本实用新型公开了一种电动离合器,它包括电动机、离合器轴以及通过轴承固定在离合器轴上的皮带轮,皮带轮上设有摩擦盘,要点是在电动机的轴端设有传动小齿轮,在皮带轮左侧的离合器轴上设置由轴承壳以及固定在轴承壳上的大齿轮和外螺纹体、动压盘组成的电机控制机构,轴承壳上的大齿轮与传动小齿轮相啮合,轴承壳与固定在轴承座上的外螺纹体配合连接,动压盘滑动套装在离合器轴上,轴承壳上设有限位开关。本实用新型以较小的功率消耗实现较大扭距的传递,而且结构简单,性能可靠,制造的成本低,使用维修方便,可在建材(制砖坯机)、矿山、冶金、建筑等机械中广泛使用。
本发明公开了一种镍粉的生产方法,具体公开了一种电化学改性自成形工艺生产镍粉的方法。一种电化学改性自成形工艺生产镍粉的方法,其特殊之处在于:包括如下步骤:模芯导电化、镍的电化学改性、热解氧化、机械粉碎筛分、还原处理、筛分。本发明生产出的金属镍粉可广泛应用于粉末冶金制品、不锈钢制品、电池及化工类产品等。本发明的方法无任何污染物排放,有利于环境保护,缩短了工艺流程,降低了生产成本。
本发明提供一种耐腐蚀合金黄铜,涉及冶金的铜合金技术领域。其特点是包含有铜、锌、锡、磷,各组分按重量百分比计分别为:铜59.0~63.0%,锡0.015~0.18%和磷0.01~0.08%,余量为锌及总量不大于0.5%的不可避免的杂质,各组分重量百分比总和为100%。合金经熔炼轧制制成。本发明配比设计合理,在铜、锌二元合金的基础上,通过添加微量元素锡、磷提高了合金耐腐蚀性能。本发明主要用于汽车、轮船、火车、军用装甲车辆、工程机械、发电机组用水箱散热器及其他要求耐脱锌腐蚀性的铜产品。
本实用新型涉及铁路产品零部件加工制造领域,具体涉及一种批量检测燕尾型粉末冶金闸片用铆钉总高度检具,活动板的左端铰接在底座上,活动板上设有用于使活动板的右端抬起的支撑机构,通规块的上端固定安装有用于阻拦超过标准高度的铆钉通过的通规过桥板,止规块的上端固定安装有仅供低于标准高度的铆钉通过的止规过桥板;本实用新型可同时将多个待检铆钉铆放置于活动板上,将活动板的右端抬起使铆钉沿活动板的上表面从右向左滑动,超过标准高度的铆钉被阻拦在的通规过桥板的右侧,低于标准高度的铆钉向左通过止规过桥板从活动板的左端滑落,高度合格的铆钉则被止规过桥板阻拦从止规过桥板的右侧的前后两端滑落,进行批量检测铆钉高度时十分方便。
本实用新型公开了一种粉末冶金闸片装配用支撑定位座输送机构,由若干支撑定位座存储放置架、若干支撑定位座推送装置与若干抓取传送架主体组合而成,所述抓取传送架主体上设有传送带,所述传送带一侧设有所述支撑定位座推送装置,所述支撑定位座推送装置上方设有所述支撑定位座存储放置架,该实用新型实现了对支撑定位座的定位以及输送,保持了了输送的稳定,有效提高了组装效率,有利于规模化的推广。
本发明涉及铁路产品零部件加工制造领域,具体涉及粉末冶金闸片摩擦体组件用加压式烧结炉,所述底座上设有圆形的水槽,所述水槽的上方设有下端开口内胆,所述水槽内同轴固定安装有圆台,所述内胆的下端设有与所述圆台相匹配的扩口,所述圆台与所述内胆的顶部之间罗列有多个用于放置摩擦体组件的石墨盘,所述底座上可拆卸安装有用于压住所述内胆的加热罩和冷却罩,所述底座上还设有用于对所述加热罩或所述冷却罩加压的加压组件;本发明的烧结炉能采用水冷及风冷结合的方式对产品进行冷却,缩短了产品烧结完毕后的冷却时间,又延长了烧结炉内胆的有效使用时间,提高了产品的产量。
本实用新型公开了一种粉末冶金闸片装配用钢背输送机构,包括钢背传送架与钢背抓取放置架,所述钢背传送架包括传送支架与传送辊,所述传送支架上设有所述传送辊,所述传送支架的尾端位于所述钢背抓取放置架的下方,所述传送支架的尾端设有所述钢背抓取放置架的抓取支撑架,该实用新型实现了对钢背的的抓取以及输送,保持了钢背的输送稳定,有效提高了闸片的组装效率,有利于规模化的推广。
本实用新型公开了一种粉末冶金闸片装配用摩擦体组件输送机构,由传送架主体、正斜摩擦体组件托盘、正斜摩擦体组件夹持装置及正斜摩擦体组件定位装置组成;该实用新型实现了对摩擦体组件的夹持、定位以及输送,有效提高了组装效率,有利于规模化的推广。
本发明涉及铁路产品零部件加工制造领域,具体涉及一种新型燕尾型动车组粉末冶金闸片,燕尾块的前侧设有多个延伸至燕尾块的外侧的连接板,连接板的前侧设有钢背,钢背的前侧固定安装有多个摩擦体组件,钢背上设有第一连接孔,连接板上设有第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔内穿设有一用于连接钢背和连接板的限位件,连接板的后侧与第二连接孔位置相应处还设有安装槽,安装槽内设有位于限位件和连接板之间的弹性件;本发明将传统的一体式铸造钢背改为了燕尾块与钢背相分离的结构,将碟形弹片放置于燕尾块的连接板的后侧,碟型弹片和摩擦体组件距离较远,摩擦体组件的温度传递到碟型弹片时产生较大衰减,有效解决了碟形弹片受热失效的问题。
本实用新型公开了一种批量检测燕尾型粉末冶金闸片用铆钉高度检具,包括底座、两个总高度过桥板、凸台高度止规过桥板、铆钉杆高度止规过桥板、若干螺钉与若干螺母,本实用新型使用方法简便,检验精度较高,能有效提高检验效率,缩短检验工作时长。
本实用新型涉及铁路产品零部件加工制造领域,具体涉及一种燕尾型粉末冶金闸片用钢背检具,包括量规板,第一检测孔内活动安装有定位销孔位置度量规,第二检测孔内活动安装有燕尾块铆钉孔位置度量规,第三检测孔内活动安装有弹性圆柱销孔位置度量规,第四检测孔内活动安装有钢背铆钉孔位置度量规;本实用新型使用时,将定位销孔位置度量规插入第一检测孔内,将燕尾块铆钉孔位置度量规插入第二检测孔内,将弹性圆柱销孔位置度量规插入第三检测孔内,将钢背铆钉孔位置度量规插入第四检测孔内,若钢背各孔能够放置进相应的各量规内,则判定该钢背合格,便于同时检测钢背各个部件孔位置度及孔径尺寸,检测步骤十分方便。
本实用新型涉及铁路产品零部件加工制造领域,具体一种粉末冶金闸片试验块平磨工装,包括圆柱状的支撑手柄,所述支撑手柄的上端绕轴线均匀间隔固定安装有多个平磨夹头支撑座,所述平磨夹头支撑座的上转动安装有平磨夹头,所述支撑手柄的外侧套设有支撑手柄套筒,所述支撑手柄套筒的上端同轴固定安装有夹头紧固套筒,所述连接部远离所述支撑手柄的轴线的一侧设有朝向下方的斜面,所述支撑手柄套筒与所述支撑手柄之间设有用于带动所述支撑手柄套筒沿所述支撑手柄上下移动的连动机构;本实用新型通过夹头紧固套筒上移使四个平磨夹头收缩,起到稳固夹持试验件的目的,能方便夹持试验块进行平磨,使其试验块尺寸满足相应标准要求。
本实用新型公开了一种组装非燕尾型动车组粉末冶金闸片用打标检测机构,包括输送带,所述输送带上方依次设有产品贴标部、打标部分与检测部分,所述检测部分包括检测摄像头与跟随探伤器,该实用新型能够有效进行对闸片进行有效的贴标、打标,并能够快速进行检测,避免不符合规格,损伤闸片的使用。
本发明公开了一种动车组列车碳陶制动盘用粉末冶金闸片摩擦体及其制备方法,包括基础料与骨架组件粘接料,所述基础料包括基本组元、润滑组元与摩擦组元,本发明所生产出的高速列车用碳陶盘粉末冶金闸片物理性能与摩擦性能均符合动车组碳陶制动盘用粉末冶金闸片相关标准要求,本产品拥有非常广阔的市场应用前景。
本实用新型公开了一种粉末冶金闸片骨架组件安装孔位置及销钉高度检具,包括定位板,所述定位板为圆柱形定位板,所述定位板的中心位置设有用来放置销钉高度测量套的测量套通孔,所述测量套通孔的上半部的横截面形状为矩形,所述测量套通孔的下半部的横截面形状为与所述骨架组件的顶端圆形凸起相匹配的圆弧状凹槽;所述定位板的相对两端分别设有与骨架组件的安装孔位置相匹配的测量销通孔,还包括安装孔位置测量销与环形槽高度塞规,该实用新型解决粉末冶金闸片骨架组件安装孔位置度、铆钉总高度及铆钉环形槽高度难以检验的问题,能准确检验出骨架组件2个安装孔位置、尺寸、销钉总高度、环形槽高度是否合格。
本实用新型公开了一种冶金工艺过程中的淬火装置,包括设备外壳,所述设备外壳的下端外表面安装有底座,所述设备外壳的前端外表面连接有滑槽、淬火圈与工件固定座,所述滑槽位于淬火圈的上端,所述工件固定座位于淬火圈的下端,所述滑槽的外表面连接有抓杆固定槽,所述抓杆固定槽的一侧外表面连接有螺旋转纽。本实用新型所述的一种冶金工艺过程中的淬火装置,通过设置的螺旋转纽、连接杆、齿轮、齿纹壁、抓杆固定槽、工件夹具与滑槽,使用时,可水平移动抓杆,并调节抓杆的高度,使其对工件固定,从而达到远离淬火区进行加工,防止人们靠近工件太近因温度过高,导致抓杆脱落造成一定的危害,带来更好的使用前景。
本实用新型公开了一种非燕尾型粉末冶金闸片用钢背检具,包括量规板、安装孔位置度量规,安装孔位置度量规衬套、定位孔位置度量规、骨架安装孔位置度量规、支撑定位座安装孔位置度量规、支撑定位座定位柱位置度量规、导定位孔位置度量规衬套、量规板支座与若干内六角螺母组成;本实用新型准确检测非燕尾型粉末冶金闸片钢背各个孔位置度及尺寸,本实用新型使用方法简便,检验精度较高,能有效提高检验效率,缩短检验工作时长。
本发明公开了一种非燕尾型动车组粉末冶金闸片自动装配生产线,包括产品各部件放置部分、产品装配部分、产品打标及检测部分、产品传送部分组成;所述产品各部件放置部分由摩擦体组件抓取传送架、支撑定位座抓取传送架、钢背抓取传送架及抓取放置机械手组成;所述产品装配部分主要由卡簧振动盘部分、卡簧收集部分、卡簧装配部分组合而成;产品打标及检测部分可分为产品贴标部分、打标部分及检测部分,本发明根据目前市场上高速列车分燕尾型粉末冶金闸片整体结构特点,填补了目前市场上并无此类产品的空白;本发明实现了卡簧组装、安装、贴标、打标的无人操作及检测,安装效率较人工节省近一半时间,产品合格率已达到98%以上。
本发明公开了一种冶金设备用振动检测设备,涉及振动检测领域,包括安装座,所述安装座底部转动连接移动轮机构;安装座底部固定连接支撑调节组件,所述支撑调节组件包括调节机构和支撑板机构;安装座固定连接第一振动机构;第一振动机构上设有第二振动机构;第二振动机构固定连接垂向振动机构;垂向振动机构固定连接连接机构和振动传感器,本发明通过设置移动轮机构能够实现整体设备的便捷移动,通过设置调节机构能够实现对支撑板机构进行调节,完成对设备的支撑,同时能够对设备的高度进行调节控制,适应不同高度的冶金设备,同时能够保证整体设备的稳定,增加了冶金设备振动检测的效率,同时丰富了整体设备的实用性。
本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域,具体公开了一种粉末冶金涡流加热炉,包括支架、设于支架上的炉体、以及设于炉体上的吊运机构;所述炉体的两端分别设有进料口和排料阀;所述吊运机构包括吊耳、设于吊耳内的卡夹板、以及将卡夹板和吊耳连接的弹性组件,所述吊耳的内部顶端开设有圆弧槽,所述卡夹板的顶部开设有卡槽,且卡槽与圆弧槽相对应,本实用新型通过吊运机构能够将吊装绳索卡夹限位,从而实现吊装绳索的稳定挂接,有效的增加了加热炉吊运时的稳定性,以便于加热炉的稳定吊运,大大的提高了加热炉的吊运效率,可节省加热炉的吊装时间,有助于加热炉的快速使用。
本发明公开了一种粉末冶金闸片摩擦体组件的加压式烧结工艺,包括下列步骤:S1,根据骨架组件规格选用相对应的石墨盘,将所述骨架组件放置于对应的所述石墨盘的放置槽内,放置完毕后将摩擦体放置在所述骨架组件上方;S2,使用行车将内胆放置在所述石墨盘的上方;S3,加压组件向所述加热罩加压,加压完毕后通过所述加热罩内进行烧结,烧结温度为890~1060℃,烧结时间为500‑600min;S4,加压烧结完毕后,进行冷却;S5,即完成加压烧结作业;S6,对加压烧结完毕后的产品进行物理性能测试,则得到粉末冶金闸片摩擦体组件,本发明缩短了烧结完毕后的冷却时间,提高了产品的产量。
本实用新型涉及铁路产品零部件加工制造领域,具体涉及一种燕尾通用型粉末冶金闸片钢背组件整形工装,包括底座和位于所述底座的上方的压板,所述底座的上表面设有与燕尾通用型粉末冶金闸片的燕尾块相匹配的矩形槽,所述压板的下表面与所述矩形槽位置相对应处固定安装有压块,所述压块呈半圆柱型,所述压块的轴线前后延伸,所述底座和所述压板之间设有限位件;本实用新型将底座固定在四柱液压机的工作台上,将燕尾通用型粉末冶金闸片的燕尾块放置进矩形槽的后壁与固定销之间,通过定位柱防止压板下压时发生偏移,通过四柱液压机下压压板,压板通过压块下压燕尾通用型粉末冶金闸片的钢背弹性组件完成整形作业,整形作业十分方便。
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