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本实用新型涉及一种悬浮电磁选矿机，属于矿山选矿机设备技术领域。技术方案是：磁力发生器（5）固定在槽体（1）内，磁力发生器（5）的一侧为槽体（1）的精矿区，磁力发生器（5）的另一侧为槽体（1）的尾矿区，槽体（1）的上部设有给矿装置（2），槽体（1）的精矿区内设有搅拌装置（9），槽体（1）的精矿区的下方分别设有精矿排矿口（7）和水气管（8），槽体（1）的精矿区的上侧设有溢流口（10），槽体（1）的尾矿区内设有搅拌装置（12），槽体（1）的尾矿区的下部设有尾矿排矿口（3）。本实用新型的有益效果是集磁力、重力、浮力为一体，达到最佳选矿效果；采用旋转电磁场完成选别过程，达到节电节水降耗的目的。
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本发明公开了一种铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒及其制备方法,属建筑材料领域。所述陶粒的组分全部为铁矿山及选矿厂排放的固体废弃物,包括铁矿石开采时剥离的碎石、铁矿石加工时排放的废石、精选时排放的废渣及废泥,或主要为铁矿山及选矿厂的固体废弃物,添加少量校正性组分,如粘土、粉煤灰、煤矸石、炉渣、铝矾土、建筑垃圾、污泥等,添加量5%-15%。物料需磨细至0.08MM筛余不超过10%。加入适量水成球后,在温度为1100℃-1300℃之间,保温时间15-40分钟条件下烧成。陶粒的性能符合国家标准的要求。该陶粒的生产,既利用了铁矿山及选矿厂的废弃物,保护了环境,又可降低成本,具有极大的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种铁矿选矿过程中提高金属回收率的方法，其将粗精矿依次经一段磨矿、旋流器-细筛组合分级和深度选别后得到高品位铁精矿；上述流程独立于选矿过程的主体流程。本方法采用了独立的适合难磨难选矿物特性的磨矿分级-选别工艺对粗精矿进行单独精选，在提高铁金属回收率的同时，获得高品位铁精矿，克服了采用传统处理方法对主体选矿流程生产能力、质量指标的影响。本方法因采用旋流器-细筛组合分级，保证了深度选别作业给矿粒度合格，提高了分级和选别作业的效率。
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本发明涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种伴生磷矿物的超贫磁铁矿选矿方法及系统。本发明提供的伴生磷矿物的超贫磁铁矿选矿方法包括将原矿细碎后粉矿干选、高压辊磨机超细碎后中矿干选、V型选粉机和动态选粉机干选等多级干法选别，将铁精矿和尾矿分离出来，减少了下一段湿式磨选处理量，降低了磨选能耗，节约水资源，减少了湿排尾矿量，有效降低了选矿成本。
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本实用新型公开了一种干式磁选矿装置,包括选矿仓、粗选辊筒、精选辊筒,选矿仓上端设置有矿粉输入口和排尘口,下端设置有尾矿排出口、粗矿粉输出口、精矿粉输出口,粗选辊筒和至少一级精选辊筒自上而下依次可转动安装在选矿仓内,各辊筒之间设置有隔板;粗选辊筒和精选辊筒内均设置有若干个静止不动的磁铁块,磁铁块与辊筒壁内表面之间留有适当间隙,磁铁块均排列成开口环状,粗选辊筒中的磁场强度大于精选辊筒中的磁场强度。本实用新型的有益效果在于解决了受水制约的一系列问题,同时对矿料实行多级筛选、回收利用,不仅提高了精选矿的品质,而且矿物利用率大大提高,并提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种离心选矿机多功能送矿装置，包括管体，所述管体上端固定连通有漏斗，所述管体的内侧壁上固定连接有多根连接杆，所述连接杆远离管体的一端固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁上固定连接有电机，所述电机下端固定连接有竖直设置的蜗杆，所述管体的内侧壁上转动连接有水平设置的搅拌轴，所述搅拌轴贯穿壳体并与壳体转动连接，所述蜗杆与搅拌轴通过传动机构传动连接。本实用新型通过设置转轴和旋转叶轮可将管体内的矿料推送至离心选矿机内，避免了供料不均匀的问题发生，有利于生产的继续进行，通过设置搅拌轴和撞击块可将矿料的结块打散并搅拌均匀，避免造成离心选矿机堵塞的问题，有利于工作效率的提高。
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本发明涉及磁流体制备技术领域，尤其涉及一种选矿用磁流体的制备方法及其装置。本发明的方法采用纯铁粉和硅铁粉做为辅助材料，减少了制备过程中Fe3O4被氧化的现象，提高了选矿用磁流体的品质。本发明的选矿用磁流体的制备装置，通过变频器调整变频电机转速，可以使拨杆达到一个相对平衡的转速，具有设备结构简单、能耗低；生产效率高，产品质量高的优点。
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矿山选矿提纯后的尾砂再利用工艺，利用尾砂选矿剂残留物，在碱性催化剂和酸性催化剂的作用下，使尾砂固化成高结晶度的板块，在压力机承压下使结晶体更加密实坚固。本发明工艺将有害的尾砂转换为商品，变废为宝，从源头上根治环境污染，同时可取得较好的经济效益和社会效益，为矿山选矿行业解决了尾砂存储难以解决的问题，处理过程点火或烧结，不会引起二次污染。
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本发明提供了一种超贫磁铁矿的选矿工艺及系统。一种超贫磁铁矿的选矿工艺，包括下列步骤：对磁铁原矿依次粗碎、中碎和细碎，得到细粒级矿石；对所述细粒级矿石进行干式磁选，抛出尾矿，得到干精矿；对所述干精矿进行湿法磨选。本发明增设了干式预选步骤，解决了磨矿磁选能耗大、成本高、选矿耗水量大、需要建设尾矿库等技术问题。
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本发明涉及用于超贫磁铁矿的选矿系统和方法。根据一实施例，一种选矿方法可包括：对原矿石材料进行破碎处理，以达到预定粒级；对所述预定粒级的矿石材料进行第一次磁干选处理；对第一次磁干选之后的矿石材料进行辊压处理；以及对辊压后的矿石材料进行第二次磁干选处理。本发明的选矿方法能够以较低的成本实现对超贫磁铁矿资源的采选利用，因此能够广泛用于国内矿山的磁铁矿采选领域。
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本发明公开了一种赤泥及铝土矿选矿尾矿生产地聚合水泥砂浆的方法，按下述各组分制备：拜耳法赤泥为30～55wt％、烧结法赤泥为10～15wt％；铝土矿选矿尾矿为15～20wt％；钢渣粉为15～25wt％、砂子为32～35wt％、苛性碱为4～6wt％、硅粉为8～16wt％。其制备步骤：在拜耳法赤泥、烧结法赤泥、铝土矿选矿尾矿中添加苛性碱，置于球磨机制得球磨料；将球磨料放入中温窑炉改性，得改性料；在改性料中加入钢渣粉和硅粉，制得混合料；将混合料放入球磨机制得赤泥及铝土矿选矿尾矿地聚合物水泥；将该聚合物水泥与砂子混合均匀，加入水，边搅拌，边注浆，该地聚合物水泥砂浆具有较宽的流动范围，在室温下形成硬化浆体，无碱‑集料反应，是一种新型的低成本、高性能绿色建材。
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本发明涉及选矿技术领域，为了解决现有的选矿方法对于细粒级磷的回收存在回收效率低的问题，公开了一种利用旋流器‑浮选柱回收细粒级磷的选矿方法，包括以下步骤：将矿浆上料至旋流器中，浓缩、分级得到溢流产品和底流矿浆；将底流矿浆上料至粗选浮选柱，选别得到粗选精矿和粗选尾矿；将粗选尾矿上料至扫选浮选柱，选别得到扫选精矿和扫选尾矿，扫选尾矿进行排尾，扫选精矿返回到粗选浮选柱形成闭路循环；将步骤2中得到的粗选精矿上料至第一精选浮选柱，进行第一次精选选别，得到精一精矿和精一尾矿。本发明的选矿方法得到的精矿中P2O5含量高，浮选作业回收率高，细粒级磷回收率得到提升，市场竞争力大，降低了选矿成本。
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本实用新型公开了一种铁矿石选矿设备包括辊式磨、旋风收尘器、循环风机、第一干式磁选机、第二干式磁选机，辊式磨安装有多级颗粒分选机，粉磨后的重颗粒物料排出辊式磨，轻颗粒物料进入多颗粒分选机，第二出口排出大颗粒物料，第三出口排出小颗粒物料，第一出风口排出铁矿石粉；第五出口收集排出废石中砂；第七出口收集排出废石细砂；旋风收尘器包括第二进风口、第二出风口和第八出口，第八出口收集排出铁矿石粉。本实用新型提供的铁矿石选矿设备，简化了流程，降低了电耗、水耗和环境污染，粉磨的同时抛出满足需求的建筑用砂和细度满足选矿工艺后续流程的铁矿石粉，在降低所抛出建筑用砂铁品位的同时，提高了铁矿石粉的铁品位。
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本实用新型公开一种选矿车间浓缩池小车故障停车报警装置，包括常闭限位开关、得电延时动作继电器、中间继电器和电铃，电铃连接在220V电源上，所述中间继电器的线圈和得电延时动作继电器的线圈均并联在电铃的两端，所述常闭限位开关串联在得电延时动作继电器的线圈支路上，在中间继电器的线圈的支路上串联有得电延时动作继电器的常开触点，在电铃支路上串联有中间继电器的常开触点，常闭限位开关XK安装在选矿车间浓缩池小车的刮集板上，在选矿车间浓缩池小车正常工作状态下，常闭限位开关以一定间隔时间触碰选矿车间浓缩池的中心盘上环形布置的定位柱，得电延时动作继电器设定的延时时间略大于常闭限位开关XK定位柱间隔时间。
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本实用新型涉及一种利用悬振锥面选矿机从冶金尘泥中回收铁的系统，包括由多个悬振锥面选矿机并联组成的悬振锥面选矿机模块，悬振锥面选矿机模块顶部连接尘泥入选管；一种利用悬振锥面选矿机从冶金尘泥中回收铁的系统将多个悬振锥面选矿机并联，增大处理量，尘泥集中入选，并收集精矿、中矿与尾矿三种产物，采用压滤机或离心脱水机对产物进行脱水，再由转载皮带运至产品仓，并可测得入选量与各种产品重量，又将冲洗水处理后循环使用，冲洗水带走的尘泥再次进入一种利用悬振锥面选矿机从冶金尘泥中回收铁的系统入选，减少损失，适用于工业大规模生产的要求。
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本实用新型涉及选矿厂技术领域，且公开了一种选矿厂排风装置，包括墙体，所述墙体的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有安装垫，所述安装孔的内壁活动连接有进风管，所述进风管的内壁固定连接有第一防尘网，所述进风管的内底壁固定连接有第一风机本体，所述进风管的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧活动连接有固定螺钉，所述进风管的内底壁活动连接有滑块。该选矿厂排风装置，达到了该选矿厂排风装置环保效果好的目的，从而解决了一般选矿厂排风装置环保效果不好的问题，使该排风装置输送的空气质量更好，可以有效的进行过滤，使人们使用起来更加的省心和安心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
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本申请涉及带有二次磁选机构的磁重选矿机，涉及磁选设备的领域，其包括磁重选矿机，磁重选矿机顶部固定连通有给矿管和溢流管，底部固定连通有两个给水管，所述溢流管固定连通有重筛筒，重筛筒内壁连接有吸附磁性矿物颗粒的磁力片。本申请具有少量磁性矿物颗粒会被重筛筒上的磁力片吸附，此过程可以将废料中的磁性矿物颗粒进行重新回收，可以有效避免磁性矿物颗粒的损失的效果。
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本实用新型公开了一种铷铯盐选矿用搅拌装置，包括外筒，所述外筒的顶部左侧设置有第一进料口，所述第一进料口的下端连接有进料管，所述固定箱的内部安装有电机，所述固定箱的右方设置有第二进料口，所述外筒的内部安装有内筒，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的左右两侧均设置有一组搅拌杆，所述内筒左右两侧的内壁上均等间距焊接有若干个挡板，所述外筒的左侧下部连接有排料口，所述排料口上安装有阀门。本实用新型通过将铷铯盐矿浆从进料管均匀流入内筒内，经过搅拌杆的搅动，铷铯盐矿浆通过内筒上的出浆孔均匀进入外筒内，与外筒内的选矿药物完全混合反应，从而延长了矿浆与选矿药物的反应时间，保证了选矿效果。
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本申请涉及一种有助于减少铁粉浪费的磁重选矿机，属于选矿设备领域，其包括选矿机本体，选矿机本体包括分选筒、给矿管和精矿排出管，给矿管与分选筒的顶部连通，精矿排出管与分选筒的底部连通，分选筒的底部连通有给水管，分选筒的侧壁开设有溢流出口，溢流出口处连通有溢流管，溢流管的另一端连通有精选箱，精选箱的上方设有精选机构，精选机构包括电磁铁和用于驱动电磁铁向靠近或者远离精选箱的方向移动的第一驱动件。本申请具有有助于减少选铁过程中铁粉损失的效果。
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本发明涉及选矿方法技术领域，尤其涉及一种高品位钛精矿的选矿方法，首先通过将原矿浆进行浓缩和重力筛选去除原矿浆中夹杂的大量伴生杂质，实现了对含钛矿物质的初步富集，得到具有一定钛品位的重选精矿；然后对重选精矿进行分级筛分和研磨得到细磨矿物，提高了重选精矿中有用矿物与脉石的解离度，还能提高矿石的金属回收率；继而采用的多级强磁选程序的设置可以保证细磨矿物的钛品位，结合电选程序，在大大提高选矿效率的同时去除细磨矿物中的导电类杂质，使所得高品位钛精矿的钛品位显著提升，达到46.5wt％以上。整个选矿过程未加入化学药剂等环境污染源，清洁无污染，选矿工艺简单，产品各项指标均能达到深加工的高要求，质量稳定。
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本实用新型公开了选矿设备水管多维调节装置，包括选矿架，所述选矿架内侧面上固定安装有选矿斗，所述选矿架的左端和右端均开设有导槽，两个所述导槽均为弧形通槽，两个所述导槽内共同活动安装有喷淋管，所述喷淋管的外圆柱面上套设有安装机构，所述安装机构与选矿架的左端面活动接触，所述安装机构的外圆柱面左侧套设有调节机构，所述调节机构与喷淋管的外圆柱面接触。本实用新型所述的选矿设备水管多维调节装置，在调节喷领管位置时，可以实现垂直方向上的位置移动和水平方向上的位置移动，可以实现喷淋管的自转旋转调节，并可以精确控制调节角度，更容易调节到位，可以增加调节范围，大大提高了实用性。
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本申请涉及带有快速浓缩机构的磁重选矿机，涉及磁选设备的领域，其包括磁重选矿机，磁重选矿机顶部固定连通有给矿管和溢流管，底部固定连通有两个给水管及精矿排出管，所述精矿排出管连通有集料池，集料池上方设置有吸矿组件，吸矿组件包括电磁板和移位板，电磁板固定连接在移位板上，移位板连接有第一驱动组件，第一驱动组件驱动电磁板在集料池内上下移动。本申请具有电磁板可以被第一驱动组件驱动，将集料池内的磁性矿物颗粒吸附，筛选出的磁性矿物颗粒纯度较高的效果。
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一种可以减少选矿振动筛磨损的输料装置，属于选矿振动筛设备技术领域，用于减少振动筛磨损。其技术方案是：一级缓冲箱和二级缓冲箱分别为钢制长方形箱体，一级缓冲箱的上端与自磨机连接的出料箱的下料钢管的下端相连接，一级缓冲箱的底部有下料接口与溜槽的上端相连接，溜槽为倾斜的钢板槽，溜槽的下端与二级缓冲箱的侧壁相连接，二级缓冲箱的下底面有出料口与振动筛的筛面相对。本实用新型结构简单，矿石经过两级缓冲后再进入振动筛，大大减少了矿石对振动筛的撞击力，从而减少了振动筛的磨损，有效地延长了振动筛的使用寿命，不仅保障了选矿设备的稳定运行，同时提高了生产效率，降低了生产成本。
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本实用新型实施例公开了一种移动太阳能选矿机，包括选矿机本体，设置于选矿机本体上部一侧的给料槽，选矿机本体顶部设置有动力装置，给料槽的下部固定安装有分料板，分料板上均布有多个用于形成物料流的出料孔，选矿机本体底部设置有底座和移动轮，移动轮设置在底座的底部，底座的表面两端设有固定孔，固定孔内固定设有内螺纹管，内螺纹管内设有丝杠，还包括固定块，固定块内设有空腔，固定块的顶端设有通孔，通孔与空腔相连通，丝杠的底端穿过通孔与顶板连接，固定块的底端设有地脚，还包括太阳能充电装置，太阳能充电装置与动力装置电连接。本实用新型具有结构简单、安全可靠且节能减排以及方便移动的特点。
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本实用新型涉及包括提升机的磁铁矿选矿系统。传统的选矿系统成本较高，且占地面积大。在本实用新型中，通过破碎系统将矿石破碎至预定粒级，并且在高压辊之前设置第一磁干选机，能够抛掉大量的无用矿石，从而大幅度降低后续的选矿处理量，降低了成本。此外，通过利用第一提升机和第二提升机分别将高压辊机前后的第一和第二磁干选机选出的中矿提升至高压辊机的进料口，使得各个设备能够紧凑地布置，减小了占地面积和厂房成本等。因此，本实用新型的选矿系统能够大幅度降低选矿成本，减小系统占地面积和厂房成本等，尤其适合用于国内的低品位磁铁矿的选矿领域。
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本发明提供了一种超低品位铁矿的选矿方法，包括如下步骤：原矿经三段破碎、两段干选、筛分后得到干选矿石；所述干选矿石经两段闭路磨矿、两段磁选加浓缩磁选，得到铁精矿和尾矿矿浆；所述尾矿矿浆经一段闭路脱水，得到尾矿砂，将所述尾矿砂与高炉水淬渣、碎石、水泥混合后制成砖。在本发明提供的方法中，选矿前通过三段破碎、两段干选、筛分处理，把原矿中混有的围岩、废石等抛掉，实现多碎少磨，减少了磨矿的处理量，降低了磨矿成本。而且，将尾矿砂与高炉水淬渣、碎石、水泥混合后制成砖，实现尾矿的回收利用。
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本实用新型公开了一种风力永磁选矿机，它包括机壳和永磁滚筒，所述永磁滚筒装置在机壳内，所述机壳一侧的下部设有进风口，另一侧下部设有出风口，所述进风口和出风口为高低错位设置，进风口的上口端和出风口的下口端分别铰装有可调式导流板；本实用新型风力永磁选矿机，在机壳内对应进风口和出风口位置均安装有可调式导流板，通过调节可调式导流板的倾斜角度，调整进料口的进风量个出料口的出风量，在保证不会将矿粉从出风口吹出的前提下，将矿粉中的非磁性颗粒从出风口吹出，分选效率在98%以上，改变了现有湿法选矿过程中，耗水耗电严重，且分选效率较低的问题，降低选矿成本，不需建造尾矿库，大幅提高了工人的生命安全。
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一种用于单体解离度较细磁铁矿的选矿设备，属于磁铁矿选矿设备技术领域，用于单体解离度较细的磁铁矿的选矿。其技术方案是：筒体为圆筒体，给矿管安装在筒体的上部，给水主管和给水支管安装在筒体的下部，筒体的上部和下部分别缠绕上部线圈和下部线圈，筒体的中部缠绕脉冲线圈。本实用新型的给水管从筒体底部往上冲洗矿浆，矿浆在磁场、冲洗水、重力三种作用力下，精矿往下走，尾矿往上走，脉石从尾矿溢流管流走，精矿从精矿排出管排出。本实用新型在国内磁矿选矿领域属于创新，可以使精矿品位提高到66%以上，有效地提高了单体解离度较细磁铁矿的选矿效率，提高了精矿品位，降低了选矿成本，提高了铁矿石的利用率和企业的经济效益。
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一种钾长石的除铁选矿工艺,属于选矿工艺。它包括常规的破碎工艺和筛分工艺,还包括洗泥,分选,精选,提纯,用硫酸酸洗精粉,筛分钾精粉工艺,按照工艺步骤分选出泥沙、铁、云母物质,三氧化二铁和四氧化三铁等副产品,最后得到铁含量低于0.24%的成品。本发明从原矿到精粉,回收率达90%以上;其工艺流程简单,操作方便。本工艺中生产加工的副产品种类多,都是工业需要的主要原料,资源利用率高。整个工艺不设置泥沙库,减少占用耕地,封闭循环生产,没有尘土飞扬的问题;生产用水循环使用,节省用水量,保护环境资源。
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