权利要求书: 1.一种电阻输送带的张紧机构,包括机架以及呈环形设置的输送带,所述机架的两侧分别设有主动轮以及从动轮,所述输送带套装主动轮以及从动轮上,机架上还设有驱动主动轮转动的驱动组件,其特征在于,还包括有重力挂件、牵引绳以及连接件,所述重力挂件通过牵引绳与连接件连接,所述从动轮通过传动杆转动设置在连接件上,所述机架上设有可拆卸的安装架,所述安装架包括设置在从动轮两侧的安装杆以及设置在安装杆两端的架体,安装杆与架体之间可拆卸连接,所述架体与机架之间通过螺栓连接,所述连接件两侧均通过滑座滑动设置在安装杆上。
2.根据权利要求1所述的一种电阻输送带的张紧机构,其特征在于,所述连接件包括呈“U”型设置的连接座以及设置在连接座两端的连接板,所述连接座的中部设有挂孔,所述的牵引绳勾设在挂孔内,两连接板上均延伸有第一安装板,所述第一安装板上设有长槽,所述连接座的两端对应设有螺纹孔,所述长槽内穿设有螺栓,且螺栓的端部与螺纹孔螺纹配合实现连接板与连接座的连接。
3.根据权利要求2所述的一种电阻输送带的张紧机构,其特征在于,所述从动轮通过传动杆转动设置在连接板的中部位置,所述从动轮两侧的安装杆均设有两根,所述的滑座对应设有两个,分别设置在连接板的两端,且滑动设置在对应的安装杆上。
4.根据权利要求1所述的一种电阻输送带的张紧机构,其特征在于,所述机架上位于主动轮的两侧分别设有移动板,两移动板上均设有一可拆卸的固定座,所述主动轮通过转动轴转动设置在固定座上,两移动板上设有若干安装长槽,机架上间隔设有若干安装孔,各安装长槽内穿设有螺栓,所述螺栓的端部插设在安装孔内实现移动板与机架的连接。
5.根据权利要求4所述的一种电阻输送带的张紧机构,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮以及皮带,所述主动齿轮以及从动齿轮通过皮带传动,所述主动齿轮与驱动电机的输出轴连接,从动齿轮设置在转动轴上,所述机架上设有可拆卸的第二安装板,所述的驱动电机设置在第二安装板上。
6.根据权利要求3或5所述的一种电阻输送带的张紧机构,其特征在于,所述机架上还设有可拆卸的横杆,所述的横杆上转动设有滑轮,所述牵引绳缠绕于滑轮上。
说明书: 一种电阻输送带的张紧机构技术领域[0001] 本实用新型涉及电阻技术领域,尤其是涉及一种电阻输送带的张紧机构。背景技术[0002] 电阻加工设备中用于输送电阻的输送工具一般是设于机架上的输送带,为了更好的输送电阻输送带始终得处于张紧状态,现有使输送带张紧的技术方案:一般是在机架上
设置若干个张紧轮或若干根张紧辊的方式使输送带张紧。
[0003] 但是上述技术方案,通常是在机器停止工作的状态下通过调节输送带,使得输送带缠绕在各张紧轮或若干根张紧辊上,或是调整各个张紧轮或张紧辊之间的间距实现来调
节输送带的松紧。这就需要在每次使用前都需通过人工检查,或是在输送过程中出现输送
带处于非张紧状态,需要立即停机进行调整,费时费力,加工效率低。
发明内容[0004] 本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种电阻输送带的张紧机构,结构简单,无需人工手动调整,非常方便,并且使得电阻输送带始终是处于
张紧状态。
[0005] 本实用新型的技术方案:一种电阻输送带的张紧机构,包括机架以及呈环形设置的输送带,所述机架的两侧分别设有主动轮以及从动轮,所述输送带套装主动轮以及从动
轮上,机架上还设有驱动主动轮转动的驱动组件,其特征在于,还包括有重力挂件、牵引绳
以及连接件,所述重力挂件通过牵引绳与连接件连接,所述从动轮通过传动杆转动设置在
连接件上,所述机架上设有可拆卸的安装架,所述安装架包括设置在从动轮两侧的安装杆
以及设置在安装杆两端的架体,安装杆与架体之间可拆卸连接,所述架体与机架之间通过
螺栓连接,所述连接件两侧均通过滑座滑动设置在安装杆上。
[0006] 采用上述技术方案,通过设置可拆卸的安装架,连接件滑动设置在安装杆上,这样方便拆装,架体通过螺栓与机架连接,安装杆也是通过螺栓与架体连接或者是直接与架体
螺纹连接,这样方便安装,将连接件装在安装杆上滑动,通过连接件的滑动,使得连接件在
重力挂件的作用下,始终是往远离主动轮的一侧牵引,使得输送带在运输的过程中始终处
于张紧状态,无需人工手动调节,方便实用。
[0007] 本实用新型的进一步设置:所述连接件包括呈“U”型设置的连接座以及设置在连接座两端的连接板,所述连接座的中部设有挂孔,所述的牵引绳勾设在挂孔内,两连接板上
均延伸有第一安装板,所述第一安装板上设有长槽,所述连接座的两端对应设有螺纹孔,所
述长槽内穿设有螺栓,且螺栓的端部与螺纹孔螺纹配合实现连接板与连接座的连接。
[0008] 采用上述进一步设置,结构简单,安装方便,连接座通过螺栓与连接板连接,并且安装板上设有长槽,这样可以根据需要自行选择合适的位置安装,从而可以调节连接座的
安装位置,挂孔设置在连接座的中部位置,这样使得左右两侧力平衡,不会向一侧偏移。
[0009] 本实用新型的再进一步设置:所述从动轮通过传动杆转动设置在连接板的中部位置,所述从动轮两侧的安装杆均设有两根,所述的滑座对应设有两个,分别设置在连接板的
两端,且滑动设置在对应的安装杆上。
[0010] 采用上述再进一步设置,结构稳定,使得滑座在滑移时更加平稳,不会偏移,从而影响产品的输送。
[0011] 本实用新型的再更进一步设置:所述机架上位于主动轮的两侧分别设有移动板,两移动板上均设有一可拆卸的固定座,所述主动轮通过转动轴转动设置在固定座上,两移
动板上设有若干安装长槽,机架上间隔设有若干安装孔,各安装长槽内穿设有螺栓,所述螺
栓的端部插设在安装孔内实现移动板与机架的连接。
[0012] 采用上述再更进一步设置,方便主动轮拆装,并且结构稳定,安装长槽的设置可以根据需要安装在不同位置,更加方便。
[0013] 本实用新型的再更进一步设置:所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮以及皮带,所述主动齿轮以及从动齿轮通过皮带传动,所述主动齿轮与驱动电机的输出轴
连接,从动齿轮设置在转动轴上,所述机架上设有可拆卸的第二安装板,所述的驱动电机设
置在第二安装板上。
[0014] 采用上述再更进一步设置,传动结构简单,安装方便,并且驱动电机安装隐蔽,更加安全。
[0015] 本实用新型的再更进一步设置:所述机架上还设有可拆卸的横杆,所述的横杆上转动设有滑轮,所述牵引绳缠绕于滑轮上。
[0016] 采用上述再更进一步设置,牵引绳在移动时,滑轮同步转动,降低了牵引绳的磨损,提高了牵引绳的使用寿命。
附图说明[0017] 图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图;[0018] 图2为本实用新型具体实施例的从动轮一侧的示意图;[0019] 图3为本实用新型具体实施例的主动轮一侧的示意图;[0020] 图4为本实用新型具体实施例的重力挂件、牵引绳以及连接件的示意图;[0021] 图5为本实用新型具体实施例的安装架的示意图。具体实施方式[0022] 下面将结合附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本
领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明
保护的范围。
[0023] 需要说明,在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定
姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024] 另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“若
干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0025] 另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术
方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
[0026] 如图1?5所示,一种电阻输送带的张紧机构,包括机架1以及呈环形设置的输送带2,输送带2上间隔设有多个通槽,电阻放置在通槽内进行输送,机架1上沿输送带2的输送方
向依次设有多个传送轮,使得输送带传送更加稳定,所述机架1的两侧分别设有主动轮3以
及从动轮4,所述输送带2套装主动轮3以及从动轮4上,主动轮3以及从动轮4上均设有环形
凹槽41,输送带2套在环形凹槽41内,机架1上还设有驱动主动轮3转动的驱动组件5,驱动组
件5包括驱动电机51、主动齿轮、从动齿轮以及皮带52,所述主动齿轮以及从动齿轮通过皮
带52传动,所述主动齿轮与驱动电机51的输出轴连接,从动齿轮设置在转动轴500上,主动
轮设置在转动轴500上,并与转动轴500同步转动,所述机架1上设有可拆卸的第二安装板6,
所述的驱动电机51设置在第二安装板6上,传动结构简单,安装方便,并且驱动电机51安装
隐蔽,安全性高,使得机架1整体更加美观,还包括有重力挂件7、牵引绳8以及连接件9,所述
重力挂件7通过牵引绳8与连接件9连接,所述机架1上还设有可拆卸的横杆10,所述的横杆
10上转动设有滑轮101,所述牵引绳8缠绕于滑轮101上,牵引绳8在移动时,滑轮101同步转
动,降低了牵引绳8的磨损,提高了牵引绳8的使用寿命,所述从动轮4通过传动杆40转动设
置在连接件9上,从动轮4套在传动杆40上,并与传动杆40同步转动,所述机架1上设有可拆
卸的安装架11,所述安装架11包括设置在从动轮4两侧的安装杆111以及设置在安装杆111
两端的架体112,安装杆111与架体112之间可拆卸连接,安装杆111可以是通过螺栓与架体
112连接,也可以是直接与架体螺纹连接或卡扣,插接等方式,所述架体112与机架1之间通
过螺栓连接,所述连接件9两侧均通过滑座91滑动设置在安装杆111上,通过设置可拆卸的
安装架11,连接件9滑动设置在安装杆111上,这样方便拆装,将连接件9装在安装杆111上滑
动,通过连接件9的滑动,使得连接件9在重力挂件7的作用下,始终是往远离主动轮3的一侧
牵引,使得输送带2在运输的过程中始终处于张紧状态,无需人工手动调节,方便实用。
[0027] 在本实施例中,所述连接件9包括呈“U”型设置的连接座92以及设置在连接座92两端的连接板93,所述连接座92的中部设有挂孔921,所述的牵引绳8勾设在挂孔921内,两连
接板93上均延伸有第一安装板931,所述第一安装板931上设有长槽932,所述连接座92的两
端对应设有螺纹孔,所述长槽932内穿设有螺栓,且螺栓的端部与螺纹孔螺纹配合实现连接
板93与连接座92的连接,结构简单,安装方便,连接座92通过螺栓与连接板93连接,并且第
一安装板931上设有长槽932,这样可以根据需要自行选择合适的位置安装,从而可以调节
连接座92的安装位置,挂孔921设置在连接座92的中部位置,这样使得左右两侧力平衡,不
会向一侧偏移。
[0028] 具体的,所述从动轮4通过传动杆40转动设置在连接板93的中部位置,所述从动轮4两侧的安装杆111均设有两根,所述的滑座91对应设有两个,分别设置在连接板93的两端,
且滑动设置在对应的安装杆111上,结构稳定,使得滑座91在滑移时更加平稳,不会偏移,从
而影响产品的输送。
[0029] 在本实施例中,所述机架1上位于主动轮3的两侧分别设有移动板12,两移动板12上均设有一可拆卸的固定座121,所述主动轮3通过转动轴500转动设置在固定座121上,两
移动板12上设有若干安装长槽122,机架1上间隔设有若干安装孔,各安装长槽122内穿设有
螺栓,所述螺栓的端部插设在安装孔内实现移动板12与机架1的连接,方便主动轮3拆装,并
且结构稳定,安装长槽122的设置可以根据需要安装在不同位置,更加方便。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)