圾处理系统,其特征是在出料接口处设有导气管和排渣管,导气管与脱气机相连,将废渣进行脱气处理,通过排渣管排出的废渣在离心器的作用下,将固液分离,分离出的液体经脱水装置处理后,与固体部分合二为一;在排渣管的下端连接有连接座,在连接座的下端通过法兰连接有底座,在排渣管的上端连接有弯头,在弯头上对应转角处焊接有支座,在支座上端焊接有法兰,在支座上面连接有支座,在支座上面固定有电机;自锁微动开关固定在电机下盖上,包括微动开关和自锁机构,微动开关能承受较大电流,气压筒产生的压力通过气压管传到自锁机构上使其运行,促使微动开关接通或断开。
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本发明公开了一种用固相法合成VPO催化剂的方法，在固相中反应一步法合成出具有VPO结构的催化剂单体，具体为将含钒固体原料和含磷固体原料在密闭反应器中搅拌反应；所述含钒固体原料选自五氧化二钒、偏钒酸铵、硝酸钒酐，所述含磷固体原料选自五氧化二磷、磷酸铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸联氨盐、磷酸二甲胺盐、磷酸三乙胺盐、磷酸吡啶盐；钒固体原料以钒记、磷固体原料以磷记摩尔比＝0.8～1.0:0.8～1.0；本发明的固相法合成VPO催化剂单体是在无溶剂的条件下合成的，没有废液，不用后处理，操作简单，便捷，环境友好，并且可以直接作为催化剂使用。是一种绿色合成路线。
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