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本实用新型公开了一种高效筛选磁选机，包括磁选机，所述磁选机包括进料箱和冲散水水管，所述进料箱底部一侧连接有进料通道，所述进料通道一端连接有冲散槽，所述冲散槽一端连接有扫选部，所述扫选部一端设置有尾矿溢流部，所述冲散槽一侧连接冲散水水管，所述冲散水水管管身分别安装有控制阀和泵机，所述尾矿溢流部底部连接有输料管，所述输料管一端连接有沉淀箱，所述输料管管身安装有污水泵，所述冲散水水管一端连接冲散槽，所述冲散水水管另一端连接沉淀箱顶部一侧，本实用新型实现冲洗水的循环利用，提高水资源的利用率，减少浪费，降低企业成本，且借助于振动电机，使矿物颗粒更加松散，提高筛选效率。
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本实用新型涉及一种竖式冷却筛分球团装置，其结构包括壳体，在壳体内设置有螺旋的冷却溜槽，在壳体上设置有振动电机，振动电机和冷却溜槽连接，在冷却溜槽的顶端设置有与其连通的落料溜管，在冷却溜槽的底端设置有与其连通的球团成品缓冲仓，在冷却溜槽上分布有孔洞，在冷却溜槽的螺旋中心设置有返矿管道，在螺旋的冷却溜槽的下方设置有与其对应的螺旋的筛下物溜槽，筛下物溜槽用于承接从孔洞筛出的物料，筛下物溜槽下端和返矿管道连通，在壳体的底部设置有冷却鼓风机，在壳体的顶部设置有集气罩，在返矿管道的顶部设置有位于集气罩下方的收尘罩。本实用新型密封性好，能够减少环境污染，并且故障率低。
本发明公开了一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料的方法，将锂尾矿、钢渣尾矿、粘土原料、发泡材料A、水按一定比例配料，混合磨细后过筛除铁，放入泥浆池，压滤成泥饼，然后练泥，练泥过程中加入发泡材料B聚苯颗粒，练泥挤出的泥段挤压成型为发泡陶瓷湿坯，湿坯送入隧道窑干燥，再按一定的烧成制度在节能双层隧道窑内高温1100～1200℃烧成毛坯砖，加工切割后得到成品。本发明制备方法简单，制备出来的发泡陶瓷规整度好、强度高、抗老化、防火阻燃（A1级）、防水、保温性能优良，生态环保（无毒无害无辐射），施工便利高效，既可用于建筑外墙保温材料、烟囱管道防腐，也可用于装配式隔墙和自保温墙体材料使用。
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本发明涉及一种煤矿机械装备的技术领域，具体的说是一种具有筛分结构的锤式破碎机。用于煤矿井下工作面顺槽。由底槽体、破碎架体、驱动装置、锤轴总成和筛下输送机构组成。从转载机机尾运来的煤经转载机刮板链运至破碎机上中板筛孔处进行筛分，块度小于筛孔尺寸的煤漏下，落至筛下输送机构上并被运至U型口处汇入转载机上刮板链煤流，避免其经过破碎机锤头被破碎；块度大于筛孔尺寸的煤被转载机上刮板链运至破碎机锤头处破碎，破碎至筛孔尺寸以下的煤由筛孔漏下或由转载机上刮板链运走，避免了二次破碎；大于筛孔尺寸的煤继续被破碎机锤头破碎，重复上述过程。目的是将转载机运输的大块煤在运输过程中破碎到的合乎要求的规格。
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本发明公开了一种固废基胶凝材料砂浆的制作方法及原料定量筛选装置，包括固废基胶凝材料，固废基胶凝材料的原料配比为粒化高炉矿渣30‑60%、钢渣30‑50%、工业副产石膏10‑20%、粉煤灰3‑10%、铁尾矿3‑10%，其加工步骤包括：固废基胶凝材料搅拌、固废基胶凝材料检验、固废基胶凝材料储存、原料定量筛选、砂浆搅拌，通过原料定量筛选装置可将原料连续不断的进行定量筛选。本发明的有益效果是，使用工业废料为原料，降低了生产成本，将原料定量筛选，提高了工作效率，保证了产品质量。
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本申请涉及矿物筛选设备的领域，尤其是涉及一种筛选品位高的磁选机，其包括磁选机本体，磁选机本体底部连通设置有用于输送矿物的输送管，输送管内设置有破碎机构，破碎机构包括固定杆、滑块、驱动组件和破碎板，固定杆固接于输送管内壁，滑块套设于固定杆上并与固定杆滑移连接，用于驱动滑块沿着固定杆滑动的驱动组件与输送管内壁连接，破碎板与滑块固接，用于将大颗粒矿物挤压的破碎板两端与输送管的内壁有间隔。本申请矿物移动至破碎机构处，驱动组件带动破碎板两端向着靠近或远输送管内壁的方向移动，颗粒较大的矿物卡于破碎板与输送管内壁之间并受到破碎板的挤压，减小磁性矿物与非磁性矿物相互包裹的概率，具有提高矿物筛选品位的效果。
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本发明涉及冶金领域，尤其是一种热轧废滤料筛分回收再利用工艺，废滤料倒运至旋流井平台，经滚筒搅拌机搅拌清洗，去除油泥等杂物；滚筒搅拌机反向旋转出料，混料由滚筒搅拌机的出料口进入下一工序；清洗后的混料经管道自留至旋流井下平台的振动筛上，振动筛对混料进行多层筛分；振动筛每层的筛上物分别作为新滤料备用，振动筛最后一层的筛下物经泥浆泵输送至旋流井上平台，筛下物经旋流器浓缩后，进入选矿摇床分选出精矿和尾矿；精矿作为新滤料备用，尾矿直接直接排入旋流井，随铁皮送至烧结配料；清洗废料后的污水排入浊环水处理系统。本发明能够将废滤料回收利用，降低了填料的浪费，降低了生产成本。
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一种可以降低堵料的湿式自磨机自返筛，属于冶金矿山磨机设备技术领域，用于降低湿式自磨机的堵料现象。其技术方案是：锥形自返筛的两端分别与锥形自返筛上法兰、锥形自返筛下法兰相连接，内螺旋式返砂管穿过锥形自返筛的中心孔与锥形自返筛的外法兰中心孔用螺栓连接，内螺旋式端盖与锥形自返筛外法兰用螺栓进行连接，内螺旋式返砂管伸入磨机肚内，锥形自返筛内法兰与磨机中空轴法兰进行连接。本实用新型结构简单合理、操作方便，解决了湿式自磨机自返筛的堵料问题，大大增加了台时量，降低了球磨机负荷，减少了停车清理时间，提高了湿式自磨机的磨矿效果，增加了企业的经济效益。
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一种可进行出料口调整和筛分的颚式破碎机，包括振动筛分给料机、破碎机构和三角形的滑块，所述振动筛分给料机的筛网下方有接料仓，接料仓下部的第一出料口置于皮带运输机的皮带上方，振动筛分给料机上的第二出料口与破碎机构的破碎腔相连通，破碎腔下部的矿石出料端置于皮带运输机的皮带上方。本实用新型结构简单、使用效果好，可以把块矿和碎矿分开，只需要块矿进入颚式破碎机破碎，从而减少破碎系统的设备磨损，减轻设备负荷，设置的滑轮和轨道，使两个斜面通过滑轮、轨道固定保证其不能分开，仅可以沿斜面做相对运动，通过两个滑轮与轨道滑动可以大大的减少其之间相对滑动时的阻力，有效的减少了液压缸所需要消耗的能源。
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本实用新型涉及一种高频振动叠层筛溢流型补水槽，属于金属非金属选矿生产设备技术领域。技术方案是：包含筛机箱体（1）、补水槽快装件（2）、挡水帘（3）、销钉（4），补水槽快装件设置在筛机箱体上，在补水槽快装件上方设置挡水帘，补水槽快装件通过销钉固定在筛机箱体上。本实用新型的有益效果是：由于设置了挡水帘，阻止从补水槽溢出的矿浆，出现快速越过一段筛面、减少有效筛分面积的问题；增加了挡水帘以后，可以降低矿浆从补水槽中溢出的速度；二次注水后布料均匀合理，有利筛网二次分级。
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本实用新型公开了一种自清洁筛聚氨酯固定条浇注模具，包括相互螺栓连接的上模具和下模具，上模具的中心设有横向的浇注通槽，与浇注通槽对应的下模具的顶面设有相对应的浇注凹槽，浇注凹槽外围的下模具顶面上还设有与待加工自清洁筛的筛网网纹匹配的网纹槽。其结构设置方便了聚氨酯固定条的浇注过程，浇注效率高、速度快，聚氨酯固定条成型美观，确保了自清洁筛的结构强度，筛网抖动过程中的网眼变形性能明显改善，过滤效率明显提高，可适合在煤矿、铁矿、采石等行业的筛分作业中使用。
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一种电振筛分给料器，属于选矿设备技术领域，用于矿山选矿使用，其技术方案是：它包含料槽、隔振螺旋弹簧、吊杆、主振板弹簧、激振器，其改进之处是，它的料槽的底板由接料板和筛分板连接组成，接料板位于料槽的后部，与料仓下料口相对，筛分板在料槽的前部，筛分板上均布筛孔，筛分板的前端与球磨机给矿皮带相对，筛分板的筛孔下方有筛下料斗。使用本实用新型，物料经过筛分板的筛选后，筛下产物进行湿式预选，预选精矿通过渣浆泵输送至一段分级设备，筛上产物则通过球磨机给矿皮带给入球磨机处理。本实用新型简化了预选筛分工艺，优化了设备配置，为湿式预选工艺改造提供了便利，同时可以将细粒物料筛出，避免了球磨机过磨现象的产生。
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一种用于烧结机的固定筛分装置,特别适用于烧结机尾端热烧结矿的筛分。所要解决的技术问题是提供一种用于烧结机尾端热烧结矿筛分的固定筛装置,使其在恶劣的工作环境中具有可靠的工作性能。技术方案是:组成中包括接灰斗、固定筛、支撑,所述固定筛由底板1—1、侧板1—2构成,底板上、下端分别与破碎机出口和烧结矿冷却机接料斗入口相连接,底板倾斜角度a为38°—42°,底板中间段密布筛孔,接灰斗固定于固定筛下。本实用新型提供了一种热矿振动筛的替代品,解决了烧结工艺中难以解决的筛分设备频繁损坏、影响烧结作业率的问题,适合在各种烧结机尾部安装使用。
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本实用新型涉及一种矿山选矿磨矿分级中的筛分设备,特别是磨矿分级细筛用的截留器。技术方案是:细筛截留器固定在细筛的筛面(2)上,后堵板(7)的底端与底板(8)的一端固定连接,底板(8)的另一端靠近筛面(2),后堵板和底板设置在低于筛面的位置,隔板(9)与后堵板(7)之间留有空隙,隔板伸出筛面(2)。矿浆在筛面上遇到截留器的隔板停顿下来,通过空隙进入底板,从底板的一端自然流回到筛面上,这时矿浆的初速度基本为零,依靠重力继续沿筛面自然流下,由于截留器的截留作用,延长了矿浆在筛面上停留的时间,同时截留器对矿浆还有搅拌作用,明显提高分级效率,具有结构合理、分级效率高等特点,可以有效提高精矿的品位和产量,在细筛上设置一道截留器,细筛的分级效率可以由原来的28%提高到38%。
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本实用新型涉及一种高效电磁振网筛，属于电磁振动筛技术领域。技术方案是：筛机主体（2）通过支撑座（8）固定在机架（5）上，机架（5）上设有带出料口的给料装置（6），筛机主体（2）上设有复合筛网，复合筛网上面设有布料装置（10），给料装置（6）的出料口靠近布料装置（10），复合筛网底端筛机主体（2）上设有出料板，出料板延伸至接矿槽（1）内部，接矿槽（1）固定在机架（5）上，筛机主体（2）下侧设有锥形漏斗（14），复合筛网连接振网装置（7）和筛网拉网装置（4）。本实用新型的有益效果是：结构简单，能够调整拉网张紧度，可以使复合筛网振动力均匀，提高物料的筛分效果，延长筛网的使用寿命。
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本发明公开了一种从煤矸石中回收硫铁矿的选矿方法，该方法采用下述工艺：（1）煤矸石经破碎后采用双层振动筛分级；分级的粗粒级产品采用重介质振动溜槽分选，得到精矿产品和尾矿；精矿产品脱除介质后，得到粗粒级硫铁矿；（2）分级的中间粒度产品采用矿砂摇床进行分选，得到中粒级硫铁矿和尾矿；（3）分级的细粒级产品经磨矿分级、脱除矿泥，经浮选与分选后得到煤＋黄铁矿产品和尾矿。本方法将煤矸石破碎后分成粗细不同粒级，粗粒级采用生产成本相对低的重介质振动溜槽，分选出粗粒级的脉石矿物，减少直接磨矿的成本；尤其适用于嵌布粒度不均匀的煤矸石，可大大提高硫铁矿的回收率，且分选过程中同步对其它有价元素进行提取增加其附加值。
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本发明涉及选矿技术领域，具体是一种磁铁矿选矿工艺。包括原矿经过一次筛分、一次预选、一段磨矿、一次分级、一次磁选、一次永磁脱水、二段磨矿、二次分级、二次磁选、淘洗机磁选、二次永磁脱水、三段塔式磨机磨矿、三次分级、三磁磁选、摇床或浮选，选出精矿和尾矿。本发明避免了淘洗机溢流中大量连生体返回本流程中造成再磨效果不理想，从而消除了淘洗机溢流中连生体在流程中所造成的恶性循环，同时稳定了最终精矿品位，提高一定的经济效益，另外淘洗机溢流经过浓缩磁选后采用检查分级流程，避免了旋流器溢流中大部分连生体得不到磨矿就进入了后续作业，提高了最终精矿品位，增加了生产经济效益。
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一种以金尾矿和钒钛铁尾矿为主要原料的高强轻质陶粒，属于建筑用轻骨料技术领域。原料质量百分比计：金尾矿原料55～70％，钒钛铁尾矿5～30％，粘土3～8％，废玻璃粉0～10％，页岩10～35％，造孔剂0.3～20％；原料粒度为90％通过200目筛子。优点在于，解决了尾矿中其他有毒、有害污染，具有生产成本低，节能环保的优势，在实现尾矿的再利用的同时真正实现了尾矿的零排放。
本发明公开了一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产烧结直通输水型透水砖的方法，将锂尾矿、钢渣尾矿均化处理，然后将锂尾矿、钢渣尾矿、粘土原料、水按一定比例配料，装入球磨机，混合磨细过筛除铁，放入泥浆池，然后压滤成泥饼，经练泥挤出泥段，再将泥段挤压成型为带有均匀分布5～10mm直通输水孔的烧结透水砖湿坯，湿坯经切割放托板上，送入隧道窑干燥；干坯按一定的烧成制度、在节能双层隧道窑内高温1100～1200℃烧成制得透水砖。本发明产品具有很好的透水、疏水性，无污染，强度高，耐腐蚀性强，防冻融性好，使用寿命长，能调节气候，消除城市热岛效应，保持地表水循环等多项功能，符合国家节能减排、保护环境、发展低碳经济的要求。
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本申请适用于煤矿开采技术领域，提供了一种煤矿伴生矿床的开采方法，包括：同时对煤矿床和煤矿伴生矿床进行开采，获得原始煤层产品；对原始煤层产品进行第一次分选，得到一次煤矿产品；对一次煤矿产品进行第二次分选，得到煤产品和伴生矿产品。本申请实施例提供的煤矿伴生矿床的开采方法，同时对煤矿床和煤矿伴生矿床进行开采，通过综合运用冲击粉碎、过筛、重力分选等分选手段，分离出矸石、煤矿和伴生矿，解决了现有技术在煤炭开采后难以对煤矿伴生矿床进行开采和利用的问题，高效利用共伴生矿产资源，有利于资源综合利用，获得经济、社会和环境的最大效益。
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本发明公开了一种铁矿选矿过程中提高金属回收率的方法，其将粗精矿依次经一段磨矿、旋流器-细筛组合分级和深度选别后得到高品位铁精矿；上述流程独立于选矿过程的主体流程。本方法采用了独立的适合难磨难选矿物特性的磨矿分级-选别工艺对粗精矿进行单独精选，在提高铁金属回收率的同时，获得高品位铁精矿，克服了采用传统处理方法对主体选矿流程生产能力、质量指标的影响。本方法因采用旋流器-细筛组合分级，保证了深度选别作业给矿粒度合格，提高了分级和选别作业的效率。
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本实用新型公开了一种矿山工程用的矿石破碎机，包括出料腔、破碎机壳体、进料口、转轴和换筛门，所述破碎机壳体内部的底端设有出料腔,出料腔两侧的内壁上皆安装有滑动卡槽，所述出料腔上方的破碎机壳体内部固定有漏料板,漏料板的表面设有等间距的漏料孔，所述漏料筛位置处的破碎机壳体外壁上设有门框,门框的内侧壁上安装有换筛门，所述换筛门上方的破碎机壳体外侧壁上安装有控制面板，所述进料口两侧的破碎机壳体顶端皆设有排气口,排气口的内部安装有活性炭吸附层。本实用新型不仅增加了矿石与破碎桨的接触面积，改善了矿石破碎机使用时的工作环境而且实现了矿石破碎机破碎时的震动筛选功能。
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