权利要求书: 1.一种输送带撕裂强度试验机,包括箱体主体(1)和撕裂测试机构(4),其特征在于:所述箱体主体(1)的下端焊接有底座(2),所述箱体主体(1)的内部焊接有控制盒(3),所述控制盒(3)的内部设置有撕裂测试机构(4),所述撕裂测试机构(4)包括固定座(401)、直线电机(402)、一号螺杆(403)、花键(404)、限位槽(405)、花键轴套(406)、连接块(407)、活动夹具(408)、二号螺杆(409)、固定扣(410)、活动夹具块(411)、防滑片(412)、固定夹具块(413)和固定夹具(414),所述控制盒(3)的内侧固定连接有固定座(401),所述固定座(401)的左侧设置有直线电机(402),所述直线电机(402)的内部贯穿连接有一号螺杆(403),所述一号螺杆(403)的下端设置有花键(404),所述花键(404)的下端外侧套接有限位槽(405),所述限位槽(405)的外侧套接有花键轴套(406),所述花键(404)的下端设置有连接块(407),所述连接块(407)的下端设置有活动夹具(408),所述活动夹具(408)的左侧内部贯穿连接有二号螺杆(409),所述二号螺杆(409)的一端设置有固定扣(410),所述二号螺杆(409)的另一端设置有活动夹具块(411),所述活动夹具块(411)的一侧设置有防滑片(412),所述活动夹具(408)的内部右侧设置有固定夹具块(413),所述箱体主体(1)的内部下表面设置有固定夹具(414),所述箱体主体(1)的一侧设置有转轴(5),所述转轴(5)的一侧设置有盖子(6),所述盖子(6)的外表面右上角设置有警示灯(7),所述盖子(6)的外表面设置有控制器(8),所述控制器(8)的外表面设置有显示屏(9),所述显示屏(9)的右侧设置有紧急按钮(10),所述紧急按钮(10)的下方设置有开关(11),所述控制器(8)的右侧设置有把手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种输送带撕裂强度试验机,其特征在于,所述花键(404)通过一号螺杆(403)由直线电机(402)供电进行伸缩,所述直线电机(402)与控制器(8)之间为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种输送带撕裂强度试验机,其特征在于,所述活动夹具(408)与连接块(407)之间为螺钉连接,所述固定夹具(414)与箱体主体(1)之间为螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种输送带撕裂强度试验机,其特征在于,所述二号螺杆(409)与固定扣(410)之间为螺纹连接,所述二号螺杆(409)与活动夹具块(411)之间为焊接,所述固定夹具块(413)与活动夹具(408)之间为螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种输送带撕裂强度试验机,其特征在于,所述防滑片(412)与活动夹具块(411)之间为粘连连接,所述防滑片(412)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种输送带撕裂强度试验机,其特征在于,所述盖子(6)通过转轴(5)与箱体主体(1)构成旋转结构,所述盖子(6)的尺寸与箱体主体(1)的尺寸一致。
7.根据权利要求1所述的一种输送带撕裂强度试验机,其特征在于,所述控制器(8)与警示灯(7)之间为电性连接,所述控制器(8)与显示屏(9)之间为电性连接,所述控制器(8)与紧急按钮(10)之间为电性连接。
说明书: 一种输送带撕裂强度试验机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带相关技术领域,尤其涉及一种输送带撕裂强度试验机。背景技术[0002] 输送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合,在运输过程中为了可以确保输送带可以可靠地承载物品并经受住长期使用所带来的磨损和压力,需要测定输送带的最大撕裂强度,以及在高负荷下输送带是否会出现撕裂、断裂等问题,因此,需要一种输送带撕裂强度试验机。[0003] 经检索,网址为“输送带撕裂强度试验机?Bingimages”提供了一种输送带撕裂强度试验机,解决了输送带撕裂强度的测试,但在使用中发现夹具不可拆卸,由于各类型输送带的材质有所不同,可能存在夹具夹不紧,导致输送带脱落的问题出现,从而影响试验结果。[0004] 于是,我们提供了一种输送带撕裂强度试验机。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种输送带撕裂强度试验机,解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送带撕裂强度试验机,包括箱体主体和撕裂测试机构,所述箱体主体的下端焊接有底座,所述箱体主体的内部焊接有控制盒,所述控制盒的内部设置有撕裂测试机构,所述撕裂测试机构包括固定座、直线电机、一号螺杆、花键、限位槽、花键轴套、连接块、活动夹具、二号螺杆、固定扣、活动夹具块、防滑片、固定夹具块和固定夹具,所述控制盒的内侧固定连接有固定座,所述固定座的左侧设置有直线电机,所述直线电机的内部贯穿连接有一号螺杆,所述一号螺杆的下端设置有花键,所述花键的下端外侧套接有限位槽,所述限位槽的外侧套接有花键轴套,所述花键的下端设置有连接块,所述连接块的下端设置有活动夹具,所述活动夹具的左侧内部贯穿连接有二号螺杆,所述二号螺杆的一端设置有固定扣,所述二号螺杆的另一端设置有活动夹具块,所述活动夹具块的一侧设置有防滑片,所述活动夹具的内部右侧设置有固定夹具块,所述箱体主体的内部下表面设置有固定夹具,所述箱体主体的一侧设置有转轴,所述转轴的一侧设置有盖子,所述盖子的外表面设置有警示灯,所盖子的外表面设置有控制器,所述控制器的外表面设置有显示屏,所述显示屏的右侧设置有紧急按钮,所述紧急按钮的下方设置有开关,所述控制器的右侧设置有把手。[0007] 优选的,所述花键通过一号螺杆由直线电机供电进行伸缩,所述直线电机与控制器之间为电性连接。[0008] 优选的,所述活动夹具与连接块之间为螺钉连接,所述固定夹具与箱体主体之间为螺钉连接。[0009] 优选的,所述二号螺杆与固定扣之间为螺纹连接,所述二号螺杆与活动夹具块之间为焊接,所述固定夹具块与活动夹具之间为螺钉连接。[0010] 优选的,所述防滑片与活动夹具块之间为粘连连接,所述防滑片的材质为橡胶。[0011] 优选的,所述盖子通过转轴与箱体主体构成旋转结构,所述盖子的尺寸与箱体主体的尺寸一致。[0012] 优选的,所述控制器与警示灯之间为电性连接,所述控制器与显示屏之间为电性连接,所述控制器与紧急按钮之间为电性连接。[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0014] 该输送带撕裂强度试验机,通过固定座、直线电机、一号螺杆、花键、限位槽、花键轴套、连接块、活动夹具、二号螺杆、固定扣、活动夹具块、防滑片、固定夹具块和固定夹具的设置,在对输送带进行加紧固定时,通过转动固定扣使得二号螺杆松动,二号螺杆会带动活动夹具块进行对输送带上端的夹紧。[0015] 在对不同材质的输送带夹紧时,可通过拧开两端的螺钉进行更换活动夹具和固定夹具,从而使夹具可以适应不同材质的输送带。附图说明[0016] 图1为本实用新型输送带撕裂试验机外观结构示意图;[0017] 图2为本实用新型撕裂测试机构结构示意图;[0018] 图3为本实用新型夹具结构示意图;[0019] 图4为本实用新型输送带撕裂试验机内部结构示意图。[0020] 图中标号:1、箱体主体;2、底座;3、控制盒;4、撕裂测试机构;401、固定座;402、直线电机;403、一号螺杆;404、花键;405、限位槽;406、花键轴套;407、连接块;408、活动夹具;409、二号螺杆;410、固定扣;411、活动夹具块;412、防滑片;413、固定夹具块;414、固定夹具;5、转轴;6、盖子;7、警示灯;8、控制器;9、显示屏;10、紧急按钮;11、开关;12、把手。
具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1?4,本实用新型提供一种技术方案:一种输送带撕裂强度试验机,包括箱体主体1和撕裂测试机构4,箱体主体1的下端焊接有底座2,箱体主体1的内部焊接有控制盒3,控制盒3的内部设置有撕裂测试机构4,撕裂测试机构4包括固定座401、直线电机402、一号螺杆403、花键404、限位槽405、花键轴套406、连接块407、活动夹具408、二号螺杆409、固定扣410、活动夹具块411、防滑片412、固定夹具块413和固定夹具414,控制盒3的内侧固定连接有固定座401,固定座401的左侧设置有直线电机402,直线电机402的内部贯穿连接有一号螺杆403,一号螺杆403的下端设置有花键404,花键404的下端外侧套接有限位槽405,限位槽405的外侧套接有花键轴套406,花键404的下端设置有连接块407,连接块407的下端设置有活动夹具408,活动夹具408的左侧内部贯穿连接有二号螺杆409,二号螺杆409的一端设置有固定扣410,二号螺杆409的另一端设置有活动夹具块411,活动夹具块411的一侧设置有防滑片412,活动夹具408的内部右侧设置有固定夹具块413,箱体主体1的内部下表面设置有固定夹具414,箱体主体1的一侧设置有转轴5,转轴5的一侧设置有盖子6,盖子6的外表面设置有警示灯7,盖子6的外表面设置有控制器8,控制器8的外表面设置有显示屏9,显示屏9的右侧设置有紧急按钮10,紧急按钮10的下方设置有开关11,控制器8的右侧设置有把手12。
[0023] 进一步的,花键404通过一号螺杆403由直线电机402供电进行伸缩,直线电机402与控制器8之间为电性连接,通过控制器8控制直线电机402运转,直线电机402会控制一号螺杆403旋转,一号螺杆403带动花键404进行伸缩拉伸。[0024] 进一步的,活动夹具408与连接块407之间为螺钉连接,固定夹具414与箱体主体1之间为螺钉连接,设置有可拆卸的活动夹具408和固定夹具414可以根据输送带的材质替换合适的夹具,防止夹具不合适而导致输送带脱落。[0025] 进一步的,二号螺杆409与固定扣410之间为螺纹连接,二号螺杆409与活动夹具块411之间为焊接,固定夹具块413与活动夹具408之间为螺钉连接,通过转动固定扣410,二号螺杆409会带动活动夹具块411进行对输送带的夹紧。
[0026] 进一步的,防滑片412与活动夹具块411之间为粘连连接,防滑片412的材质为橡胶,防滑片412的设置能辅助活动夹具块411和固定夹具块413进行夹紧,防滑片412上有多道竖纹,能加大摩擦,更容易夹紧。[0027] 进一步的,盖子6通过转轴5与箱体主体1构成旋转结构,盖子6的尺寸与箱体主体1的尺寸一致,可以通过转轴5打开盖子6,从而便与后续进行输送带撕裂测试。[0028] 进一步的,控制器8与警示灯7之间为电性连接,控制器8与显示屏9之间为电性连接,控制器8与紧急按钮10之间为电性连接,在发生故障或需要急停时,警示灯7会发出红光,可通过按压紧急按钮10停止整个运转,确保了测试人员的安全,可通过显示屏9调试输送带的撕裂测试,并在测试结束后查看测试结果。[0029] 工作原理:首先将一种输送带撕裂强度试验机移动至工作位置,第一步,通过拉动把手12打开盖子6,第二步,转动固定扣410,二号螺杆409松动,二号螺杆409会带动活动夹具块411进行对输送带上端的夹紧,拧紧固定扣410,第三步,同样操作,将输送带的下端固定在固定夹具414上,第四步,调节显示屏9上的参数,打开开关11,控制器8控制直线电机402运转,直线电机402会控制一号螺杆403旋转,一号螺杆403带动花键404进行伸缩拉伸,完成输送带撕裂强度测试,第四步,在发生故障或需要急停时,可通过按压紧急按钮10,进行急停,第五步,在对不同材质的输送带夹紧时,可通过拧开两端的螺钉进行更换活动夹具
408和固定夹具414,这样就完成了一种输送带撕裂强度试验机的使用过程。
[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)