输送带式硅泥烘干装置

936 编辑：中冶有色技术网来源：江苏麦格森特新材料技术有限公司

2024-02-28 11:24:04

权利要求书： 1.一种输送带式硅泥烘干装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的外部固定连接有主轮(3)，所述主轮(3)的外部传动连接有传动带(4)，所述传动带(4)的外部传动连接有副轮(5)，所述副轮(5)的外部固定连接有主动辊(6)，所述主动辊(6)的外部传动连接有输送带(7)，所述输送带(7)的外部设置有若干通孔(8)，所述支架(1)的顶部固定连接有壳板(9)，所述壳板(9)的顶部固定连接有第一烘干机构(10)，所述第一烘干机构(10)的外部设置有带有若干出风口的气管(11)，所述壳板(9)的顶部固定连接有减速电机(13)，所述减速电机(13)的外部固定连接有主动轮(14)，所述主动轮(14)的外部啮合有从动轮(15)，所述从动轮(15)的外部固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外部固定连接有耙板(17)，所述支架(1)的内侧设置有第二烘干机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种输送带式硅泥烘干装置，其特征在于：所述主动辊(6)的一端转动连接在支架(1)的内侧且主动辊(6)的另一端穿过支架(1)与副轮(5)固定连接，所述输送带(7)远离主动辊(6)的一端传动连接有两端均转动连接在支架(1)内侧的从动辊。

3.根据权利要求1所述的一种输送带式硅泥烘干装置，其特征在于：所述壳板(9)的外端分别设置有进料口和出料口。

4.根据权利要求1所述的一种输送带式硅泥烘干装置，其特征在于：所述气管(11)分布在壳板(9)的内侧顶部，所述第一烘干机构(10)的外部设置有连管，连管远离第一烘干机构(10)的一端穿过壳板(9)与气管(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种输送带式硅泥烘干装置，其特征在于：所述转轴(16)的外部固定连接有轴承座，轴承座固定连接壳板(9)的顶部，所述转轴(16)通过轴承座与壳板(9)转动连接，所述耙板(17)的尺寸与输送带(7)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种输送带式硅泥烘干装置，其特征在于：所述第二烘干机构(18)的顶部设置有若干出风口，所述第二烘干机构(18)分布在输送带(7)的内侧且第二烘干机构(18)的位置与气管(11)相对应。

说明书：一种输送带式硅泥烘干装置技术领域[0001] 本实用新型涉及金属硅加工技术领域，具体为一种输送带式硅泥烘干装置。背景技术[0002] 金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右，其余杂质为铁、铝和钙等。[0003] 申请号为：201922299126.4的一种输送带式硅泥烘干装置，包括主箱，所述主箱的底部固定有数量为四个的螺纹连接板，所述螺纹连接板的底部固定连接有支撑杆。该输送带式硅泥烘干装置，通过设置主箱内部的传动轮和主箱外部的电机转块，可使两个传动轮之间的传送带传动连接金属硅，达到装置便于运行的目的，通过设置主箱顶部的反应箱来连接升降泵和控制箱，通过设置升降泵底部的伸缩外杆滑动连接发热箱，从而达到发热箱升降的目的，通过设置发热箱内部的反热镜，使发热网的产生的热源不易损失的效果，通过设置主箱正面固定连接的发热箱，达到记录装置运行程度，通过喇叭告知工作人员的目的，方便了使用者的使用。[0004] 上述技术方案虽具备较多的有益效果，但是其对硅泥的加热烘干方向较为单一，导致对硅泥的烘干效率有限，并且没有设置搅动机构，从而使得堆积在输送带上的硅泥需要人工进行铺平，从而导致其使用便捷性有限。实用新型内容

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送带式硅泥烘干装置，解决了上述技术方案虽具备较多的有益效果，但是其对硅泥的加热烘干方向较为单一，导致对硅泥的烘干效率有限，并且没有设置搅动机构，从而使得堆积在输送带上的硅泥需要人工进行铺平，从而导致其使用便捷性有限的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带式硅泥烘干装置，包括支架，支架的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的外部固定连接有主轮，主轮的外部传动连接有传动带，传动带的外部传动连接有副轮，副轮的外部固定连接有主动辊，主动辊的外部传动连接有输送带，输送带的外部设置有若干通孔，支架的顶部固定连接有壳板，壳板的顶部固定连接有第一烘干机构，第一烘干机构的外部设置有带有若干出风口的气管，壳板的顶部固定连接有减速电机，减速电机的外部固定连接有主动轮，主动轮的外部啮合有从动轮，从动轮的外部固定连接有转轴，转轴的外部固定连接有耙板，支架的内侧设置有第二烘干机构。[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，主动辊的一端转动连接在支架的内侧且主动辊的另一端穿过支架与副轮固定连接，输送带远离主动辊的一端传动连接有两端均转动连接在支架内侧的从动辊。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，壳板的外端分别设置有进料口和出料口。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，气管分布在壳板的内侧顶部，第一烘干机构的外部设置有连管，连管远离第一烘干机构的一端穿过壳板与气管连接。[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，转轴的外部固定连接有轴承座，轴承座固定连接壳板的顶部，转轴通过轴承座与壳板转动连接，耙板的尺寸与输送带相匹配。[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，第二烘干机构的顶部设置有若干出风口，第二烘干机构分布在输送带的内侧且第二烘干机构的位置与气管相对应。[0012] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种输送带式硅泥烘干装置，具备以下有益效果：[0013] 该一种输送带式硅泥烘干装置，通过设置驱动电机、主轮、传动带、副轮、主动辊、输送带、通孔、壳板、烘干机、气管、减速电机、主动轮、从动轮、转轴、耙板、第二烘干机构，使用时，使用可通过驱动电机带动主轮转动，主轮转动用过传动带带动副轮转动，副轮转动带动主动辊转动，主动辊转动通过从动辊带动输送带移动，之后使用可将硅泥放置在输送带上，这时输送带带动硅泥移动，当硅泥移动至壳板进料口处时，使用可通过减速电机工作带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动转轴转动，转轴转动带动耙板转动，这时耙板可对堆在一起的硅泥进行搅拌，从而将其均匀的铺在输送带的表面，而硅泥移动至气管的位置时，第一烘干机构工作将热风吹进气管，之后通过气管外部的出风口吹向硅泥，同时第二烘干机构可通过出风口出风，而第二烘干机构吹出的风通过输送带外部的通孔吹向输送带上的硅泥，从而形成上下吹风的效果，从而达到了提升对硅泥的烘干效果，并且耙板的设置，使得输送带上的硅泥受热均匀，进一步提升硅泥的烘干效果。附图说明[0014] 图1为本实用新型局部结构剖视示意图；[0015] 图2为本实用新型支架俯视示意图；[0016] 图3为本实用新型局部结构放大示意图；[0017] 图4为本实用新型局部结构位置关系示意图；[0018] 图5为本实用新型局部结构三维示意图。[0019] 图中：1、支架；2、驱动电机；3、主轮；4、传动带；5、副轮；6、主动辊；7、输送带；8、通孔；9、壳板；10、第一烘干机构；11、气管；13、减速电机；14、主动轮；15、从动轮；16、转轴；17、耙板；18、第二烘干机构。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1?5，本实施方案中：一种输送带式硅泥烘干装置，包括支架1，支架1的底部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的外部固定连接有主轮3，主轮3的外部传动连接有传动带4，传动带4的外部传动连接有副轮5，副轮5的外部固定连接有主动辊6，主动辊6的外部传动连接有输送带7，输送带7的外部设置有若干通孔8，使得第二烘干机构18的风可通过通孔8吹向输送带7上的硅泥，从而提升对硅泥的烘干效果，支架1的顶部固定连接有壳板9，壳板9的顶部固定连接有第一烘干机构10，第一烘干机构10的外部设置有带有若干出风口的气管11，壳板9的顶部固定连接有减速电机13，减速电机13的外部固定连接有主动轮14，主动轮14的外部啮合有从动轮15，从动轮15的外部固定连接有转轴16，转轴16的外部固定连接有耙板17，支架1的内侧设置有第二烘干机构18。[0022] 主动辊6的一端转动连接在支架1的内侧且主动辊6的另一端穿过支架1与副轮5固定连接，输送带7远离主动辊6的一端传动连接有两端均转动连接在支架1内侧的从动辊，使得可通过驱动电机2带动主轮3转动，主轮3转动用过传动带4带动副轮5转动，副轮5转动带动主动辊6转动，主动辊6转动通过从动辊带动输送带7移动。[0023] 壳板9的外端分别设置有进料口和出料口，使得方便硅泥进出壳板9，气管11分布在壳板9的内侧顶部，第一烘干机构10的外部设置有连管，连管远离第一烘干机构10的一端穿过壳板9与气管11连接，使得可通过，第一烘干机构10工作将热风吹进气管11，之后通过气管11外部的出风口向下吹向输送带7上的硅泥。[0024] 转轴16的外部固定连接有轴承座，轴承座固定连接壳板9的顶部，转轴16通过轴承座与壳板9转动连接，耙板17的尺寸与输送带7相匹配，使得可通过减速电机13工作带动主动轮14转动，主动轮14转动带动从动轮15转动，从动轮15转动带动转轴16转动，转轴16转动带动耙板17转动，这时耙板17可对堆在一起的硅泥进行搅拌，从而将其均匀的铺在输送带7的表面，第二烘干机构18的顶部设置有若干出风口，第二烘干机构18分布在输送带7的内侧且第二烘干机构18的位置与气管11相对应，使得可通过第二烘干机构18工作将风通过出风口吹出，而吹出的暖风通过输送带7外部的通孔8吹向输送带7上的硅泥，从而形成上下两个方向吹风的效果，从而提升对硅泥的烘干效果。[0025] 本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用可通过驱动电机2带动主轮3转动，主轮3转动用过传动带4带动副轮5转动，副轮5转动带动主动辊6转动，主动辊6转动通过从动辊带动输送带7移动，之后使用可将硅泥放置在输送带7上，这时输送带7带动硅泥移动，当硅泥移动至壳板9进料口处时，使用者可通过减速电机13工作带动主动轮14转动，主动轮14转动带动从动轮15转动，从动轮15转动带动转轴16转动，转轴16转动带动耙板17转动，这时耙板17可对堆在一起的硅泥进行搅拌，从而将其均匀的铺在输送带7的表面，而硅泥移动至气管11的位置时，第一烘干机构10工作将热风吹进气管11，之后通过气管11外部的出风口吹向硅泥，同时第二烘干机构18可通过出风口出风，而第二烘干机构18吹出的风通过输送带7外部的通孔8吹向输送带7上的硅泥，从而形成上下两个方向吹风的效果，从而提升对硅泥的烘干效果。[0026] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。