本实用新型提供一种便于携带和使用的太阳能锂电池充电器,包括盒体及设置于该盒体内部的电源、控制器、温度传感器、报警器以及散热器;在盒体正面还设置有与盒体活动连接、用于接收太阳能的太阳能面板;该太阳能面板通过一设置于盒体角落的旋转轴与盒体活动连接;所述盒体正面开设有用于放置若干根锂电池的锂电池放置槽,且设置有与内部控制器电性连接、用于显示充电状态信息的信号显示屏,实际使用过程中,由于太阳能面板与盒体之间是通过旋转轴旋转连接,使用者可以便捷快速的旋转该太阳能面板,取拿盒体内部的锂电池,盒体外部的信号指示灯、信号显示屏、开关按钮以及功能控制按钮进一步提升了产品的使用性能,本身结构设计合理,使用效果好。
本实用新型在于提供一种干法制作锂锰扣式电池的生产线,包括沿生产线方向依次顺序设置的负极壳上料机、锂片入壳装置、隔膜入壳机装置、第一电解液注入机、正极片入壳装置、第二电解液注入机、正极盖安装设备、封口机设备,相邻设备之间均通过负极壳输送装置连接实现负极壳沿生产线方向向前输送。采用该生产线制作的锂锰扣式电池,既能克服现有的湿法制作锂锰扣式电池生产线的所有缺陷,还能提高电池的制作效率。
本实用新型公开了一种高安全性锂离子电池电芯结构,包括电芯结构本体,所述电芯结构本体包括正极片和负极片;所述正极片包括正极集流体以及涂覆于正极集流体表面的正极活性材料涂层,所述负极片包括负极集流体以及涂覆于负极集流体表面的负极活性材料涂层;所述正极片和/或负极片设置于电芯结构本体外层的活性材料涂覆量低于设置于电芯结构本体中心处的活性材料涂覆量。本实用新型提供了一种高安全性锂离子电池电芯结构,不仅有效的避免了电芯容量的严重衰减,而且提高了锂离子电池的安全性和可靠性,从而有效的减少了锂离子电池热失控和燃烧爆炸事故的发生,保证了人员的安全。
本实用新型属于电池模组技术领域,尤其是一种易维护的磷酸铁锂电池模组,针对现有的磷酸铁锂电池模组不便于进行装备和维护,影响了磷酸铁锂电池模组的使用的问题,现提出如下方案,其包括箱体,箱体的内部活动安装有多个电池组,箱体内滑动安装有两个固定板和多个分板,多个分板将多个电池组分开,两个固定板分别位于多个电池组的两侧,箱体的两侧均横向转动安装有圆柱,两个圆柱相互靠近的一侧均螺纹连接有螺纹杆,两个螺纹杆的螺纹旋向相反,两个螺纹杆分别与两个固定板固定连接,箱盖的底部固定安装有两个齿条。本实用新型便于进行装备使用和拆卸维护,不影响磷酸铁锂电池模组的使用。
本实用新型公开一种采用锂电池的保暖衣恒温保暖电路,包括:锂电池组、与该锂电池组电性连接的PWM/PFM控制模块、分别与该PWM/PFM控制模块电性连接的两电加热片与控制电路、与该控制电路电性连接的两温度检测元件及与该控制电路电性连接的控制开关,每一温度检测元件用于检测一电加热片处的温度,并将该温度反馈给控制电路。本实用新型采用PWM/PFM控制模块来实现恒温控制,即在两电加热片温度升至设定的温度时,通过场效应晶体管来控制流过两电加热片的电流或者两电加热片的工作状态,以实现两电加热片的恒温,进而实现保暖衣的恒温,保暖效果好,且使用方便;采用锂电池组来供电,提升电保暖衣的移动性。
本实用新型涉及锂电池领域,公开了一种灌注一体化锂离子电池组及模具。电池包括锂离子电池组芯体、以及包裹在外的所述改性环氧树脂胶层,所述改性环氧树脂胶层由液态胶一体化灌注成型。用于锂离子电池组封装的模具,包括上模具、下模具,在上模具的下端面设置有第一凹位,在下模具的上端面设置有第二凹位;第一凹位、第二凹位的周围分别形成有能相互匹配的凸棱以及凹槽,当上模具、下模具相互正对相合时,凸棱限位在凹槽内,第一凹位、第二凹位正对形成空腔;还设置有与空腔连通的注胶孔。应用该技术方案,有利于降低壳体的厚度,提高壳体的结构牢固性以及密封性。
一种锂离子电池正极材料的制作方法,包括:将颗粒状的优选为球形形貌的三元正极材料分散溶解到含有钴盐和锂盐的混合溶液中,将所得溶液蒸干后得到的混合物研磨分散,再经烧结后得到表面包覆尖晶石结构的LixCoO2的改性三元正极材料,x<1。一种锂离子电池正极材料,包括颗粒状的优选为球形形貌的三元正极材料和包覆在所述三元正极材料表面的尖晶石结构的LixCoO2包覆层,x<1。经LixCoO2包覆层改性后的三元正极材料的电化学性能获得了明显的改善,具有优异的倍率性能和循环性能。
本发明涉及了一种磷酸铁锂废水处理及资源回收的方法。所述方法将磷酸铁锂废水澄清后送入流动电极电容去离子装置,脱除废水中的P与Li,再送入铁回收系统进行Fe的脱除,将脱除了P/Li/Fe的废水进行pH调整与曝气,再次澄清后输送至多效蒸发系统,脱除各种盐分得到净水进行资源化再利用,实现废水零排放,在处理过程中通过磷、锂、铁回收系统对资源进行有效回收。本发明工艺流程简单且操作便捷,系统整体运行与维护成本低,资源回收率高,实现了循环经济,减少了资源的浪费及开采活动中造成的环境破坏,具有较高的应用与推广价值。
本发明公开了一种改善聚合物锂离子电池负极片辊压粘辊的工艺,所述工艺包括提高负极配方中粘结剂的比例、降低辊压时负极片敷料区含水率、涂布时对负极片头部和尾部进行削薄、降低辊压速率以及增加辊压次数等。本发明所述工艺能明显改善聚合物锂离子电池错位结构负极片辊压时过渡位过压粘辊的情况,减少负极片过渡位析锂的可能性,提高电池的容量发挥和改善电池的安全性能和循环性能。
本发明涉及一种锂电池电极浆料混合设备及混合方法,包括支撑底座、混合组件和取料组件,支撑底座上端面从内到外依次设置有混合组件和取料组件,本发明可以解决电极浆料在进行混合时存在的问题:a:现有的电极浆料在进行混合时常会出现大块的凝结物,影响锂电池的电化学反应,影响锂电池放电;b:现有的电极浆料在进行搅拌混合时,常因搅拌盛料过多,在进行搅拌时,常会出现电极浆料飞溅的情况发生,直接溅入至环境中的电极浆料会对环境造成污染,并且浪费原材料。
本发明公开了一种具有高安全性能的锂离子电池及电池模组,锂离子电池包括防爆壳体、和用于密封所述防爆壳体的防爆帽盖;所述防爆壳体的底部设置有防爆刻痕;所述防爆帽盖包括顶盖、防爆片、绝缘垫圈、孔板和密封圈,其中,所述孔板上未设置通孔;所述绝缘垫圈具有开口。通过这种设置,当电芯发生爆炸时,爆炸冲击波向两端传播,以强大的压力冲开电池壳体底部防爆刻痕,防止爆炸压力提前漏出;可实现两端同时开口同时泄压,抑制电芯向上喷出,阻止喷出物对钢壳滚槽的熔穿作用,阻止高温物质喷射到周边相邻电芯,通过对炸膛,熔洞和大量电芯喷出等问题的综合解决,实现了阻断单体电芯热扩散的路径;从而大大地提高了高镍锂离子电池的安全性能。
本申请公开了一种用于锂离子电池的复合隔膜及其制备方法。本申请的复合隔膜,包括至少一层干法双向拉伸隔膜和至少一层湿法工艺隔膜,干法双向拉伸隔膜和湿法工艺隔膜层叠或交叉层叠复合成两层或多层的复合隔膜。本申请的复合隔膜,创造性的将干法双向拉伸隔膜和湿法工艺隔膜复合在一起,使其优势互补,提高了复合隔膜综合的拉伸强度、穿刺强度、热稳定性、抗氧化性和自动断路等性能。为锂离子电池提供了一种新的综合性能好的复合隔膜,同时,也为锂离子电池隔膜的研究提供了一种新的方案和策略。
为克服现有锂离子电池存在由挤压或热滥用引起的热失控问题,本发明提供了一种集流体涂层,其组成包括导电剂、导电隔热材料和粘结剂。同时,本发明还公开了包括上述的集流体涂层组成成分的涂层浆料及其制备方法、电池极片和锂离子电池。采用本发明提供的集流体涂层制作的锂离子电池不仅安全性高,而且具有较好的电化学性能,包括较好的倍率性能和循环性能。
锂电池充电电路以及灯具,其包括:第一可调电源;第一比较器,其异相端连接第一可调电源;受控开关,其包括控制端、第一开关端以及第二开关端,该受控开关的控制端连接该第一比较器的输出端;检测电阻,其串设在该第一比较器的同相端以及受控开关的第二开关端之间;开关模块,该开关模块的控制端连接该受控开关的第一开关端,该开关模块的输入端连接充电电源,该开关模块的输出端连接锂电池;其中,该检测电阻把充电电流转换为采样电压,该第一比较器比较该采样电压以及参考电压大小控制该受控开关,该受控开关控制该开关模块在该锂电池电量不足的条件下打开。本发明能够脱离对专用充电器的依赖,使用普通电源即可对电池充电,并且安全可靠。
一种具有高倍率充放电性能的锂离子电池,以高倍率钴酸锂为正极,以高倍率中间碳微球为负极,以石墨烯为导电添加剂。本发明采用具有高倍率性能的正、负极材料体系,并控制正、负极极片的面密度和压实密度,保证极片的高导电性,提高电池的大电流充放性能。采用高导电性能的石墨烯作为导电剂添加剂,避免采用常规导电剂而需大量添加从而降低正、负极活性材料比例的弊端,提高电池体积能量密度。采用含PC溶剂的电解液,利用PC溶剂的高凝固点和高电导性,有效缓冲大电流充放电情况下电池的散热问题,进一步保证电池的循环稳定性。本发明工艺简单,制作的锂电池性能优异。
本发明提供了一种锂电池材料回收利用方法包括:将锂电池的负极铜箔片进行第一次加热煅烧后,获取所述负极铜箔片上脱落的石墨碳粉末;在所述石墨碳粉末中加入浓硫酸、高锰酸钾以及过氧化氢,得到所述石墨碳粉末的混合液;将所述石墨碳粉末的混合液过滤并洗涤至中性后进行干燥处理,得到石墨粉体。通过本发明可有效的去除石墨碳粉末中的杂质,同时扩充碳层结构的空间,可使得锂电池中的石墨碳回收作为增碳剂使用,可避免因处理不当可能对环境造成二次污染。
本发明提供了一种锂离子电池隔膜面电阻测试方法,该方法包括如下步骤:将隔膜冲压成样品片并浸泡锂离子电解液,浸润后夹紧于两电极板之间并置于电解液中,电极板与电化学工作站连接,其夹持面抛光;将电阻值描在隔膜层数-电阻值坐标系上;按照上述步骤逐层叠加隔膜进行测试;计算离散点曲线斜率,隔膜面电阻=斜率×夹持面面积。同种隔膜至少进行两次测试,且任何两次所得隔膜面电阻的差值不超过5%,最后取各次测试所得隔膜面电阻的平均值,该平均值定为这种隔膜的最终面电阻值。测试前,将待测试隔膜在密封环境下用锂离子电解液浸泡两个小时。本发明提供的方法可方便准确地测出隔膜的面电阻。
一种超薄型锂二次电池的制造方法,包括如下步骤:将厚度小于壳体厚度的成品电芯装入壳体内;在壳体上焊接盖板;模具上模固定在冲床冲头上,模具下模固定在冲床底座上,在下模上放置壳体;上模与下模之间相对平行放置;调整上下模之间的距离,使得模具最大冲程时上下模之间的距离小于壳体厚度0.2至1.0毫米;冲床下压,在壳体上形成加强筋,从而制造超薄型锂二次电池。本发明的超薄型锂二次电池的制造方法中,电芯厚度小于壳体厚度,激光焊接盖板时不会烧坏隔离膜,且模具最大冲程时,上下模之间的距离小于壳体厚度,从而制得的电池壳体较厚,厚度大的壳体膨胀小,由此电池的成品率高,成本相对减小。
一种锂离子电池的正极及锂离子电池,该电池正 极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的正极材料,所述正 极材料包括正极活性物质、导电剂和粘合剂,所述正极活性物 质为 LiMn2O4,其中,所述粘合剂含有烯醇基聚合物和纤维素基聚 合物。该电池正极活性物质 LiMn2O4的利用率高,且采用该正极的锂离子电池具有较高的 比容量。
本发明公开了一种锂电池保护装置,具体涉及锂电池保护领域,包括保护盒机构,保护盒机构的内部固定安装有固定机构,保护盒机构的顶部固定安装有第一降温机构,保护盒机构的一侧固定安装有与第一降温机构相连通的第二降温机构,固定机构的一侧固定连接有与保护盒机构相连接的灭火机构,保护盒机构包括外壳,外壳的一侧铰接有密封门,外壳的底部固定安装有多个底座。本发明通过使得吸水棉板保持湿润,使得进入到外壳内腔的一部分风变成凉风循环流通在外壳的内腔,同时一部分风吹干吸水棉板上的水分进行蒸发带走锂电池产生的热量,进而起到对锂电池进行降温散热的效果,本方案操作简单,节能环保,更便于实际使用。
本发明公开一种用于锂电池生产的封口装置,包括配电柜体,配电柜体的顶端固定设置有封口台,封口台顶端正面的两侧均固定设置有电池送料机构,封口台顶端的中部固定设置有两个封口模座机构,封口台顶端的背面固定设置有封口电池出料机构,封口台顶端的四个边角均固定设置有支撑架,四个支撑架之间的顶端固定设置有驱动封口机箱;本发明一种用于锂电池生产的封口装置,该锂电池生产封口设备整体结构设计简单,采用双工位式设计,集自动进行送料、夹持冲压封口和出料排放工艺于一体,操作简单便捷,封口稳定可靠,从而避免了人工手扶冲压封口,大幅度提高锂电池的封口生产的效率和封口时的安全性,降低工作人员的劳动强度。
本发明公开了一种模拟干电池放电的锂电池电路、装置及方法,其设置在锂电池电路中,所述电路包括充放电管理单元,用于对锂电池单元进行充放电控制;其中,所述电路中还包括DC-DC降压单元,与所述充放电管理单元电连接;所述DC-DC降压单元,用于在放电时对电压进行控制;以及,一MCU主控单元,与所述DC-DC降压单元电连接,用于受控改变占空比信号。本发明模拟干电池放电的锂电池电路、装置及方法由于采用了在管理电路中设置的MCU主控单元以及与该MCU主控单元的占空比降压调压输出,从而模拟干电池的输出曲线,实现对用电设备即负载的安全性防护,提升用电设备的使用寿命。
本申请涉及一种用于锂电池组的节能加热装置,其包括电池盒体、盒盖和用于对电池组加热的加热组件,电池组包括多个间隔设置在电池盒体内的锂电池,盒盖盖设在电池盒体上,加热组件包括设置在电池盒体内的电源模块和发热模块,发热模块包括多个发热圈和多根用于将多个发热圈串联在一起的连接线,发热圈通过第一电阻丝沿直线方向螺旋绕设形成,各锂电池分别套设在发热圈内部,位于首尾两端的两发热圈端部分别设置有正极导线和负极导线,正极导线和负极导线与电源模块连接。本申请具有方便对各个锂电池进行均匀的加热,保证对电池组的加热效果和使用寿命。
本发明提供了一种无机氧化物固态电解质材料,所述无机氧化物固态电解质材料的化学通式为Li6+xM1+yM’1‑0.2x‑0.2yO6,其中M选自Na、K、Rb以及Cs中的至少一种,M’选自Sb、Bi、Nb以及Ta中的至少一种,‑0.5<x≤0.6,‑0.4<y≤0.7。本发明提供的所述无机氧化物固态电解质材料具有较高的离子电导率。本发明还提供了一种无机氧化物固态电解质材料的制备方法以及一种锂离子电池和包括所述锂离子的电子装置。
本申请提供了一种通过离子交换增强的荧光硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法,其包括:将基础玻璃料与着色剂混合后,熔制、水淬得到玻璃熔块,其中,基础玻璃料包括以下重量的组分:SiO2:40‑70wt%,Li2O:8‑24wt%,K2O:2‑14wt%,Al2O3:4‑12wt%,Na2O:5‑13wt%,P2O5:3‑13wt%,CaO:0‑4wt%,ZrO2:0‑22wt%,Tb4O7:0‑10wt%,B2O3:0‑8wt%;将得到的玻璃熔块进行二次熔制,倒入CAD或压制模具中得到成型硅酸锂玻璃,进一步热处理后,将成型硅酸锂玻璃通过CAD/CAM或热压铸工艺加工得到修复体,将修复体浸没在包含钠盐、钾盐、铯盐和/或铷盐以及荧光剂的熔盐中,通过二次晶化得到离子交换增强的荧光玻璃陶瓷修复体。通过本申请提供的制备方法,可以提高离子交换效率,稳定批量生产荧光硅酸锂玻璃陶瓷。
本发明公开了一种锂离子二次电池正极活性物 质及一种锂离子二次电池正极活性物质的制备方法。本发明由 化学式表示: LiaNi1- (x+y+z) CoxMyM’ zO2- b其中0<a<2,0.01≤x+y≤0.9,0<y≤0.1,0 <z≤0.1,0≤b≤0.5,M、M’表示从La、Ce、Al、Mg、Sr、 V、Ti、Mn、Ca、Ba、Cr、Fe、Cu、Tl这一组元素中选出。 本发明的锂离子二次电池正极活性物质的制备方法,在于将锂 化合物、M化合物,其中M表示从Ni、Co、La、Ce、Al、 Mg、Sr、V、Ti、Mn、Ca、Ba、Cr、Fe、Cu、Tl这一组元素 中选出的不超过5种化合物分别溶解于水、甲醇或乙醇溶剂中, 将这几种化合物混合后水浴中反应,然后干燥破碎,得到的粉 末经热锻烧得到成品。
本申请实施例提供的锂电池正极材料制备方法,将可溶性锰盐、铁盐乙醇溶液以及磷酸乙醇溶液按照溶质的一定摩尔比混合,完全反应后进行陈化、离心、洗涤以及干燥处理,得到第一前驱物。按照一定的质量比称取第一前驱物与抗坏血酸水溶液,并将第一前驱物加入到抗坏血酸水溶液中,蒸干得到第二前驱物,将第二前驱物与锂盐混合,在氮气气氛下进行加热保温处理,再冷却至室温,得到磷酸锰铁锂正极材料。用该方法制备的磷酸锰铁锂正极材料,电化学稳定性较好,制备过程不需较高煅烧温度和较长的煅烧时间,制备工艺较简单,易于工业化推广。
本发明公开了一种可快速充电的锂离子电池及其制备方法,该锂离子电池包括正电极、负电极和插在正电极和负电极之间的隔膜以及有机电解液,正电极的活性材料的粒径D50为3.1~8.1微米,负电极的活性材料的粒径D50为11.5~17.5微米,正电极的正极面密度为357~373g/m2,负电极的负极面密度为179~187g/m2。本发明的锂离子电池具有良好的大电流快速充电性能,并且还不会造成电池析锂,不影响电池的循环寿命。
本发明提供了一种正极活性材料及其制备方法、一种正极材料和锂离子电池。该正极活性材料具有内核以及包覆于内核表面的外壳,所述内核为富锂锰基材料,所述富锂锰基材料组成为Li1+xMnaMbOz,其中0≤x≤1,0<a≤2,0≤b≤2,2≤z≤5,M选自Co、Ni、Fe、Mg、Ca、Sn、Ti、Zr、Zn或Cr中的一种或多种,所述外壳为氧化硼。通过该正极活性材料制备得到的锂离子电池倍率性能高、循环性能优异。
本发明提供了一种锂离子电池负极,该负极包括集流体和位于该集流体的表面的负极材料层,其中,负极材料层为铜锑合金电镀层,铜锑合金电镀层的厚度为5-40μm,铜锑合金中铜的重量含量为35%~65%。本发明还提供了一种通过电镀法在集流体上沉积铜锑合金来制备该锂离子电池负极的方法。本发明还提供以该负极作为锂离子电池负极的电池。本发明提供的锂离子电池负极具有优良的导电性能、循环性能和大电流充放电性能,镀层与集流体基材结合力强,集流体表面的负极材料结构稳定。本发明采用的电镀法能在一定范围内精确调控集流体上铜锑合金电镀层的厚度与成分,所有过程均在常温下进行,反应时间短、能耗低,节约成本。
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