山东有色金属电冶金技术理论与应用

环保型磷生铁添加剂、其制备方法及磷生铁增碳脱硫方法 762     

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一种环保型磷生铁添加剂、其制备方法及磷生铁增碳脱硫方法，涉及铝电解生产领域，该环保型磷生铁添加剂是由按重量百分数计的95.5％～98.5％炭素材料、1.0％～3.5％粘结剂及0.5％～1.0％碳酸盐压制成球团制得，炭素材料为经真空冶金处理废阴极炭块得到的固体炭，该制备方法简单，制得的添加剂成本低，对磷生铁的增碳脱硫效果好；该磷生铁增碳脱硫方法是在中频炉中分层加入添加剂和磷生铁原料，再进行熔炼，该方法的碳吸收率高、脱硫效果好，同时可有效减少磷生铁增碳脱硫过程中物料飞扬损失，改善车间环境，且磷生铁水流动性良好，得到的磷生铁满足预焙阳极浇注用磷生铁的需求。

旋浮冶炼喷嘴 616     

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本发明公开了一种旋浮冶炼喷嘴，本发明通过改变旋流器与供气管管壁之间的配合，利用旋流器可以上下滑动、投影为倒直角梯形的轴向叶片以及供气管上的锥状部三者之间的相互配合，在没有改变旋流器结构的基础上，调节了旋转式富氧空气的旋流强度，解决了原有旋浮冶炼喷嘴中旋转式富氧空气的旋流强度不能改变和调节的问题，通过灵活、精确地调整旋流强度，可以灵活、精确地调整粉状物料与旋转式富氧空气的混合程度及均匀性，利于冶金反应发生和反应完全，使得本发明提供的旋浮冶炼喷嘴适用于种类及成分复杂多变的冶金物料，提高了旋浮冶炼喷嘴的实用性。

CPE/CPVC橡塑保温材料及其制备方法 606     

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本发明涉及一种CPE/CPVC橡塑保温材料及其制备方法，属于高分子材料合成及加工应用领域。本发明所述的CPE/CPVC橡塑保温材料由如下质量份数的原料制成：CPE/CPVC树脂，100份；稳定剂，1.5-10份；复合润滑剂，0.3-3份；增塑剂，10-50份；发泡剂，0.3-5份；助发泡剂，0.4-1.0份；发泡调节剂，1-4份，阻燃剂，0-15份；填料，0-20份。本发明的保温材料具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能，在保温防止热损失方面，获得了理想的使用效果。该保温材料的制备方法简单连续，生产效率高，适合流水线批量化生产，可广泛应用于建筑、轻纺、医药、化工、冶金、造船等行业。

金属溶液瞬时密流稀土镁变质剂的加入方法 597     

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本发明涉及一种金属溶液瞬时密流稀土镁变质剂的加入方法,属于冶金铸造技术领域。每5秒内向金属溶液瞬时加入(Mg+RE)≤0.6kg,其中镁含量≤300g,变质剂块或装有变质剂的包袱线,在1.0秒内从金属液面上进入液面下至少300～1000mm。本发明全部处理过程完毕的,镁变质剂利用系数在90%以上,无环境污染,并消除了金属溶液的沸腾和飞溅等不完全因素。本发明的相关专用设备结构简单,操作容易。

光伏电池晶体硅加工废砂浆综合处理新方法 1016     

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光伏电池晶体硅加工废砂浆综合处理新方法:针对光伏电池晶体硅加工废砂浆四大组分的不同理化性质,在保证其中的Si微粉不发生化学反应的条件下,分离、回收PEG和铁,对SiC、Si二元砂通过多种处理方法,得到相应的SiC及Si系列产品:利用二元砂中SiC、Si微粉的粒度、密度差,进行水力分选或气流分选,得SiC微粉和Si微粉;Si微粉用纯净水和试剂级无机酸洗涤提纯,得高纯Si微粉;分选的Si微粉加入电炉熔融重铸,得硅铸锭材料;二元砂入炉熔融重铸,得冶金硅铸锭材料和Si、SiC混合铸锭材料;向二元砂中添加适量碳素,反应生成SiC;SiC、Si、Fe三元砂入电炉中熔融重铸,得冶金用硅铁材料。

顶部带混合燃烧器的热风炉 620     

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本发明涉及冶金系统顶燃式热风炉,是一种顶部带混合燃烧器的热风炉。本发明是在热风炉燃烧室的外部之上设混合燃烧器且在垂直方向与燃烧室同轴线,混合燃烧器是一封闭的空间,分为煤气室和空气室,通过分别设于煤气室和空气室内部的煤气分布管和空气分布管,将煤气和空气分配,通过燃烧室内衬的分布孔道混合并进入燃烧室燃烧。混合燃烧器通过支撑架独立支撑于燃烧室之上,煤气分布管和空气分布管为多根,且同心布置,煤气分布管穿过空气室和空气室的空气分布管。

自动点火双环快速切割炬 771     

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一种自动点火双环快速切割炬,由PLC控制单元A、燃气输入单元B、氧气输入单元C、水循环单元D、自动点火快速切割单元E五部分组合构成。该切割炬因有自动点火及水循环降温功能,因此具有:工作行程时点火切割;空行程时停气熄火等优点。燃气、氧气消耗进一步下降,割嘴使用寿命大大提高;更换切割嘴可在空行程即停火时间更换,安全性高。该切割炬技术性能超过国家标准、行业标准及用户的工艺规范要求。定尺切割钢坯成品率高达98%以上,切割氧气节约35-45%,燃气节约55-75%,割缝由原来的8-10mm下降到2-2.5mm,是钢厂连铸机轧钢线钢坯定尺切割的理想设备,具有较好的推广应用价值。适用于冶金、造船、石油、化工、金属结构等行业。特别是用于带温(≤950℃)金属材料的快速连续切割。

用于消失模铸造铸铁的涂料及其制作工艺 790     

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本发明公开了一种用于消失模铸造铸铁的涂料及其制作工艺属于金属材料加工和冶金类技术领域。其按规定配比取石英粉、石墨粉(铅粉)、鳞片石墨粉、锂基膨润土、酚醛树脂、羧甲基纤维素、乳白胶、正辛醇,经加规定比例热水和规定顺序下料搅拌获得可用涂料。其具有很好的触变性、搅拌和使用过程中无泡沫或者泡沫消失很快、涂料层干燥后不开裂的优点。

TiB2-Al2O3复合过滤材料及其制备方法 800     

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本发明公开了一种TiB2－Al2O3复合过滤材料，它是以工业纯的TiO2、B2O3、Al、Al2O3为原料，利用等离子束引发自蔓延高温合成反应，依靠原位反应获得多孔TiB2+Al2O3复合过滤材料，其结构是由TiB2相物质以细小的六边形颗粒状或者棒条形分布在Al2O3基体中，二者之间呈冶金结合。本发明过滤材料用于环保行业污水过滤净化、冶金行业热交换器或多种液体的过滤。

低驱动电位铝合金牺牲阳极 891     

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本发明涉及一种低驱动电位铝合金牺牲阳极。该牺牲阳极以高纯铝为主要原料,添加元素锌,镓,硅,各成分的重量百分比是:锌0.05～1.0%,镓0.05～0.3%,硅0.5～1.5%;其他杂质铁+铜+镍≤0.15%,钙≤0.15%,余量为铝。该牺牲阳极可以采用铸造工艺或其它冶金手段制造,在天然海水中的工作电位在-0.80～-0.85V之间,溶解形貌均匀,电流效率不低于85%,可应用于高强钢、不锈钢及钛合金等氢脆敏感材料结构物的腐蚀防护技术领域。

大型振动台用挡渣组件 652     

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本实用新型涉及冶金辅料设备技术领域，具体涉及一种大型振动台用挡渣组件，包括机架和机架内部安装的振动台，所述振动台的下端设有多个振动弹簧，且振动弹簧与机架的内底壁固定连接，所述振动台的侧壁上安装有多个振动电机，所述振动台的侧壁上端插设有入料管，且振动台靠近入料管的一侧内腔中设有挡渣组件。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，无法根据钢水中的杂质和夹杂物的多少进行调节，不能有效的挡住钢水中过多的杂质，影响钢水的纯净度，进而降低冶金浇注件的质量，具有较高的社会使用价值和应用前景。

铝合金包覆铸铁缸套复合材料及其制备工艺 1029     

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本发明涉及一种铝合金包覆铸铁缸套复合材料及其制备工艺，先将HT250铸铁缸套在稀土Ce、Pr和ZL101铝合金的熔融液中热浸镀，在700～800℃热浸镀时间5-10分钟，将HT250铸铁缸套取出固定在金属型浇铸模具的型腔中，用中频感应加热炉熔炼ZL101铝合金和稀土元素Ce、稀土元素Pr熔融液浇筑，完成整个浇铸过程。本发明通过合理的表面预处理工艺及添加稀土元素降低两种金属的表面张力，提高润湿性，用铸造方法实现了ZL101铝合金与HT250铸铁两种金属的冶金结合，拥有98％以上的冶金结合面，方法成本低廉，工艺简单。

地下铲运机的新型制动系统装置 1007     

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本实用新型公开了一种地下铲运机的新型制动系统装置，包括齿轮减速箱、马达、连接套、停车制动器、变量泵和补油泵；本实用新型中齿轮减速箱和停车制动器合成了一体，结构紧凑，减少了车体的占用空间，密封性强，具有很好防尘防水效果，适用于特殊的工作环境，制动性能更加灵敏和稳定，安全性能大大提高。维修和保养更加简单易操作，使用寿命大大增加，提高了生产效率；本实用新型的动摩擦片采用65Mn+铜基粉末冶金，摩擦片底板淬火厚中温回火，底板两侧面烧结铜基粉末冶金C68；静摩擦片采用65Mn，两者之间可以起到很好摩擦作用；本实用新型的连接套中采用A型密封腔体用橡胶防尘圈和内包骨架唇型密封及孔用弹性挡圈密封，防止粉尘等进入制动器内部。

钢水罐车复合型扫轨器 840     

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本实用新型公开了一种钢水罐车复合型扫轨器，属于冶金车辆配件领域，其特征在于：包括犁式推渣器和补偿式扫轨器；所述的犁式推渣器位于车体两端；犁式推渣器位于道轨上方，犁式推渣器下边缘轮廓与道轨截面形状相适应；所述的补偿式扫轨器包括钢刷、配重和竖直滑轨，所述的钢刷上端固定在配重上，所述的竖直滑轨固定在车体上，所述的配重与竖直滑轨相匹配连接。与现有技术相比较具有能够有效清除道轨上钢渣。

新型卧式急冷装置 892     

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本实用新型公开了一种新型卧式急冷装置，其属于化工及冶金等领域的一种换热装置。它主要包括换热器本体，换热器本体两侧分别设有烟气进口和烟气出口；所述换热器本体为依次串联的二段式结构，第一段换热器内设有水冷却器，第二段换热器内设有软水冷却器；所述第一段换热器的长度大于第二段换热器。本实用新型结构简单，使用方便，采用二段不同的冷却方式，在节省燃料、回收热量的同时达到2秒内急冷的效果。本实用新型主要用于化工及冶金等领域的烟气冷却。

变排量油泵侧板 624     

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本实用新型公开了一种变排量油泵侧板，其是采用粉末冶金材料通过粉末冶金工艺和模具一次压制成型的整体式结构；在本体中心部位设有中心孔；以中心孔为对称中心，在本体上对称设有一对定位孔、一对环形扁孔、一对腰形孔，在本体下端面上还对称设有一对凹台Ⅰ、一对环形盲孔、一对卸荷槽，在本体上端面上设有一油槽；卸荷槽与腰形孔连通；一对环形盲孔与一对环形扁孔位于中心孔外围的同一圆周上；腰形孔位于环形盲孔的外侧；凹台Ⅰ位于环形扁孔的外侧。本实用新型提高了材料利用率和生产效率，简化了加工工序，降低了加工成本，适用于大批量生产，而且产品的质量稳定，加工精度高，一致性好。

不稳定时滞过程抗干扰PID控制器及其设计方法 812     

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本发明涉及一种工业不稳定时滞过程的抗干扰PID控制器及时设计方法，该控制器由设定值跟踪控制器、扰动抵制控制器、滤波器、被控制过程辨识模型和三个信号混合器组成。本发明提供的工业不稳定时滞过程的抗干扰PID控制器设计方法，很大程度上提高系了统的抗干扰能力，与其它的设计方法相比，本发明控制系统结构简单，控制器形式规范，易于工业实现，各自性能可以通过单参数调节，操作简便直观，控制效果平稳，能达到更好的系统性能。可广泛应用于能源、冶金、石化、轻工、医药、纺织等行业中各类企业的生产过程控制。

可降解镁合金植入体材料的制备方法 612     

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本发明涉及一种可降解镁合金植入体材料的制备方法,向基础电解液中添加(CH3COO)2Ca作为钙源,并添加磷酸盐作为磷添加剂,制备电解液,将镁合金置于电解液中作正极,采用微弧氧化电源供电,电源频率范围400～600Hz,正占空比30～50%,负占空比10～30%,正负脉冲数之比为1∶1,在恒压或恒功率模式下通电反应制得。本发明方法制备得到的植入体表面涂层由疏松层、致密层两层组成,疏松层表面由许多均匀分布的微孔组成,致密层与基体呈良好的冶金结合,使涂层具有高硬度、高致密度、高结合力及良好的耐磨损、耐腐蚀性能,同时,小鼠急性全身毒性试验说明涂层具有良好的生物相容性,模拟体液浸泡试验表明涂层具有良好的生物活性,是一种前景广阔的可降解植入体材料。

炉窑内衬高温红外辐射涂料粘结剂及其制备方法 1098     

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一种用于炉窑内衬高温红外辐射涂料的粘结剂及其制备方法。其各组分质量比为无机胶水∶乳化剂∶工业乙醇∶无机粉=1～5∶0.005～0.1∶0～1∶0～0.5。粘结剂组分中还可包括磷酸三丁酯,其质量比为:无机胶水∶磷酸三丁酯=1～5∶0.00025～0.001。其中无机胶水由无机树脂和分散剂组成;无机树脂由拟薄水铝石和磷酸组成;分散剂由拟薄水铝石和水组成。本发明还公开了其制备方法。本发明的粘结剂性能稳定,悬浮性好,与红外辐射粉料调和后室温下能自干,对炉内衬材料腐蚀性小,热震稳定性好,与炉内衬材料基体的结合强度高,粘结剂制成品本身环保性好。可广泛用于冶金、机械、电力、陶瓷、化工、建材、石油化工等行业。

柱塞体和其制造方法 958     

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本发明涉及一种柱塞体,包括圆柱形的塞套和与之配合的塞块,塞块和塞套的材料均采用粉末冶金,塞块的材料重量百分配比为:碳粉:0.7-1,铜粉:1.2-2.5,雾化铁粉:95.5-97.3,微粉蜡:0.8-1;塞套的材料重量百分配比为:碳粉:0.7-1,铜粉:0.5-1,雾化铁粉:97-98,微粉蜡:0.8-1。本发明的柱塞体较现有技术,具有以下技术效果:本发明的柱塞体的耐磨性是传统钢质的柱塞体的3-4倍,由此本发明的柱塞体有更长的使用寿命。

非淬火高强韧性冷作工模具钢及生产工艺 986     

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一种非淬火高强韧性冷作模具钢,属于冶金制造技术领域。主要是对产品成份配方进行了优化和创新,通过添加合金元素和轧制及冷细化组织,采用电炉加电渣重熔精炼与多次大锻比锻造和特殊热处理工艺,开发出新型冷作模具钢。制造工艺流程包括:选定化学成份范围→根据化学成份范围制定配料方案→中频冶炼→电渣重熔(精炼)→退火→下料→扩氢→锻造→正火+回火处理→机械加工→检验。其重点制造工艺步骤:(1)精炼、(2)锻造、(3)扩氢处理、(4)正火回火处理,获得非淬火高强韧性冷作模具钢。本发明化学成份配比合理,制造成本低,合金化效果好;锻造比变大,金属组织的致密度良好;本体的强韧性能指标高。产品各相性能指标均达到或超过了国内外同类产品水品。

新型铜包铝排 1068     

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本实用新型一种新型铜包铝排，包括第一铜包铝结构和铜包铝结构，以及填充于第一铜包铝结构和第二铜包铝结构之间的电介质层，其中，第二铜管与第二铝管之间形成有原子间冶金结合的双金属层，第二铜管与第二铝管之间的外表面间隔设有凹槽；所述第二铜管嵌入第二铝管的凹槽内部；第一铜管与第一铝管之间形成有原子间冶金结合的双金属层，第一铜管与第一铝管之间的外表面间隔设有凹槽，所述第一铜管嵌入第一铝管的凹槽内部。

冷却元件 647     

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本实用新型提供了一种冷却元件，该冷却元件焊接有不锈钢质覆板和堆焊层，铜质基板与不锈钢质覆板焊接连接，堆焊层与不锈钢质覆板焊接连接，不锈钢质覆板与堆焊层能够避免冶金炉对铜质基板的直接破坏，并且堆焊层表面为凹凸形式的表面，能够提高熔融炉渣在冷却元件上的附着能力，附着的炉渣在冷却元件上形成保护层能够阻挡冶金炉内熔融态物质对冷却元件的直接破坏，该结构设计提高了冷却元件的抗破坏性。

低温烟道气脱硝催化剂及其制备方法 857     

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本发明公开了一种低温烟道气脱硝催化剂及其制备方法，其中催化剂以TiO₂无机氧化物为载体，以元素Cu、Ce、La作为活性组分；活性组分以元素氧化物形式存在于催化剂中，以元素氧化物形式计活性组分在催化剂中的质量百分比为3‑25%。本发明的有益效果是：本发明的脱硝催化剂适用于烟气温度低于300℃如冶金窑炉、水泥、钢铁烧结炉等非电厂行业的烟气脱硝，脱硝活性非常高，特别是220‑260℃脱硝活性是非常高的，其反应温度窗口与传统的工业脱硝催化剂相比降低了近100℃，解决了传统SCR催化剂不适用于低温脱硝的问题；此外，本发明催化剂的制备工艺简单，具有高效经济的优势。

钛合金表面耐高温涂层及其制备方法 872     

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本发明涉及一种钛合金表面耐高温涂层及其制备方法，所述涂层的原始原料的成分体系为：(45~75)%Al‑(10‑20)%Nb‑(5‑20)%Si‑(0~15)%B‑(0~20)%B4C‑(0~10)%C，本发明采用激光表面合金化的方式，在钛合金表面制备原位生成的耐高温涂层与基体呈典型的冶金结合，这种涂层不仅具有优异的抗高温氧化、磨损性能，同时，涂层的厚度也得到了大幅度提高，很好地解决了现有技术中存在的涂层厚度、硬度、耐磨性难以均衡提高的问题，极具应用前景。

新型链条式钢丝张力带 962     

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本发明公开了一种新型链条式钢丝张力带，其特征在于，多块铜基冶金阻尼块之间通过多节链条连接在一起，两连接块分别设在两侧链条的外端。通过以上设置，本发明用于胎圈钢丝放线时的张力控制，使得放线张力稳定，铜基冶金阻尼块有耐高温，散热快的特点，能够有效的增加摩擦度，保证了耐磨性和防滑性，延长了使用寿命。

高耐蚀性单镀型锌铝镁稀土防护镀层及制备工艺 578     

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本发明公开了一种高耐蚀性单镀型锌铝镁稀土防护镀层及制备工艺，本发明的单镀型锌铝镁稀土防护镀层工艺可以利用单次热浸镀方法在金属表面获得锌铝镁合金镀层。镀层与金属基体各自保持原有的性能，但是拥有99.9％以上冶金结合界面，同时镀层结构致密、成分稳定、无漏镀，耐蚀性能优异，盐雾腐蚀达2060h。合金镀层耐蚀性能较普通热浸镀纯锌层好，提高了使用寿命。该单镀型工艺，可重复使用和工业化生产，克服了金属与锌铝镁合金液助镀困难，两者之间难形成优异结合界面、易产生漏镀等不足，能广泛适用于金属表面制备5％-12％Al、1％-6％Mg含量的锌铝镁合金镀液，所制备的共渗层形成Zn/Al/MgZn2三元共晶以及多种类型的二元共晶体，是共渗层具有高耐蚀性能的主要原因。

提高车针耐磨性的低温多元纳米复合渗剂和表面处理工艺 627     

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本发明公开一种提高车针耐磨性的低温多元纳米复合渗剂和表面处理工艺，复合渗剂是由纳米渗剂、纳米还原剂和表面保护剂组成；所述纳米渗剂由粒径5～50nm的V2O5纳米颗粒和粒径5～50nm的Cr2O3纳米颗粒组成，V2O5纳米颗粒和Cr2O3纳米颗粒的重量配比为(6.0～8.6)∶(4.2～5.8)；所述纳米还原剂选用粒径5～40nm的Si纳米颗粒，纳米还原剂的添加重量为纳米渗剂用量的3.0?4.5倍；所述表面保护剂是由粒径均为800～1200目的碳酸镁、氢氧化铝和氢氧化钙组成，碳酸镁、氢氧化铝和氢氧化钙的重量配比为1.0∶1.0∶1.0。车针通过本发明工艺处理，表面硬度可以达到2500～3000HV，渗层呈冶金结合，厚度5～10um，车针切削效率提高50％以上，且降低了断针现象。

直缝焊管用X90级别多相组织管线钢板及其制造方法 772     

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本发明涉及一种直缝焊管用X90级别多相组织管线钢及其制造方法。本发明从对材料的物理冶金原理、再结晶规律、相变规律等的研究实践，发明一种创新性的X90级别高强度管线钢，这种管线钢具有多相的微观组织结构，并研究工艺的可实现性，从而实现了高强高韧高塑性的完美结合。本发明的直缝埋弧焊管用X90级别的管线钢板，其屈服强度（RP0.2）≥555MPa，抗拉强度(Rm)≥695MPa，屈强比（RP0.2/?Rm）≤0.75，均匀伸长率（UEL）≥11%，-20℃KV2≥300J，-15℃DWTT的SA≥85%的集高强高韧性和高塑性为一体的管线钢板。

分体式定子线圈绕制方法及绕线模装置 956     

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分体式定子线圈绕制方法及绕线模装置,属于交流伺服永磁同步电动机制作领域。广泛应用于工业自动化和军事装备,如数控机床、加工中心、机器人、印刷机械、纺织机械、医疗器械、石油、化工、冶金、雷达天线等。其特征在于:设置绕线模和与绕线模相适应的绕线模板构成的绕线模装置;将绕线模的外套筒(8)套在模芯支架(2)上,绕线模模芯支架(2)及第1组分体式定子铁芯齿固定在绕线机上,把分体式定子铁芯一端安装在绕线模的模板上,用绕线机的另一端顶紧;将绕组直接绕制在第1组分体式定子铁芯上。具有输出功率大、体积小,低速性能好,过载能力强,转速稳定等优点。