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本发明公开了一种重浮联合分选的粗煤泥选矿工艺，属于粗煤泥分选领域。本发明主要将粗煤调配成矿浆，之后通过水力分级设备，进行初步分级，之后再通过对粗粒级产品、中粒级产品以及细粒级产品，分别进行在进一步的精细处理，该种工艺方案可以有效的对粗煤泥，进行处理，并且在第一步进行分离，可以减少精细加工的难度与消耗，在之后的精细处理中强化物料按密度分选作用，减少了高密度细颗粒和低密度粗颗粒的错配，可提高精选作业在宽粒级范围内的分选精度，大大提高了粗精煤的回收率。同时也延伸了浮选工艺的处理粒度范围，对细颗粒的分选效果提高，可以降低浮选分选的有效分选粒度上限，减少进入浮选的煤泥量，降低浮选成本。
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本发明提供了本发明请求保护一种新型耐磨螺旋溜槽选矿装置，包括垂直设置的立柱，所述立柱的顶部设有给矿料斗，所述立柱的四周自上而下焊接有螺旋槽，所述螺旋槽上部与所述给矿料斗联通，所述螺旋槽的下方与接矿区联通，所述螺旋槽内设有多个凹坑。
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本发明公开了一种弱磁性矿石选矿的预选方法,该方法步骤为:(1)将入磨前的原矿进行筛分,筛分出-2mm粒级矿石;(2)筛分出的-2mm粒级矿石经弱磁机选别;其精矿进入分级工艺,弱磁尾矿直接进入强磁机进行强磁选别;(3)强磁机选出的强磁精矿进入分级工艺,强磁尾矿作为最终尾矿。本发明避免了弱磁尾矿在浓缩过程中的金属流失,简化了工艺流程;采用本工艺能够对低品位、嵌布粒度细、高泥、易泥化特征的弱磁性矿石进行预选,可实现预先抛尾提高入磨品位,从而大幅度提高产能的目的。
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本实用新型公开了一种改进的重金属选矿设备。它是将振动筛悬吊在框架上克服振动阻力,减小了动力源功耗,同时振动筛制成麻面并制成鱼鳞坡形槽便于收集重矿砂。振动源采用直流可调频电磁铁达到节能效果,降低了制做成本。
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本发明公开了一种煤泥分步提取低灰精煤的选矿方法，包括以下步骤：步骤1，煤泥配成矿浆给入振动筛，筛上产品为粗粒低灰精煤，筛下产品给入分级机；步骤2，分级机的底流产品给入球磨机，在球磨机中加入分散剂；步骤3，磨矿合格浆液给入搅拌槽进行调浆，调浆过程加入复合药剂，调浆后的矿浆给入粗选浮选机，经一次粗选后可获得粗选精煤及粗选尾煤；步骤4，粗选精煤进入一次精选，后得到一次精煤和一次尾煤，一次精煤进入二次精选，二次精选后得到二次精煤和二次尾煤；将粗粒低灰精煤和二次精煤合并作为低灰精煤产品，粗选尾煤、一次尾煤和二次尾煤合并作为尾煤产品。本方法可以提高煤泥的浮选效果，降低生产成本。
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本发明涉及一种磁赤混合矿选矿工艺。包括原矿经过阶段磨矿、粗细分级后，粗细分级沉砂经过重选流程得到重精和尾矿，粗细分级溢流经过弱磁—阴离子反浮选流程得到浮精和尾矿，综合精矿由重精和浮精两部分组成。本发明与阶段磨矿、粗细分级、重选—强磁‑阴离子反浮选流程相比，浮精品位可以提高2个百分点，综合精矿品位可以提高1个百分点，同时可以减少强磁机、强磁前浓缩机、浮选前浓缩机的基建投资费用、建设占地面积及生产运行成本，实现节能降耗；而且由于进入浮选作业的干矿量减少，浮选药剂用量也会减少，有利于减少环境污染，在收益相同的情况下可以减少生产投入、降低成本、节能降耗，实现良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种选矿用球磨机投料装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体的顶部固定安装有与其内部相互连通的进料管，所述进料管的侧壁贯穿固定安装有与其内部相互连通的出料管，所述进料管内固定安装有导料漏斗，所述导料漏斗延伸至出料管内并与其内部相互连通，所述进料管的侧壁固定安装有放置板，所述放置板的顶部设有转动机构，所述放置板的顶部固定安装有蓄水框，所述蓄水框内设有压缩机构，所述压缩机构的顶部与转动机构的底部相抵，所述蓄水框的侧壁设有进水机构，所述蓄水框的底部设有喷淋机构。本实用新型结构设计合理，其能够对投入球磨机内的矿石进行筛选，将矿石中的粉尘分离并排出，保证加工出的矿石的质量。
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本实用新型公开了一种选矿生产球磨设备用浮选装置，包括浮选机，所述浮选机的上端面设有混合箱，所述混合箱的上端面贯穿设有进料口，所述进料口内设有进药机构，所述混合箱的内壁固定连接有安装板，所述安装板的上端面设有搅拌机构，所述安装板的下端面贯穿设有两个出料口，两个所述出料口与混合箱的外侧壁之间均设有启闭机构，所述进药机构包括固定连接在进料口内壁的支撑杆，所述支撑杆上贯穿设有与其固定连接的进药管，所述搅拌机构包括设置在安装板内的电机，所述电机的动力端固定连接有转动杆。本实用新型结构设计合理，不仅可以对矿料和药剂进行充分的混合，混合效率高；还可以将混合后的矿料直接输入至浮选机内，方便快捷。
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本实用新型公开了一种铷铯盐混合物选矿用振动装置，包括机体，所述机体底部前后两侧均设置有收纳仓，所述收纳仓底部左右两侧设置有万向轮出孔，所述收纳仓顶部安装有固定板，所述固定板下方左右两边均安装有电动升降柱，所述电动升降柱底部焊接有固定杆，所述固定杆底部左右两侧均固定安装有万向轮，所述固定板顶部左侧安装有水泵，所述水泵左侧安装有进水管，所述水泵右侧连接有水管，所述水管另一端安装有雾化喷头，所述固定板顶部中间安装有防尘板。本实用新型通过设置万向轮、升降柱和收纳仓，使装置可以按照实际需求移动到适当的地方，并且在工作时可以启动升降柱将万向轮收纳进收纳仓内，使机体底部贴住地面，保证装置工作的稳定性。
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本实用新型涉及一种分体式选矿磁滑轮分矿板，属于冶金行业选矿设备技术领域。技术方案是：分矿板本体（9）设置在矿石漏斗（7）和废石漏斗（8）之间，矿石漏斗（7）靠近磁滑轮（5）一侧，活动挡板（3）位于固定挡板（4）的上方，活动挡板（3）靠近磁滑轮（5），活动挡板（3）的一侧设有多个均匀布置的销子（1），固定挡板（4）上设有与销子（1）相匹配的销扣（2），活动挡板（3）上的销子（1）插入到固定挡板（4）上的销扣（2）中，将活动挡板（3）与固定挡板（4）连接在一起。本实用新型的有益效果是：能够快速更换分矿板磨损部分，保证磁滑轮分矿板效果，减少停车时间，提高设备作业率，全线停车时间可由原来的2小时缩减到10分钟。
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一种矿山选矿螺旋分级机主轴，属于矿山选矿螺旋分级机设备技术领域，用于避免因更换上轴头对整根主轴造成的损伤。其技术方案是：它的主轴轴体和上轴头为分体结构，在主轴轴体的前端焊接有轴体法兰，在上轴头的后端焊接有轴头法兰，轴体法兰和轴头法兰由连接螺栓相连接；在轴体法兰与轴头法兰上分别有定位销孔一一相对，定位销孔沿着法兰圆周均布。本实用新型的主轴轴体和上轴头之间采用法兰连接，使得主轴的上轴头部位便于拆卸更换，且在轴体法兰与轴头法兰上安装有定位销，在安装时无需再进行同心度找正。本实用新型在使用中可以有效避免因更换上轴头对整根主轴造成的损伤，且便于拆卸、安装，降低了维修难度与强度，有效延长了主轴使用寿命。
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本实用新型公开了便于固定的选矿厂安全生产标准化评估现场用检测装置，包括操作台，所述操作台的上侧设置有检测装置本体，所述检测装置本体的前侧设置有显示屏，所述显示屏的下侧设置有开关按钮，所述检测装置本体的左侧固定安装有竖板，所述竖板的前侧设置有挂钩，所述检测装置本体的右侧设置有写字板，所述写字板的后侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆固定安装在操作台的上侧，所述检测装置本体的后侧设置有进气箱。该便于固定的选矿厂安全生产标准化评估现场用检测装置，竖板可以用来收集一些现场记录的数据，方便整理，写字板可以用来临时记录一些要点，活动板下侧的固定锥深入地面，支撑块与地面齐平，从而更好地固定整个装置。
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一种选矿沙合成砖及其生产方法,其合成砖的外形同一般规格的红砖,其形状为长方体形,其颜色为灰色,其配方为:铁矿、铜矿选矿废沙、其中一种或混合使用均可、水泥、石灰和化学添加剂。本发明优点为:配方独特,工艺简单,制出的砖抗折抗压强度高,结实耐用,是一种净化环境,节约土地的理想的合成砖及其生产方法。
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一种选矿用的磁定向导流洗矿选矿机,它的洗涤桶安装在机架上,给料斗位于洗涤桶的上端与洗涤桶相通,洗涤桶的下端与集料斗连接,该集料斗的下端与卸料管连接,驱动装置的电机安装在机架上。洗涤桶内安装有由棱形孔管叠加而成的料流减速分辨装置,洗涤桶的外壁上设置有可调磁场强度的电磁线圈和永磁体,洗涤桶的下部筒体上装有推力板,该推力板与连杆连接,该连杆与偏心轴连接,该偏心轴与电机连接。本实用新型利用磁场定向导流,利用上升的交替脉冲水流,对经过磁定向后下降的磁性矿物链,进行反复多次的洗涤。与现有技术相比,本实用新型体积小,耗水量小,分选效果好,铁精矿品位高。
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本发明提供了一种钒钛磁铁矿选矿水洗废石排土场造林的方法，属于水洗废石排土场造林技术领域。该方法包括如下步骤：S1,在营养钵中栽植刺槐苗3‑4株，浇透水后放阴凉处备用；S1中营养钵的基质由山皮土、黄土和发酵的有机肥按照3:1:1的比例配制而成；S2，挖栽植穴，将S1中的营养钵放入栽植穴内，进行线状栽植；S3，栽后管理：视降雨量情况，旱时浇水。本发明提供的钒钛磁铁矿选矿水洗废石排土场造林的方法，栽植的刺槐的成活率高达98％，治理效果显著。
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一种新型的圆形摇床选矿设备，它涉及矿业加工设备技术领域，齿形转盘总成7的上部中心设置有下中心轴轴承总成4，齿形转盘总成7的上部两次对称设置有减震弹簧总成5，齿形转盘总成7的右端设置有驱动马达6，两个减震弹簧总成5的上端设置有数个支架2，支架2的另一端与沙面渐开线床面1连接，支架2与沙面渐开线床面1的连接处设置有电磁线圈8，下中心轴轴承总成4的上端通过支架2连接有上中心轴轴承总成3，上中心轴轴承总成3的左右两侧通过支架2与减震弹簧总成5的上端连接。本实用新型结构简单、设计合理且使用方便，圆形摇床选矿设备的床面弧度设计为三度以下，使用时效果非常好，且由于设计成圆形结构，占地面积小使用时噪音很小，没有二次污染。
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本申请涉及一种环保型磁选矿废水沉降池，涉及选矿废水的领域，其包括位于筛网式输送带下方的滤铁池和连通于滤铁池的回收管，滤铁池底部呈网格状，且滤铁池内铺设有吸铁矿层；回收管远离滤铁池一端向筛网式输送带上方的冲水处延伸。本申请具有流下的夹杂铁磁性矿粉的废水首先流经滤铁池，吸铁矿石层会将废水中的铁磁性矿粉吸附，继续下流的废水可经过回收管继续进入筛网式输送带上方进行下一轮的冲水的效果。
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本实用新型公开一种选矿用烘干机，具体涉及选矿机械领域，包括底座，所述底座的上表面安装有固定座，所述固定座上贯穿安装有烘干筒，所述烘干筒的一端安装有进料道，所述进料道的下方设置有热泵，所述热泵的一端连接有热管，所述烘干筒的内部嵌入设置有导流件，所述热泵的一侧设置有清洁件。本实用新型通过设置导流件，物料顺着进料道进入到烘干筒的内部，流落到交错式分布的倾斜板表面向下掉落，热泵产生的热风则是顺着热管吹送到横架上的圆盘表面，从而使得热风反弹到倾斜板间，能够有效的延长了煤矿接触热风的接触时间，从而保证了其良好的干燥效果，避免了煤矿一落入干燥筒内部产生堆积的现象，具备较高的实用性。
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本实用新型属于一种反冲式粒子选矿机。外壳呈斜面型外壳,外壳内设有磁系装置室,主轴贯穿磁系装置室,主轴上端穿过外壳上端连接动力盘,主轴下端位于外壳内的轴承座上,磁系装置室内为反冲式粒子加速室,反冲式粒子加速室内的主轴上设有反冲式螺旋板,反冲式螺旋板下层面设有反冲板,反冲式粒子加速室下端为精矿室,出精矿口与精矿室相通,出精矿口由开启板和弹簧密封开启,进矿浆口与反冲式粒子加速室上部相通,进介质口与反冲式粒子加速室下部相通,出渣口位于出渣室下端。本实用新型具有矿石精选率高,精选产量高,水源耗费少,不污染环境,电力耗费少,选矿成本低的优点,利于推广使用。
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本实用新型涉及铁精粉收集技术领域，且公开了一种铁精粉加工选矿用辅助收集装置，包括装置本体，装置本体的左侧固定安装有传输管道，装置本体的顶部固定连接有风机，风机的左侧固定安装有第一流动管，风机的右侧固定安装有第二流动管，第一流动管的内表面活动连接有限位垫片，限位垫片的内部螺纹连接有活动螺纹钉，限位垫片的内部固定连接有弧形半漏网。该铁精粉加工选矿用辅助收集装置，通过风机运行，第一流动管和第二流动管的配合使用，含有铁精粉的气体进行转换，再通过活动转盘和第一分流管的配合使用，导致铁精粉慢慢在存放箱的内部堆积，通过上述结构从而达到了对加工后的铁精粉进一步筛选收集的效果。
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本发明公开了一种从低品位高磷钒钛磁铁矿中综合回收铁磷的选矿工艺，所述的低品位高磷钒钛磁铁矿经阶段磨矿、弱磁选后，得到铁精矿和磁选尾矿；所述的磁选尾矿经浓缩后采用低温浮选法回收磷；所述的低温浮选法为：在磁选尾矿的矿浆中加入矿浆pH调整剂、抑制剂和捕收剂，将矿浆pH调整为9～10，然后在15℃～20℃浮选。本工艺针对低品位高磷钒钛磁铁矿提出了综合回收铁磷的选矿工艺，首先采用弱磁选方法回收矿石中的铁，再采用低温浮选法回收选铁尾矿中的磷；本工艺可实现该类矿产资源的高效利用，增加选厂经济效益。本工艺中低温浮选可降低后续选磷成本，提高资源综合利用的效益；降低生产成本，实现磷的低成本高效回收。
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本实用新型公开了一种选矿离心机的分离装置，包括离心主体，所述离心主体的外壁固定连接有连接板，所述离心主体上连接有精矿管和尾矿管，所述离心主体的内部转动连接有转子，所述离心主体的上端连接有物料箱，所述物料箱的底部连接离心主体进料口，所述物料箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴上连接有多个搅动杆，所述物料箱的内部固定连接有倾斜的斜导板，本实用新型涉及分离装置技术领域。该选矿离心机的分离装置，解决了无法对物料进行预处理，离心的物料存在较大的颗粒，无法打散，容易堵塞进料口，不利后续分离的问题。
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本实用新型公开了一种选矿废水过滤装置，包括机体，所述机体内滑动连接有蓄水盆，所述蓄水盆的底部贯穿设有出水机构，所述蓄水盆的底部与机体的内底部之间设有两个第一吸附机构，所述机体的内底部固定安装有顶杆，所述机体的侧壁固定安装有通线轮，所述机体内设有过滤机构，所述过滤机构的底部与蓄水盆的顶部相抵，所述蓄水盆的顶部与过滤机构的底部之间设有两个第二吸附机构，所述机体的内壁设有清洁机构，所述清洁机构的底部与过滤机构的顶部相抵。本实用新型结构设计合理，其能够在对选矿废水过滤时自动对过滤网上的杂质进行清理，省去了人工手动清理过滤网的操作，减小了操作人员的工作强度。
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本实用新型涉及一种应用于选料筛分破碎等工矿领域的机械振动给料设备,特别是一种选矿过程中破碎机对物料进行破碎前起到预选作用的选矿用淌筛。它包括淌筛本体和设置在淌筛本体一侧侧壁上的振动电机,所述淌筛本体中部倾斜设置有淌筛筛网,淌筛筛网上设置有上、下贯通轴;所述淌筛本体的上端设有入料口,其下端设有置于淌筛筛网底端两侧的筛上物出料口和筛下物出料口;所述淌筛本体另一侧的侧壁上设有检查窗口。本实用新型对进入破碎机的物料进行预选,将容易造成破碎机堵塞、或者不需要进行再破碎的物料预先筛分出来,这样不但可以有效的满足破碎需要,提高破碎机的使用率和使用寿命,而且缩短加工流程,提高工作效率,降低操作人员的工作强度。
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本实用新型公开了选矿设备隔矿板多维调节装置，包括梯形板，所述梯形板设置有两个且呈左右分布，两个所述梯形板的左端均开设有导向通槽，所述导向通槽为弧形，左侧所述梯形板的左端前部安装有控制器，两个所述梯形板相互远离的一端均安装有移动装置，两个所述梯形板相互靠近的一端均安装有料斗，两个所述导向通槽的内壁面均活动连接有导向块。本实用新型所述的选矿设备隔矿板多维调节装置，通过设置移动装置能够带动隔矿板多维调节，增大了调节的范围，保证了精矿和尾矿能够分离到位，通过测距装置、角度线和指针共同配合能够记录隔矿板在分离不同矿石时的具体位置，利用这些数据快速调整隔矿板的位置，节约了时间。
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本发明公开了一种强磁性矿石选矿的预选工艺,其工艺步骤为:(1)将破碎后的原矿进行筛分,筛上产品返回破碎机进行破碎;筛下产品直接进行干式磁选,磁选出干式磁选精矿和干式磁选尾矿,干式磁选尾矿作为废石;(2)干式磁选精矿使用筛孔为3-10mm的筛子进行湿式筛分,筛下产品进行湿式磁选,磁选出湿式磁选精矿和湿式磁选尾矿;筛上产品进入磨机进行磨矿,磨矿产品进行分级;(3)湿式磁选精矿直接进行分级;湿式磁选尾矿作为最终尾矿;(4)分级得到的粗粒级产品返回磨机进行再磨,形成磨矿-分级闭路循环;分级后的溢流产品进入选矿工艺的下一道工序。本工艺配置合理,流程顺畅、运行稳定,可实现充分合理抛尾,提高产能,提高预选工序金属回收率。
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本发明涉及一种采用筛与水相结合的铁精粉选矿筛分装置及其筛分方法。筛分装置包括筛体、置于筛体下部的水箱，筛体为滚筒式结构，一端设置物料入口，另一端设置筛上物出口，筛体内置排料螺旋，筛体内壁上设置推水板；水箱内置隔板，隔板两侧设置磁系，磁系浸没于水箱内注入的矿浆和清水中，水箱底部设置精料出口和筛上物回磨出口；水箱上设置溢流槽，使入料与排料过程中筛体底部始终浸没于水箱内的矿浆和清水中，且环隔板周围形成水循环区，磁系下方形成重力收集区。本发明结构简单，节能、节水，筛分效率90%以上，筛上物细度小于1%，适用于铁精粉和其他物料的筛分，是矿山选矿行业细筛分级工艺升级换代的设备。
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