本发明公开了一种钛酸锂负极材料的制备方法,按照Li、Ti的摩尔比为4:5将锂源、钛源溶解并混合均匀,得到混合溶液,所述锂源和钛源中至少一种为含氧化合物;然加入碳源,通过喷雾造粒得到含碳的钛酸锂负极材料。该制备方法可直接制备含有碳的锂复合氧化物负极材料,与现有技术中首先制备钛酸锂负极材料再附加包覆碳或掺杂碳的工艺相比,步骤简单、制备时间短、节约了能源、降低了制备成本。通过高温燃烧法,碳源在高温下热分解产生碳,且产生的碳可以在钛酸锂材料内部均一地分散,并形成导电网络,使得负极材料导电性大幅提高,从而使锂离子电池具有出色的急速充放电性能同时具有较高的能量密度。
一种高振实密度磷酸铁锂的制备方法,涉及锂离子电池正极活性物质制 备技术领域。该方法包括两个步骤,第一步采用软化学方法合成亚微米级的 磷酸铁锂粉末;第二步将第一步制得的磷酸铁锂粉末高速搅拌并同时喷入高 分子聚合物溶液进行造粒,然后烧结处理。采用两步法制备锂离子电池正极 活性材料磷酸铁锂,可以制得大于1.5g/cm3的高振实密度、低于10m2/g的 低比表面积、平均粒径在5~15微米的锂电池正极活性材料磷酸铁锂。本方 法实施简单,成本低廉,材料加工性能优越,适于工业化生产。
本发明公开了一种锂离子电池及其提高充电速度的方法、系统,其中所述方法通过给锂离子电池充电时获取锂离子电池的蓄电量;比较锂离子电池的蓄电量与锂离子电池的宣称容量的大小,在所述蓄电量大于或等于所述宣称容量时,提示锂离子电池已充满电。由于锂离子电池的宣称容量小于锂离子电池的标称容量,缩短了恒压充电的时间,在同等蓄电量的情况下本方法能提高充电速度。
本发明公开了一种钴酸锂复合材料及其制备方法、应用,钴酸锂复合材料包括:钴酸锂基体以及包覆在所述钴酸锂基体表面的包覆层;所述钴酸锂复合材料的通式为LiCoCxO2‑x,其中,0<x≤0.2。本发明提供的钴酸锂复合材料其容量远高于目前商业化应用的钴酸锂材料,电压范围为3.0‑4.5V,在0.1C、0.2C、0.5C、1C、2C、3C、5C的电流密度下,平均放电容量分别186.1、183.6、172.5、161.0、145.3、131.4及110.8mAh/g。同时,本发明所提供的钴酸锂复合材料制备成本低、易于工业化生产。
本发明涉及一种多极耳快充圆柱锂电池及充电盒,锂电池包括:锂电池主体,所述锂电池主体设有动力腔,所述动力腔内设有动力组件,所述动力组件由正极片、负极片、固态电解质卷绕而成,所述固态电解质位于所述正极片与负极片之间,所述正极片上设有多个正极耳,所述负极片上设有多个负极耳。通过设置多个正极耳、负极耳,使锂电池本体在充电过程中减小电阻,提高充电效率,从而实现快充,同时将固态电解质与正极片、负极片卷绕而成,避免了使用液态电解质而出现漏液现场,同时利用固态电解质可避免使用在正极片和负极片之间使用隔膜而进一步造成制造困难,该圆柱锂电池由充电盒进行充电,使锂电池能自动进行充电,并能防止锂电池在充电时发生爆炸。
本发明公开了一种铌酸锂调制器控制方法及系统,包括:对铌酸锂调制器的偏置点参数、调制幅度参数和交叉点参数中任意一项参数的控制;设置同一控制系统实现对偏置点参数、调制幅度参数、交叉点参数的综合控制。其中,对所述任意一项参数的控制包括以下步骤:首先,向铌酸锂调制器某一选定参数信号中加入低频调制信号;其次,解调恢复铌酸锂调制器的输出信号;然后,对恢复后数据的进行处理,输出到所述需控制参数的控制点,完成对该项参数的控制。所述控制系统包括:调制信号发生模块,调制信号恢复模块,偏置点、调制幅度和交叉点控制模块,及定时控制模块。该发明有效实现了在同一控制系统中对任一项参数控制和对三个参数的综合控制。
本发明公开了一种表面缺陷氧化物耦合聚合物固态电解质及制备方法与固态锂金属电池。固态电解质的制备方法,包括步骤:采用液相法制备得到纳米尺寸的氧化物颗粒,其中所述氧化物颗粒为离子导体或非离子导体;在所述氧化物颗粒表面进行元素掺杂,得到表面缺陷化的氧化物颗粒;将所述表面缺陷化的氧化物颗粒分散在聚合物电解质溶液中,干燥制得表面缺陷氧化物耦合聚合物固态电解质,其中聚合物电解质包括聚合物和锂盐。本发明使用元素掺杂手段调控氧化物颗粒的表面缺陷,利用表面缺陷和聚合物电解质中锂盐阴离子之间的耦合作用,制备了室温高锂离子迁移数和高锂离子电导率的固态电解质,同时该电解质还具有高的安全性能。
本发明适用于电池保护,提供了一种电动车车载锂电池组的放电电流硬件保护电路,包括:信号采样单元,用于对电动车的负载电流进行采样,并将所述采样电流转化为采样电压后输出;检测单元,用于在检测到采样电压达到预设的阈值时,输出高电平信号;硬件保护单元,用于检测到高电平信号后,切断锂电池组和车辆负载的连接。本发明能够保证当车辆的锂电池组出现如短路或者过流的情况时,硬件保护单元能及时响应,自动切断锂电池组与车辆负载的连接,进一步地,检测单元中正反馈的引入,使得输出信号比较稳定,一旦检测单元锁定锂电池组出现异常即输出高电平,即使电流波动也不会有影响,输出的信号仍然不变,除非使用软件解锁方能使输出信号改变。
本发明旨在提供一种导电性能好、循环寿命长并提高现有动力电池用正极材料的能量密度的多元掺杂锂磷酸盐正极材料以及制备该正极材料的方法。本发明通过选择参杂元素的组合以及严格控制其组分的含量,成功地提高锂磷酸盐正极材料的导电性能、循环寿命和/或提高现有动力电池用正极材料的能量密度;本发明在合成过程中,除了通过掺杂金属离子(Ti4+和Mn4+),来取代磷酸铁锂中少量的铁以提高磷酸铁锂材料的导电性外,最主要的是采用通过两次配料,两次加入碳源,对磷酸铁锂材料两次碳包覆的方法,来改善LiFe1-x-yTi0.5xMn0.1-yPO4/C复合材料的导电性,进一步提高其大倍率性充放电能。本发明可应用于电池领域。
本发明涉及一种锂离子电池用人造石墨负极材料的制备方法,所述方法以非金属碳化物为原料经过一次高温分解或两次高温分解,制备得到人造石墨,属于锂离子电池领域。本发明提供的锂离子电池用人造石墨负极材料的石墨化度高、压实密度高,且电化学性能表现优异,首次脱锂比容量较高,介于360~365mAh/g之间,首次库仑效率为83%~90%,15周容量保持率在98.3%以上,适用于容量型锂离子电池,且生产流程简单,易于工业化。
本发明属于新能源与节能环保领域,提供了一种溴化锂机组与冷库结合使用的冷热平衡系统,是一种涉及将系统中的冷量和热量分离并平衡循环,结合溴化锂制冷机组和冷库冷热量使用,同步输出循环平衡的冷量和热量,运行中无能量浪费的冷热平衡系统。其包括用压缩机、热源侧换热器、热力膨胀阀、冷源侧换热器、汽液分离器用管道串联连接,热源侧换热器与溴化锂机组串联连接,冷源侧换热器与冷库串联连接。本发明将水或其他制冷制热工质作为冷媒的直接冷热源,在制冷时,热源侧通过循环水或其他制冷制热工质将热量用于溴化锂机组制冷得到有效利用;在制热时,冷源侧通过循环水或其他制冷制热工质冷量用于冷库得到有效利用,本发明将制冷制热、冷库、溴化锂制冷有机结合,可以成倍提高机组冷热量使用效率,实现零排放和能源循环利用,极大地节省投资成本,可广泛应用于各行各业,具有深远广泛社会价值和经济价值。
本发明涉及一种纳米磷酸铁锂材料及其制备方法。本发明按化学计量比 将锂源、铁源、磷酸根源、掺杂元素化合物溶于含络合剂的水溶液中,并 加入经助剂分散的高导电碳纳米管做包覆材料,将所得溶液在惰性气氛炉 中烧结,反应温度为500-900℃,反应时间为3-16小时。本发明有效地控 制了LiFePO4的化学成分、相成分和粒径,所得磷酸铁锂为碳纳米管包覆的 纳米磷酸铁锂,颗粒细小、均匀、纯度高,具有较高充放电容量、良好倍 率性能和良好循环性能,是制作锂离子电池的理想材料。
本发明公开了一种双向锂离子电池智能健康监控方法及系统,方法包括:基于传感器采集双向锂电池不同时间段的历史充放电数据,上传至云端数据库,并基于数字孪生系统模拟出双向锂电池的实时充放电数据;确定历史充放电数据中的历史故障数据,并基于条件生成对抗网络以及预设的数据标签,生成样本故障数据;根据样本故障数据,训练得到故障预测模型,并对实时充放电数据进行故障预测,得到故障预测结果;若故障预测结果为实时充放电数据中存在故障数据时,则对故障数据进行分类,确定对应的故障类别信息,并将故障类别反馈在数字孪生系统中。本发明可实现对双向锂离子电池的健康状态进行监控,并有利于实现在线预警。
一种电池负极预锂的硅氧材料PH和可溶性杂质盐的测定方法。包括混合步骤、PH测定步骤和可溶性杂质盐的测定步骤。其中,混合步骤包括:将装有钴酸锂粉末和去离子水的混合容器置于超声清洗机中,对混合容器进行超声加热,直至所述钴酸锂粉末沉入水中达到溶解平衡,冷却、过滤,得到待测溶液。PH测定步骤包括:取待测溶液,测定所述待测溶液的PH值。可溶性杂质盐的测定步骤包括:取待测溶液,用已标定的滴定剂对待测溶液中的可溶性杂质盐进行滴定,计算可溶性杂质盐的含量。采用本发明的测定方法可以较准确测得硅氧材料的PH值和可溶性杂质盐的含量。对于研究预锂硅氧的PH值和可溶性杂质对电池性能的影响具有重要意义。
本发明涉及磷酸铁锂电池技术领域,具体为一种带有电芯保护功能的集成式磷酸铁锂电池,包括电池主体,电池主体的四面侧向外壳体上均开设有方板状的空腔层,且空腔层中设置有内压机构、平整件、控制立柱、丝杆、制动件和底件,电池主体的空腔层中固定有若干均匀分布的内压机构,且空腔层底部设置有平整件,本发明构造设计使整个磷酸铁锂电池具有优良的电芯保护功能,通过平整件的移动可以安全平推电池的外壳体,使受冲击形变的电池壳体恢复正常形态,而磷酸铁锂电池在日常的使用过程中,若干内压机构配合支撑电池的最外壳体,使电池的最外壳体具有安全的缓冲意外冲击功能。
本发明涉及锂电池生产技术领域,尤其涉及一种单节锂电池PACK生产设备,包括机床、上料机构、送料机构、旋转位移机构、步距送料机构、贴端面青稞纸机构、青稞纸压合机构、移裁上料机构、保护板人工上料位、保护板折弯机构、电阻焊接机构、多工位转盘、移裁下料机构、CCD焊点检测机构、步距下料皮带、贴焊点保护快巴纸机构、贴快巴纸旋转机构和NG下料皮带,以上所有机构均固定安装在机床上。本发明解决了L型青稞纸的贴附精度问题和保护板镍片折弯后和电芯不垂直影响焊接的问题,同时还达到了提高单节锂电池PACK的生产效率以及生产良率的目的,降低人工劳动强度,替单节锂电池生产企业减员增效。
本发明涉及一种兼容不同尺寸圆柱体软包锂电池的全自动测试设备,包括上料机械手、下料机械手、料盘上料装置、料盘下料装置、料盘回收装置和料盘搬运机械手,采用自动化上料和下料,旋转分度盘带动定位治具和锂电池到达各个工位,第一探针和第二探针根据产品规格进行调整,产品第一次测试时通过升降动作分别与锂电池的两端极耳接触,实现电连接,以便进行电性测试,其中第一探针可通过旋转第一丝杆实现水平方向的前、后移动,和上、下移动。第二探针可做水平方向左、右移动和上下运动,这样第一探针和第二探针之间的间距可调,所以可以兼容不同长度的锂电池,而且调整非常方便,在生产换型时,由于不必重新拆装测试装置,省时省力,提高生产能力。
本发明公开了一种锂离子电池正极极片及其制备方法,所述的锂离子电池正极极片包括集流体、PTC涂层以及正极涂层,所述的PTC涂层包括有机高分子材料、导电剂、粘接剂。本发明采用正温度系数有机高分子材料、导电剂以及粘接剂等材料制备得到PTC涂层,通过热压、冷压,促进涂层导电颗粒接触,提高涂层室温导电性能,同时提高PTC涂层内材料的结晶度,提高PTC效应,当锂离子电池经过过充、针刺、短路安全测试时,在温度升高至80~100℃时,PTC涂层从导体变为绝缘体,使得正极活性材料与集流体断开,有效地切断电池内部短路反应,从而提高锂离子电池的安全性能。
本发明公开了一种锂电池电芯主动预卷方法及装置,其中锂电池电芯主动预卷方法包括:步骤一:数据采集,采集的数据为极片预卷时负极入料驱动辊及正极入料驱动辊的转动角速度或极片预卷时下隔膜及上隔膜所受到的张力大小;步骤二:建立数据关联,将步骤一中采集的数据与预卷过程进行数据关联;步骤三:主动预卷负极片入料驱动辊及正极片入料驱动辊根据步骤二中建立的数据关联主动驱动负极入料驱动辊及正极入料驱动辊转动并主动驱动负极片及正极片进行预卷;锂电池电芯主动预卷装置包括中间预卷模块及左预卷模块、右预卷模块。该种锂电池电芯主动预卷方法及装置具有预卷质量好、可消除电芯预卷变形现象、提升电芯生产质量等现有技术所不具备的优点。
本发明公开了18650高倍率锂离子电池,正极浆料由按质量百分数计的以下组分制成:补足至100%的正极活性物质、0.9‑1.1%第一导电剂、0.9‑1.1%第二导电剂、0.5‑1.0%粘结剂;所述正极活性物质为镍钴锰酸锂活性物质;负极浆料由按质量百分比计的以下组分制成:补足至100%的负极活性物质、0.9‑1.1%第三导电剂、1.0‑2.2%悬浮剂、1.4‑1.6%的粘结剂;所述负极活性物质为小颗粒包覆石墨。该18650高倍率锂离子电池,通过采用镍钴锰酸锂作为正极活性物质、采用小颗粒包覆石墨作为负极活性物质,两者相配合提供较稳定的电容量和循环性能,1C充15C放500次容量保持率>80%。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种聚合物电解质及其制备方法和锂离子电池。所述聚合物电解质含有聚合物、锂盐以及改性无机材料,所述改性无机材料为表面键连有有机锂盐基团的无机材料。本发明提供的聚合物电解质具有非常高的离子电导率。
本申请公开了一种聚合物复合锂电池隔膜及其制备方法。本申请的聚合物复合锂电池隔膜,包括基膜和涂覆在基膜一面或两面的无机粒子涂层,并且,无机粒子涂层的表面涂覆有至少一层聚合物树脂涂层,无机粒子涂层为耐高温树脂形成的网络结构,无机粒子均匀镶嵌于该网络结构中。本申请的聚合物复合锂电池隔膜,将无机粒子镶嵌在耐高温树脂网络中,有效的解决了聚合物复合锂电池隔膜掉粉的问题,减少了由此造成的电池短路等安全隐患;同时,聚合物树脂涂层能使电解液凝胶化,从而解决了电解液泄漏的问题,增强了电池的安全性能。
本发明提供一种检测软包锂离子电池铝塑复合膜的方法,包括以下步骤:1)取一种铝塑复合膜进行软包锂离子电池的热封,根据铝塑复合膜的厚度计算热封的软包锂离子电池的顶封边、侧封边、预封边和二封边的标准厚度;2)用显微镜对顶封边、侧封边、预封边和二封边的截面进行观察并测量PP层残留厚度,与标准厚度进行对比,满足标准厚度的软包锂离子电池为合格品;3)分别对顶封边、侧封边、预封边和二封边进行拉力测试;4)采用多种溶剂对合格品进行表面处理去掉非PP层,得到PP层包裹的裸电芯,观察顶封边、侧封边、预封边、二封边及电池内部情况。本发明通过热封后标准厚度和拉力,结合显微镜分析电芯漏液情况,提高分析结果的准确性。
本发明涉及一种锂离子电池用硅掺杂镍基正极材料的制备方法,该材料的化学式为Li(Li1-x-y-zNixMnyCoz)O2,其中:x=0.5-0.55,y=0.12-0.16,z=0.2-0.22。该方法包括如下步骤:(1)湿法制备前驱体镍锰钴氧化物;(2)将草酸锂和上述前驱体镍锰钴氧化物混合后烧结得到镍基三元正极材料;(3)将所得镍基三元正极材料放入反应器,采用硅烷与氮气的混合气进行气相沉积反应,得到产品。本发明制备的正极材料,前躯体的制备过程中采用氨基酸作为络合物,使得前躯体具备较高的密度,在三元材料的制备中使用两段烧结的方式并用气相法掺杂硅改性,进一步提高了材料的电化学性能。
本发明提供一种磷酸亚铁锂正极活性材料及其制备方法,该方法包括三个步骤:(1)将磷源、亚铁源、锂源在水系中以一定化学计量比按照X法混合完全,通过碱性调节剂控制PH为7~9,待其合成完毕后得到前驱体A;将前驱体A在惰性气体保护下采用Y法洗涤过滤得到前驱体B,此时前驱体PH上升至8~10;(2)将前驱体B转入高压反应釜,加入有机溶剂C后升温至T1下合成一段时间H1后得到D;(3)将D用合适的碳源进行常规的碳包覆、干燥并在高温T2烧结一段时间H2后即可得到磷酸亚铁锂。制备得到的磷酸亚铁锂比容量,压实密度高,稳定性,循环性能好。
一种聚合物锂离子电池隔膜,它涉及相分离技术制成的聚合物锂离子电池隔膜。它采用以下制备工艺:将有机(PVDF/EC/CR-S/DMC)-无机复合材料涂在以PE/PP/PP-PE-PP隔膜上,即形成的一种具有特殊性能的聚合物电池隔膜;将电池的正极片、隔膜、负极、隔膜、负极片按规定数重复叠置,通过对裸电芯进行凝胶化处理,并对裸电芯进行层压热合成一体;按正正、负负并联焊接极耳,将电芯体装入铝塑包装袋中并对其进行烘烤干燥后进行注液化成后得到聚合物锂离子电池;本发明具有较高的力学强度和一定的粘弹性,电池工艺与液体锂离子电池制造工艺相近,电池的结构操作简便、生产效率高、性能优良,对设备要求低。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料的制备方法,包括以下步骤:按含有Mn2+的盐与含有Ni2+的盐的摩尔比满足3:1将两者加入溶有表面活性剂的水溶液中,采用共沉淀法制备得到过渡金属氢氧化物Ni0.5Mn1.5(OH)4;将过渡金属氢氧化物Ni0.5Mn1.5(OH)4与Li+源按照摩尔比满足1:1-1.05将两者混合磨匀,采用高温固相法得到锂离子电池正极材料LiNi0.5Mn1.5O4。通过在共沉淀步骤中加入表面活性剂,降低了沉淀颗粒的表面能,使得到的锂离子电池正极材料LiNi0.5Mn1.5O4颗粒较小,形貌均一,从而提高了锂离子电池的倍率和循环性能。
一种高韧性超薄压铸铝锂合金,包括下述重量百分比的组份:锌1-3%;硅?5-7%;铜?0.3-3%; 锰?0.1-10%; 锂?0.1-0.5%; 锶0.3-0.6%; 澜0.1-0.3%; 铈0.1-0.3%; 余量为铝。本发明具有疲劳抗力、裂纹扩展抗力、耐蚀性和耐热性均更好的优点。
一种锂二次电池负极包括集电体以及涂覆或填充在该集电体上的负极材料层,其中,该电池负极还包括锂合金层,所述锂合金层位于负极材料层的外部。含有该负极的锂二次电池具有较高的首次充放电效率和第1循环放电容量、第2循环放电容量。
本发明公开了一种锂离子电池负极极片及制作方法,所述负极极片包括涂有活性物质的第一涂层,设置于所述第一涂层表面的第二涂层,以及设置于所述第二涂层表面的第三涂层,其中所述第二涂层为陶瓷隔膜涂层,厚度为10-25μm;所述第三涂层为多孔聚偏氟乙烯PVDF类涂层,厚度为2-6μm,该锂离子电池负极极片解决了陶瓷材料直接涂覆在极片上易脱落、脆性大、粘结性不强的问题,并且避免过充电和过放电时锂枝晶的形成,有效防止负极极片在充放电过程中膨胀脱膜,从而提高了锂电池的安全性能。
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