本发明涉及硅基负极材料、其制备方法及在锂离子电池的用途。所述硅基负极材料包括硅基活性物质,以及包覆在硅基活性物质表面的复合层,复合层包括柔性聚合物和导电材料。所述方法包括:将柔性聚合物溶解于溶剂中,得到柔性聚合物溶液;加入导电材料,导电材料包含鳞片石墨和纳米碳类材料,得到混合包覆液;加入反溶剂,搅拌,得到过饱和化后的混合包覆液;加入硅基活性物质,搅拌分离得到负极材料前驱体;及进行热处理,得到硅基负极材料。本发明的制备方法简单、成本低、易于实现工业化生产,且制备得到的硅基负极材料具有优异的电化学循环及抑制膨胀性能,可延长锂离子电池的使用寿命。
本发明公开了一种锂离子电池的预充方法,采用分步充电法:在2.9~3.3V范围内选择若干个电压值不同的预设低电压;首先采用预设小电流恒流充电至最低的预设低电压,再保持该恒定的最低预设电压恒压充电;然后再采用预设小电流恒流充电至次低的预设低电压,再保持该恒定的次低预设电压恒压充电;重复以上步骤,直至保持最高的预设低电压恒压充电后,采用预设大电流继续恒流充电至规定的预充电压。本发明能有效减少电池预充过程的产气,提高电池的循环性能。
本发明实施例公开了一种锂电池套壳机,包括机台、设置于所述机台上的电池套壳机构、对应设置于所述电池套壳机构两侧的电池芯上料机构和电池壳上料机构以及控制系统,所述电池套壳机构包括立式转盘、至少两个排布于立式转盘外沿处且两端开口的套装模、将电池芯上料机构供应的电池芯从套装模的第一端推入套装模内的电池芯推送组件、将电池壳上料机构供应的电池壳从套装模的第二端推入套装模内以与电池芯对应套合的电池壳推送组件以及用于驱动立式转盘转动的驱动组件,所述控制系统包括中央控制器和用于感应立式转盘位置以定位立式转盘的接近开关。本发明实施例的锂电池套壳机对位精准,套壳精度高,全面实现自动化。
本发明公开了一种圆柱形凹槽结构外壳及锂电池,包括外壳,外壳圆弧面设置有凹形定位槽,凹形定位槽主要作用是用于固定圆柱电池内部电池极组空间位置;凹形定位槽在对应外壳内部电池极组高度方向的上部设有上部凹槽,对应外壳内部电池极组下部设有下部凹槽,上部凹槽和下部凹槽沿圆柱径向圆周范围内均匀分布,凹槽数量不限,本申请实施的目的在于提供了一种圆柱形凹槽结构外壳及锂电池,防止电池极组上下窜动以及充放电过程中膨胀旋转移动造成的内部脱焊,尺寸控制精度好,有效的解决了现有技术中滚槽结构的存在漏液的风险,并且解决了容易造成圆柱电池外部壳体表面掉镍,容易生锈的问题。
本发明公开了一种锂离子电池极片精密分选回收方法,包括以下步骤:S1、锂离子电池极极片由第一级破碎机进行破碎;S2、经一级破碎后的物料由负压输送系统输送至第二级揉搓机进行揉搓,完成集流体与黑粉的初步分离;S3、步骤S2处理后的混合物料由负压输送系统输送至精细分级设备,通过精细分级设备将集流体金属与黑粉精细分离。还公开了实施该方法的系统。通过两级破碎分选所收集物料纯度可达到94%‑99%之间,整套系统采用负压输送设计,产物集中收集,有利于现场管理与现场管理,系统无扬尘现场状况良好,全套系统可调性强,可根据不同原料调整设备参数,匹配不同原料达到优秀的产物纯度指标。
本发明公开了一种聚合物锂离子电池及其制作方法,通过选用高电压正极材料以提高正极的比容量,将适量高比容量的硅碳材料混入石墨中以提高负极材料的比容量,通过匹配合适的电解液以形成致密稳定的固体电解质相界面,通过选用双面无机陶瓷涂层隔膜以提高电池的保液能力和安全性能。本发明所述锂离子电池具有能量密度高和循环性能好的特点。
本发明提供了一种集流体,所述集流体包括金属骨架层和载体层,载体层与金属骨架层连接,金属骨架层上设置有镂空孔,金属骨架层的组成材料包括导电金属材料,载体层上开设有孔洞,载体层的组成材料包括非金属材料,通过金属骨架层和非金属材料的载体层的组合而成集流体,降低了传统金属载流体的重量,从而提高了电池质量能量密度,并且金属骨架层位于载体层的外侧,保证了良好的导电性,从而降低了集流体的电阻,降低了集流体和电极的发热量,保证了电池可以大电流充放电。本发明还提供了一种包括所述集流体的电极片,降低了电极片的整体重量和发热量。本发明还提供了一种包括所述电极片的锂离子电池,提升了电极片和锂离子电池的使用寿命。
本发明提供一种三维网络水性复合粘结剂,包含水性聚合物乳液、水溶性聚合物和交联剂,其中水性聚合物乳液占5‑50wt%,水溶性聚合物占94.5‑50wt%,交联剂占0.5‑10wt%。该三维网络水性复合粘结剂由交联剂将水性聚合物乳液和水溶性聚合物交联形成三维网络型分子结构而制成。水性聚合物乳液为水性聚氨酯乳液或乙酸乙烯酯水性共聚乳液。本发明还提供由该三维网络水性复合粘结剂制成的负极及包含该负极的锂离子电池。水溶性聚合物对负极材料具有较强的粘接力,水性聚合物乳液赋予聚合物粘结剂一定的弹性,交联剂赋予粘结剂三维的分子网络结构,增强粘结剂的韧性,可缓冲电池充放电过程中活性物质体积变化对电极片结构的破坏,保持锂离子电池的循环稳定性。
本发明公开了一种聚合物锂离子电池贴双面胶设备及其贴双面胶方法,该设备包括胶纸放料盘、胶纸收料盘、收料电机、放料缓冲轮左、放料缓冲轮右、胶纸转移齿轮、转移气缸、胶纸切刀气缸、贴胶工件、贴双面胶状态显示机构、电控部件、机架、调高手轮、光纤放置板、流水线、贴胶轮、胶纸转移齿轮电机;该设备使用转移贴双面胶的方法,将所需双面胶贴于贴胶工件上,贴双面胶速度快,而且方便快捷,可以减少人工贴胶过程重复性动作,提高聚合物锂离子电池贴双面胶效率且大大提升产能,能有效防止贴胶过程中人工贴胶所造成的不良,同时方便生产操作,降低产品不良,提升生产效率,满足生产的使用需求。
本发明公开了一种高能量密度聚合物锂离子电池的制备方法,其特征在于,所述正极片、负极片按照有正极敷料区的位置必须有负极敷料区覆盖的原则,采用交错结构工艺进行极片制作,然后将所制得的正、负极片与单面涂覆陶瓷加聚偏氟乙烯的PE膜或者是PP的涂层隔膜经卷绕、封装、注液制成待化成电池。所述将待化成电池进行高温热压、低温冷压和陈化后,再经过高温压力化成后制得高能量密度聚合物锂离子电池。本发明通过正、负极采用交错结构以及隔膜单面涂覆纳米陶瓷氧化物加聚偏氟乙烯,能增加电池的平整度和硬度,具有高能量密度的同时,也具有良好的安全性能以及循环性能。
一种锂离子电池浆料备胶液预混合分散工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:(1)备胶液、(2)预混合、(3)高温低速搅拌、(4)高速粘稠搅拌和(5)粘度和固含量调节出料。本发明的“备胶预混工艺”相比于较传统的“湿混搅拌工艺”和“干混搅拌工艺” 浆料分散效果最佳,制备的锂离子电池的极片面密度和极片重量都具有更窄的分布,这有利于改善电池性能的一致性,增加批量生产整批电池成品率和安全性。
本发明涉及锂离子电池负极技术领域,具体提供一种负极集流体、负极片、锂离子电池及电池模组。所述负极集流体包括基体层和层叠叠设于所述基体层表面的涂层;所述涂层中含有粘结剂和导电剂;所述涂层通过所述粘结剂与所述基体层粘附在一起;所述粘结剂包括丙烯酰胺改性的聚偏二氟乙烯聚合物。本发明的负极集流体中,涂层与基体层之间的粘结面积较大,且粘结强度高,整个集流体表现出较低的阻抗特性。
本发明提供了一种基于卷积神经网络对锂电池焊接质量的检测方法,包括:采集锂电池相关的源样本,对源样本进行分类;将卷积神经网络模型在预设数据集里进行预训练,获得预训练模型,且基于实际的分类样本数据集对预训练模型进行再次训练处理,获得最终模型;保存所述最终模型,并输入焊接样本进行在线检测,预测所述焊接样本的分类类型。通过采集训练样本,训练基于预训练的卷积神经网络的焊接质量分类器,使其能快速准确地分类不同种类的焊接缺陷类型,能有效解决当前分类技术中需要提前人工提取特征,准确性较低等问题。
本发明公开了一种快充式长循环、低温放电容量高的圆柱型锂离子电池,包括正极片和负极片;所述负极片包括负极活性材料和负极导电剂,所述负极活性物质为人造石墨和氧化亚硅的混合物,其中,所述人造石墨是形态大小均一的圆饼形结构;所述负极导电剂为单壁碳纳米管和导电炭黑所组合制成的复合物。本发明提供一种快充式长循环、低温放电容量高的圆柱型锂离子电池,不仅在常温下5C放电容量保持率高达93%(2.86Ah),还可以‑30℃放电容量保持率也高达80.4%(2.45Ah),此外,常温下,1C/‑1C循环1000次,容量保持率高达80%。
本发明公开了一种高容量锂离子电池负极材料的制备方法,包括(1)前驱体的制备、(2)前驱体的活化、(3)硬碳包覆前驱体、(4)热处理及冷却筛分等步骤。采用本发明的技术手段,可以在石墨层及层间形成纳米级微孔,增加嵌锂通道,从而提升负极的克比容量(430mAh/g),提升幅度相对现有最好技术(372mAh/g)达到15.6%,具有的硬碳包覆层可以更好的保护纳米级微孔石墨结构,大大提高了循环稳定性。
本发明所述的一种锂电池自动化组装设备,其特征在于,包括:电芯入料仓,包括电芯次品分离机构;钢壳入料仓,包括钢壳次品分离机构;电芯寻位机构,包括传料轨、出料气缸、分度寻位轮及步进电机,电芯经料轨进入分度寻位轮;入壳机构;点焊机构;极耳整理与测试机构。本发明所述的锂电池自动化组装设备相比普通人力成本更低,组装也更为精确,有效降低了制造成本。
本发明提供了一种负电极及其制备方法和低温锂离子电池。本发明负电极包括集流体和结合在所述集流体表面的活性层,所述活性层所含的负极材料包括第一人造石墨和第二人造石墨;其中,所述第一人造石墨的OI值为[1.10‑1.20],所述第二人造石墨的OI值为(1.20‑1.30]。本发明负电极负极活性层所含的负极材料包括两个特定OI值范围的第一人造石墨和第二人造石墨复合物,从而使得负电极两侧形成厚度和低取向度均一性较好,从而有效改善电池的大电流低温性能。另外,本发明制备方法工艺条件可控,制备的负电极性能稳定。
本发明提供了一种石墨烯锂电池,其包括壳体与电芯;所述壳体内部设有腔体,所述壳体的壁部向所述腔体凸设有若干条体,所述条体具有形变部;所述壳体上穿设有相互绝缘的正极耳与负极耳;所述电芯容置于所述腔体,并与至少一所述条体相接触以使所述条体的所述形变部发生形变,所述电芯具有正电极与负电极,所述正电极与所述正极耳连接,所述负电极与所述负极耳连接;所述正电极具有正电极片,所述正电极片上设置石墨烯材料。采用上述方案,本发明提出了正电极片上设置石墨烯材料的石墨烯锂电池技术,并且通过优化设计壳体,电芯在安装时条体的形变部发生形变,使得电芯更容易安装,且固定效果更好。
本发明提供一种硅基负极锂离子电池电解液,包括有机溶剂、锂盐、成膜添加剂及功能添加剂;所述成膜添加剂包括氟代碳酸酯及三(五氟苯基)硼烷且所述氟代碳酸酯与所述三(五氟苯基)硼烷的添加量分别为所述电解液总质量的1%‑15%与0.1%‑5%。该发明在硅基负极表面形成稳定、均匀、有韧性的SEI膜,能够承受硅基负极在反复充放电过程中产生的体积膨胀,从而提升电池的循环性能。
一种铁锂启动电源的加热系统及其控制方法,所述加热系统包括判断模块、温度获取模块、加热控制模块、电压获取模块、保护电路模块及检测模块。所述判断模块用于判断所述电池是否处于充电状态。所述温度获取模块用于获取所述温度传感器的温度信号,并对所述温度信号进行判断。所述加热控制模块用于控制所述加热元件的开启或关闭。所述电压获取模块用于获取所述保护电路的电压信号并对所述电压信号进行判断。所述保护电路模块,用于发送断开电路指令给所述保护电路断开电路;所述检测模块用于检测所述加热开关是否开启。本发明提供的铁锂启动电源的加热系统及其控制方法增加启动电源的放电能力。
本发明公开了一种多孔硅复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。本发明制备方法包括如下步骤:向粘结剂单体溶液中加入多孔硅,并进行混料处理,得到分散液;将所述分散液加热至100~200℃或/和向所述分散液中加入引发剂,促使粘结剂单体发生原位聚合反应等步骤。本发明锂离子电池含有本发明多孔硅复合负极材料。本发明多孔硅复合负极材料采用多孔硅与粘结剂在纳米尺度复合,在这种结构中,粘结剂就相当于预先形成的SEI膜,可减少多孔硅与电解液的接触面积,提高多孔硅的首次效率,同时,粘结剂贯穿整个多孔硅颗粒,可以有效的阻止多孔硅颗粒的粉化、脱落,提高极片结构的稳定性。
本发明公开了一种锂电池储能系统容量下降分析处理方法,其包括如下步骤:记录锂电池储能系统中电池单体在运行过程中的电压值、温度值和容量值,并将电压值、温度值和容量值存储至数据库;提取每一个电池单体预设数目相同充电周期和相同放电周期内的电压值、温度值和容量值,生成每一个电池单体的电压历史曲线、温度历史曲线以及容量历史曲线;比较不同电池单体在相同充电周期或相同放电周期内的电压历史曲线、温度历史曲线或容量历史曲线,确定导致系统容量下降的电池单体。其还公开了分析处理装置。本发明通过电压历史曲线、温度历史曲线和容量历史曲线确定导致系统容量下降的电池单体,达到了快速定位待替换的电池单体的技术效果。
本发明公开了一种凝胶聚合物锂离子电池及其制备方法,该方法包括以下步骤:a)将P(VDF-HFP)粉末溶解于有机溶剂中,配置成P(VDF-HFP)溶液;b)将无机超细粉体加入并分散在P(VDF-HFP)溶液中;c)在步骤b)所得的混合物中加入P(VDF-HFP)非溶剂,充分混合后制得隔膜涂覆浆料;d)将隔膜涂覆浆料均匀涂覆在基底隔膜上,干燥后得到多孔复合隔膜;e)将步骤d)所得多孔复合隔膜与正、负极片装配成电芯,并向装配后的电芯内注入锂盐液态电解液,对电芯进行加压、加热烘烤,制成凝胶聚合物电池。本发明的凝胶聚合物电池制备方法简单,制程容易控制,电池性能优异。
本发明公开了一种锂离子电池用的硅碳负极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高硅碳负极材料的循环性能。本发明由硅碳复合材料与石墨粉组成,质量比组份为:纳米硅粉1~20%,碳材料前躯体1~40%,其余为石墨粉。本发明的制备方法包括以下步骤:混合,热处理,粉碎,除去包覆层有缺陷的硅粉,混合,热处理,粉碎,与石墨粉混合。本发明与现有技术相比,具有较高比克容量、并较一般的合金负极材料具有良好的循环性能,制备材料的比容量根据工艺参数的不同在400~1000mAh/g,循环50次容量保持率在95%以上,制备工艺简单,原料成本低廉,适用于高容量型各类锂离子电池负极材料的大批量生产。
本实用新型公开了一种锂离子电池浮液检测装置,包括:内阻检测仪、与内阻检测仪正极相连的正极探针、与内阻检测仪负极相连的负极挡块;还包括支撑座和正极探针位置控制组件,所述正极探针固定装设于正极探针位置控制组件上,所述正极探针位置控制组件包括正极气缸且滑动连接于支撑座上,所述正极气缸带动正极探针位置控制组件运动,从而带动正极探针运动。本实用新型中的锂离子电池浮液检测装置利用内阻测试仪的正极探针与负极挡块对锂离子电池的内阻进行测试,以分辨出浮液电池并将其剔除,其结构简单合理,与现有的锂离子电池制造线形成一体化产线,在不影响现有锂离子电池生产效率的同时,有效拣选出浮液电池,避免内部有浮液的不良电池流向下一工位。
本实用新型提供一种能量转移式锂电池组稳压均衡电路,包括由与每个锂电池并联的继电器组成的继电器阵列、由与继电器连接的均衡芯片组成的均衡芯片阵列、以及由跨接于继电器和均衡芯片之间的LC电路组成的LC电路阵列,通过本实用新型提供的使用继电器做为均衡回路开关的技术方案,减少了开关管的数量从而降低了生产成本和简化了电路结构、同时在高电压大电流的锂电池组应用中继电器比MOS管更具有稳定性和安全性;另外通过使用均衡芯片结合LC电路持续采集锂电池电压和控制继电器通断进行锂电池间的电压均衡,勿需配备专门的采集电路和DC‑DC转换电路,在不降低均衡精度和效率的同时降低了生产成本和简化了电路结构。
本实用新型公开了一种锂电池的电压实时检测装置,包括箱体、箱盖、锂电池本体、电压监测器和互锁开闭组件,所述箱盖对称转动设于箱体顶端和底端,所述锂电池本体和电压监测器设于箱体内,所述互锁开闭组件设于箱体内,所述互锁开闭组件包括轴一、驱动齿轮、内齿环、带轮一、连接带、带轮二、输出齿轮、换向齿轮、齿条和挡块,所述轴一转动设于箱盖内侧,所述驱动齿轮和带轮一设于轴一上,所述内齿环固定设于箱体内并且与驱动齿轮啮合。本实用新型涉及锂电池技术领域,具体是提供了装卸安全的锂电池的电压实时检测装置。
本实用新型公开了一种锂电池模组智能充电检测与维护电路,该系统包括有锂电池模组,充电设备与外部电源连接,锂电池模组需充电时,锂电池模组通过充电设备与外部电源连接完成充电;充电设备中还包括有主控模块、检测均衡模块和通讯模块,电池与充电设备连接时,锂电池模组与检测均衡模块连接,检测均衡模块还与主控模块连接,通讯模块也与主控模块连接。相比于现有技术,在本实用新型当中提供的智能检测与维护电路应用在实际中时,检测均衡模块自动检测并判断电池模组中各单体电池的健康状况、主控模块根据监测到的电池的健康状况分别处理、修正并保持电池模组中各单体电池的一致性。
本实用新型提供一种锂离子电池,包括第一盖帽、第二盖帽、外壳及电芯。第一盖帽包括第一基片、第一正极柱及第一负极柱,第一正极柱设有注液孔。第二盖帽包括与第二基片、第二正极柱及第二负极柱。外壳的两端分别与第一基片及第二基片固定连接。电芯包括第一电芯及第二电芯。通过注液孔向第一基片、第二基片及外壳围成的空腔内注入电解液。本实用新型提供的锂离子电池能够提高电池容量和过流能力。本实用新型还提供一种采用所述锂离子电池的电池模组,电池模组包括串联的模组单元及串联导流条;每个模组单元包括并联的锂离子电池及用于并联锂离子电池的正极导流片及负极导流片。本实用新型提供的电池模组实现多种方式串并联。
本实用新型公开了一种热耦合高比能量锂离子动力电池,包括锂电芯和动力电池壳,所述锂电芯之间通过弧形橡胶垫相连,并且所述锂电芯的外侧通过橡胶座盘固定安装于动力电池壳的内腔中,所述动力电池壳的底侧板上对称安装有两个排气孔,并且所述动力电池壳的顶侧板外表面中间上对称安装有正极耳和负极耳,所述正极耳和负极耳的中间设置有接线孔口,并且所述正极耳和负极耳的左右两侧对称安装有正极焊杆和负极焊杆,所述正极焊杆和负极焊杆上均设置有螺旋凹槽,所述正极焊杆和负极焊杆均通过基座盘固定安装于动力电池壳的顶侧板上,所述正极耳和负极耳通过接柱梯座固定安装于动力电池壳的顶侧板上,方便进行锂电池的外接,而且提高了其安全性。
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