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一种新型的圆形摇床选矿设备，它涉及矿业加工设备技术领域，齿形转盘总成7的上部中心设置有下中心轴轴承总成4，齿形转盘总成7的上部两次对称设置有减震弹簧总成5，齿形转盘总成7的右端设置有驱动马达6，两个减震弹簧总成5的上端设置有数个支架2，支架2的另一端与沙面渐开线床面1连接，支架2与沙面渐开线床面1的连接处设置有电磁线圈8，下中心轴轴承总成4的上端通过支架2连接有上中心轴轴承总成3，上中心轴轴承总成3的左右两侧通过支架2与减震弹簧总成5的上端连接。本实用新型结构简单、设计合理且使用方便，圆形摇床选矿设备的床面弧度设计为三度以下，使用时效果非常好，且由于设计成圆形结构，占地面积小使用时噪音很小，没有二次污染。
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本申请涉及一种环保型磁选矿废水沉降池，涉及选矿废水的领域，其包括位于筛网式输送带下方的滤铁池和连通于滤铁池的回收管，滤铁池底部呈网格状，且滤铁池内铺设有吸铁矿层；回收管远离滤铁池一端向筛网式输送带上方的冲水处延伸。本申请具有流下的夹杂铁磁性矿粉的废水首先流经滤铁池，吸铁矿石层会将废水中的铁磁性矿粉吸附，继续下流的废水可经过回收管继续进入筛网式输送带上方进行下一轮的冲水的效果。
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本实用新型公开一种选矿用烘干机，具体涉及选矿机械领域，包括底座，所述底座的上表面安装有固定座，所述固定座上贯穿安装有烘干筒，所述烘干筒的一端安装有进料道，所述进料道的下方设置有热泵，所述热泵的一端连接有热管，所述烘干筒的内部嵌入设置有导流件，所述热泵的一侧设置有清洁件。本实用新型通过设置导流件，物料顺着进料道进入到烘干筒的内部，流落到交错式分布的倾斜板表面向下掉落，热泵产生的热风则是顺着热管吹送到横架上的圆盘表面，从而使得热风反弹到倾斜板间，能够有效的延长了煤矿接触热风的接触时间，从而保证了其良好的干燥效果，避免了煤矿一落入干燥筒内部产生堆积的现象，具备较高的实用性。
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本实用新型属于一种反冲式粒子选矿机。外壳呈斜面型外壳,外壳内设有磁系装置室,主轴贯穿磁系装置室,主轴上端穿过外壳上端连接动力盘,主轴下端位于外壳内的轴承座上,磁系装置室内为反冲式粒子加速室,反冲式粒子加速室内的主轴上设有反冲式螺旋板,反冲式螺旋板下层面设有反冲板,反冲式粒子加速室下端为精矿室,出精矿口与精矿室相通,出精矿口由开启板和弹簧密封开启,进矿浆口与反冲式粒子加速室上部相通,进介质口与反冲式粒子加速室下部相通,出渣口位于出渣室下端。本实用新型具有矿石精选率高,精选产量高,水源耗费少,不污染环境,电力耗费少,选矿成本低的优点,利于推广使用。
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本实用新型涉及铁精粉收集技术领域，且公开了一种铁精粉加工选矿用辅助收集装置，包括装置本体，装置本体的左侧固定安装有传输管道，装置本体的顶部固定连接有风机，风机的左侧固定安装有第一流动管，风机的右侧固定安装有第二流动管，第一流动管的内表面活动连接有限位垫片，限位垫片的内部螺纹连接有活动螺纹钉，限位垫片的内部固定连接有弧形半漏网。该铁精粉加工选矿用辅助收集装置，通过风机运行，第一流动管和第二流动管的配合使用，含有铁精粉的气体进行转换，再通过活动转盘和第一分流管的配合使用，导致铁精粉慢慢在存放箱的内部堆积，通过上述结构从而达到了对加工后的铁精粉进一步筛选收集的效果。
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本发明公开了一种从低品位高磷钒钛磁铁矿中综合回收铁磷的选矿工艺，所述的低品位高磷钒钛磁铁矿经阶段磨矿、弱磁选后，得到铁精矿和磁选尾矿；所述的磁选尾矿经浓缩后采用低温浮选法回收磷；所述的低温浮选法为：在磁选尾矿的矿浆中加入矿浆pH调整剂、抑制剂和捕收剂，将矿浆pH调整为9～10，然后在15℃～20℃浮选。本工艺针对低品位高磷钒钛磁铁矿提出了综合回收铁磷的选矿工艺，首先采用弱磁选方法回收矿石中的铁，再采用低温浮选法回收选铁尾矿中的磷；本工艺可实现该类矿产资源的高效利用，增加选厂经济效益。本工艺中低温浮选可降低后续选磷成本，提高资源综合利用的效益；降低生产成本，实现磷的低成本高效回收。
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本实用新型公开了一种选矿离心机的分离装置，包括离心主体，所述离心主体的外壁固定连接有连接板，所述离心主体上连接有精矿管和尾矿管，所述离心主体的内部转动连接有转子，所述离心主体的上端连接有物料箱，所述物料箱的底部连接离心主体进料口，所述物料箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴上连接有多个搅动杆，所述物料箱的内部固定连接有倾斜的斜导板，本实用新型涉及分离装置技术领域。该选矿离心机的分离装置，解决了无法对物料进行预处理，离心的物料存在较大的颗粒，无法打散，容易堵塞进料口，不利后续分离的问题。
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本实用新型公开了一种选矿废水过滤装置，包括机体，所述机体内滑动连接有蓄水盆，所述蓄水盆的底部贯穿设有出水机构，所述蓄水盆的底部与机体的内底部之间设有两个第一吸附机构，所述机体的内底部固定安装有顶杆，所述机体的侧壁固定安装有通线轮，所述机体内设有过滤机构，所述过滤机构的底部与蓄水盆的顶部相抵，所述蓄水盆的顶部与过滤机构的底部之间设有两个第二吸附机构，所述机体的内壁设有清洁机构，所述清洁机构的底部与过滤机构的顶部相抵。本实用新型结构设计合理，其能够在对选矿废水过滤时自动对过滤网上的杂质进行清理，省去了人工手动清理过滤网的操作，减小了操作人员的工作强度。
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本实用新型涉及一种应用于选料筛分破碎等工矿领域的机械振动给料设备,特别是一种选矿过程中破碎机对物料进行破碎前起到预选作用的选矿用淌筛。它包括淌筛本体和设置在淌筛本体一侧侧壁上的振动电机,所述淌筛本体中部倾斜设置有淌筛筛网,淌筛筛网上设置有上、下贯通轴;所述淌筛本体的上端设有入料口,其下端设有置于淌筛筛网底端两侧的筛上物出料口和筛下物出料口;所述淌筛本体另一侧的侧壁上设有检查窗口。本实用新型对进入破碎机的物料进行预选,将容易造成破碎机堵塞、或者不需要进行再破碎的物料预先筛分出来,这样不但可以有效的满足破碎需要,提高破碎机的使用率和使用寿命,而且缩短加工流程,提高工作效率,降低操作人员的工作强度。
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本实用新型公开了选矿设备隔矿板多维调节装置，包括梯形板，所述梯形板设置有两个且呈左右分布，两个所述梯形板的左端均开设有导向通槽，所述导向通槽为弧形，左侧所述梯形板的左端前部安装有控制器，两个所述梯形板相互远离的一端均安装有移动装置，两个所述梯形板相互靠近的一端均安装有料斗，两个所述导向通槽的内壁面均活动连接有导向块。本实用新型所述的选矿设备隔矿板多维调节装置，通过设置移动装置能够带动隔矿板多维调节，增大了调节的范围，保证了精矿和尾矿能够分离到位，通过测距装置、角度线和指针共同配合能够记录隔矿板在分离不同矿石时的具体位置，利用这些数据快速调整隔矿板的位置，节约了时间。
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本发明公开了一种强磁性矿石选矿的预选工艺,其工艺步骤为:(1)将破碎后的原矿进行筛分,筛上产品返回破碎机进行破碎;筛下产品直接进行干式磁选,磁选出干式磁选精矿和干式磁选尾矿,干式磁选尾矿作为废石;(2)干式磁选精矿使用筛孔为3-10mm的筛子进行湿式筛分,筛下产品进行湿式磁选,磁选出湿式磁选精矿和湿式磁选尾矿;筛上产品进入磨机进行磨矿,磨矿产品进行分级;(3)湿式磁选精矿直接进行分级;湿式磁选尾矿作为最终尾矿;(4)分级得到的粗粒级产品返回磨机进行再磨,形成磨矿-分级闭路循环;分级后的溢流产品进入选矿工艺的下一道工序。本工艺配置合理,流程顺畅、运行稳定,可实现充分合理抛尾,提高产能,提高预选工序金属回收率。
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本发明涉及一种采用筛与水相结合的铁精粉选矿筛分装置及其筛分方法。筛分装置包括筛体、置于筛体下部的水箱，筛体为滚筒式结构，一端设置物料入口，另一端设置筛上物出口，筛体内置排料螺旋，筛体内壁上设置推水板；水箱内置隔板，隔板两侧设置磁系，磁系浸没于水箱内注入的矿浆和清水中，水箱底部设置精料出口和筛上物回磨出口；水箱上设置溢流槽，使入料与排料过程中筛体底部始终浸没于水箱内的矿浆和清水中，且环隔板周围形成水循环区，磁系下方形成重力收集区。本发明结构简单，节能、节水，筛分效率90%以上，筛上物细度小于1%，适用于铁精粉和其他物料的筛分，是矿山选矿行业细筛分级工艺升级换代的设备。
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本实用新型公开了一种结构简单、成本低、反应效率高、安全性高的铷铯盐选矿用混合装置，包括底座、反应罐、限位块、电机、内齿轮、控制面板、固定杆、连杆、固定板和限位板，所述底座顶部开设有放置槽，所述放置槽内部设有反应罐，所述放置槽底部开设有限位槽，所述底座内部固定有电机，所述限位槽内固定有齿轮，所述齿轮顶部设有转盘，所述电机的输出轴穿过底座侧壁和齿轮顶部与转盘底部固定连接，该铷铯盐选矿用混合装置，通过齿轮和内齿轮的相互配合，使得反应罐随着限位块的运动而运动，从而让铷铯的原料分解更充分，结构简单，操作便捷，有利于提高铷铯的原料的反应速度，提高工作效率。
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本发明公开了一种低品位蓝晶石生产高纯蓝晶石的选矿方法，属于矿物加工技术领域。分选一种低品位蓝晶石矿。在磨矿时添加超细磁铁矿粉，使蓝晶石单体解离度达85％以上，将磨矿产品进行强磁选，强磁尾矿进行弱磁选，获得蓝晶石粗精矿，循环利用的铁精矿、尾矿。在pH值为6.5-7.5，抑制剂为磷酸酯二淀粉，捕收剂为十二胺醋酸盐和辛醇复配药剂的条件下，经一粗二精的开路浮选工艺流程，最终获得纯度> 95.00％(Al2O3品位大于60％)的高纯蓝晶石精矿产品。产生的粗选以及二次精选的尾矿合在一起作为最终尾矿。本发明提出了一种在中性条件下浮选蓝晶石矿的新工艺流程，不仅为蓝晶石企业带来经济效益，还减少对设备的腐蚀，这对蓝晶石企业的可持续发展具有较强的实践意义。
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本发明具体涉及一种氧化矿选矿细磨工艺、系统、细磨矿粉，属于选矿技术领域；该氧化矿选矿细磨工艺，包括：将所述第一底流矿浆返回一次球磨再磨，形成闭路；将所述第一溢流矿浆进行二段旋流分级，获得第二溢流矿浆和第二底流矿浆；将所述第二底流矿浆返回二次球磨再磨，形成闭路，将所述的第二溢流矿浆进行水利旋流浓缩，获得浓缩溢流矿浆和浓缩底流矿浆，浓缩底流矿浆直接进入过滤机过滤，过滤后获得干燥矿粉；或，浓缩溢流矿浆进入浓密机再次浓缩，浓缩后也进入过滤机过滤，过滤后获得干燥矿粉。通过筛分、球磨、分级旋流的联合使用，有效的避开氧化矿石在磨机中的易过磨现象，节省的球磨能量，大大降低了磨矿成本。
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本实用新型涉及一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置，属于冶金行业矿山工程设备技术领域。技术方案是：矿山粗选矿仓由钢筋混泥土浇注而成，包含矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2），矿仓内设有一个由矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）构成的漏斗形下料口（7），在矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）上沿着下料的方向分别设有多个平行布置的钢轨道（4），所述钢轨道（4）固定在埋铁（3）上，埋铁（3）埋入矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）中，钢轨道（4）与埋铁（3）之间设有拉结筋（5）。本实用新型的有益效果是：能够避免矿仓在下料过程中，矿石对矿仓竖壁和矿仓漏斗壁造成冲击和磨损，提高矿仓的承载力、耐磨性和整体稳定性。
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本实用新型公开了一种选矿用改进式风选系统，包括粗选级、细选级、精选级和抽气泵，细选级和精选级之间设置有增选装置，增选装置包括两侧分别与细选级和精选级相连通的增选室，增选室的底部设置有支撑架，支撑架的中部设置有安装板，安装板上设置有安装箱，安装箱内部设置有蓄电池，安装箱的顶部与竖直的长轴固定连接，长轴上部均匀设置有多组电磁块，蓄电池通过设置于长轴内的导线与各电磁块电性连接；增选室的底板上对称的开设有两个出料孔，并且各出料孔的下部分别固定设置有一个出料斗。本实用新型有效降低了风选系统的精选级排出的灰尘混合物中含有的部分细小的铁质成分含量，降低了铁矿石中有效成分流失，提高了选矿效率。
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本实用新型涉及矿业技术领域，且公开了一种选矿用的立式球磨机，包括主体，主体上部固定连接有电机，电机底部固定连接有旋转杆，固定框内部活动连接有转动块，固定框内部滑动连接有受力块，传动杆外侧绕设有挤压弹簧，传动杆底部固定连接有料筒，活动板远离料筒的一侧固定连接有挤压块，固定块相互靠近的一侧固定连接有滑杆，滑杆外侧绕设有伸缩弹簧。该选矿用的立式球磨机，过电机带动旋转杆转动，旋转杆带动搅拌杆转动，通过旋转杆带动转动块转动，再通过转动块与受力块的配合使用，挤压弹簧会间接地受到挤压，使得传动杆带动料筒上下移动，从而加快对矿物的研磨，提高研磨效率，降低研磨的工作时间。
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本发明涉及选矿技术领域，具体是一种磁铁矿选矿工艺。包括原矿经过一次筛分、一次预选、一段磨矿、一次分级、一次磁选、一次永磁脱水、二段磨矿、二次分级、二次磁选、淘洗机磁选、二次永磁脱水、三段塔式磨机磨矿、三次分级、三磁磁选、摇床或浮选，选出精矿和尾矿。本发明避免了淘洗机溢流中大量连生体返回本流程中造成再磨效果不理想，从而消除了淘洗机溢流中连生体在流程中所造成的恶性循环，同时稳定了最终精矿品位，提高一定的经济效益，另外淘洗机溢流经过浓缩磁选后采用检查分级流程，避免了旋流器溢流中大部分连生体得不到磨矿就进入了后续作业，提高了最终精矿品位，增加了生产经济效益。
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本发明提供了一种隔渣选矿装置，属于矿山设备技术领域，包括槽体、滚筒和主轴，所述滚筒包括螺旋架和筛网，所述螺旋架通过连接件与主轴相连，所述筛网包裹在所述螺旋架上，所述槽体为上端敞口的中空壳体，所述主轴两端设置在槽体的侧壁上；所述槽体内部设有隔板，通过隔板将所述槽体分隔为出料斗一和出料斗二，所述出料斗一下部设有出料口一，所述出料斗二下部设有出料口二，所述出料斗一的进料端上部设有进料口；所述螺旋架相对进料口一端与槽体内壁设有间隙。本发明提供的隔渣选矿装置，排渣顺畅、延长主轴和筛网使用寿命，节约成本，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种膨润土采集用的选矿机，包括破碎机主体，破碎机主体的一侧设有进料口，进料口的两侧内壁均固定连接有导料板，其中一个导料板一侧壁的一边侧铰接有防护板，防护板的一侧开凿有矩形槽，矩形槽内壁的一侧固定连接有集尘网，本实用新型一种膨润土采集用的选矿机，设置了防护板，配合第一压缩弹簧，可以在投入矿石时，根据矿石的量倾斜不同的角度，在进料的同时保持进料口相对封闭的状态，安全性更高，配合弧形反击板、集尘网和条形软刷，降低矿石的进料速度，使得矿石沿着导料板落下，从而提高抛射距离，抛射的力度更大，实现充分有效破碎，设有的集尘网，可以将破碎过程的烟尘收集起来，降低对外的污染。
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本实用新型涉及空压机技术领域，且公开了一种选矿用节能型空压机，包括基座，基座的顶部左侧焊接有左机架，左机架的内壁转动连接有左螺杆，左螺杆的外表面螺纹套设有左螺套，左螺套的右侧固定连接有升降台，基座的顶部右侧焊接有右机架，右机架的内壁固定连接有右滑杆。该选矿用节能型空压机，通过启动电机带动驱动杆转动，同时使竖向齿轮旋转，进而带动与竖向齿轮绞合连接的横向齿轮进行自转，横向齿轮自转的同时会带动联动杆自转，最后使得左螺杆转动，随后与左螺杆螺纹套接的左螺套会逐渐上移，并带动升降台同步上升，直至使空压机体上升到合适的位置，从而达到可灵活调节空压机本体的高度以便检修的效果。
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本实用新型公开一种可进行筛选的选矿用破碎设备，具体涉及选矿技术领域，包括筛分箱，所述筛分箱顶部设置有入料管，所述筛分箱内壁顶部设置有固定板，所述固定板内部设置有粉碎辊，所述固定板底部设置有漏料管，所述漏料管底部设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛分板，所述筛分板顶部表面设置有漏孔，所述漏孔一侧设置有挡板，所述筛分板底部设置有震动电机。本实用新型通过设置筛分机构，能够对较大的矿石进行筛分排出，同时大大提高了筛分板的震动幅度，从而提高筛分效率，同时可以防止一些矿石堵塞筛分板上的漏孔，使较大的矿石可以更加方便的排出，可以防止一些达到标准的矿石随着大矿石一起排出，提高筛分精确度。
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本实用新型公开了一种用于金矿选矿渣浆泵的机械密封件，包括静环、传动座和动环，传动座设置为圆筒形结构，传动座内壁一体设置有环形凸板，且环形凸板端部的截面成弧形结构，环形凸板远离传动座的一端连接有动环，且动环的端部连接有静环，环形凸板外侧位于传动座和动环之间安装有限位环，且限位环外侧安装有弹簧，此金矿选矿渣浆泵的机械密封件便于对限位环及弹簧的安装，通过将其的安装设置成可拆卸连接的方式，在长期使用中，若限位环及弹簧损坏后可以方便的对其进行更换，不影响该机械密封件的使用，通过密封圈及其端部的环形凸起的设置，保证了较好的密封性，有效避免了液体与弹簧接触导致弹簧被腐蚀的情况。
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本实用新型提供一种改进的组合型选矿机,设置进料分选机衔接粉碎机和磁选机,其特征包括:进料分选机是设置于机架上的料斗和与料斗衔接的振动筛,分选机振动筛的上筛板衔接粉碎机进口,振动筛下筛板衔接磁选机料板,料斗上又设置有筛板,筛板一端用铰轴铰接的在料斗一侧,另三端用弹簧支架架持在料斗另外三侧;粉碎机和磁选机设置于同一机架上,磁选机对应粉碎机下料口梯度设置两个磁选辊。本实用新型采用组合衔接结构,将矿石筛分、粉碎和磁选同步完成,在每一环节设置多组振动筛将矿石分部筛分,分部磁选,同时控制矿石筛分和磁选的进料和出料速度,可有效减少矿石在粉碎机中的堵塞现象,提高选矿效率。本实用新型作业占地面积小,结构简单使用方便,可依靠矿山的山体设置,应用前景十分广阔。
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一种选矿尾砂的高效浓密机进料筒，属于矿山高效浓密机设备技术领域，用于使尾砂平稳地进入高效浓密机。其技术方案是：主筒体为圆筒体，尾砂输送管的出口连接在主筒体的上部，尾砂输送管的出口与主筒体的圆周内壁相切，钢带的上端焊接在尾砂输送管的出口下方，钢带沿着主筒体内壁向下螺旋布设，钢带的带平面一侧与主筒体的内壁垂直焊接连接，主筒体的下部连接有收缩筒，收缩筒为锥形的圆台，锥形圆台的大直径端与主筒体下端焊接连接为一体，锥形圆台的小直径端为圆形出料口，主筒体与收缩筒的连接处安装隔离网。本实用新型结构简单实用，可以有效降低选矿尾砂所携带动能，使尾砂能够无扰动地进入浓密机沉降，保持上清液清澈平稳地溢流。
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本实用新型涉及一种选矿脱水系统，属于金属选矿设备技术领域。技术方案是：旋流器组（2）底流口与矿浆给料器（3）连通，矿浆给料器（3）出浆口下方设有高频脱水筛（4），高频脱水筛（4）由电动机（5）驱动，振幅为2-4mm，高频脱水筛（4）下方具有筛下接料斗（6），筛下接料斗（6）固定在支撑架（7）上，高频脱水筛（4）和支撑架（7）之间设有橡胶弹簧（9），所述高频脱水筛（4）包含筛箱、筛板和筛网，筛板采用聚氨酯筛板，筛箱为负倾斜角度安装，与水平面倾角为-3-8?。本实用新型的有益效果是：振幅大，脱水效果好，处理量大，尾矿脱水后含水量＜15％，设备运行平稳，耐磨损、使用寿命长。
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