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本实用新型涉及锂电池相关技术领域，具体为一种圆柱型安全性能高的锂电池钢壳，包括外钢壳，外钢壳的内部卡接有加强壳，加强壳的表面焊接有外卡环，外钢壳的内部设有外卡槽，加强壳设置有两组，连接套的内壁上焊接有安装板，一组安装板的表面焊接有对接板，对接板卡接在对接槽的内部，有益效果为：在安装加强壳时，因外卡环的弹性作用，外卡环挤压在外钢壳的内壁上并最终卡接在外卡槽内，同时内卡环挤压在内钢壳的表面并最终卡接在内卡槽内，定位板上的弹性卡块挤压在内钢壳的内壁上并最终卡接在卡接槽内，形成了多重密封结构，密封性好，进而保证了电池的使用质量和使用寿命，适合推广。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，特别涉及一种延长锂离子电池组使用寿命的调控方法。包括以下步骤：S1.将待测电池组进行容量标定；S2.根据容量标定充电容量数据确定充电截止电压，放电截止电压为(2.5*N)V；S3.根据确定的充电截止电压和放电截止电压进行充放电循环寿命测试。本发明不需要对电池内部进行开发，仅是对成熟的产品使用过程中，通过电压参数调控即可延长产品的使用寿命，大大降低了研发成本。本发明切实可行，简单易懂，可操作执行，不需额外投资，仅是在运行设备进行参数设置即可实现延长电池使用寿命的目的。
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本发明涉及一种超双疏锂电池用铝塑膜，包括：超疏水尼龙层、外粘合层、超双疏铝层、内粘合层和聚丙烯层；所述超疏水尼龙层由尼龙经丙烯酸六氟丁脂和含双键的硅树脂的共聚乳液浸涂获得；所述超双疏铝层由铝箔经盐酸刻蚀和氟硅烷烃浸泡获得。本发明所述的超双疏锂电池用铝塑膜，对尼龙层和铝层进行改性处理，改性处理后的铝层能疏电解液和水，改性后的尼龙层能疏水。
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本发明公开了一种软包锂电池串并联一体化汇流排，包括1个以上中间汇流排、2个输出汇流排；中间汇流排包括中间汇流排排体、2个以上间隔固定连接在中间汇流排排体上的第一电极连接支座；第一电极连接支座包括竖置在中间汇流排排体上端面上的第一连接板；中间汇流排排体上靠近第一电极连接支座第一连接板的地方设有第一槽孔；输出汇流排包括输出汇流排排体、2个以上间隔固定连接在输出汇流排排体上的第二电极连接支座；第二电极连接支座包括竖置在输出汇流排排体上端面上的第二连接板；输出汇流排排体上靠近第二电极连接支座第二连接板的地方设有第二槽孔。本发明简化工艺、结构，单体软包锂电池并联的数量超过4个。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂离子电池产气测试装置，接出接头经螺旋接圆柱电池壳体正极端子盖板中心螺纹通孔，接出接头经接出管接三通阀，三通阀还分别接压力监控管和气体分析管，压力监控管接压力传感器，气体分析管接气体成分分析仪，气体分析管上还设有位于气体成分分析仪前的两只间隔设置的管道开关。该装置一方面不改变圆柱形锂离子电池的电化学行为，另一方面可以实现实时气压监控、产气成分的实时分析，对锂离子电池各个阶段的电化学行为更加精准的研究。
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本实用新型涉及一种用于锂电池组的带有预充结构的端子，包括：母端端子、扭簧、圆柱电阻；所述扭簧内置于所述母端端子内部；所述圆柱电阻底端与所述母端端子顶端过盈配合连接。本实用新型所述的一种用于锂电池组的带有预充结构的端子，母端端子顶部安装有圆柱电阻，使得公针与母端端子接触时电流较小，有效地避免了换电锂离子电池组在与整车连接时出现大电流的现象。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池高温老化胎具，它包括底板、导柱、垫板、压板、顶板和气缸。所述底板和顶板是配对的刚性矩形板块，两板块四角与导柱连接成上下平行相间的框架。所述顶板居中位置设有贯穿板面朝下施压的气缸。所述压板平置在顶板之下随气缸沿导柱上下滑动，压板底面上均布4～16只朝下等长伸出的压柱，在压柱与软包锂离子电池之间设有刚性垫板。使用上述结构的胎具做到软包锂离子电池在约束条件下作高温老化，一方面做到极板与隔膜平整贴靠，有利于提升电池性能一致性。另一方面易实现电池表面平整，显著提升外观质量。
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本发明提供了一种锂离子电池负极的制备方法，所述制备方法包括提供第一石墨材料，第二石墨材料和第三石墨材料，所述第一石墨材料的平均粒径D1为2.2‑2.4微米，所述第二石墨材料的平均粒径D2＝k1*D1；k1为1.42‑1.45；所述第三石墨材料的平均粒径D3＝k2*D1；k2为0.56‑0.58；将第一石墨材料，第二石墨材料和第三石墨材料按照预定质量比混合，其中第一石墨材料：第二石墨材料：第三石墨材料＝1:(c1*k1):(c2*k2)；其中c1为0.56，c2为0.82；按照顺序将粘结剂，石墨材料和导电剂加入到去离子水中，得到负极浆料，将负极浆料涂覆在负极集流体上，干燥，热压，得到极片，将所述极片和对电极锂片置于电解液中，进行电化学预嵌锂，将极片从电解液中取出，干燥，得到所述负极；由本发明的制备方法得到的负极，能量密度高，循环寿命高。
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本发明公开了一种双草酸硼酸锂的生产工艺，包括以下步骤：步骤S101：准备原料，备料，准备适当的草酸和硼酸，有机溶剂A配料，准备制备容器；步骤S102：制备有机溶剂A，将一定量氢氧化锂溶于水制成饱和溶液；步骤S103：在制备容器中将一定量草酸和硼酸溶于步骤S102制备的有机溶剂A；步骤S104：将含草酸和硼酸的有机溶剂A回流带水2小时；步骤S105：对步骤S104中形成的混合液然后加入氢氧化锂溶液，回流带水3小时；步骤S106：向步骤S105中反应溶液中加入有机溶剂B。本发明将滤液精馏分离，将产生的溶剂回用，从而便于工业化生产，经济环保；本发明过程简单，周期短，只需一次提纯即可得到纯度为95％‑98.5％的产品，且产率高，对设备无特殊要求，适合工业化生产，经济环保。
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本发明公开了：一种锂电池隔膜涂覆用芳纶组合物及其制备方法，主要包括如下组分：芳纶纤维、粘接剂、溶剂、乳化剂，所述粘接剂的质量用量为芳纶纤维质量的2‑10％；所述粘接剂的质量用量为所述溶剂质量的4‑30％；所述粘接剂的质量用量为所述乳化剂的2‑10％；所述芳纶纤维为对位芳纶与间位芳纶中的至少一种；所述粘接剂为PVDF或PTFE中的至少一种；所述溶剂为NMP、DMAC或丙酮中的至少一种；所述乳化剂为聚丙烯酸钠或聚丙烯酸酯中的至少一种。本发明提供一种新的锂电池隔膜涂覆用芳纶组合物，使用该组合物涂覆于隔膜上时具有降低成本、增强透气性的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池材料的除铁设备，涉及锂电池材料处理技术领域，本实用新型包括移动装置、支撑装置、进出装置、上部装置以及下部装置，移动装置包括移动轴承，支撑装置包括移动柱以及箱体，移动轴承与移动柱焊接，进出装置包括进料口，箱体上表面设有圆形安装槽，进料口安装于圆形安装槽内，上部装置包括螺旋杆，箱体两侧表面均设有旋转孔，螺旋杆与旋转孔旋转配合，下部装置包括震动筛，箱体内部设有矩形安装槽，震动筛安装于矩形安装槽内。本实用新型一种锂电池材料的除铁设备，车轮的转动能够带动整个装置移动，移动轴承的转动能够改变整个装置的移动方向，上部装置能够进行一次除铁，下部装置能够进行二次除铁。
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本实用新型公开一种散碎锂颗粒整合装置，包括液化装置、盖板装置和收集装置，所述液化装置上设置有装置主体、液化罐、注液口、托板、控制器、圆弧顶、收集通道和感应电路；盖板装置上设置有盖板、连杆、长圆槽、第一固定销、支撑座、推杆连接销、电子推杆、推杆旋转销和推杆固定座；收集装置上设置有收集皿、细长管道、冷却装置、冷却管道和成品收集皿。本实用新型结构简单，方便使用，造价低廉，通过设置在细长管道上的冷却装置可以使得液态锂在进入成品收集皿之前能够有效的降温，从而保证收集完成的锂为合适的状态。
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本实用新型涉及一种电源，具体涉及一种铁锂电池一体化电源系统，包括开关电源和与其连接的铁锂电池组，所述开关电源内设有充电模块，所述铁锂电池组连接有逆变器。本实用新型可以满足直流和交流两种方式为负载不间断供电，且采用模块化结构，结构简单，便于安装和维护。
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本发明公开一种锂离子电池双极组极耳折弯装置，它限位折弯挡板通过滑轨在轨道内滑行来调节极组放置空间的距离，限位折弯挡板根据极耳折弯处到极组底部的长度来移动限位折弯挡板，从而使极耳折弯处到极组底部的长度与极耳放置空间的距离相对应。本发明还公开了一种锂离子电池双极组极耳折弯装置的折弯方法，调至与极耳折弯处到极组底部的距离相同；然后微调极耳与上折弯钢片（4）与下折弯钢片（5）的位置，使上下折弯钢片处于极耳折弯处；将盖板内限位折弯钢片（12）插入上盖与连接片之间，使钢片与极柱卡紧；沿着水平方向向内推电池上盖，使极耳与盖板连接片成S形。
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本发明涉及热固性塑料及其制造方法及由该塑料制成的动力锂电池组壳体，热固性塑料包括基体、填料、增强材料和助剂，基体采用热固性树脂，包括不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂；填料采用无机非金属填料，包括硅灰石、重晶石。制造方法包括：(1)高速分散；(2)搅拌混合、捏合、浸渍；(3)固化成型。壳体包括盖板和底座，底座由底板和侧边框构成，底板和侧边框连接成整体结构，盖板与底座之间设为分体结构，盖板与底座连接。本发明特性：1、热变形温度超过250℃，高于锂化物的反应温度；2、阻燃耐高温，过火不坍塌；3、有效抵抗电池短路的火花放电；4、通过不同填料搭配，兼具绝缘性和导热性，方便电池组设计；使用安全、可靠。
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本发明公开了一种功率型锂离子电池电芯制作方法,将正负极活性物质分别涂覆在正负极集流体单面形成正负极极卷,极卷经辊压分切后,制成正负极极片,正负极极片留有多个极耳。正负极极片覆有活性物质的一面相对,中间夹一层隔膜,S形折叠后正负极多极耳分别重合,最后用胶纸将折叠而成的半成品电池四角固定。该方法工艺性好、生产效率高,生产的电芯一致性高,内阻低,尤其适用于功率型锂离子电池生产制作。
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本发明公开了一种聚合物锂离子动力电池制作方法,采用铝腐蚀箔作为正极集流体,铜箔作为负极集流体,正、负极集流体的两面预先分别喷涂一层正、负极导电碳层浆料,再分别涂敷正、负极活性浆料,电解质注入后采用电磁感应加热引发现场聚合。本发明用于制作作为电动汽车动力电池的聚合物锂离子动力电池,能提高原材料利用率,降低电池成本,减小活性物质与集流体间的内阻,降低电池温升,提高电池寿命和安全性,而且电磁感应聚合方式加热均匀,速度快,使电池性能和一致性得到很大提高。
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本发明涉及一种微电阻圆柱锂离子电池防爆盖帽,包括上盖帽、垫片、带墙体的防爆膜、孔板和密封圈,上盖帽上设有多个气孔,防爆膜的墙体折弯将垫片和上盖帽包裹在防爆膜腔体内,上述包裹后的防爆膜嵌入涂有胶的密封圈内,密封圈的底面嵌上孔板,孔板与防爆膜激光点焊,所述防爆膜的底面上设有向下凸起的圆形焊接平台,圆形焊接平台与防爆膜底面之间形成预应泄压环;配合垫片内沿尖锐刺状翻边切割预应泄压环、上盖帽帽沿翻边和帽沿上凸起焊点与防爆膜折弯墙体紧密焊接,实现防爆膜翻转爆开和盖帽整体内阻的降低,其结构简单、紧凑、稳定,不易变形、错位,盖帽内阻低,电池性能高,防爆膜翻转后能正常爆开泄压,防爆性能稳定,使用寿命长。
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本实用新型公开了一种基于锂电池的分体式止转自紧极柱，具体涉及锂电池极柱技术领域，包括止转自紧槽导电平台，所述止转自紧槽导电平台的中部开设有过渡槽，所述过渡槽的内壁底部开设有多个止转自紧槽，止转自紧齿柱主体，所述止转自紧齿柱主体的底部设置有与过渡槽相匹配的圆形承台。本实用新型通过各个结构的相应配合，止转止转自紧槽导电平台通过过渡槽与圆形承台贴合在一起时，能够通过止转自紧齿与止转自紧槽形成均匀咬合力以达到极柱止转、防松动效果，同时经过止转自紧齿与止转自紧槽的圆周分布设计的，封装过程齿槽契合度高，能促进铆合压力的均匀分布，在均匀铆合力的作用下，提升了材料密封性能，极大的降低了漏液风险。
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本实用新型公开了一种锂电池原料加工设备用可拆卸式楼梯，包括固定杆和连接杆，所述连接杆的底端贯穿有固定杆，并且连接杆延伸至固定杆内腔的表面开设有圆孔，所述固定杆的一侧贯穿有与圆孔相配合使用的螺钉，并且螺钉的一端贯穿固定杆并延伸至固定杆的外部，本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域。该锂电池原料加工设备用可拆卸式楼梯，安全可靠，大大的方便了使用者的使用，适用于更多的地方，节约了使用者的时间，使得该装置具有很好的调节功能，大大的提高了该装置的效率，实用可靠，使得该装置具有很好的拆卸效果，保证了使用者的安全，方便快捷，使得该装置具有很好的稳定性和具有很好的便捷性。
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本实用新型属于锂电池模组技术领域，公开了一种可均匀加热的锂电池模组加热膜组件，包括机体，所述机体的一侧表壁安装有开关，所述机体的内壁一侧对称安装有两个滑轨，所述机体的内部设置有两个齿条，两个所述齿条的底部均开设有滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接，两个所述齿条的一侧表壁均安装有固定件，本实用新型设置了电动机，通过电动机的带动可以实现将装载有风扇和加热块的齿条进行切换，满足锂电池模组的使用需要，设置的加热块内部设置有可以发热的电热丝，通过电热丝的热量传递给导热硅胶膜，可以实现对电池组两侧的加热，满足等待中的电池组对热量的需求。
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本实用新型公开了一种锂电池注液及化成抽真空一体化装置，主要由双排式注液和抽真空管路、双开活塞、导管和程控部分构成，所述双开活塞有4～8只，并连在相互独立的注液管路和抽真空管路上。本实用新型用于软包装锂离子电池注液及化成抽真空，可自动操作，能简化工序，避免电解液直接接触空气，减少水分对电池性能的影响，同时化成抽真空，可彻底排出电池内部充电过程产生的气体，消除绝缘区域，提高电池的容量及提升电池的循环寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池电池盒耐高温结构，包括安装盒，所述安装盒的上方铰接有封盖，所述安装盒上设置有散热结构，所述散热结构包括微型风机、通风管、进气孔和第一散热孔，所述微型风机固定连接在安装盒的外侧壁上，所述安装盒的正面开设有凹槽，所述通风管固定安装在凹槽的内部，所述通风管与微型风机固定连接，所述凹槽均布有连通所述通风管与安装盒内部的所述进气孔，所述第一散热孔设置有多个，多个所述第一散热孔均匀的开设在安装盒内部的底端，本实用新型通过设置散热结构，能够对锂电池进行散热降温处理。
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本实用新型公开了一种便携式集成锂电及UPS系统的箱体，它包括盖、铰链、底箱、内衬和箱体。所述底箱面板上设有竖置的伸缩拉杆，两底角处设有滚轮，两侧板外壁由上而下依次对称配置折叠把手和贯穿箱壁的散热窗，底箱的底板上仅设贯穿箱壁的散热窗。本实用新型的箱体用于安置锂电及UPS系统，由于箱体设置了伸缩拉杆和滚轮，箱体滚动结构可直接改善移动状态，手牵伸缩拉杆可便捷地实现箱体内装的备用电源按需移动。
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本实用新型公开了一种锂电池预封装快速定位装置，包含一固定底板，所述的固定底板上设有一对平行设置的贯穿的调节槽口，所述的固定底板的头部两侧分别设有一调节螺孔，所述的固定底板的头部两侧分别设有一调节脚条，所述的调节脚条的顶部分别设有一脚条圆孔，所述的脚条圆孔与所述的调节螺孔分别通过一调节螺钉相连接，所述的固定底板上设有一可分离的定位横条，所述的定位横条上设有一对定位圆孔，所述的固定底板上设有一可分离的固定模架。使用者直接将需要封装的锂电池包整齐地摆放到模架主体上，然后将整个固定模架放置到固定底板上并紧靠定位横条。然后，启动封装机，快速对固定模架上的锂电池进行封装，一次性完成多个锂电池的封装作业。
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本发明公开了一种高倍率钴酸锂的制备方法，包括以下步骤：合成钴酸锂一次品，一次烧结，粉碎并控制目标粒径为D50：4um‑6um；将粉碎产物采用包覆材料进行包覆，二次烧结，烧结后的材料经粉碎、分级、除磁得到目标产物。本发明公开的方法通过控制单晶颗粒尺寸加以金属元素痕量掺杂来提高材料的倍率性能。利用磷酸盐对材料颗粒表面进行改性，一方面中和材料表面的残余锂，降低了材料的表面残碱含量；另一方面隔绝活性颗粒与电解液直接接触，提高了全电池的安全性能。同时本方法与产线传统方法相比改动较小，适合于快速产业化。
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本发明公开了一种硬壳锂离子电池组串并联切换的PACK方法，它按下列步骤进行：a、一组为偶数同规格的硬壳锂离子电池分两行排列；b、电池组运行前，将两行排列的硬壳锂离子池用带绝缘把手的导线板作并联连接，便于组内各单体电池主动均衡调节电压及荷电状态；c、运行前，先切断外部电路；d、将原并联的电池组切换成串联连接，电池组在串联状态下正常运行。本方法应用刀闸式开关作切换，切换操作容易、快捷。电池组经过并连阶段，有利于电压偏高的单体电池主动给电压偏低的单体电池充电，从而实现组内各单体电池均衡的目的。
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