江苏泰州有色金属理论与应用

球型集成化5G锂离子电池系统 770     

 0

本实用新型涉及一种球型集成化5G锂离子电池系统，具有外壳上盖、与外壳上盖盖合的外壳下盖、安装于外壳下盖中的电池模组以及与电池模组通信连接且布置于外壳下盖中的总控制单元；所述外壳上盖和外壳下盖均为半球型；两个所述半球型组成球型外壳；所述外壳下盖上设有总正/总负输出接口和通讯输出接口；所述外壳下盖的两侧还安装有运输固定配件。本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可满足水上安装使用的球型集成化5G锂离子电池系统。

软包锂电池包装框架 754     

 0

本实用新型公开了一种软包锂电池包装框架，包括若干个边框；边框对角处固定连接，形成长方体框架构件；边框为硬性板材折成的截面成直角的长条状构件；进一步改进在于：边框对角处设有连接件；连接件成形，嵌入所连接边框的端部槽中，连接件的两端嵌入所连接边框的连接孔中；边框的连接孔中设有粘结胶。本实用新型结构牢固，有效保护软包锂电池。

软包装锂离子电池化成用回流装置 989     

 0

本实用新型公开了一种软包装锂离子电池化成用回流装置,主要由连接管、储液瓶、自动控制阀、回流管和程控部分构成,连接管两端有接口用以连接真空泵和惰性气体储存器,侧向接口与储液瓶上端口相连,自动控制阀设在储液瓶下端口,回流管设在自动控制阀下方。所述储液瓶为4～10个,并联在连接管上,自动控制阀内设有内触头。本实用新型用于软包装锂离子电池化成,可自动对电池内部抽气和回压电解液,能节省材料,简化工艺,降低生产成本,而且排气彻底,能提高电池化成效果,延长电池循环寿命。

锂电解槽烘干用插片式鼠笼加热器 890     

 0

本实用新型公开了锂电解槽烘干用插片式鼠笼加热器，包括若干块可相互扣合连接在一起的插片，每一块插片包括连接部和加热部、加热电路；连接部钩挂在电解槽内，加热部连接在连接部下方；加热部包括若干根相互平行的加热元件，连接在连接部下方。本实用新型的插片式加热器,设计成可单独挂扣在电解槽内的插片式结构,但同时又可以相互扣合在一起使用,方便根据电解槽内不同区域的加热要求进行微调整,以及在加热器局部出现故障时,只需要置换故障插片即可解决问题,从而降低了加热器的故障率,提高其温度加热的可控性能,提高了锂电解槽的烘干效率。

圆柱锂电池化成方法 854     

 0

本发明提供一种圆柱锂电池化成方法，化成过程中仅进行三周半充放电循环，同时完成电池负极SEI膜的形成以及电池的分容和低压筛选。该方法用于采用钢壳的圆柱锂电池的制作，化成循环次数的减少及工艺参数的优选，使工艺简化、规范、缩短了生产周期，有效降低了生产成本，而且该方法操作方便，适用批量生产，能保证产品质量要求。

锂离子电芯搁置隔离装置 600     

 0

本发明公开了一种锂离子电芯搁置隔离装置，包含一横向设置的长条状的固定底板和一纵向设置的长条状的固定侧板，所述的固定侧板的两侧分别设有一弧形的向外突出的弹性压条。使用时，使用者将该隔离装置放置到锂离子电芯转运箱内，利用弹性压条，能有效防止电芯移位，使得相邻的锂离子电芯得到有效隔离，有效避免了转运过程中电芯挤压而导致电芯刺破及短路。

软包装锂离子电池组装方法 758     

 0

一种软包装锂离子电池组装方法,将锂离子单体电池纵向排列整齐,上方放置一块转接板,该转接板由塑料板制作,板上设有整齐排列的长条孔,孔周围带有金属镀层的焊接区,板上还可以设有信号线接口以及连接焊接区与相应接口的印刷线路,将各单体电池的正、负极穿过长条孔,与焊接区焊牢固定,同时将相邻单体电池的相应极耳直接焊成一体,组成串并联电池组。本发明的组装方法使软包装锂离子电池的极耳牢固稳定,不需要导线连接,达到串并联的目的,电池内阻小,焊接次数少,提高电池组装效率和合格率,而且避免电池管理系统信号线接错,保证电池使用性能。

磷酸铁锂烧结装置 698     

 0

本实用新型公开了一种磷酸铁锂烧结装置，涉及烧结技术领域，本实用新型包括转动装置、支撑装置、排气装置、反应装置以及进出料装置，转动装置包括啮合带，支撑装置包括带动齿轮以及支撑杆，带动齿轮设有通孔，支撑杆与通孔焊接，啮合带与带动齿轮相啮合，排气装置包括圆筒体，支撑杆与圆筒体焊接，反应装置包括反应支架，反应支架与圆筒体焊接，进出料装置包括反应炉，反应支架与反应炉焊接。本实用新型一种磷酸铁锂烧结装置，电机能够通过啮合带带动反应炉转动，使得反应物更加充分的混合，通过进气阀通入惰性气体能够保护反应质量，达到提高反应效率的目的，进出料阀能够方便进出料，热电偶能够及时检测反应炉温度。

锂离子电池PACK箱体 682     

 0

本实用新型涉及一种锂离子电池PACK箱体，具有机箱；所述机箱的里侧端面安装有用于拉动机箱的拉杆；所述机箱的两侧安装有驱动轮装置；所述机箱的外侧端面上开设有多个散热孔；多个所述散热孔形成一个大的矩形散热单元；每个所述驱动轮装置为三轮驱动；所述机箱的上端面设置有把手；所述把手分设在上端面两端近边缘处。本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种散热性能好、便携性好的锂离子电池PACK箱体。

锂离子电池模组液冷装置 680     

 0

本实用新型涉及一种锂离子电池模组液冷装置，包括：液冷板、进液管、出液管、导热硅胶片、固定件；所述进液管和所述出液管固定连接于所述液冷板一端；所述导热硅胶片包括：第一导热硅胶片和第二导热硅胶片；所述第一导热硅胶片和第二导热硅胶片分别贴合于所述液冷板两面；所述固定件包括：第一固定件和第二固定件；所述第一固定件和第二固定件分别通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓固定连接于电池模组上。本实用新型所述的一种锂离子电池模组液冷装置，便于安装、散热均匀、散热效率更高。

锂电池电站储能系统用超高纯碳酸亚乙烯酯制备装置 1010     

 0

本实用新型涉及有机化合物合成技术领域，且公开了一种锂电池电站储能系统用超高纯碳酸亚乙烯酯制备装置，包括底座，所述底座上端表面两侧均固定安装有支撑腿，每个所述支撑腿上端表面均固定安装有釜体，所述釜体上端表面安装有釜盖。该种锂电池电站储能系统用超高纯碳酸亚乙烯酯制备装置，通过将碳酸亚乙烯酯和混合材料从进料槽导入釜体内部，通过旋转电机带动转轴进行旋转，通过设置搅拌桨对碳酸亚乙烯酯进行分层，通过设置螺旋搅拌叶进行充分搅拌，通过启动加热器对其釜体进行加热，对碳酸亚乙烯酯进行均匀加热，由过滤网进行过滤，再由出料槽排出，对碳酸亚乙烯酯进行充分搅拌，不会造成内部出现受热不均匀的现象，有效提高工作效率。

锂离子电池模块组合结构 1052     

 0

本实用新型公开了一种锂离子电池模块组合结构，上层动力电池组合的上层动力电池组合两外侧以及每两个上层电池模块（1）之间的上层绝缘隔板（2）顶部设有上层外侧限位柱（3）和上层中间限位柱（4），上层绝缘隔板（2）底部设有上绝缘层（6）和上层限位块（7），下层动力电池组合的下层动力电池组合两外侧以及每两个下层电池模块（8）之间的下层绝缘隔板（9）的顶部设有下层外侧限位柱（10）和下层中间限位柱（12），下层外侧限位柱（10）上开有下层限位槽（11），下层绝缘隔板（9）的底部两侧都设有下绝缘层（13），上层动力电池组合通过上层限位块（7）嵌入下层限位槽（11）内与下层动力电池组合构成锂离子电池模块组合结构。

金属外壳锂电池端子与壳体连接结构 585     

 0

本实用新型公开了一种金属外壳锂电池端子与壳体连接结构,涉及电池外壳的组装。该连接结构是正负极端子由下至上依次穿过绝缘固定套、封口盖板、绝缘垫片,与紧固螺母共同连接成一体,绝缘固定套上部有与封口盖板的方形通孔相配合的方形凸台,底部有与正负极端子的方形凸肩相配合的方形凹槽。本实用新型用于金属外壳锂电池的外壳组装,不仅装卸方便,绝缘性能好,而且端子定位可靠,连接时不会转动,当电池多组使用时,连线由螺母夹紧,避免焊接造成的短路隐患,从而提高电池的安全可靠性。

超低温锂离子电池负极材料的制备方法 1039     

 0

本发明提供一种超低温锂离子电池负极材料的制备方法，涉及电池材料。该基于一种超低温锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下材料：铅粉、碳素材料、粘结剂、硫酸、去离子水、硫酸钡和木素、低温添加剂形成负极活性物质，低温添加剂包括鞣剂、栲胶、气相生长碳纤维、腐植酸。通过加入软碳与硬碳材料，实现在保证循环次数的情况下，适当改变铅粉的性质，增加能量密度，采用有效成分明确的鞣剂、栲胶与去离子水，实现在生产的过程中，对产品的质量控制更加精确，避免出现无法达到对应标准的情况，通过粉末先行进行搅拌，避免由于出现加入液体后出现凝结，导致搅拌的时间增加而导致原料的温度超过阈值，导致材料出现变形的情况。

提高锂离子电池盖帽密封性的工艺 553     

 0

本发明公开了一种提高锂离子电池盖帽密封性的工艺，其工艺包括以下步骤：A、往储胶罐内加入胶水，并在胶量少于三分之一时及时停机加料；B、振动盘内加入三分之一以内的半成品，确保没有半成品因长期滞留在振动盘内而导致表面及涂胶异常；C、涂胶前手动测试针头出胶状况，涂胶结果符合要求方可启动自动运行，若效果不佳则需及时更换；D、每10～30min擦拭一次针头，确保针头处没有凝胶；E、及时用清洗剂处理导轨处的粉尘及胶水，每隔一段时间滴注润滑油。本发明通过以上工艺可明显提高涂胶层的均匀性和黏贴性，避免出现断胶、偏胶、少胶等情况，从而提高了锂离子电池盖帽的密封效果，符合企业自身的利益。

三元锂离子蓄电池正极材料及其制备方法 679     

 0

本发明涉及三元锂离子蓄电池领域，特别涉及一种三元锂离子蓄电池正极材料及其制备方法。具体正极材料制备方法：1)以M(Ac)·4H₂O(M＝Ni、Mn、Co)、LiAc·H₂O为原料按计量数比混合，加入无水乙醇，充分溶解；2)将充分溶解后的溶液，于开阔处或高温箱中点燃酒精，充分燃烧后，得到紫色前驱体；3)将步骤2得到的前驱体研磨、过筛；4)过筛得到粉末，放入管式炉中，通入空气，从室温以1℃/min升温到550℃，恒温5h，继续以2℃/min分别升温到800℃进行烧结，恒温9h；5)自然冷却到60℃取出，研磨、过筛。本发明中，正极材料采用酒精燃烧法制备，改善了三元材料结构，提高了电池的循环寿命；降低了煅烧温度要求。

用于制造锂电池隔膜的组合物 678     

 0

本发明涉及一种用于制造锂电池隔膜的组合物，主要解决现有技术不能同时获得高孔隙率、高收缩率和成孔均匀的问题。本发明通过采用一种用于制造锂电池隔膜的组合物，由聚乙烯粉料和石蜡油组成，所述聚乙烯粉料包括聚乙烯颗粒、抗氧化剂a和抗氧化剂b；所述聚乙烯粉料和石蜡油的混合比例为1:1‑1:5.5；所述抗氧剂a、抗氧剂b的质量分别占总的聚乙烯粉料质量的0.1％‑1％的技术方案，较好的解决了该问题。

便于锂电池模组排线用限位盖板 932     

 0

本实用新型提供一种便于锂电池模组排线用限位盖板，包括竖向限位套座、微型压缩弹簧、挤压竖杆、定位压片、增强塑料纵向承托条以及绝缘橡胶导线片，电池保护箱体内部上侧卡装有增强塑料纵向承托条，增强塑料纵向承托条上端面前后两侧对称粘接有绝缘橡胶导线片，限位箱盖内壁上侧安装有竖向限位套座，竖向限位套座内部卡装有微型压缩弹簧，竖向限位套座内部下侧插装有挤压竖杆，挤压竖杆下端面安装有定位压片，该设计解决了原有锂电池模组用盖板不具备按压定位能力和导线结构的问题，本实用新型结构合理，具备按压定位能力和导线结构，防护效果好，实用性强。

锂锭铸熔成型装置的模具成型冷却机构 597     

 0

本实用新型提供一种锂锭铸熔成型装置的模具成型冷却机构，?包括成型模架、成型模具和冷却箱，所述成型模架的上方固定设置吊杆，一底框的两端分别通过气缸与吊杆连接固定；其中所述成型模具嵌入固定在所述底框上；其中所述成型模具的顶部转动固定封板，所述成型模架的其中一侧通过第二气缸与转杆连接且所述转杆通过第三气缸与刷油辊连接固定。本实用新型的有益效果：设计合理，制作简单，结构稳固且安全性高，能够保证锂锭成型的效果。

大容量锂电池电芯散热结构 734     

 0

本实用新型提供一种大容量锂电池电芯散热结构，该结构中，多只电芯整齐排列，相邻电芯之间设有“I”型散热片，两端电芯的外侧设有“匚”型散热片。所述散热片优选铝片或铝合金片，所述电芯和散热片整体的外围最好设置螺旋收紧的钢丝。该结构用于大容量锂电池的组装，在电池大电流工作时，能迅速散发电池内部热量，有效控制电池温度，保证电池安全、可靠工作，延长电池循环使用寿命，尤其适用于电动工具产品对大电流长寿命电池的使用要求。

钴酸锂正极材料及其制备方法 778     

 0

一种钴酸锂正极材料，所述正极材料的化学式为LiCo1‑xMxO2，其中0≤x≤0.3，M为Ni、Mn、Co、Mg元素中的一种。所述方法包括：将钴盐、M盐、氟化铵、尿素以及去离子水，搅拌均匀后倒入高压水热釜中，冷却至室温后，分离得到粉末经干燥，得到CoM LDHs粉末；将得到的粉末、锂源放置于球磨罐中混合均匀，然后平整的分布在匣钵中，均匀的切块后放入马弗炉中，进行烧结，烧结过程中连续通入空气，待样品冷却至室温后，经破碎、过筛得到LiCo1‑xNixO2正极材料。该方法简单高效、条件温和，有利于工业化大规模生产。

锂硫电池用改性隔膜及其制备工艺 782     

 0

本发明公开了一种锂硫电池用改性隔膜及其制备工艺，所述改性隔膜包括基膜和设置于基膜表面的复合层，所述复合层掺杂有纳米金属氧化物和八硫化九钴。本发明通过在基膜上设置复合层，复合层由金属硫化物和金属氧化物制得，金属硫化物八硫化九钴在基膜表面阵列排布，由于金属硫化物具有多孔性和极性、金属氧化物具有吸附、催化性能，二者复合，利用金属硫化物的物理阻隔和化学吸附作用，充分发挥金属氧化物的催化作用，提高机械稳定性，有效防止多硫化物的穿梭，使得所制复合层抑制了穿梭效应，提高锂硫电池的库伦效率和循环寿命。

锂离子电池循环寿命的预测方法 982     

 0

本发明涉及一种长寿命锂离子电池循环寿命预测方法，包括以下步骤：将待评价电池置于规定条件下进行循环寿命测试，选取电池循环过程中阶段放电容量数据，结合Minitab软件进行趋势分析，由此得出线性趋势模型，通过计算准确地预测电池循环寿命，该方法操作简单、数据可靠，极大地降低了采用常规测试所带来的资源和能源浪费，且大大缩短了长寿命锂离子电池寿命评测周期，由于本发明是在实测数据基础上进行的数据拟合分析，与纯理论推导及经验模型相比更具有普遍性，预测准确度更高。

功率型锂离子电池正极浆料合浆工艺 776     

 0

本发明公开了一种功率型锂离子电池正极浆料合浆工艺，它以重量份为单位量取既定组分，并通过下列步骤实现批量生产：首先按组分量取NMP和PVDF并投入到搅拌机内作分散，然后在真空条件下静置陈化。将制成的PVDF胶液投入到混料罐中，加入按组量取的活性物质，在真空条件下搅拌。加入按组分量取的活性物质，在真空条件下搅拌，加入按组分量取的导电剂，继续在真空条件下搅拌，最后加入剩下的NMP，在真空条件下搅拌。匀浆完毕，倒出的正极浆料用150目滤网过滤，备用。本发明在合浆过程中采用两步工艺分散，能够高效消除原料的粘结或团聚，从而提高了浆料的均一性和正极材料的利用率，制成的正极浆料能够显著提升配套的功率型锂离子电池正极性能。

动力锂电池极耳束绝缘保护结构 1012     

 0

本发明公开了一种动力锂电池极耳束绝缘保护结构，限位板组件Ⅰ和限位板组件Ⅱ为对称结构，限位板组件Ⅰ包括绝缘挡板Ⅰ（1）和连接件组合Ⅰ，连接件组合Ⅰ位于绝缘挡板Ⅰ（1）的内侧，限位板组件Ⅱ包括绝缘挡板Ⅱ（2）和连接件组合Ⅱ，连接件组合Ⅱ位于绝缘挡板Ⅱ（2）的内侧，连接件组合Ⅰ与连接件组合Ⅱ都插入动力锂电池的极耳束（4）与上盖（3）连接的中间位置，限位板组件Ⅰ通过连接件组合Ⅰ与连接件组合Ⅱ相互配合连接后与限位板组件Ⅱ组合成绝缘保护结构主体，限位板组件Ⅰ的绝缘挡板Ⅰ（1）和限位板组件Ⅱ的绝缘挡板Ⅱ（2）将两个极耳束（4）包围后形成绝缘保护。

分体式大功率锂离子电池组保护系统 636     

 0

一种分体式大功率锂离子电池组保护系统,它包括信号采集合成板(2)和执行板(3),所述的电池组(1)的总正极与充电器的正极相连,充电器的负极通过执行板(3)的充电执行模块与信号采集合成板(2)的充电控制信号输出端相连,信号采集合成板(2)的对应信号输入端与电池组(1)中各电池的两端相连,信号采集合成板(2)的放电控制信号输出端通过执行板(3)的放电执行模块与负载的负极相连,负载的正极与电池组(1)的总正极相连。本发明采用信号采集合成板就能满足大功率锂离子电池的保护的需求,更换本系统的执行板就可以实现不同负载的电池组的保护,本发明的系统制作简易,安装方便,降低了生产成本,提高了经济效益。

方形锂离子电池壳体结构 805     

 0

本发明提供一种方形锂离子电池壳体结构，由硬质壳体和上盖构成，所述壳体内部设有电池室和气室。所述电池室和气室由隔板隔开，隔板上有气孔，隔板可以固定在壳体上，或通过凸起顶住壳体形成气室。该壳体结构用于中、高容量的方形锂电池，使电池使用过程中产生的气体储存在气室，适时排放，能有效提高电池性能和安全性。

电动助力车锂电池组 918     

 0

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种电动助力车锂电池组。本实用新型采用的技术方案是：一种电动助力车锂电池组，包括绝缘外壳、绝缘上盖，绝缘外壳的内部设有电池槽，电池槽中均匀排列若干电池包，且相邻两电池包中间具有硅胶片，若干电池包上端均连接硅胶管，绝缘上盖上串联若干电池包的阴阳电极，电池槽和绝缘外壳之间设有减震装置，减震装置包括减震壳体，减震壳体内水平安装有固定板，固定板的两端与减震壳体的内壁固定连接，固定板的上表面安装有若干弹性胶垫，固定板的下表面竖直安装有若干弹簧杆，在绝缘外壳的两个侧壁和底壁内均设有散热通道。本实用新型的优点是：结构合理，使用效果好，使用安全性高，使用寿命长。

金属硬壳锂离子电池端子结构 797     

 0

本实用新型涉及一种金属硬壳锂离子电池端子结构,该结构中端子与电池上盖的结合段为方形,上盖的端子输出孔为方孔,并且该方孔与端子之间有间隙,端子、电池上盖和端子紧固件的结合部位设有带方孔的上、下密封件,其中上密封件底部的方形凸台装入上述间隙中。所述上、下密封件均为聚四氟乙烯材质。该结构用于金属硬壳锂离子电池中,能防止端子受力后转动,密封和绝缘性能好,能耐酸、耐碱、耐高温,从而有效提高电池的使用性能和寿命。

磷酸铁锂软包电池模块 700     

 0

本实用新型一种磷酸铁锂软包电池模块，包括PCB板、输出正极端子、输出负极端子、软包电芯负极耳激光焊接镍片、软包电芯正极耳激光焊接镍片、串联镍片、电池电压温度采样输出插座；输出正极端子、输出负极端子焊接在PCB板的最左端，软包电芯负极耳激光焊接镍片、软包电芯正极耳激光焊接镍片、串联镍片焊接在PCB板的中部，电池电压温度采样输出插座焊接在PCB板的最右端。在通信基站磷酸铁锂软包电池模块顶面增加含采样走线激光工艺的PCB板，使用若干镍片用于软包电芯极耳激光焊接串联，能有效提高生产效率、产品质量，同时降低对环境的污染。