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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料回收工艺，包括：S01：将废旧锂离子电池进行拆分并进行分切，管式炉中高温处理；S02：将得到的正极材料浸入酸性溶解液中溶解后过滤，得到滤液；S03：利用D2EHPA对滤液进行逆流串级萃取；S04：将S03中的萃余液按照所设定前驱体元素比例加入锰源，按照设计的正极材料前躯体的元素比例调整原料组成，向原料中加入氨水溶液共同置入共沉淀反应釜内，然后加入氢氧化钠溶液，调整pH值为10‑12，反应8‑24h后过滤、洗涤沉淀得到正极材料的沉淀。本发明提供了一种针对废旧锂离子电池正极材料的综合回收工艺，该工艺尤其针对镍钴锰三元正极材料进行了回收，实现了对正极材料以及正极集流体的完全回收利用，实现了规模化回收废旧锂离子电池正极材料的目的。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料包覆铝的制备方法,其特征在于:先将可溶性镍盐、钴盐、锰盐配制成盐溶液,与混有氨水的氢氧化钠或氢氧化钾溶液反应,形成前驱体颗粒,洗涤,干燥;将干燥后的前躯体颗粒加水配制成可流动浆料,搅拌,同时向该浆料中滴加三价铝盐溶液和氢氧化钠或氢氧化钾溶液,得到包覆铝的氢氧化镍钴锰前躯体;然后将前驱体与锂源混合,再经烧结得到包覆铝的锂离子电池正极材料,本发明具有如下明显优点:原料易得;包覆过程条件易控制,容易得到比较均匀的包覆体;制得的正极材料可使锂离子电池具有优越的高温稳定性、较好的循环特性。
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本发明属于电池技术领域，具体公开了一种软包锂电池用防腐蚀保护膜及其制备方法和应用，所述软包锂电池用防腐蚀保护膜包括环氧树脂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂和溶剂；所述溶剂为异丙醇、丙酮和醋酸丁酯中的至少一种。其制备方法为（1）保护膜液的制备：往溶剂中加入环氧树脂、酚醛树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂，调节pH，加热，搅拌；停止加热，继续添加溶剂以调整体系粘度，搅拌得到保护膜液；（2）保护膜的制备：将步骤（1）中制得的涂膜液使用喷枪均匀喷涂在软包锂电池电芯表面，干燥即在软包锂电池电芯表面形成保护膜。该制备方法简单，制得的保护膜具备优异的耐腐蚀性，还具备良好的耐磨性及耐候性，且不易脱落但易剥离，不残留。
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本发明公开了一种复合粘结剂及其制备方法和一种锂电池。本发明复合粘结剂由导电聚合物单体与水系粘结剂在酸性介质存在的环境中进行原位复合反应制备而成。其制备方法包括配制混合反应溶液和加入引发剂进行原位复合反应的步骤。本发明锂电池电极活性材料层中的粘结剂选用本发明复合粘结剂。本发明复合粘结剂具有高的粘结性及导电性，能有效提高电极在充放电过程中的结构牢固性和锂电池的循环稳定性能，同时还能有效提高锂电池的倍率性能和容量。其制备方法工艺简单，条件易控，制备得到的复合粘结剂性能稳定，且生产效率高，有效降低了生产成本。
本发明公开了一种无机硫基玻璃陶瓷电解质及其制备方法，涉及锂离子电池领域，能够解决锂离子电池中，固态电解质难以兼具良好的电导率和对空气稳定的问题，提高了电池的安全性能。其中，无机硫基玻璃陶瓷电解质包括：Li2S-P2S5玻璃陶瓷材料作为内核，无机氧化物材料或无机磷化物材料作为包覆层包覆在内核表面。本发明还提供了一种包含该无机硫基玻璃陶瓷电解质的全固态锂离子电池。本发明可用于锂离子电池领域。
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本发明公开了一种高锰多晶正极材料及其制备方法、动力锂离子电池,要解决的技术问题是提高电池的能量密度和高温循环性能。本发明的高锰多晶正极材料的通式为:LiwMnx(CoNi)yOz,Mn重量≥40%LiwMnx(CoNi)yOz重量。本发明的制备方法包括前驱体制备,单晶烧成,多晶合成。本发明的动力锂离子电池,正极活性物质为LiwMnx(CoNi)yOz,Mn重量≥40%LiwMnx(CoNi)yOz重量。本发明与现有技术相比,正极材料比能量在155Wh/Kg以上,55℃1C充放电500次循环容量保持率≥80%,25℃循环寿命≥1000次,容量保持>80%,材料的加工性能良好,可用于自行车,电动汽车,以及风电、核电、太阳能、电网调峰等行业储能系统。
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一种电池极芯,该电池极芯包括正极片、隔膜、负极片和正、负极耳,正、负极耳分别与正极片和负极片连接,正极片、隔膜和负极片叠在一起卷绕成电池极芯,其中,所述正极片、负极片在一端端部的宽度方向上具有一凸出部分,所述正、负极耳分别连接在正极片、负极片的所述凸出部分上。本发明还提供了这种电池极芯的制作方法,以及使用这种电池极芯制作的锂离子电池。本发明提供的制作电池极芯的方法制出的极芯是一种能够提高电池容量并且正、负极耳之间距离满足公差要求的极芯,采用本发明提供的电池极芯制作的锂离子电池容量高。
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本发明公开了一种软包装锂离子电池,包括一电芯;电芯包括极芯、电解液及包裹并热封极芯的外壳,电解液密封在外壳内;外壳在包裹并热封极芯后,电芯形成一对折边、一极耳引出边和两侧边,对折边与两侧边相交处的底角为圆角,所述圆角通过进一步热压形成。本发明同时公开了一种制造软包装电池的方法,在外壳热封形成电芯后,再次对对折边与两侧边相交处的底角进行热封。采用本发明方案成功的解决了因在制造锂离子软包装电池中底角处容易破裂的问题,方法非常简单,实施方便,成本低,可切实解决电池底角复合膜破裂问题。
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本发明提供一种利用BP神经网络,以部分放电过程预测锂离子电池放电容量的方法。将锂离子电池至少前10MIN恒流放电过程的路端电压作为输入,用BP神经网络模型输出电池放电容量。该方法解决了传统工业方法测试周期长,能耗大的技术问题,也克服了实验室方法步骤复杂,不适合大规模工业生产的缺点,同时保证平均预测误差为～2.0%,小于工业生产中允许的～5%的误差范围。
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本发明公开了一种隐性短路锂离子电芯的筛选方法,包括以下步骤:A.将封口清洗后的电芯半电存贮老化处理,并在半电存贮老化处理后筛选出电压不合格电芯;B.将电压合格电芯满电存贮老化处理,并在满电老化处理后筛选出电压不合格电芯。本发明充分利用了半电存贮与满电存贮的优势,将存贮分成两次进行,即先进行半电存贮一段时间,使锂离子在石墨负极层间扩散的更加均匀,从而降低了电芯分容后的尺寸膨胀及提高了其可逆容量;再进行满电存贮,满电存贮时由于电压高,内部微短路电芯电压衰减更加明显,从而更易挑出。
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一种高导电性磷酸铁锂正极材料的制备方法,其步骤为:首先,将锂源化合物、铁源化合物及磷源化合物在去离子水中混合;添加有机碳源和掺杂物并混合均匀;然后,将混合均匀的混合物置于温度为80-350℃、压强为1-16.5MPa、搅拌速度为50-500r/min的密闭反应器中反应,将反应后的物质干燥;最后,在保护气氛下烧结,以1-20℃/min速率升温,在温度下恒温烧结1.1-9h;以2-9℃/min降温,制备得到磷酸铁锂材料。利用本发明的方法,能够获得粒度均匀、细小、表面包覆均匀薄层的碳、导电性能好、电化学性能好的磷酸铁锂正极材料。
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本发明涉及到一种锂电池封口板,尤其涉及到一种高容量动力锂电池封口板。其包括一个顶盖,其设于电芯外壳的顶部,顶盖上设有一安全阀,安全阀由一泄压孔、防爆膜片、密封环、压紧环和安全罩组成,所述的防爆孔为上窄下宽的阶梯孔结构,于防爆孔的下部设有防爆膜片,于防爆膜片的下侧设有用于将防爆膜片压紧于防爆孔阶位的压紧环,压紧环的外环与防爆孔为过盈配合,于紧环的下方设有防止泄气的密封圈。可根据要求的爆裂压力,自由控制制作环形槽的形状及深度,以达到控制爆裂压力的目的。另外,克服了焊接应力。其有益效果是:克服现有防爆技术(装置)制作复杂、起爆压力不稳定的不足之处,另外爆裂用的刮槽亦可制成“十”字形槽。
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本申请涉及硅氧复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，其中，所述硅氧复合负极材料包括硅氧材料、包覆在所述硅氧材料表面的复合包覆层，复合包覆层包括碳材料及含锂化合物，碳材料具有孔隙，含锂化合物填充在所述孔隙内。本申请的硅氧复合负极材料及其制备方法简单、成本低、易于实现工业化生产，且制备得到的硅氧复合负极材料具有优异的电化学循环及抑制膨胀性能，可延长锂离子电池的使用寿命。
本发明涉及一种微米/纳米粉体级配的锂镧锆氧固体电解质及其制备方法，包括以下步骤：(a)将锂源、镓源、镧源、锆源与有机溶剂混合，经球磨干燥处理得到混合粉末；(b)将混合粉末加热进行预烧，得到预烧粉体；将预烧粉体分成两份，分别进行球磨干燥处理，得到纳米预烧粉料和微米预烧粉料；(c)将纳米预烧粉料和微米预烧粉料按质量比为(0.5～2):1混合，压制成型、烧结，得到所述锂镧锆氧固体电解质。本发明合成的固体电解质具有较高的锂离子电导率，室温下可高达1.8×10‑3S/cm，能显著提高致密度，不需额外添烧结助剂。
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本发明提供一种新能源锂电池自动化输送分拣装置，属于锂电池输送分拣技术领域，包括分拣室，分拣室的内部活动连接有分拣板，分拣板呈等腰三角状分布，且相对位于下方的两个分拣板分别与相对位于上方的分拣板相互配合使用，分拣室内设置有与分拣板配合使用的导向通道组，分拣室侧壁内对称滑动连接有齿条板，分拣室内设置有与齿条板配合使用的重力检测驱动系统。该新能源锂电池自动化输送分拣装置通过分拣板、导向通道组、滑动块、带连接组件、齿条板以及重力检测驱动系统的组合作用，可有效避提高了锂电池输送分拣的效率，与人工输送分拣相比，不仅效率高，且基本无需人力的消耗，输送分拣的成本较低，整个输送分拣的过程具有高度自动化的优点。
本发明提供了一种环状磷酰胺基锂盐，结构式如式Ⅰ所示：
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本发明实施例提供了一种固体阻燃聚合物，包括含有环三磷腈结构的重复单元，由含有环三磷腈结构的单体通过化学键接枝聚合而成，通式如式(I)或式(II)所示，X选自亚烷基、卤代亚烷基、亚烷氧基、卤代亚烷氧基、亚烯基、卤代亚烯基、亚烯氧基、卤代亚烯氧基、亚芳基、卤代亚芳基、亚芳氧基、卤代亚芳氧基、取代磷酸亚酯基、取代酰亚胺基或取代磺酰亚胺基；Y选自氧、硫、亚烷基、卤代亚烷基、亚烷氧基、卤代亚烷氧基、亚烯基、卤代亚烯基、亚烯氧基、卤代亚烯氧基、亚芳基、卤代亚芳基、亚芳氧基、卤代亚芳氧基、取代磷酸亚酯基、取代酰亚胺基或取代磺酰亚胺基。本发明还提供了锂二次电池电极片、隔膜和锂二次电池。
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本发明提供了一种延长锂离子电池在产品上使用寿命的方法，通过自动识别或人工设置锂离子电池产品的充放电方式，调整充放电电压区间、充放电电量区间以及充电时间区间；通过自动识别或人工设置锂离子电池产品的位置变化，调整充放电电压区间、充放电电量区间以及充电时间区间；通过自动识别或人工设置锂离子电池产品的用途，调整充放电电压区间、充放电电量区间以及充电时间区间；根据识别电池不同的使用场景，调整充放电电压区间、充放电电量区间以及充电时间区间，将使用需求和电池性能考量结合起来，在提升电池使用感受的同时延长电池寿命。
本发明公开了方形锂离子动力电池的过充电检测方法和过充电检测装置，其中，过充电检测方法包括：(1)在方形锂离子动力电池的注液口处进行切磨开口，以便获得采样口；(2)将气体采样袋排空后关闭所述气体采样袋出入口阀门，通过气管连通所述出入口与所述采样口；(3)对所述方形锂离子动力电池进行过充电；(4)在所述过充电结束后打开所述气体采样袋出入口阀门，使得经过所述过充电产生的气体携带电解液进入所述气体采样袋，完成采样；(5)将所述气体采样袋内采集到的样品进行检测分析。采用该过充电检测方法和装置无需对方形锂离子动力电池进行拆解，因此更加安全、方便、易行，可显著降低了危险系数。
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本发明公开的是一种低阻抗、循环寿命长的锂离子电池电解液及其制备方法，是向电解液中加入环硼氧烷化合物（即添加剂X）,既可以减小电池的阻抗，提升其功率性能，其中的硼原子又可以作为阴离子受体，对氢氟酸进行捕捉，吸附由于锂盐及其他添加剂产生的氢氟酸，避免氢氟酸进攻正极CEI膜，改善电池的循环性能，提升容量保持率，同时提高锂盐的解离度及锂离子的迁移数，并且简单易制备。
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本发明提供一种锂离子电池隔膜浸润性的测试装置，包括电解液收容器、夹持件、电导电极及电导率仪；电解液收容器具有收容空间且包括顶壁及底壁，夹持件卡持于顶壁及底壁之间，夹持件收容于收容空间内，夹持件用于夹持待测的隔膜，夹持件及隔膜将收容空间分割形成第一收容槽及第二收容槽；第一收容槽用于收容锂盐及溶剂，第二收容槽用于收容溶剂；电导电极的一端收容于第二收容槽内且浸入溶剂中，电导电极的另一端连接电导率仪。本发明还提供一种锂离子电池隔膜浸润性的测试方法。本发明提供的锂离子电池隔膜浸润性的测试装置及测试方法，测试装置结构简单，操作方便，测试方法简单且精度高。
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本发明公开一种提高锂电池负极铜箔集电极电性能的方法，其特征在于利用真空等离子镀膜技术在锂电池负极集电极铜箔上沉积一层纳米铜薄膜，再对铜薄膜表面进行离子源轰击处理，用以提高锂电池负极材料与集电极铜箔的附着力，减小界面效应，从而提高锂电池的电性能。
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本发明涉及微量杂质测定技术领域，具体公开了一种钴酸锂中微量可溶性杂质含量的测定方法。该检测方法至少包括以下步骤：步骤S01.将钴酸锂样品与蒸馏水进行溶解、过滤处理；步骤S02.采用自动电位滴定仪对步骤S01获得的滤液进行酸碱滴定，记录滴定剂的用量及电极电位变化值；步骤S03.根据所述电极电位变化值的两次突跃点所分别对应的滴定剂消耗量V1、V2，并计算LiOH和Li2CO3在所述钴酸锂中的质量百分含量。该检测方法具有简便快捷、无污染、精准性高等优点。该方法为钴酸锂中可溶性盐的检测提供了一种可行性高的方案，并为准确测定微量杂质含量提供了借鉴。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种固态电解质及其制备方法和锂离子电池。该固体电解质为核壳结构，所述核壳结构包括内核材料和包覆于所述内核材料外的外壳材料，所述内核材料具有钙钛矿结构，所述外壳材料含有Li3+yY2SiyP3‑yO12，其中，0.05≤y≤0.5。还涉及上述固态电解质的制备方法。还涉及一种锂离子电池，该锂离子电池包括正极、负极以及设置于所述正极和负极之间的固态电解质。本发明的固态电解质具有较宽的电化学窗口和较高的离子电导率，具有很广泛的应用。
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本发明属于电化学材料领域，其公开了一种硼酸铁锂/石墨烯复合材料及其自备方法和应用；该复合材料包括70~95wt%的硼酸铁锂和5~30wt%的石墨烯。本发明提供的硼酸铁锂/石墨烯复合材料，由于复合了高电导率的石墨烯材料，硼酸铁锂/石墨烯复合材料的电导率得到大幅提高，能满足大倍率放电场合的使用。
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本发明涉及一种锂离子二次电池负极极片及制备方法，通过在粘结剂丁苯橡胶分子表面嫁接官能团，减小丁苯橡胶分子粒径为75-85nm，使丁苯橡胶粘结剂具有良好的粘附性、分散性、稳定性，并采用特殊负极配方，所述负极极片所含组分重量百分比为：石墨混合物95.9～96.9％、炭黑0.8～1.2％、羟甲基纤维素钠1.5～1.8％、丁苯橡胶0.8～1.1％，制得的锂离子二次电池负极极片，提高了电池容量、减小电池电阻。
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本发明涉及一种锂离子电池多孔复合负极材料及其制备方法。该复合负极材料是一种具有多孔结构的复合材料，其以多孔结构的过渡金属氧化物MxOy为骨架，孔隙中填充有纳米硅。该复合负极材料的制备方法，包括：将过渡金属盐和纳米硅分散于溶剂中，搅拌并装入反应器；经共沉淀或喷雾干燥得到过渡金属碳酸盐前驱体；所述过渡金属碳酸盐前驱体在400?1000℃下煅烧，制备得到具有多孔结构的复合材料。该多孔复合负极材料提供了硅基材料膨胀的预留空间，使得整体材料在嵌脱锂过程中体积膨胀较小，进而改善了其循环性能，并且合成工艺简单，适于工业化生产。
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本发明是以氟化石墨烯为导电剂的电极及在锂离子电池中的应用。在正极活性物质中添加1-30%氟化石墨烯导电剂，所组装的锂离子电池正极中加入氟化石墨烯导电添加剂，而负极与现有工业化锂离子电池负极相同的锂离子电池。本发明的电池显著提高电解液的保液系数，改善电池的电化学性能。
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本发明涉及锂离子电池隔膜的加工领域，公开了一种高穿刺强度锂离子电池隔膜，由重量百分比为75-99.9%的主体烯烃树脂和重量百分比为25-0.1%辅助添加剂组成。本发明还公开了一种制备高穿刺强度锂离子电池隔膜的方法，包括以下步骤：将经过纵向拉伸的微孔隔膜进行横向拉伸，微孔膜行走的速度为0.5-200mm/min，拉伸温度为100℃-150℃，拉伸倍率为0.5-3.0。本发明是在现有干法单向拉伸的基础上增加了一步横向拉伸，经过一定比例的横向拉伸，在不影响微孔膜基本性能如（透气性、孔隙率等）的条件下，提高了微孔膜的横向强度，也即提高微孔膜的耐穿刺强度，使隔膜能更好的适应电池的装配性，以及减少或者杜绝因锂枝晶刺穿而产生的微短路问题，提高电池的安全性。
本发明属于锂电池材料领域，其公开了一种石墨烯衍生物锂盐、其制备方法、正极电极以及超级电容器；该石墨烯衍生物锂盐具有如下结构式：本发明提供的石墨烯衍生物锂盐，不仅具备良好的导电性以及高的机械性能，还有较好的功率密度以及循环寿命、材料有较好的界面相容性，同时石墨烯的多种衍生化方式可以使得其有较高的容量，可以作为超级电容器的正极材料。
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