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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池钢壳，包括电池钢壳，所述电池钢壳包括钢壳一和钢壳二，所述钢壳一的底端设置有钢壳二，所述钢壳一的内部直径为31.7mm，所述钢壳二的内部最长直径为31.4‑31.6mm，所述钢壳二的高度为5‑12mm。该圆柱形锂电池钢壳，通过钢壳在拉伸过程中，在钢壳的内底部直径比其它部位的直径小一点，从而不影响正常的电芯入壳工序，则电芯到位后底部一圈和钢壳内径挤紧了，没有振动的空间，可以解决了焊点因振动的不确定性，提高了电池性能的稳定性。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池用中心针，包括两个中空半圆柱和至少两个弹簧片；所述弹簧片均位于由所述两个中空半圆柱构成的圆柱形中心内径位置，且所述弹簧片两端都分别与所述两个中空半圆柱通过焊接结合；所述两个中空半圆柱壁厚均为0.1~0.25mm，所述两个中空半圆柱半径均为R均为1.0~1.7mm，所述两个中空半圆柱高H均为57~60mm，所述弹簧片自然长度均比所述两个中空半圆柱构成的圆柱形内径长0.1~0.5mm。使用本实用新型可以有效抑制卷绕类圆柱形锂离子电池在使用过程中卷芯凹陷变形，提高电池的循环寿命和安全性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产中残次品的收集装置，包含一水平设置的支架，所述的支架的上方设有若干个第一螺孔，所述的支架的一侧设有一第一固定座，所述的支架的另一侧设有一第二固定座，所述的第一固定座的一侧设有一挡板，所述的挡板的下方焊接一底座，所述的底座的两端分别设有一第三螺孔，所述的支架的一侧卡接一垫块，所述的垫块的一侧设有一支撑杆，所述的支撑杆的一侧设有一螺栓，所述的螺栓的外部套设一第一固定架，所述的第一固定架的一侧设有一第二固定架，所述的第二固定架的一端设有一支脚。使用时将装置固定，安装在支架上的分拣装置将不合格的锂电池分拣到收集槽内收集回收。
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本实用新型公开了一种通信锰酸锂软包装电池定型用壳体,由硬质材质的桶体和顶盖构成,顶盖上设有与之绝缘的两个接线柱,桶体与顶盖接合处密封。所述桶体和顶盖为硬塑料注塑而成,接合处涂紫外固化胶,或者由铝材冲压而成,接合处焊接,铝壳体顶盖边角处有防爆橡皮塞。本实用新型用作通信用锰酸锂软包装电池的硬外壳,使电池同时具有软包装和硬壳包装的优点,而弥补了各自的不足,外形规范,不易机械损伤,封装简单,安全性好,制作成本低,延长使用寿命。
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本发明涉及一种耐重物冲击的凝胶电解液及锂离子电池，凝胶电解质包括液态电解液、聚合物单体、交联剂和引发剂，聚合物单体包括具有丙烯酸官能团的芳香族或脂肪族化合物，引发剂为偶氮类化合物，交联剂为聚乙二醇烯酸酯类低聚物及其衍生物；各组成成分所占质量比依次为：液态电解液60wt%‑90wt%，聚合物单体5wt%‑30wt%，交联剂0.1wt%‑10wt%，引发剂0.05wt%‑5wt%。采用该电解质制备的锂离子电池在受到重物撞击或者冲击不会发生爆炸、起火的危险，有着优异的抗冲击安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池组远程控制预加热系统控制装置，它包含网络终端设备、无线控制模块、电池管理系统、外部温控装置和服务器。本发明一种锂离子电池组远程控制预加热系统控制方法，一、利用网络终端设备通过无线控制模块控制电池管理系统上电；二、电池管理系统进入设定的模式系统，系统测量蓄电池组的温度、电压，并计算出蓄电池组可以运营所达到的时间及参考建议；三、当温度低于预先设定的最低温度T临界时，系统计算目前电量能否加热到T设定值，如能，外部温控装置获取电池管理系统指令，进入低温加热模式，如不能，系统建议充电加热，以此实现精细化运营。本发明保证驾驶人无需到达现场，远程控制蓄电池组加热。
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本发明提供一种锂离子电池电解液的处理方法，操作步骤是：先将CaO在650℃～800℃温度下烘干1～3小时，再在绝对含湿量≤20ppm的环境中，将过量CaO加入电解液中，搅拌混合1～24小时，最后对反应完的混合液进行过滤，母液即为处理后的电解液。由该方法处理后的电解液去除了水和氢氟酸，并除去杂质，制作成的锂离子电池避免产生气体和电极腐蚀，增强充放电能力，从而有效提高电池性能和寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池热控制系统，它主要包括箱体（1），锂离子电池组（11）安装于箱体（1）内部设有的内腔（10）中，在内腔（10）一侧的侧面与箱体（1）之间设有风道Ⅰ（12），在内腔（10）的底部与箱体（1）的底面之间设有风道Ⅱ（13），在内腔（10）一侧面的上部设有风口（14）与风道Ⅰ（12）相通，风道Ⅰ（12）内设有内循环风扇（3）和加热器（9），内循环风扇（3）与风口（14）相对，PTC加热器（9）位于内循环风扇（3）的下部，内腔（10）的底部分布有风孔（15），内腔（10）通过风孔（15）与风道Ⅱ（13）相通，在风道Ⅱ（13）的一侧设有进风口（16），在进风口（16）上设有可转动的风门Ⅰ（4）。?
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本发明公开了一种耐高温长寿命的复合锂基润滑脂，按照质量百分比计算，包含：基础油，50％‑90％；单水氢氧化锂，10％‑20％；脂肪酸，5％‑20％；极压抗磨剂，1％‑5％；抗氧剂，3％‑15％；防腐剂，0.1％‑2％；粘度改善剂，0.1％‑2％；其中，以上各个组分的质量百分比之和为100％。本发明的润滑脂在添加抗氧添加剂烷基多苄基甲苯衍生物后，润滑脂的氧化诱导期时间更长，表明氧化安定性更好，极压性能更优。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池的化成工艺，采用多步化成，每步化成中，先以恒电流充电，再用正弦或余弦交流电流进行充放电，可以更好的促成电池负极石墨颗粒表面的固体电解质膜（SEI膜）的致密生成，减少电池使用过程中的容量衰减。此化成工艺用于磷酸铁锂电池的制作，能够有效提升电池的循环性能。
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本发明公开了一种防爆锂电池，包括电池板，所述电池板的外侧壁缠绕有负极板，所述负极板的外侧壁缠绕有隔膜，所述隔膜的外侧壁缠绕有正极板，所述正极板的外侧壁套接有铝壳，所述电池板的上端固定连接有上隔圈，所述电池板的下端固定连接有下隔圈，所述电池板的内腔前侧壁固定连接有正极铜箔片，所述电池板的内腔后侧壁固定连接有负极铝箔片，本发明通过第一金属塞和第二金属塞与负极板和正极板的配合，实现了在电池内产生高温而断电的功能，同时本发明通过导热筒和易溶金属块的使用，在电池温度过于高时将会使易溶金属块融化，致使锂电池无法在此使用，从而解决掉老化电池再次使用而导致爆炸的问题。
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本发明公开了一种磷酸铁锂正极材料的金属掺杂方法，一，第一次研磨混合；二，第一次烧结：将步骤一中干燥后制得的物料进行第一次烧结，烧结的温度为300℃-600℃；三，第二次研磨混合：将步骤二中第一次烧结后制得的物料加入到纯度大于或等于85％乙醇分散剂中，并在研磨机中进行第二次研磨混合，按照步骤一中Li源化合物质量的21％加入碳源化合物，继续进行研磨2小时后，然后在100℃-120℃无氧条件下进行干燥，完成了第二次碳源化合物的加入；四，第二次烧结：将步骤三中干燥后的物料进行第二次烧结；五，第三次烧结：将步骤四中烧结后制得的物料再进行第三次烧结，得到具有Zn和Ti掺杂的磷酸铁锂正极材料。
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本实用新型公开了一种锂电池内部绝缘盖生产设备，包括控制器，以及和控制器相连的固定辊、物料检测系统、放卷辊、压机和收集辊，所述压机包括气泵、压块、底座和机架，所述底座固定设置在机架上表面，所述压块对应设置在底座的正上方，所述气泵与压块相连，所述机架下方设置有物料收集箱。本实用新型所提供的锂电池内部绝缘盖生产设备，可以自动压制绝缘盖，自动化程度高，且提高了压制的效率和压制的精度，且物料检测系统可以检测待操作带是否使用完毕，使用完毕后会及时停止设备，防止机器空转，节约了成本。
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本实用新型涉及汇流柜技术领域，特别涉及一种数据中心锂电三线制汇流柜系统，包括UPS、汇流柜和多个电池簇，所述UPS和多个电池簇通过汇流柜连接，所述汇流柜内设有保护电路，所述保护电路上设有熔丝、电流传感器和继电器；本实用新型提供一种电路设计简单，将多个电池簇的电流安全、均衡和可靠的汇流到UPS上的数据中心锂电三线制汇流柜系统。
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本实用新型涉及锂电池软包电池技术领域，公开了一种锂电池软包电池单体金属结构，包括外壳，所述外壳的外壁下方安装有加固层，所述加固层的外侧上方焊接有固定块，所述固定块共设有四个，且分别位于加固层四个侧面的顶端处，所述外壳的外壁表面上方粘结有卡合层，所述卡合层的表面设有连接凸块和连接凹槽，且连接凸块和连接凹槽交错布置，所述外壳的前后两侧均设有连接凸块和连接凹槽，且两侧面设置的连接凸块和连接凹槽交错位置方向相反，本实用新型通过在外壳的底部设置有加固层，加固层通过固定块焊接在外壳的底部，避免长期使用导致电池底部露出铝而失效，对电池外壳进行了加固，提高了电池单体外壳的耐磨损性。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子动力电池极片,包括集流体和位于集流体两侧的活性浆料涂层,改进之处在于在集流体与活性浆料涂层之间设有导电碳涂层,正集流体为铝腐蚀箔,厚20～60μm,腐蚀深5～20μm。所述导电碳涂层厚4～10μm。该极片用于制作作为电动汽车电源的聚合物锂离子动力电池,能提高原材料利用率,降低电池成本,减小活性物质与集流体间的内阻,降低电池温升,提高电池寿命和安全性。
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本实用新型公开了一种电磁屏蔽功能的锂电池，包括外壳体，所述外壳体的上方设有盖板，所述外壳体的内壁固定连接有底部U形屏蔽硅胶板，所述盖板的底面固定连接有上屏蔽硅胶板，所述底部U形屏蔽硅胶板的内底壁固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端共同固定连接有支撑板，所述底部U形屏蔽硅胶板的内部设有电池本体。该电磁屏蔽功能的锂电池，通过在电池本体的外表面设置屏蔽膜，可以很好的对电池本体的电磁进行屏蔽，通过在外壳体和盖板分别设置一样材质的屏蔽硅胶板，这样可以使屏蔽效果更好，通过在外壳体的内底壁设置支撑板和弹簧，既可以对电池本体进行散热又起到对电池本体的减震缓冲的效果，大大的保护的电池本体。
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本发明涉及主要用作锂离子电池正极活性材料的掺杂锰酸锂的合成方法，在Li2CO3和电解MnO2原料中加入掺杂原料，该掺杂原料含Al、Co、Cr、Fe、Y三价阳离子中的任两种和F、Cl、I阴离子中的任一种，所用原料经机械混合，高速球磨和过筛后制得混合料，在旋转式电阻炉中按设定程序焙烧，冷却后再经球磨、过筛得到产品。该方法反应步骤简单，成本低，混料均匀，有效提高材料电化学性能和循环性能，而且不会对环境造成污染。
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本发明公开了一种用于锂离子电池正负电极极卷外加涂层的浆料，正极极卷表面外加涂层的材质为活性炭，负极极卷表面外加涂层的材质为硬碳，用于涂覆的活性炭、硬碳浆料分别用下述按质量百分比计量的原料配制。活性炭浆料组分：活性炭20%～40%、导电剂1.0%～10%、粘结剂1.0%～5.0%、溶剂50%～78%。硬碳浆料组分：硬碳35%～55%、导电剂2.0%～10%、粘结剂1.0%～15%、溶剂30%～60%。应用本发明配套的锂离子电池性能远比现有技术同规格电池好，特别是电池循环使用寿命提高10倍以上，以及支持瞬间超高倍率放电指标都能获得倍增。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料组分，它按质量百分比计量下列组分：正极活性物质88～97%、导电剂1.5～6%、粘结剂1.5～6%，在组分之外还要置备工艺性用的NMP溶剂。本发明还包括锂离子电池正极浆料混合工艺，它包括制胶、干混、匀浆、添加导电剂、分散和过滤工序。本发明组分配置合理，混料工艺有效促成浆料组分颗粒之间相互研磨、撞击，从而提升分散结果，有利于制成的浆料组分分布一致性。经上述混粒工艺后，促成导电剂和正极活性材料组分相互包容性混合，再在湿混过程中添加预留的导电剂，经高速搅拌分散促使导电剂充分散开，此效果有利于形成导电网络，从而达到提升正极浆料导电性能的目的。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种改进结构的锂电池结构。本实用新型采用的技术方案是：一种改进结构的锂电池结构，包括壳体，壳体顶部敞口处设置有绝缘上盖，壳体与绝缘上盖可拆卸连接，绝缘上盖顶部中心两侧设有两个固定块，两个固定块之间设有把手，绝缘上盖两端均设有扣环，壳体的相应位置上设有扣钉，扣环与扣钉环扣连接，壳体内底部安装设置有电极镍片，壳体内部设置有若干个电池定位槽，电池定位槽中均匀排列若干电池包，相邻的电池包之间设置有散热支架，壳体两侧内壁与电池定位槽之间沿竖直方向均匀设置有若干减震装置。本实用新型的优点是：结构合理，使用效果好，使用寿命长。
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本实用新型提供了一种锂电池盖帽压紧装置，其结构包括：U形槽、翻盖、电池存放槽、气缸、压杆、压块，所述气缸通过压杆连接压块，并固定于所述翻盖上部，所述翻盖一端与所述U形槽上部一端活动连接，所述电池存放槽有若干凹槽，所述翻盖下部有与所述若干凹槽数量和位置对应的凹陷，所述压块伸入所述凹陷，本实用新型在使用时，将待加工电池装入电池存放槽，再将电池存放槽推入U形槽，盖上翻盖，启动气缸带动压块对锂电池盖帽进行压紧，压紧完毕后打开翻盖，将电池存放槽推出U形槽，又可进行下一段的加工，本实用新型结构精简，可同时加工多个电池，并且可连续加工，大大提高了生产效率。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，且公开了锂电池加工组装用固定装置，包括下支撑板和上支撑板，所述下支撑板和上支撑板之间铰接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆铰接连接成折叠杆，且折叠杆共设置有六组，其中两组折叠杆之间铰接有第三连接杆，所述下支撑板和上支撑板之间还设置有丝杠，且丝杠上套设有两个丝杠螺母座，两个所述丝杠螺母座均与第一连接杆和第二连接杆的连接处铰接；本实用新型设置了丝杠和多个连接杆，通过丝杠转动带动丝杠螺母座运动来使得第一连接杆和第二连接杆折叠或者拉伸开，从而实现带动上支撑板和夹持座一同上下运动，进而实现根据需要调节固定装置的高度，方便工作人员使用。
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本实用新型公开了一种车载锂电池组排列固定装置，包括壳体，所述壳体由上壳和具有下壳插接固定而成，所述壳体的上表面固定连接有连接腔，所述连接腔的内腔固定连接有并联导线，所述壳体的底面固定连接有水腔，所述水腔的内腔套接有导热板，所述水腔的下端一体成型有十字型支撑板，所述十字型支撑板的中部固定连接有挤压装置，本实用新型通过上固定柱和下固定柱的配合插接，实现了稳定固定锂电池的功能，同时本实用新型将上固定柱内放置导线圈，导线圈在通电的状态下会提供电池组内磁场，从而促进了电池组的充电和放电效率，而本实用新型通过下固定柱和水腔的配合使用，实现了调节温度的功能。
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本实用新型提供了一种软包锂电池电极的点焊装置，包括：基础结构、呈杆状的固定点焊头、呈杆状的活动点焊头、间距调整装置以及压力驱动装置，所述固定点焊头相对于所述基础结构位置固定；所述间距调整装置用于调整确定所述活动点焊头未下压时，所述固定点焊头的末端与所述活动点焊头的末端的间距；所述压力驱动装置用于驱动所述活动点焊头下压于点焊对象和/或所述固定点焊头。本实用新型通过间距调整装置，满足了电极之间多样的空间条件，进而可避免因焊接装置体积过大无法伸入软包锂电池组的电极间进行点焊焊接的情况。本实用新型还通过压力驱动装置可使得点焊压力可控，进而使得焊点稳定可靠。
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本实用新型公开了动力锂电池调平清零控制的装置，各锂电池单元通过电压采集线束Ⅰ与接插件A连接，接插件B通过电压采集线束Ⅱ和电压采集线束Ⅲ分别与动力电池电压采集检测单元和电池放电控制单元连接，动力锂电池系统的各锂电池单元依次经过电压采集线束Ⅰ、接插件A与接插件B连接，接插件B分别与动力电池电压采集检测单元和电池放电控制单元匹配连接，动力电池电压采集检测单元信号输出端口与电池放电控制单元的信号输入端口之间设有现场总线进行通讯连接，电池放电控制单元的信号输出端口与放电器件连接。本实用新型对动力电池进行整体电量调整清零，即单体电池调至零态，从而提高了电池组的整体容量。
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本实用新型公开集成式磷酸铁锂电源系统，它包括锂电池电源管理系统（1），它还设有电池箱体（2），在电池箱体（2）内放置有电池模组（3），锂电池电源管理系统（1）位于电池箱体（2）内，在电池箱体（2）前部的外表面设置为调节面板（4），在电池箱体（2）内前部还设有安全灭火系统（5）。本实用新型采用模块化设计，将电池和电源管理系统及安全灭火系统集成在一起，极大的提高了电源系统的可靠性、安全性，同时便于安装维护，有利于大规模推广使用。
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本实用新型公开了一种用于生产锂电池阳极材料的造粒机，包括一底座和一转筒，所述的转筒倾斜布置，所述的用于生产锂电池阳极材料的造粒机还包括一支架和刮板组件，所述的支架与所述的底座固定连接，所述的刮板组件与所述的支架相连接，且其下端与所述的转筒的底面相互贴合。本实用新型的用于生产锂电池阳极材料的造粒机的优点是：带有刮板组件和调节螺栓，能够使调节刮板本体紧密地与转筒底部相接触，有效避免粉末状原材料附着在转筒的底部，减少浪费，同时刮板本体可以更换，使用成本较低。
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本发明公开了一种锂电池注液及化成抽真空一体化装置，主要由双排式注液和抽真空管路、双开活塞、导管和程控部分构成，所述双开活塞有4～8只，并连在相互独立的注液管路和抽真空管路上。本发明用于软包装锂离子电池注液及化成抽真空，可自动操作，能简化工序，避免电解液直接接触空气，减少水分对电池性能的影响，同时化成抽真空，可彻底排出电池内部充电过程产生的气体，消除绝缘区域，提高电池的容量及提升电池的循环寿命。
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