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本实用新型公开了一种锂电池监控系统，包括电池组、与电池组连接的电压采集模块、主控模块、与主控模块连接的电流采集模块、与主控模块连接的温度采集模块、主控模块、通讯模块和与主控模块连接的显示模块，电压采集模块用于获取电池组的电压并发送至主控模块，电流采集模块用于获取电池组的电流并发送至主控模块，温度采集模块用于获取电池组的温度并发送至主控模块，主控模块与通讯模块连接。本实用新型，对于锂电池的温度、电流、电压进行获取，以通过显示模块将锂电池更多数据显示出来，达到全面监控的技术效果和便于监控的技术效果。
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本实用新型公开了一种具有低阻抗结构的锂离子电池组，包括外壳和叠置在外壳内的多个电池单体；每一个电池单体具有2个电极端子，所有的电极端子均从外壳的前面板上的圆孔伸出形成外露的接线排；所述的具有低阻抗结构的锂离子电池组还包括用于套装在多个电极端子上的连接片，所述的连接片包括2孔连接片、3孔连接片和4孔连接片；所述的电池单体为4个、6个或8个。具有低阻抗结构的锂离子电池组采用一体式结构，通过连接片实现串并连接，灵活性好，结构紧凑。
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本实用新型公开了一种带支撑结构的聚合物锂电池，包括电池盒，包括滑轨、第一液压弹簧、第二液压弹簧、第一移动块、第二移动块、第一支撑杆、第一支撑块、第二支撑杆、第二支撑块、第三支撑杆、第三支撑块、支撑弹簧，上述机构有机结合可同步发挥作用对电池四周起到有效的支撑作用，该装置结构简单，功能强大，极大的增强了对聚合物锂电池的支撑定位保护作用，有效的提高了的聚合物锂电池的安全性能。
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本实用新型提供一种锂电池注液孔封孔装置，包括容器、导管及冲压头；所述容器用于容置钢珠且设置有与容器连通的传送管，所述传送管的横截面积上仅能通过一个钢珠；所述导管两端开口，包括第一端及与第一端相背的第二端，所述传送管连接于所述第一端及所述第二端之间并与所述导管连通，所述传送管及导管在横截面上仅能通过一个钢珠，所述导管内设置有弹片，所述弹片用于托住一个钢珠；所述冲压头位于所述第一端并包括能够压入导管的接触部。利用传送管、导管及弹片使得导管内每次仅有一颗钢球，因此，冲压头一次冲压动作仅向对应一个注液孔压入一个钢球，防止一次压入多个而导致锂电池短路，而造成安全问题，提高了锂电池安全性能。
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本实用新型提供了一种锂电池真空封口设备，涉及一种真空封口设备领域；它包括：顶针支座；所述顶针支座设置有顶针容纳腔体及真空管插口，所述顶针容纳腔体的前端设置有顶针插口；所述顶针容纳腔体与所述真空管插口贯通；顶针组件，所述顶针组件包括顶针柄及固定于顶针柄前端的顶针，所述顶针柄插置于所述顶针容纳腔体且所述顶针延伸出顶针插口；它还包括一钢珠送料器，所述顶针支座设置有适于插置钢珠送料器的送料通道，所述送料通道与所述顶针容纳腔体贯通，所述钢珠送料器插置于所述送料通道。该锂电池真空封口设备，在对锂电池进行封口的时候，抽出了电池内部的空气，使得电池内部处于真空状态，使得电池不易膨胀，确保了使用的安全。
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本实用新型公开了一种壳式锂离子电池的绝缘纸，包括多片绝缘纸单体，多片绝缘纸单体并排相连形成一个整体。相邻的绝缘纸单体之间设有便于将绝缘纸单体分开的邮票孔或半割槽。该壳式锂离子电池的绝缘纸，能显著提高壳式锂离子电池粘贴绝缘纸的效率。
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本实用新型公开了一种带滑动层的锂离子二次电池复合隔膜，该复合隔膜包括：聚烯烃、微孔、聚酰亚胺改性膜、耐热树脂、润滑层；聚烯烃上设置微孔，聚烯烃上下表面设置聚酰亚胺改性膜，聚酰亚胺改性膜外表面设置耐热树脂，耐热树脂外表面设置润滑层。本实用新型的带滑动层的锂离子二次电池复合隔膜，聚烯烃的微孔膜上覆盖一层聚酰亚胺改性膜来使隔膜具有过充性能，对锂离子二次电池进行过充电，保证了电池的安全性，降低了成本，提高了复合隔膜的合格率。
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本申请涉及一种干电极锂金属固态电解质正极片及其制作方法和应用，正极片包括基材以及设在所述基材上的活性层，活性层的材料包括正极活性材料、导电剂、第一导电交联聚合物、第一粘结剂、第一锂盐和第一导电掺杂剂，粘结剂在所述活性层中的质量百分含量不高于5％。本申请的干电极锂金属固态电池的正极电极片，通过在正极活性成分中添加导电交联聚合物，由于该导电交联聚合物具有粘结作用，从而降低极片中粘结剂的含量。本申请实现了在添加较少的粘结剂的同时又能增强电极活性材料与导电剂以及集流体之间的电子接触，使干电极锂金属固态电池的正极片结构更佳稳定。
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本发明提供一种全极耳锂电池及其封装制备工艺，包括如下步骤：准备金属基材并将对其进行涂布，在涂布操作中空出金属基材的两侧边缘从而形成无料区和有料区，然后制成电极片；将电极片卷绕，制备成为卷芯，并对卷芯揉团处理；准备好锂电池的圆柱外壳，将其放于夹具上，同时将卷芯放入圆柱外壳，使其无料区作为全极耳分别与对应的导电胶连接件接触；将圆柱外壳进行滚槽处理，使用导电胶粘接无料区和与其对应的导电胶连接件；用盖帽封装圆柱外壳；对封装后的圆柱外壳进行热熔固化处理；完成锂电池的装配；对装配好的锂电池进行检测。本发明保持电极片与电极之间的牢固连接并且降低了电极片与电极之间的导通电阻，简化了圆柱电池的封装工艺。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料修复方法，包括：S01：将废旧锂离子电池正极极片进行分切；S02：将分切好的正极极片冷冻，取出后研磨，研磨完毕后筛分，得到粉体；S03：将S02中筛分得到的正极材料粉体在高氧、减压、条件下焙烧，然后研磨、焙烧2‑5h；S04：根据设定值添加补充的锂源和还原剂形成预处理正极材料，然后研磨分散至均匀；S05：将S04中得到的预处理正极材料添加导电剂后在焙烧后随炉冷却后研磨至粒度小于0.05μm。本发明提供了一种针对废旧锂离子电池正极材料的修复方法，该修复方法针对电解液、正极材料粘结剂、正极材料粉体和正极集流体之间材质上的差异，分别采用不同的修复方法实现了正极材料粉体的回收修复利用。 1
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本发明公开了一种聚烯烃锂电池隔膜涂层浆料，由涂层材料、粘结剂和去离子水制备而成，所述涂层材料为石墨烯包覆Al2O3粉体、碳纳米管、石墨烯和石墨中的一种或一种以上按任意比例组成；所述粘结剂为海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶、聚偏氟乙烯中的一种或其中两种按任意比例组成；所述涂层材料与粘结剂的质量比为10:(0.01～1)，余量为去离子水，且所述聚烯烃锂电池隔膜涂层浆料中所述涂层材料的质量分数为0.1‑30％。本发明还公开了用上述的聚烯烃锂电池隔膜涂层浆料涂布聚烯烃锂电池隔膜的方法。本发明的涂层浆料以水为溶剂，成本低廉，环境友好、涂层浆料粘度可控，涂层浆料浸润性、分散性好；本发明的方法制备过程简单、成本低廉、适合大规模生产。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种锂离子电池充放电硬件二次防护电路，包括门限比较器和逻辑控制电路，门限比较器包括第一运放和第二运放，逻辑控制电路包括充电控制驱动电路和放电控制驱动电路，充电控制驱动电路包括GP_CO和CO_CP输入端，放电控制驱动电路包括DO_CP和GP_DO输入端，GP_CO和GP_DO输入端分别与CPU主控芯片的I/O管脚电连接，作为CPU主控芯片软件程序的充放电逻辑保护出口，CO_CP和DO_CP输入端分别与门限比较器的第一运放和第二运放的输出端电连接，作为硬件的充放电逻辑保护出口。本发明的技术方案能够极大地降低锂电池在使用过程中因出现过充、过放而导致燃烧、爆炸等危险的几率，在低压、低串数锂电池应用场合具有较大的实用价值。
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一种碳纤维布用作锂离子电池负极片的制备方法，采用碳纤维可纺沥青为原料，通过原丝制备、原丝预氧化，再进行牵切制条、纺纱织布得到预氧丝布，最后进行碳化、石墨化、分切、极耳焊接，最终得到和现有制备工艺完全不同的锂离子电池负极片。采用该方法制备的负极片，改变了传统的锂离子电池负极片制备工艺，节省了部分辅料和生产设备，极大的降低了生产成本；碳纤维丝错综交织，形成良好的导电网络，导电性能优异，能大大降低最终成品电池的内阻，满足锂离子动力电池大电流充放电的要求。
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本发明提供了一种负极材料，包括石墨、炭黑导电剂和磷酸化壳聚糖，所述石墨由表面活性剂包覆，所述石墨、所述炭黑导电剂和所述磷酸化壳聚糖按照质量比8∶1∶1配置。石墨表面经由表面活性剂包覆，磷酸化壳聚糖所含的氨基、羟基等基团可与石墨表面的表面活性剂的孤对电子形成氢键，产生强有力的吸附力，因此可用以抵抗嵌锂时石墨的体积膨胀带来的应力作用，减少因膨胀而导致石墨的层离，从而提高锂离子电池的循环能力。本发明还提供了应用这种负极材料制备的锂离子电池负极片，以及这种锂离子电池负极片的制备方法。
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本发明提供了一种锂离子电池废料中正极活性材料的回收方法，该方法包括，S1、将所述废料在惰性气体或还原性气体的气氛下350-500℃热处理；S2、将步骤S1所得的粉末产物在惰性气体或还原性气体的气氛下600-800℃烧结，回收得到正极活性材料；所述正极活性材料选自锂的磷酸盐、锂的硅酸盐或者锂的钒系材料中的一种或几种。回收得到的正极活性材料充放电容量高，充放电效率高，得到的正极活性材料粒度分布均匀，晶体结构完整，且回收方法工艺过程简单，对设备要求低，过程容易控制，同时，回收过程不会对活性材料产生负面影响，活性材料的理化性能及电化学活性不受到影响，实现了正极活性材料原材料的回收再利用，可以节约成本，并具有环保的效益。
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本发明涉及一种高能效锂离子电池正极复合材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）该活性物质料的化学式为Li1-xMgxFe1-yNby（P1-zO4），其中：x=0.1-0.125，y=0.15-0.20，z=0.02-0.0.07，按照上述化学式中的Li、Mg、Fe、Nb、P的摩尔量称取氢氧化锂、氯化镁、硫酸亚铁、硝酸铌、磷酸氢二铵制备活性物质颗粒；（2）将导电玻璃材料Li2O-LiCl、Li2O-B2O3-SiO2和石墨烯混合后球磨成均匀粉末得到导电材料，备用；（3）在去离子水中将所述活性物质颗粒、所述导电材料材料混合；充分搅拌后，蒸发掉水份；将蒸发水份后的残留物在氩气氛围下焙烧，得到产品。本发明制备的正极复合材料，使用Mg和Nb对活性物质，改性提高材料的活性，并在其表面包覆粘附性良好的混合导电材料，提高其导电性能和循环稳定性。
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本发明提供一种锂硫电池复合隔膜，包括如下几个步骤：步骤（1）：将MoS2粉末加入到正丁基锂的己烷溶液中，搅拌反应，过滤、环己烷洗，水洗，得到片层MoS2；步骤（2）：将氧化石墨和片层MoS2加入到水中超声分散，形成的悬浮液，再将悬浮液加入到垫有Celgard隔膜和滤纸的抽滤瓶中抽滤，烘干后撕去滤纸及得到锂硫电池复合隔膜。片层MoS2/氧化石墨烯层中的片层MoS2能对充放电过程中形成的多硫化物形成强烈的化学吸附，能有效的阻止多硫化物穿过隔膜到达负极，减少飞梭效应的发生，提高锂硫电池的寿命。
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一种超低温磷酸铁锂动力电池，包括正极片、负极片、隔膜及低温电解液。所述正极片包括正极集流片及涂敷于正极集流片上的纳米磷酸铁锂正极浆料。所述纳米磷酸铁锂正极浆料通过采用胶液与含活性物组分分开打料的高速分散工艺制备，即胶液和含活性物的组分分开配制。所述胶液按照一定的比例配制；将含活性物的正极粉体原料及溶剂按一定比例混合高速分散均匀成正极预混浆料。将配制好的胶液分步加入到所述正极预混浆料中，通过公转、高速自转相结合的搅拌方式，将胶液与正极预混浆料充分混合、搅拌、分散均匀得到所述正极浆料。所述负极片包括负极集流片及涂敷于负极集流片上的改性石墨负极浆料。所述电解液为锂盐、溶剂及添加剂。
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本发明公开了一种高倍率动力圆柱锂离子电池的生产工艺，包括以下步骤：(1)正极配料、涂布及制片；(2)负极配料、涂布及制片；(3)卷绕；(4)装壳、注液、封口、化成；(5)检测；(6)包装出货。本发明与现有技术相比的优点是：1、使得高倍率动力圆柱锂离子电池制片、卷绕等重要工序能用全自动机器轻松完成。2、本发明中装壳、注液、封口、化成结构，使负极极耳不会因极耳太薄以及是铜材料而点焊不上、焊漏或容易脱落等问题，使负极与钢壳连接牢固。3、本发明使高倍率动力圆柱锂离子电池设计在降低比表面积的同时，可以增加极耳，尽可能的降低内阻。4、本发明使高倍率圆柱锂离子电池在保持高容量的前提下实现了高倍率。
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本发明公开了一种软包锂电池极耳材料及其电镀和应用方法,本发明极耳材料及其应用方法适用于软包锂电池的正负极极耳的制备与线路板的焊接。本发明极耳材料选用SUS430不锈钢带、铜带、铝带、镍带等导电材料作为基底,在基底的一侧端部先镀覆一层镍镀层,在镍镀层上再镀覆一层锡镀层(镍带上直接镀覆一层锡镀层),从而得到具有较低的生产成本、良好的焊接性以及合适的导热性的极耳材料。本发明应用方法是在极耳材料镀有镍、锡双层膜的部位,对未镀膜一侧进行激光加热,瞬间将本极耳材料加热到锡熔点,从而将极耳焊接到待焊的金属材料上。采用本发明可以对正负极极耳同时进行焊接,并且在焊接中产生热量较少,在保证了高强度的焊接性能的同时还保护了电池。
本发明提供一种锂离子电池正极材料 Li1+xM1－ xO2，其中0≤x ≤0.2，并且M＝ CoyMnzNi1－y－z中，y，z，1－y －z分别为Co，Mn，Ni在总金属M中的摩尔百分比。其中， 0.10≤y≤0.35，0.20≤z≤0.45。本发明还提供了上述锂离子电 池正极材料的制备方法，其包括用含Ni、Mn和Co的可溶性 无机盐溶液与可溶性强碱溶液共沉淀制备前驱体、将所述前驱 体与含Li化合物以Li1+x： M1－x充分混合并研磨，形成粉 末混合物和将此粉末混合物在高温下烧结生成化学式为 Li1+xM1－ xO2的锂锰镍钴 氧化物三个步骤。本锂锰镍钴氧化物在和 LiCoO2容量接近的基础上显著 降低材料成本，性价比优势明显。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池焙烧尾气资源化利用的方法，包括以下步骤：1)物料经过破拱操作进入回转焙烧窑；2)通过控制回转焙烧窑的转动速度和倾角，调节物料在回转焙烧窑内的停留时间，以控制排料温度，实现物料的脱水与焙烧；3)对脱水与焙烧后的物料进行冷却；脱水与焙烧过程和冷却过程中产生的尾气进行降温后进入布袋除尘器。该方案能够实现各设备的有效衔接和能源的高效利用，有效解决废旧锂离子电池焙烧尾气中的氟、磷和锂的回收问题，从而实现整个系统的连续、高效生产。
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本发明提供了一种钛酸锂电池负极浆料的制备方法，包括以下步骤：提供钛酸锂电池负极浆料的原料配方：负极材料、导电剂、粘结剂和N‑甲基吡咯烷酮，且所述负极材料、导电剂、粘结剂和N‑甲基吡咯烷酮的重量份数如下：负极材料100份；导电剂3‑7份；粘结剂4‑5份；N‑甲基吡咯烷酮80‑160份；将所述粘结剂与30‑60份所述N‑甲基吡咯烷酮混合，低速搅拌混匀后，提速至高速搅拌，搅拌形成浆料状后，抽真空低速搅拌，制备胶液；将所述负极材料与导电剂在常压条件下低速搅拌混匀，加入所述胶液、10‑20份所述N‑甲基吡咯烷酮进行润湿处理后，加入剩余的所述N‑甲基吡咯烷酮，在负压条件下高速搅拌，得到钛酸锂电池负极浆料。
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本发明提供一种锂电池石墨负极浆料的制备方法，通过增稠剂溶液制备、分散粉体、高粘度搅拌、低粘度搅拌、粘度测试、真空消泡等步骤，以实现在较短时间内对浆料各组分均匀分散，其制备出的浆料均匀性好，稳定性优异，同时其制备的电池极片粘附力得到提高，并因此提高电池的一致性及其电池的电化学性能。本发明具有制备时间短、设备磨损小、生产能耗低、分散效果好等有点。采用本发明提供的锂电池石墨负极浆料所制得的锂电池，内阻低，不易发热，而且能量密度高、循环性能好、使用寿命长。
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本发明公开一种叠片式锂离子电池，其包括锂离子电池芯，该锂离子电池芯包括正极片、带式负极片和隔膜，所述带式负极片为连续的无切割的带式结构，该带式负极片由两层隔膜包裹形成包覆体，将两层隔膜由上而下记为第一隔膜和第二隔膜；所述包覆体连续折叠形成Z字形，正极片设于Z字形的包覆体的每一弯折处，也即沿垂直方向依次是：第一隔膜、带式负极片、第二隔膜、正极片、第二隔膜、带式负极片、第一隔膜、正极片，然后继续第一隔膜、带式负极片、第二隔膜等等的次序。本发明与传统叠片电池相比，负极不切模，并与隔膜形成包覆体一起折叠，提高了生产效率，且电池安全性、倍率性更优。
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本发明公开了一种实时监控锂离子边电压的方法，属于锂离子电池技术，其技术方案包括电芯主体，电池保护板，导线，当B+或B-，到包装膜边缘A，两点之间的电压超出监控电压时，监控信号将传递到电池保护板上，此时电池保护板将会停止对有安全隐患的电池的电压输出，说明电池内部有可能有破损，建议更换电池，导线的直径在0.5mm-1.0mm之间；本发明解决了锂离子电池在使用过程中，电池内部破损而带来的安全隐患。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种带无尘布的锂离子电池。包括：壳体、电芯体、电解液，所述电芯体以及电解液封装在所述壳体内，所述电解液充满所述壳体内腔，浸泡所述电芯体并且渗入所述电芯体；所述电芯体包括：隔膜、正极片、负极片以及无尘布，在任一正极片、负极片之间分别间隔有一所述各隔膜，所述无尘布位于所述电芯体内部。应用该技术方案有利于提高锂离子电池的循环性能。
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本发明涉及锂电池电压测试的技术领域，且公开了一种对锂电池的电压电阻的测试方法，借由于电池通道选择开关，差分放大及绝对值电路，检测电压时，首先通过模拟开关选择相应的电池，经过差分放大器，消除共模电压，再经绝对值处理及滤波，通过AD采样，即可得到单体电池的电压值，使用CAN通信，可以实现电压检测系统的系统级联，通过对电池组电压电阻进行检测，利用MSP43F149单片机进行实际采样，同时借由MAX14752高压模拟开关实现多串锂电池组单体电池电压检测系统的生成，因此本方法的模拟前端只需要两个模块开关，一个差分放大器，一个四通道的精密放大器及少量电阻电容，以此达到可以做到很小的体积，同时成本也很低，并且检测后拥有极高的精准度。
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本发明提供了一种双氟磺酰亚胺锂及其制备方法和应用，其中，以三氧化硫和氨气为原料来合成亚氨基二磺酸，亚氨基二磺酸由二氯亚砜进行氯代而得到双氯磺酰亚胺，然后依次进行氟化和锂化而得到双氟磺酰亚胺锂。本方法具有优异的收率和纯度，与传统工艺相比，具有原料简单、三废产生少、绿色环保、副反应少、成本低等优点，容易产业化。
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