便于更换皮带的输送带组件

442 编辑：中冶有色技术网来源：嘉兴达鼎自动化科技有限公司

2024-02-28 11:50:19

权利要求书： 1.一种便于更换皮带的输送带组件，包括减速机(1)、主动辊(2)、从动辊(3)和皮带(4)，其特征在于：所述输送带组件还包括支撑平台(5)和机架(6)，所述支撑平台(5)的后端与机架(6)固定，所述主动辊(2)与支撑平台(5)的右端转动连接，所述减速机(1)固定在支撑平台(5)上，所述主动辊(2)的后端与减速机(1)的输出端传动连接；所述从动辊(3)中穿设有支撑轴(7)，所述从动辊(3)与支撑轴(7)转动连接，所述支撑轴(7)的两端均连接有转动块(8)，所述支撑平台(5)的左端固定有两个呈前后对称设置的支撑块(9)，每个所述转动块(8)均与对应位置上的支撑块(9)转动连接，每个所述转动块(8)与对应位置上的支撑块(9)之间还设置有锁紧结构，所述皮带(4)套设在主动辊(2)、从动辊(3)和支撑平台(5)的外部；当所述锁紧结构解锁且在每个转动块(8)相对支撑块(9)朝一侧转动后，所述从动辊(3)用于解除对皮带(4)的张紧，当每个所述转动块(8)相对支撑块(9)朝另一侧转动以使从动辊(3)对皮带(4)张紧后，每个所述锁紧结构均用于锁紧对应位置上的转动块(8)和支撑块(9)。

2.根据权利要求1所述的便于更换皮带的输送带组件，其特征在于，每个所述支撑块(9)上均设置有第一沉头孔(91)，每个所述转动块(8)上均设置有第一螺纹孔(81)，每个所述转动块(8)均通过穿设在第一沉头孔(91)中且与第一螺纹孔(81)螺纹连接的第一螺栓与对应位置上的支撑块(9)转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的便于更换皮带的输送带组件，其特征在于，每个所述锁紧结构均包括第二螺栓，每个所述支撑块(9)上均设置有第二沉头孔(92)，每个所述转动块(8)上均设置有第二螺纹孔(82)，每个所述转动块(8)均通过穿设在第二沉头孔(92)中且与第二螺纹孔(82)螺纹连接的第二螺栓与对应位置上的支撑块(9)锁紧。

4.根据权利要求3所述的便于更换皮带的输送带组件，其特征在于，所述支撑轴(7)与两个所述转动块(8)之间均设置有调节结构，所述调节结构用于驱动支撑轴(7)及从动辊(3)移动以调节皮带(4)的张紧度。

5.根据权利要求4所述的便于更换皮带的输送带组件，其特征在于，每个所述调节结构均包括第三螺栓，每个所述转动块(8)上均设置有用于供支撑轴(7)的一端插入并滑动的长形孔(83)，所述支撑轴(7)的两端均设置有第三螺纹孔(71)，每个所述转动块(8)上均设置有第三沉头孔(84)，每个所述第三螺栓均穿设在对应位置上的第三沉头孔(84)中并与对应位置上的第三螺纹孔(71)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的便于更换皮带的输送带组件，其特征在于，所述主动辊(2)的两端与支撑平台(5)之间均嵌装有轴承(21)，所述主动辊(2)通过轴承(21)与支撑平台(5)转动连接。

说明书：便于更换皮带的输送带组件技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，具体涉及一种便于更换皮带的输送带组件。背景技术[0002] 输送带是用于输送各种物件的装置，目前市面上的输送带一般包括机架、减速机、主动辊、从动辊和皮带，主动辊转动连接在机架的一端，从动辊转动连接在机架的另一端，皮带套设在主动辊和从动辊的外部并与主动辊和从动辊均张紧，减速机固定在机架上，主动辊的一端与减速机的输出端传动连接，当减速机驱动主动辊转动时，主动辊能够驱动皮带和从动辊转动，从而能够使得输送带对位于皮带上的物件的输送；然而目前位于输送带中的主动辊的两端和从动辊的两端均与机架连接，当皮带老化或磨损而需要更换皮带时，需要将主动辊和从动辊拆卸下来，且在皮带更换完成后，又需要将主动辊和从动辊重新装配到机架上，从而存在皮带更换不方便的缺点。实用新型内容

[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于更换皮带的输送带组件，其能够给皮带的更换带来方便。[0004] 本实用新型的便于更换皮带的输送带组件，包括减速机、主动辊、从动辊和皮带，输送带组件还包括支撑平台和机架，支撑平台的后端与机架固定，主动辊与支撑平台的右端转动连接，减速机固定在支撑平台上，主动辊的后端与减速机的输出端传动连接；从动辊中穿设有支撑轴，从动辊与支撑轴转动连接，支撑轴的两端均连接有转动块，支撑平台的左端固定有两个呈前后对称设置的支撑块，每个转动块均与对应位置上的支撑块转动连接，每个转动块与对应位置上的支撑块之间还设置有锁紧结构，皮带套设在主动辊、从动辊和支撑平台的外部；当锁紧结构解锁且在每个转动块相对支撑块朝一侧转动后，从动辊用于解除对皮带的张紧，当每个转动块相对支撑块朝另一侧转动以使从动辊对皮带张紧后，每个锁紧结构均用于锁紧对应位置上的转动块和支撑块。[0005] 本实用新型的便于更换皮带的输送带组件，其中，每个支撑块上均设置有第一沉头孔，每个转动块上均设置有第一螺纹孔，每个转动块均通过穿设在第一沉头孔中且与第一螺纹孔螺纹连接的第一螺栓与对应位置上的支撑块转动连接；通过采用这种结构后，当锁紧结构解锁转动块和支撑块后，且当第一螺栓拧松时，转动块可相对支撑块转动，即转动块能够通过第一螺栓可靠地与支撑块转动连接在一起。[0006] 本实用新型的便于更换皮带的输送带组件，其中，每个锁紧结构均包括第二螺栓，每个支撑块上均设置有第二沉头孔，每个转动块上均设置有第二螺纹孔，每个转动块均通过穿设在第二沉头孔中且与第二螺纹孔螺纹连接的第二螺栓与对应位置上的支撑块锁紧；通过采用这种锁紧结构后，当第二螺栓穿过第二沉头孔且与第二螺纹孔螺纹连接后，转动块即可与支撑块锁紧，即能够避免转动块相对支撑块转动。

[0007] 本实用新型的便于更换皮带的输送带组件，其中，支撑轴与两个转动块之间均设置有调节结构，调节结构用于驱动支撑轴及从动辊移动以调节皮带的张紧度；通过调节结构的设置，当输送带组件使用一段时间而导致皮带出现松弛情况时，可通过调节结构重新调节皮带的张紧度，从而无需更换新的皮带。[0008] 本实用新型的便于更换皮带的输送带组件，其中，每个调节结构均包括第三螺栓，每个转动块上均设置有用于供支撑轴的一端插入并滑动的长形孔，支撑轴的两端均设置有第三螺纹孔，每个转动块上均设置有第三沉头孔，每个第三螺栓均穿设在对应位置上的第三沉头孔中并与对应位置上的第三螺纹孔螺纹连接；通过采用这种调节结构后，当转动第三螺栓以使支撑轴和从动辊朝远离主动辊的一侧移动时，能够增大皮带的张紧度，当转动第三螺栓以使支撑轴和从动辊朝靠近主动辊的一侧移动时，能够减小皮带的张紧度。[0009] 本实用新型的便于更换皮带的输送带组件，其中，主动辊的两端与支撑平台之间均嵌装有轴承，主动辊通过轴承与支撑平台转动连接；通过采用这种结构后，主动辊能够可靠地与支撑平台转动连接在一起。[0010] 本实用新型在使用过程中，当皮带老化或磨损而需要更换皮带时，无需对主动辊和从动辊进行拆装，从而能够给皮带的更换带来方便。附图说明[0011] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：[0012] 图1为本实用新型的第一个立体结构示意图；[0013] 图2为本实用新型的第二个立体结构示意图；[0014] 图3为本实用新型去掉皮带后的立体结构示意图。具体实施方式[0015] 以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。[0016] 另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。[0017] 如图1?3所示，本实用新型的便于更换皮带的输送带组件，包括减速机1、主动辊2、从动辊3和皮带4，输送带组件还包括支撑平台5和机架6，支撑平台5的后端与机架6固定，主动辊2与支撑平台5的右端转动连接，减速机1固定在支撑平台5上，主动辊2的后端与减速机1的输出端传动连接；从动辊3中穿设有支撑轴7，从动辊3与支撑轴7转动连接，支撑轴7的两端均连接有转动块8，支撑平台5的左端固定有两个呈前后对称设置的支撑块9，每个转动块

8均与对应位置上的支撑块9转动连接，每个转动块8与对应位置上的支撑块9之间还设置有锁紧结构，皮带4套设在主动辊2、从动辊3和支撑平台5的外部；当锁紧结构解锁且在每个转动块8相对支撑块9朝一侧转动后，从动辊3用于解除对皮带4的张紧，当每个转动块8相对支撑块9朝另一侧转动以使从动辊3对皮带4张紧后，每个锁紧结构均用于锁紧对应位置上的转动块8和支撑块9。

[0018] 每个支撑块9上均设置有第一沉头孔91，每个转动块8上均设置有第一螺纹孔81，每个转动块8均通过穿设在第一沉头孔91中且与第一螺纹孔81螺纹连接的第一螺栓与对应位置上的支撑块9转动连接；通过采用这种结构后，当锁紧结构解锁转动块和支撑块后，且当第一螺栓拧松时，转动块可相对支撑块转动，即转动块能够通过第一螺栓可靠地与支撑块转动连接在一起。[0019] 每个锁紧结构均包括第二螺栓，每个支撑块9上均设置有第二沉头孔92，每个转动块8上均设置有第二螺纹孔82，每个转动块8均通过穿设在第二沉头孔92中且与第二螺纹孔82螺纹连接的第二螺栓与对应位置上的支撑块9锁紧；通过采用这种锁紧结构后，当第二螺栓穿过第二沉头孔且与第二螺纹孔螺纹连接后，转动块即可与支撑块锁紧，即能够避免转动块相对支撑块转动。

[0020] 支撑轴7与两个转动块8之间均设置有调节结构，调节结构用于驱动支撑轴7及从动辊3移动以调节皮带4的张紧度；通过调节结构的设置，当输送带组件使用一段时间而导致皮带出现松弛情况时，可通过调节结构重新调节皮带的张紧度，从而无需更换新的皮带。[0021] 每个调节结构均包括第三螺栓，每个转动块8上均设置有用于供支撑轴7的一端插入并滑动的长形孔83，支撑轴7的两端均设置有第三螺纹孔71，每个转动块8上均设置有第三沉头孔84，每个第三螺栓均穿设在对应位置上的第三沉头孔84中并与对应位置上的第三螺纹孔71螺纹连接；通过采用这种调节结构后，当转动第三螺栓以使支撑轴和从动辊朝远离主动辊的一侧移动时，能够增大皮带的张紧度，当转动第三螺栓以使支撑轴和从动辊朝靠近主动辊的一侧移动时，能够减小皮带的张紧度。[0022] 主动辊2的两端与支撑平台5之间均嵌装有轴承21，主动辊2通过轴承21与支撑平台5转动连接；通过采用这种结构后，主动辊能够可靠地与支撑平台转动连接在一起。[0023] 本实用新型在使用过程中，当需要更换皮带时，首先解锁每个锁紧结构并使得每个转动块相对支撑块朝一侧转动(向上转动)，此时，从动辊与主动辊之间的间距能够减小，即从动辊和主动辊能够解除对皮带的张紧，从而能够将皮带经支撑平台的前端抽出，接着，将新的皮带套装到主动辊、从动辊和支撑平台的外部，随后，使得每个转动块相对支撑块朝另一侧转动(向下转动)，此时，从动辊与主动辊之间的间距能够增大，即从动辊和主动辊能够实现对皮带的张紧，最后再通过锁紧结构锁紧每个转动块和支撑块即可；此外，在上述更换皮带的过程中，由于无需对主动辊和从动辊进行拆装，从而能够给皮带的更换带来方便。[0024] 以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。