本发明属于资源与环境领域,公开了一种利用瘤胃微生物生产挥发性脂肪酸的方法。具体为:将来源于反刍动物瘤胃内固液混合物接种到预热的厌氧罐中,加入粉碎后的纤维素类生物质后开始稳定运行,厌氧罐出水经过旋流分离沉淀池,固体部分回流至厌氧罐,液体进入混凝沉淀池去除悬浮物后作为挥发性脂肪产品。本发明实现了纤维素类生物质废物生产挥发性脂肪酸,提高了反应效率,降低了产品成本。
本发明属于化学气体纯化领域,公开了一种一种用于氮气、氧气、氩气和氦气的纯化装置及其工艺。装置包括原料气入口监测组,气体催化氧化组,吸附组,外接再生气体入口监测组,产品再生气阀门仪表组,产品出气组,排液组,废气排放口;工艺分为催化氧化工序和吸附工序;根据工况深度脱除原料其中的微量杂质氧、水、二氧化碳、一氧化碳、氢气和甲烷等杂质或其中某种或多种杂质,并可以起到过滤固体杂质的效果。
本发明提供一种FER拓扑结构分子筛的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)以吡啶作为反应介质和模板剂,在大于150转/分强烈搅拌下将铝的前体化合物、硅的前体化合物、碱源、水和具有FER拓扑结构的同种分子筛晶种加入,制得分子筛的前体混合物;(2)将步骤(1)制得的前体混合物在130℃~220℃反应温度下晶化10~120小时;(3)将步骤(2)晶化后的混合物冷却至室温后过滤,得到的固体真空干燥,即得到FER拓扑结构分子筛。本发明方法合成结束后吡啶可以直接分离回用,同时分子筛也无需洗涤,反应没有废水产生,是一种绿色环保的分子筛生产工艺。
本发明公开了一种4,4′‑二苯醚二甲酸的合成方法,包括以下步骤:S1、在保护气下,对羟基苯甲酸酯、碱和溶剂在110‑120℃下脱水反应2‑4小时得到混合溶液;S2、向步骤S1得到的混合溶液中加入催化剂和对卤苯甲酸酯进行升温偶联反应,反应温度为145‑195℃,反应结束后加入溶剂进行萃取分液,结晶,得到固体4,4′‑二苯醚二甲酸二酯;S3、将步骤S2中4,4′‑二苯醚二甲酸二酯在碱水溶液和溶剂中升温水解,再加酸调节pH至呈酸性,经析晶、过滤得到4,4′‑二苯醚二甲酸。本发明工艺操作简单,设备要求低,两步反应总收率可达到80%以上,产品纯度高,生产过程中产生的“三废”少,对环境友好,工业化可行性高。
本发明提供一种ZSM-35分子筛的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)以环己胺作为反应介质和模板剂,在强烈搅拌下将铝的前体化合物、硅的前体化合物、碱源、水和具有ZSM-35的同种分子筛晶种加入环己胺,制得分子筛的前体混合物;(2)将步骤(1)制得的前体混合物在130℃~220℃反应温度下晶化10~240小时;(3)将步骤(2)晶化后的混合物冷却至室温后过滤,得到的固体真空干燥,即得到ZSM-35分子筛。本发明方法合成结束后环己胺可以直接分离回用,同时分子筛也无需洗涤,反应没有废水产生,是一种绿色环保的分子筛生产工艺。
本发明公开了一种催化氧化法烟气脱硫并氧化法副产聚合硫酸铁的工艺,是以硫酸亚铁溶液为脱硫吸收剂,通过脱硫塔将烟气中二氧化硫吸收并溶解在吸收液中,在O2存在条件下,利用铁离子在酸性条件下对亚硫酸根的催化氧化作用,脱除烟气中的二氧化硫并转化为硫酸,通过工艺中加入的氧化剂将亚铁离子氧化,控制脱硫产生硫酸的量和硫酸亚铁加入量的摩尔比在0.2∶1~0.45∶1之间,在脱硫的同时副产液体聚合硫酸铁,在工艺中设置干燥工序,得到固体聚合硫酸铁产品。本发明脱硫剂价廉易得,工艺过程无废物排放,具有明显的经济效益,可适用于大中小型锅炉和其他产生含硫烟气设备的烟气脱硫,具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种用复合酸催化剂催化糖类制备5‑羟甲基糠醛的方法。其技术要点包括:所述复合酸催化剂为磺化生物质炭基固体酸与三氟甲磺酸盐以一定比例混合得到的复合型酸催化剂。并将该复合酸催化剂和糖类原料、水‑丙二醇组成的溶剂混合后投入到高压反应釜中,加热反应。反应结束后用萃取剂萃取后得到的5‑羟甲基糠醛。该反应体系具有催化效率高、选择性高,原料取自农作物等生物质废料,经济环保。
本发明提供了一种利用Fenton铁泥及含铁生物炭强化两相厌氧消化的装置与工艺。装置主要包括进料池、脱水池、水解酸化反应器、产甲烷反应器、物料调节池、炭化炉。其工艺步骤为:将有机固体废物与Fenton铁泥混合进料至水解酸化反应器内,利用Fenton铁泥充当铁源激发异化铁还原过程强化有机物水解酸化效率。然后将水解酸化反应器的排料进行沉淀,沉淀后的上清液投入产甲烷反应器作为底物进行产甲烷,沉淀后的污泥与Fenton铁泥混合制备含铁生物炭,作为填料投加到产甲烷反应器。利用本装置和工艺可有效提高两相厌氧工艺的水解酸化效率和产甲烷速率,提高反应器运行的稳定性。同时,本工艺可实现Fenton铁泥的减量化,降低处理成本。
本发明涉及一种利用氧化铝工业尾料(赤泥)生产铁基微合金的冶炼工艺,包括如下步骤:1)将赤泥烘干与还原剂搅拌,加水混合,然后在环境温度下经成球机冷固成球团;2)将球团在炼制设备内布料,加热经过固体直接还原和气体间接还原的冶炼过程,得到铁基微钒微钛合金及渣的混合体;3)混合体出炉后进入延迟冶金现象的耐热铸铁装置,金属再聚集,待延迟冶金后冷却破碎;4)得到铁基微钒微钛合金颗粒和废渣。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)该工艺特别是延迟冶金现象带来的有益效果是,铁的金属化率99.5%,铁TFe回收率≥95%,钒V回收率≥80%;并有适量的钛Ti进入铁相;2)炉外后续传热和传质的热动力学过程中实现金属再聚集,使得铁基微钒微钛合金颗粒增大;3)既解决了赤泥排放污染环境的世界性难题,又创造了可观的经济效益。
本发明公开了一种用于生态护坡的联合支护体系及其施工方法,所述的联合支护体系包括坡面生态防护系统、供水系统和支护系统。本发明采用了预应力锚杆与预应力锚索的锚固体系和坡面生态防护体系,既满足了对山坡坡体的稳固性,又达到了绿化边坡的目的。本发明通过微润管为植物提供相应的所需水分,从而达到自控水的能力,降低了养护费用,节约了资源。本发明采用了调和土壤,可达到垃圾回收、变废为宝的目的,达到资源的充分利用。本发明采用了供水系统,通过天然和人工两种补水方式为植物生长提供充足的水分,与传统的补水结构相比具有节约人工成本、节约资金的益处。本发明造价更低、市场潜力巨大、绿色覆盖率更高、更可以体现生态原则。
该发明公开了一种新型的用于硝酸肼催化还原六价铀来生产四价铀的多段绝热固定床反应器装置。该装置的主要功能是通过多段绝热固定床反应器的形式来控制反应液停留时间分布、反应温度和反应过程中酸度使其在最佳操作区间。实现了固体高放废物排放最小化的同时,实现了出口四价铀含量达到要求和避免源于硝酸肼过渡消耗引起的催化剂氧化失活的目的。在最佳实施方案中,反应器出口六价铀转化率大于98%,硝酸肼的转化率低于35%,四价铀出口含量大于200g/L。
本发明属于生物技术领域,具体涉及一种强化二氧化碳利用发酵分离耦合集成提高生物天然气发酵产甲烷的方法。本发明利用农作物秸秆等固体废弃物进行生物天然气发酵,通过添加能利用二氧化碳的厌氧菌株发酵菌液,实现二氧化碳在生物天然气发酵中的固定利用与生物转化,利于甲烷合成并提高甲烷产量和比例;通过耦合发酵反应器与气体分离膜系统,在分离提纯甲烷的同时,使二氧化碳循环回流至发酵体系,进一步提高二氧化碳原位固定效率;通过里氏木霉发酵菌酶液预处理秸秆物料,使木质纤维素快速降解为发酵单糖,促进二氧化碳固定菌株及生物天然气发酵菌株增殖,进一步提高二氧化碳原位固定效率及生物天然气发酵产甲烷性能。
本发明涉及一种由生物质平台化合物芳香醛和内酯制备烷基萘类润滑油的方法。本发明方法共分为三部分:第一步为芳香醛和内酯在离子液体催化剂的作用下实现羟醛缩合反应,高选择性地获得具有共轭结构的苯基亚甲基呋喃酮;第二步为该产物在Metal/C的催化下加氢液化,得到保留苯环结构的苄基内酯;最后一步即为在固体酸催化剂的催化作用下,于固定床上通过对苄基内酯的无溶剂脱氧反应,一步实现多种烷基萘的合成。本发明中所用催化剂,原料来源丰富,价格低廉,容易分离;整个生产流程操作简便;本发明从廉价易得、来源丰富的农林废弃物木质纤维素平台化合物分子出发,合成具有高附加值的烷基萘类高级润滑油,具有很高的经济价值和战略意义。
本发明针对含钒物料碱性浸出膜脱钠沉钒不能连续化的问题,公开一种连续离子膜脱钠‑沉钒的方法。以含钒物料为原料,以溶料工序、脱钠工序、沉钒工序、脱氨工序和脱碳工序多级多段连续工序相结合,沉淀分离出钒酸铵固体,工艺所用溶液、原料可以循环使用,达到“低碳”效果。在脱钠工序中,电驱动力和离子膜定向迁移作用下,阳极达到脱钠效果;在沉钒工序中,使用氨气和二氧化碳作为沉钒剂;利用脱氨和脱碳工序,分别以氨和二氧化碳形式从溶液中溢出收集并回收循环沉钒,脱碳后的溶液循环溶出使用,进入溶料工序继续溶料,从而达到零废水排放。收集的氨气和二氧化碳重新用于沉钒工艺。
本发明公开一种环保型保温袋,有袋体(1),所述袋体(1)由多条分割线(2)分成多个格(3),每格(3)中均盛装有谷类作物的种子(4),结构简单;用于取暖时,可用微波炉对其加热2~3分钟,在常温下可保持热度40~50分钟;用于降温时,可将其置于冰箱中冷冻5分钟,在常温下可保持低温20~30分钟,使用非常方便;由于其加热介质为谷类作物(固体),人体被加热部位感觉干热、舒适;加热、制冷均无需温度控制装置,不存在安全隐患;废弃后其谷类作物可作为饲料等使用,便于回收、利于环保。
本发明提供一种分体式多段滚筒发酵反应器及发酵方法,所述分体式多段滚筒发酵反应器,包括顺次设置的进料装置、滚筒和进气系统,所述进料装置与滚筒进料端连接,连接处设置有进料端密封;所述滚筒出料端与进气系统连接,连接处设置有出料端密封;所述滚筒包括顺次连接的多段筒体,所述相邻筒体连接处设置有中间密封装置,每段所述筒体下方设置有托轮支撑和驱动装置,所述筒体的中心线与地面成<1°的倾角,所述滚筒的进料端位于高点,出料端位于低点。本发明反应器具有安装调试简便、节省电机能耗、设备占地面积小的优点,能广泛适用于餐厨垃圾、城市生活垃圾、禽畜粪便、活性污泥等含有大量有机物的固体废弃物的发酵堆肥或生物干化处理。
本发明提供一种基于铁循环驱动的氨氮厌氧原位处理的装置及方法,其特征在于:向含有铁的Feammox系统中添加硝酸盐,引发硝酸盐依赖性铁氧化(NDFO),生成的Fe(Ⅲ)继续参与Feammox进行脱氮。步骤如下:一、将含有Feammox微生物的种源污泥用培养液混合得到泥水混合物。二、将泥水混合物接入厌氧反应器中,曝N2至泥水混合物中DO<0.02mg/L。五天后排出上清液,添加等量新的上述培养液,如此循环完成5~7个周期。三、加入含氮废水或含氮固体与水的混合物,曝N2至泥水混合物中DO<0.02mg/L,并定期添加硝酸盐溶液,开启搅拌,反应器的运行温度为25~35℃,pH控制在5.0~6.0,运行90~100天。
本发明涉及一种沼液复配杀虫液及制备方法。该杀虫液是由一种农药和沼液按以下配比组成的沼液复配杀虫液:高效氯氰菊酯与沼液重量百分比为0.02%-0.2%,吡虫啉与沼液重量百分比为0.003%-0.05%。制备方法是从正常发酵三个月以上的沼气发酵罐中层排料口取出沼液,其总固体含量10%-20%,静置30min,过滤,去掉颗粒杂质后即为所用沼液;将该沼液与高效氯氰菊酯或吡虫啉按上述重量百分比进行合理配制,充分搅拌,混合均匀。本发明采用畜禽粪便废弃物厌氧发酵过程中产生的沼液,并配合常用杀虫剂进行合理配伍,能够有效防治芸豆、茄子、甘蓝等多种蔬菜作物常见虫害;本发明杀虫液配制方法简单、易操作、使用便捷,且能够减少农药的使用剂量,同时具有高效、环保、价廉的特点,适宜推广使用。
本发明提供一种分体式多段通风滚筒发酵反应器及发酵方法,该反应器包括进料装置、滚筒和进气系统,进料装置与滚筒进料端连接,连接处设置有进料端密封;滚筒包括顺次连接的多段筒体,相邻筒体连接处设置有中间密封装置,每段所述筒体下方设置有托轮支撑和驱动装置,筒体的中心线与地面成<1°的倾角,滚筒的进料端位于高点,出料端位于低点,进气系统包括主管路和与主管路连通的多根支管路,多根支管路分别与多段筒体连接,滚筒出料端与进气系统连接处设置有出料端密封。本发明具有安装调试简便、节省电机能耗、设备占地面积小、空气供给合理的优点,能广泛适用于各类含有大量有机物的固体废弃物的发酵堆肥或生物干化处理。
本发明公开了一种烟气除尘装置,其特征在于,包括圆筒状的主烟管,主烟管的轴线位置设有放电线,内壁处设有集尘电极,主烟管的排烟口设有次烟管,次烟管具有向主烟管内延伸的次烟管延伸部,次烟管延伸部所对应的主烟管的侧壁上设有烟尘排出管,烟尘排出管的另一端与一烟尘收集装置连通,烟尘收集装置包括进气口,位于烟尘收集装置上部的烟尘处理部和与烟尘处理部连通的烟尘收集部,烟尘处理部内设有与去除烟尘颗粒的喷淋装置,烟尘收集部的底部设有与沉降池连通的含烟尘废水排出管,所述烟尘收集装置还包括排烟管。本发明实现了有效除去烟气中各种不同体积的固体颗粒,消除工厂的烟尘污染,减少了对空气的污染。
本发明提供一种热固载体污泥增压自供能热解装置及方法,属于固体废弃物热解技术领域。增压热解室内通入热固载体及干污泥后搅拌,干污泥与热固载体充分均匀混合,热固载体为干污泥热解提供热量,干污泥热解后分解产生挥发性产物和半焦,挥发性产物经过防粘黏冷凝器后回收轻质油及高品质热解气;半焦和热固载体经出料装置送至半焦燃烧室与热空气混合后燃烧,燃烧产物送入气固分离室进行气固分离,分离后的高温烟气依次送入空气预热器及烟气净化装置,经热量回收、烟气处理达标后排放;分离后的燃烧渣将少量的细灰排出,剩余的燃烧渣作为热固载体送入增压热解室并为后续干污泥热解提供能量。本发明的装置能量自持的同时实现污泥资源化高效清洁利用。
本发明公开了一体化沼气池气肥联产的装置及方法,所述方法包括:通过进料口往沼气箱体中加入1%~20%的厌氧消化接种物,加入固体有机废物和调质水控制箱体内干物质浓度范围为3%~15%;开启加热盘管和搅拌电机,并控制发酵工艺条件为:温度30℃~43℃、pH6~8.5、氨氮浓度≤5000mg/L、换料周期10~50天、换料体积分数10%~50%;处理完成后利用出液泵将固液混合物抽出并作为液体肥料使用,所述使用方法为:亩均施用量<4吨/次,施用周期>10天;产生的沼气依次进入脱水罐和脱硫罐;沼气最终进入沼气气囊储存供用户使用。该方法及装置在我国北方、南方均可实现四季使用,充分考虑了农村操作人员水平参差不齐等问题,实现“傻瓜式”操作。
本发明提供一种回收VPO催化剂直接制备磷酸钒锂的方法,包括以下步骤:步骤1、将VPO催化剂与锂源、磷源、碳源混合,在惰性气体保护下煅烧1‑5h,煅烧温度300‑500℃;步骤2、将步骤1得到的混合物料连续加入炉中,炉温700‑900℃,还原时间1‑10h,将焦磷酸氧钒还原到三价,合成得到磷酸钒锂。本发明能将固体废物—失效VPO催化剂直接转化为高附加值的磷酸钒锂,该方法环保,低能耗,极大降低了焦磷酸氧钒的处理成本。
本发明公开了利用污水处理厂剩余活性污泥生产生物絮凝剂的方法,属于环境工程中的污泥处理处置技术领域。其特征在于以污水处理厂剩余活性污泥为原料,对原料进行预处理制备净化污泥,对净化污泥进行细胞破碎制备抽提浆液,对抽提浆液进行固液分离分别得到粗品微生物絮凝剂溶液和细胞碎片残渣。对粗品微生物絮凝剂溶液进行后处理得到微生物絮凝剂浓缩液或固体微生物絮凝剂成品,对细胞碎片残渣进行后处理实现剩余活性污泥零排放。本发明的效果和益处是该方法将污泥视为一种资源加以有效利用,与其他剩余活性污泥资源化利用途径相比,具有较高的资源化利用附加值。生产的生物絮凝剂对废水的除浊、去除有机物以及重金属具有良好的效果。
本发明涉及一种热风喷吹散料装置及其使用方法,包括热风喷吹管和移动小车;所述热风喷吹管由喷吹主管和喷吹支管组成,多个喷吹支管沿喷吹主管轴向及周向设置;喷吹支管上可选择地设置万向喷嘴或喷吹支管堵头;喷吹主管固定在移动小车上,移动后与回转窑窑头端板密封连接,喷吹主管设有喷吹支管的一端伸入回转窑内,另一端连接可伸缩热风管道。本发明通过在固体废弃物焚烧回转窑进料端设置热风喷吹装置,对进料管管口处和窑筒筒壁上的粉状物料进行喷吹,将物料吹散扬起,增大物料与气体之间的接触面积,从而强化传热、干燥及燃烧效果。
本发明涉及一种建筑用墙体材料,特别是一种耐火、保温、隔音的环保型水泥面粉煤灰纤维夹芯墙板。所述的夹芯墙板包括上下水泥板面和夹芯层,所述夹芯层包括粉煤灰纤维。该水泥面粉煤灰纤维夹芯墙板有如下特点:(1)夹芯层中粉煤灰纤维具有保温、阻燃、隔音等特性;(2)与水泥面岩棉夹芯板相比,有效利用固体废弃物粉煤灰作为生产纤维的原料,减少矿石资源的使用,进一步节约成本;(3)无有害物质,环保,可以在钢结构、混凝土结构的剧院、KTV,商场、工厂、仓库等各类工业与民用建筑中制作各种防火分区的防火墙,制作钢结构梁、柱等钢结构的防火包裹、制作烟道封闭、电梯井的防火维护等。
本发明公开了一种海水池塘养殖尾水原位处理的强化颗粒的制备方法及装置,其中,颗粒制备是将牡蛎壳粉与磁铁矿粉、硅藻土、粘合剂和水混合均匀,得到含固率为30‑50%的强化混合物;将强化混合物挤压成球状颗粒煅烧、筛选,制备成强化颗粒,实现了牡蛎壳等固体废物的再利用。同时强化颗粒与可拆卸式颗粒装填装置配合使用,通过颗粒自身的物理吸附、化学吸收以及活性铁对生物膜效能的强化作用等多级反应实现了海水养殖尾水的原位、高效处理,有效降低了养殖尾水处理的成本。
本发明公开了一种还原提取金属钯的方法,其特征在于:将氧化钯悬浮于水中,在固体(重量分数)和液体(体积分数)的比为2-3.6∶9的条件下,在常温常压下,加入作还原剂。本发明的提取方法简便准确,可以不需要专用设备,不对环境造成污染,操作安全,金属钯的回收率高。本发明适用于氧化钯废料再生、提纯,或直接制备把溶液、钯化合物等工艺。
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