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本实用新型提供一种皮带传动齿轮式输送带，涉及输送带技术领域，包括支撑板，支撑板的上表面四角位置均装有支架。本实用新型，通过设置了支撑板、支架、滚筒、履带、伺服电机、驱动齿轮、联动齿轮、驱动筒和皮带，能够通过支撑板、支架、滚筒和履带的配合，构架对于货物的传送结构，通过伺服电机、驱动齿轮和联动齿轮的配合，实现对于联动齿轮的驱动功能，并通过该种大齿轮带小齿轮的结构，减少能耗，通过伺服电机的变速实现该输送带的调速功能，通过驱动筒和皮带的配合，实现对于滚筒的驱动功能，该种结构避免了电机直接制动时，滚筒受到冲击对电机连接位置造成损坏的情况发生，进而确保了该输送带的使用寿命。
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本实用新型涉及一种紧固程度可调节输送带，包括支撑架、侧板、主动轴、从动轴和驱动组件，所述支撑架上方固定有侧板，所述侧板与所述支撑架形成的投影呈“C”字形，所述侧板一端为固定端，另一端为调节端，所述调节端外侧壁上设有调节组件，所述主动轴两端固定于所述固定端，所述从动轴两端贯穿所述调节端并延伸至所述调节组件内，调节所述调节组件可调节所述主动轴与所述从动轴间的间距，所述主动轴的输入端与所述驱动组件的输出端连接，通过将从动轴固定于调节组件内部，使用时从而仅需调节调节组件即可调节主动轴与从动轴的距离，进而绷紧输送带，而无需将输送带整体拆除后维修，此外，紧绷操作也更加方便。
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本实用新型公开了一种输送带自排料滚筒结构，包括转轴与滚筒本体，滚筒本体安装在转轴上；滚筒本体呈中间低，两端高的腰鼓形；滚筒本体包括端板、连接板、封板与若干圆钢；端板安装在转轴的两端，且两端端板上均开设有排料孔；连接板安装在转轴上位于两端板之间；封板呈中空圆台形，封板套设在转轴上，且大端与端板连接，小端与连接板连接；若干圆钢一端与端板的外圆周连接，另一端与连接板的外圆周连接，若干圆钢圆周均匀分布，两圆钢构成进料槽。各部分结构共同作用消除滚筒与输送带之间夹料现象，具有防止输送带跑偏的作用，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种输送带供料口降尘装置，属于降尘技术领域，其包括输送主体，所述输送主体的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有处理箱，所述处理箱的一侧固定连接有除尘箱，所述处理箱内壁的上表面设置有定位轴承，所述定位轴承的内壁设置有活动杆。该输送带供料口降尘装置，通过设置双轴电机、扇叶、除尘箱、防堵杆、减速箱和过滤组件，在双轴电机的带动下，使得防堵杆对处理箱内部的物料进行均匀打散并减少处理箱出现堵塞的几率，在扇叶、吸尘管、过滤组件和除尘箱的相互配合下，从而对处理箱内部的产生的粉尘集中降尘处理，同时也避免了车间工作人员及周边环境受到粉尘严重影响的情况。
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本实用新型揭示一种便于更换皮带的输送带组件，包括减速机、主动辊、从动辊和皮带，输送带组件还包括支撑平台和机架，支撑平台的后端与机架固定，主动辊与支撑平台的右端转动连接，减速机固定在支撑平台上，主动辊的后端与减速机的输出端传动连接；从动辊中穿设有支撑轴，从动辊与支撑轴转动连接，支撑轴的两端均连接有转动块，支撑平台的左端固定有两个呈前后对称设置的支撑块，每个转动块均与对应位置上的支撑块转动连接，每个转动块与对应位置上的支撑块之间还设置有锁紧结构，皮带套设在主动辊、从动辊和支撑平台的外部；本实用新型能够给皮带的更换带来方便。
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本申请涉及砂石输送装置的领域，本申请公开了一种砂石输送带的稳定装置，其包括输送架，输送架上设置有输送砂石的输送带，输送带的传送面用于承接砂石，输送架上滑动连接有多个底座，多个底座沿输送带的传送方向排列，底座上设置有伸缩杆，伸缩杆远离底座一侧设置有承重板，承重板抵接于背离输送带的传送面的一面上，输送架上设置有用于调节承重板与输送带抵接的伸缩杆，伸缩杆为可伸缩结构。本申请有利于改善输送砂石过程中的稳定性，提高砂石输送效率。
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本实用新型公开了一种高耐磨平板输送带结构，涉及输送带技术领域，包括上覆盖胶层、下覆盖胶层和骨架层，骨架层位于上覆盖胶层和下覆盖胶层之间，骨架层顶部和底部且位于上覆盖胶层和下覆盖胶层之间分别覆盖有钢丝帘线层，上覆盖胶层包括二硫化钨层、环氧树脂胶层和脲醛树脂胶层，下覆盖胶层包括TPR防滑胶层。有益效果：通过芳纶骨架交织尼龙棒和碳纤维单丝捻织的骨架层以及钢丝帘线层，提升了输送带整体韧性和强度，而且可提高输送带的防撕裂效果，上覆盖胶层具有较高的耐磨性能、耐高温性能、耐腐蚀性能以及绝缘性能，下覆盖胶层在TPR防滑胶层作用下，使得输送带的底部具有优秀的防滑性能，避免了输送带工作时容易滑动。
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本实用新型涉及输送带技术领域，公开了一种产品防偏移输送带装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有输送带机构(8)，所述输送带机构(8)包括安装于所述机架(1)上的电机和转动安装于所述机架(1)两侧的驱动轴(81)，独立结构的安装条之间不容易产生干涉和影响，防止了安装条出现偏移的情况，从而使得运输的稳定性更好。并且对于安装条来说，可以采用硬性材料制成，且不会对链条的转动造成影响，硬性材料制成的好处是运输过程中不容易产生形变，提高了运输的稳定性。而装载板的设置，可以同时安装多个灌装容器。
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本实用新型公开了一种输送带用自动清理装置，涉及输送带清理技术领域，为解决现有输送带需要人员定时手动对其表面进行清理，导致费时费力的问题。所述运输架的两端均设置有主动辊组件，所述主动辊组件的一侧设置有从动辊组件，所述主动辊组件的一端设置有交流电机机构，所述主动辊组件的外部设置有输送带，所述运输架的上端设置有清理架，所述清理架的上端设置有气缸机构，所述气缸机构的下端设置有清理板，所述清理板的一侧设置有擦干板，所述气缸机构的一侧设置有接水板，所述接水板的下表面设置有高压喷头组件。
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本实用新型公开了一种采用耐磨涂层的输送带，包括边框、转辊、传送带本体、第一隔条、从动轮、主动轮、电机和齿槽，两个所述边框内部设置有等距分布的转辊，所述转辊外壁套接有传送带本体，所述传送带本体表面设置有等距平行分布的第一隔条，所述第一隔条之间设置有第二隔条，所述转辊两端表面开设有齿槽，所述传送带本体两侧内壁设置有齿条，两个所述边框下端内壁焊接有加固杆，所述加固杆下表面一端安装有电机，所述电机一端设置有传动轴，所述传动轴一端安装有主动轮，所述转辊一端贯穿边框安装有从动轮。本实用新型通过在传送带本体表面设置第一隔条和第二隔条，起到了对表面传输物料进行阻挡的作用，防止物料滑动对传送带本体造成磨损。
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本实用新型涉及一种电阻输送带的张紧机构，包括机架以及呈环形设置的输送带，所述机架的两侧分别设有主动轮以及从动轮，所述输送带套装主动轮以及从动轮上，机架上还设有驱动主动轮转动的驱动组件还包括有重力挂件、牵引绳以及连接件，所述重力挂件通过牵引绳与连接件连接，所述从动轮通过传动杆转动设置在连接件上，所述机架上设有可拆卸的安装架，所述安装架包括设置在从动轮两侧的安装杆以及设置在安装杆两端的架体，安装杆与架体之间可拆卸连接，所述连接件两侧均通过滑座滑动设置在安装杆上。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种电阻输送带的张紧机构，结构简单，无需人工手动调整，非常方便，并且使得电阻输送带始终是处于张紧状态。
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本实用新型公开了一种矿石输送带拨大块装置，包括包括循环输送带，循环输送带两侧设置有支撑架，支撑架顶部设置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，第一支撑板上固定安装有电机，第二支撑板和第三支撑板上固定安装有轴承座，轴承座内转动穿设有转轴，转轴上间隔设置有若干组转动套，转动套外壁上设置有拨爪，电机输出轴与转轴驱动连接，本实用新型具有结构设计合理的特点，可有效分离粉矿和大块矿石，降低了人工劳动强度，工作效率高，保证了操作安全，同时在拨离过程中不接触输送带，避免损伤输送带。
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本实用新型提供一种防撕裂输送带成型模具，涉及传送带成型设备技术领域，本实用新型它主要由模具板、挤压机构和切边机构构成，模具板的上端开设有成型槽，模具板上端位于成型槽两端的位置均固定安装有导向杆，两个导向杆二者之间平行，且两个导向杆的表面滑动套有挤压机构，两个导向杆的上端固装有顶板，顶板和挤压机构二者之间安装有气缸，成型槽的内部设有切边机构，切边机构包括安装在成型槽内壁的安装板，安装板呈U字形，安装板两臂彼此远离的一端均安装有切刀，切刀的内部插设有螺栓，切刀借助螺栓和安装板安装在一起。本实用新型借助位于传送带两侧的切刀对传送带进行修边，进而控制传送带的宽度，从而增加了传送在成型时的强度。
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本实用新型公开了一种热压复合机输送带纠偏机构，包含：两根张紧辊、一根连接杆、两只连接件、一台纠偏电机；连接杆两端与连接件中心固定，张紧辊的辊轴两端与连接件偏心位置连接，其中一端固定、另一端活动连接；连接杆在张紧簧作用下带动张紧辊移动使输送带张紧；连接杆一端设有纠偏电机，输送带外侧设有信号开关，另设有一随电机转动的径向舌片，舌片转动区域前后设有限位开关。本案取消了纠偏托辊，纠偏电机直接驱动张紧辊扭动实现纠偏，纠偏力来自于电机动力；该纠偏方式实施起来非常方便，可做到在线、全自动纠偏，运行可靠度非常高。
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本实用新型公开了一种提升机输送带清理机构，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有皮带提升机体，所述皮带提升机体的内部活动安装有输送机构，所述支撑架的上表面位于皮带提升机体的表面固定安装有机架，所述机架的表面固定安装有组合装置，所述组合装置的表面活动安装有清洁装置，所述清洁装置包括清理刷板、清理刷毛、按压支杆、按压圆板、清理把手和滑套。本实用新型所述的一种提升机输送带清理机构，属于清理机构领域，清理刷板下滑并且清理刷毛贴合输送机构的输送带表面，在输送带转动运行过程中，能够起到清洁表面粘附灰尘的作用，能够便于安装和拆卸清理刷板，为后续清理刷毛的清洗提供便利。
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本实用新型公开了一种独立式喷涂件输送带机，属于输送设备技术领域，其技术方案要点包括两个左右对称分布的驱动轨道，电机箱的正下方从上至下依次设置有驱动齿轮和连接轴承套，电机箱的内部设置有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转轴，转轴的下端面从上至下依次贯穿电机箱、驱动齿轮和连接轴承套并延伸至连接轴承套的外部，两个驱动轨道相对一侧的中部均开设有与驱动齿轮相匹配的啮合齿槽，驱动齿轮与驱动轨道中部的啮合齿槽啮合连接，电机箱和连接轴承套的两侧分别受上限位槽和下限位槽限制，保证驱动齿轮进行移动时，连接轴承套不会进行左右摇晃，且提高喷涂件输送的稳定性能，减小喷涂件的晃动幅度。
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本实用新型公开了一种高速稳定输送的输送带，包括上胶层、芯胶层以及下胶层，所述上胶层顶部上设置有多个输送固定组，所述输送固定组中部设置有放置空间一，每两个所述相邻的输送固定组之间设置有放置空间二。本实用新型具有以下有益效果：这种高速稳定输送的输送带能够在高速运行下稳定输送产品。
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本实用新型公开了一种方便改变倾角的输送带，本实用新型涉及输送带技术领域，包括框体，所述框体前端面一侧边角位置处固定安装有伺服电机，所述框体内壁两侧均转动连接有传动辊，两个相对应的所述传动辊环形外表面包裹有传动皮带，所述框体下端面两侧均固定安装有固定板，所述固定板下端两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱内部活动连接有活动杆，所述固定板内部开设有供活动杆活动的槽口，所述活动杆与固定板之间转动连接有转轴，所述活动杆内部靠近上端开设有供转轴活动的连接通槽，所述固定板内部中间位置处固定安装有电动伸缩杆。该输送带能够使活动杆在固定板内部开设的槽口进行移动，能够较好的改变输送带的倾斜角度。
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本实用新型公开了一种输送带转运的托运装置，包括箱体和卡合组件，箱体一侧的顶部滑动连接有滑板，箱体一侧的顶部固定连接有两个壳体，卡合组件包括若干个卡槽、若干个连接弹簧和卡环，每个卡槽均由上至下排列在两个壳体的内侧，本实用新型一种输送带转运的托运装置，通过弹簧、转环、滚珠、滑杆和橡胶垫等构件，在驱动电机带动转环转动时，由于转环呈不规则设置，因此可以通过滚珠带动通过橡胶垫而与滑杆滑动连接的支板上下移动，橡胶垫的摩擦力有利于提高承重力，防止弹簧受到的压力过大而损坏，同时有利于通过增大摩擦力来缓解震动时的震感，并且通过弹簧对支板的弹性支托作用利于进一步缓解震动的震感，有利于减轻震动保护托运的物品。
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本实用新型涉及纠偏器技术领域，尤其是一种皮带输送带用下纠偏器，包括U形机架，U形机架开口向下设置，U形机架顶端设有第一矫正机构，第一矫正机构包括两个间隔设置的侧板，两个侧板之间设有活动底座，活动底座顶部两端均固定安装有第一支撑板，两块第一支撑板之间设有第一矫正辊，第一矫正辊两端均固定安装有轴，轴均可转动的设置在第一支撑板上，两块侧板之间设有两个导向杆，两个导向杆分别贯穿活动底座的两端，导向杆两端均固定安装在侧板上，两块侧板之间设有丝杆；当需要调节第一矫正辊的高度时，转动套管，内杆在套管内转动并上下移动，从而调节第一矫正辊的高度。
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本实用新型提供的是一种立体式输送带装箱装置，该装置包括本体、支撑装置、上传输轨道、上箱体、左连接件、下箱体、下传输轨道、右连接件；本体与上传输轨道、下传输轨道上下连接在一起。上传输轨道设置在本体右边上端相应位置。下传输轨道设置在本体右边下端相应位置。上传输轨道与下传输轨道之间通过左连接件、右连接件支撑连接。在本体内上端与上传输轨道相连接还设置有支撑装置，所述的支撑装置固定设置在本体内部上端相应位置。本实用新型立体式输送带装箱装置，通过使用，有效解决了现有技术中，在于纯人工装箱流程的优化，注塑产品生产过程自动化方向进行，对于生产流程优化有极大帮助，在缩短工作时间的同时，有效提高工作效率。
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本实用新型涉及刮料结构技术领域，公开了一种物料输送带的刮料结构，其结构包括固定架，所述固定架通过转动轴连接输送带，所述固定架上设置有空心管，所述空心管上设置有连接杆，所述连接杆上设置有通孔和螺纹孔，所述通孔位于所述连接杆内部的中间处，所述螺纹孔对称设置在所述通孔的左右两侧，所述通孔的内部设置有T字型支撑杆，所述T字型支撑杆上设置有手紧螺栓和刮板，所述手紧螺栓对称设置在所述T字型支撑杆上端的左右两侧。本实用新型实现了对刮板与输送带之间的高度进行调节，而且方便人员对刮料结构进行拆装，降低了操作人员在对刮料结构拆装时的劳动强度，提高了刮料结构使用时的灵活性。
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本实用新型公开了输送带挡边带加工用打磨机，包括底板、支架、工作台、安装在底板和工作台之间的升降机构，所述升降机构包括支撑杆，所述支撑杆固定安装在底板顶端表面的边缘处，所述支撑杆的内壁固定安装有滑轨，所述支撑杆临近工作台的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁套合有卡块，所述卡块的顶端表面固定安装有转动块，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设计了安装在卡槽外表面的卡块和安装在卡块顶端表面的转动块，便于通过转动块的转动调节工作台的高度，通过设计了安装在支撑杆内表面的滑轨以及开设在调节螺杆外表面的滑轨，便于保证滑轨移动的稳定，从而实现了便于调节工作台的高度，保证了工作台的稳定的功能。
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本实用新型公开了一种多功能输送带尾轮支架，包括支架本体、铰接轴、安全柄、防护柱和压缩弹簧，所述支架本体的外壁上设有多组防护柱，且防护柱的两端皆与支架本体固定连接，并且防护柱一侧的支架本体内部安装有滚筒，且滚筒的两端皆通过轴承与支架本体内壁相铰接，并且滚筒的表面设有输送带本体，所述输送带本体下方的支架本体底端设有支架底座，且支架底座的顶端安装有两组滑槽，并且滑槽的底端与支架底座固定连接，所述滑槽上方的支架本体底端安装有四组车轮，且车轮的顶端与支架本体固定连接。本实用新型不仅仅实现了尾轮支架对输送带松紧度的调节，避免了输送带跑偏，延长了输送带使用寿命，节约了生产成本。
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本实用新型提供一种输送带撕裂强度试验机，包括箱体主体，所述箱体主体的下端焊接有底座，所述箱体主体的内部焊接有控制盒，所述控制盒的内部设置有撕裂测试机构，所述控制盒的一侧固定连接有固定座，所述固定座的左侧设置有直线电机，所述直线电机的内部贯穿连接有一号螺杆，所述一号螺杆的下端设置有花键，所述花键的外侧套接有限位槽。该输送带撕裂强度试验机，通过撕裂测试机构的设置，在对输送带进行加紧固定时，通过转动固定扣使得二号螺杆松动，二号螺杆会带动活动夹具块进行对输送带上端的夹紧，在对不同材质的输送带夹紧时，可通过拧开两端的螺钉进行更换活动夹具和固定夹具，从而使夹具可以适应不同材质的输送带。
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本实用新型揭示一种便于挡板间距调节的输送带，包括输送带组件和两个挡板，两个挡板均设置在输送带组件的上方且两个挡板呈前后对称设置，两个挡板之间形成用于供物料移动的间隙，每个挡板与输送带组件之间均设置有调节结构，调节结构用于调节两个挡板之间的间隙以适应不同宽度的物料，每个调节结构均包括若干个由左向右间隔分布的滑动组件，每个挡板均通过对应侧的若干个滑动组件可前后滑动地连接在位于输送带组件中的机架上，每个挡板均通过一个螺栓组件锁紧在位于输送带组件中的机架上；本实用新型能够给输送带中的两个挡板的间距的调节带来方便，且能够提高两个挡板间距调节时的精度和稳定性。
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本实用新型公开了一种缓冲型的输送带用托辊，包括固定轴，固定轴的外侧套接有轴承，轴承的外侧套接有传动辊，固定轴的外侧螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的一侧端面焊接有夹紧片，固定轴的一端连接有连接杆，连接杆的一端安装有转动槽板，转动槽板的内侧安装有转动轴，转动槽板的内侧转动安装有旋转块可以按压两侧的弧形承接板以压缩复位弹簧，从而可以将固定轴从弧形承接板的顶部取出，此时可以将更换轴更换到弧形承接板的顶端，从而保证输送带的停滞时间减少，减少更换时间浪费，然后维修人员可以拧松螺纹筒，可以更换新的传动辊，减少维修时间提升维护维修效率，进一步提升输送带的输送效率。
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本实用新型公开了一种具有筛分功能的输送带，包括自下而上依次设置的下覆层、基带层、强接层和上覆层，所述基带层上设有向下凹陷的U形槽，二者组合呈凹槽状结构，在基带层的U形槽中设置强接层，在基带层的U形槽顶部设置上覆层，在所述强接层的上表面设置有筛分结构层，筛分结构层连接上覆层。本实用新型的高分子材料制造的输送带机械强度大；颗粒物料在输送过程中即可实现筛分剔除小粒径的颗粒物料以及颗粒物料粉尘，集颗粒物料筛分和输送功能于一体，解决现有高分子材料输送带输送颗粒物料时，需额外增设筛分设备筛分的问题，减少设备占地空间，优化颗粒物料输送工艺，降低输送筛分成本，能够满足多种颗粒物料输送需求，利于节能生产。
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本实用新型属于金属硅加工技术领域，尤其为一种输送带式硅泥烘干装置，包括支架，支架的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的外部固定连接有主轮，主轮的外部传动连接有传动带，传动带的外部传动连接有副轮，副轮的外部固定连接有主动辊，主动辊的外部传动连接有输送带，支架的顶部固定连接有壳板，壳板的顶部固定连接有第一烘干机构，第一烘干机构的外部设置有气管，壳板的顶部固定连接有减速电机，减速电机的外部固定连接有主动轮，主动轮的外部啮合有从动轮，从动轮的外部固定连接有转轴，转轴的外部固定连接有耙板，支架的内侧设置有第二烘干机构。该一种输送带式硅泥烘干装置，达到了提升对硅泥的烘干效果。
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本实用新型涉及定位机构技术领域，且公开了一种输送带的输送定位机构，包括安装架，所述安装架的内侧面设有转动辊，所述转动辊的外表面套设有皮带，所述安装架的底面固定安装有连接架。本实用新型通过在分配框的内侧面固定连通固定管，使得固定管内部活动套接推杆，并在推杆的外端面固定连接推板，在运输工件时，通过使得存储框中的伸缩杆推动活动板移动，从而将存储框中的压力油通过曲管挤压至分配框中，从而使得分配框中的压力油进入到固定管中并推动推杆内端上的活动塞，使得推杆横向移动，进而使得输送带上方两侧的推板靠拢，使得皮带上运送的工件受两侧推力定位在同意运输面上，保证工件运输定位效果，避免偏移，使用效果好。
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