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一种高频电磁筛的振动器箱体,该高频电磁筛主要包括主机筛箱以及与主机筛箱两侧的侧板相连接的若干电磁振动器。电磁振动器的箱体均与相应的侧板为一体成型结构的整体铸造件,若干个电磁振动器通过铸造连接成一体。主机筛箱及电磁振动器的箱体均由耐磨合金制成。本实用新型可以提高振动器箱体与侧板的刚度,使振动力提高,并且可提高设备的耐磨性和使用寿命。适用于金属选矿行业中对中、细颗粒物料进行筛分。
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本实用新型涉及一种高频振动叠层筛快速装卡密封装置，属于金属非金属选矿生产设备技术领域。技术方案是：连接梁（13）连接多层筛箱，筛箱内设有筛网，筛网下端和入料端收料板上设有密封装置，所述入料端收料板上的密封装置包含卡勾A（1）、紧固销钉A（2）和密封垫A（3），密封垫A（3）上设有紧固销钉A（2），一端呈倒V形，端部设有卡勾A（1），所述筛网下端密封装置包含卡勾B（4）、紧固销钉B（5）和密封垫B（6），密封垫B（6）上设有紧固销钉B（5），端部设有卡勾B（4）且固定在托网钢板（7）上，托网钢板（7）固定在筛箱内侧。本实用新型的有益效果是：密封效果好，安装使用方便。
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本实用新型涉及一种选矿工艺中黑色金属筛分过程设备的振动装置,特别是高频电磁振动筛的振动装置。技术方案是:组成包括筛箱(1)、电磁激振机构、振动臂(6、10)、橡胶帽(7、9)、筛网(8),筛网设置在筛箱内,电磁激振机构设置在筛箱上,电磁激振机构的一个振动杆(5)连接两组以上振动臂(6、10),每组振动臂分别连接橡胶帽(7、9),橡胶帽设置在筛网下,本实用新型具有结构合理、降低成本、提高工作效率等特点,适用于各种高频电磁振动筛,包括普通筛机、回转筛机等。由于每套电磁激振系统可以带动多条橡胶帽振动,激振筛网,使得企业的材料成本、加工成本大幅减少。同时由于一个振动杆上的两组以上振动臂的位置存在相位差,带动的橡胶帽不在同一瞬间激振筛网,使筛网的使用寿命延长。
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本发明涉及一种全自动喷水振动细筛，筛体由左端板、右端板和中板组成，筛体通过支座、拉臂固定在支架上，上料斗固定在筛体上，筛网固定在激振系统上，激振系统装在筛体的两侧，传动装置固定在筛体中间位置的中板上，传动装置由摆线针轮减速机、滑板、丝杠、丝母、滑条、轴承座、联轴器组成,摆线针轮减速机通过联轴器带动丝杠旋转，丝杠两端被轴承座固定，带动丝母左右移动，丝杠下端装有滑板，轴承座固定在滑板上，滑条装在丝母底部，喷水管与丝母相连，护罩装在喷水管底部到丝母上部位置。本发明采用激振系统促使筛振动，传动装置促使喷水管做循环往复或间断的直线喷水运动,操作方便，成本低，节水，物料不堵孔，适用于矿山物料细筛行业需要。
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本实用新型公开了一种能够分选矿物的无筛板跳汰机,它包括:分选机体、入料体、调节器和控制板,另外它还有配套的脉动器。分选机体为倾斜放置,入料体安装在分选机体的中部,控制板位于分选机体内部,并与调节器相连,使控制板可上下移动,调节器在分选机体的外部,配套的脉动器安装在分选机体的尾部,脉动器采用机械或电控装置,调节器采用手动或电动。本实用新型在保证现有分选机较好的机械及工艺性能的基础上,具有体积小,重量轻,高效价廉、处理量大、结构简单、易管理、矿物加工费低和使用范围广等特点,特别适用于矿物分选及老选矿厂的改造。
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本实用新型涉及选矿设备电器控制装置,特别是一种变频振动筛控制器。它包括按预先编制好的控制系统应用软件来完成输入、处理、控制输出的由输入电路、CPU电路、触发电路组成的单片机控制板,该单片机控制板其输入端包括:用于振幅、峰振间隔和时间输入的旋钮信号输入接口,用于频率设定的开关信号输入接口;其输出端包括晶闸管整流电路输出接口,该晶闸管整流电路输出部分还设置有电流指示和断流指示灯指示。本控制器解决了过去传统控制器单一频率、筛分效率不易控制、筛片使用寿命短的诸多问题,并且本控制器不仅功能强大,而且工作稳定,易于计算机通讯,实现网络监控,具有广阔的市场前景。
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本实用新型公开了一种烧结机热筛激振器冷却装置，涉及烧结机附属装置技术领域，包括冷却水总管、设在筛体敞口处的板式冷却器及设在激振器轴承座上方的第二支管，板式冷却器侧面设有进水口和出水口，冷却水总管通过第一支管与板式冷却器的进水口连通，板式冷却器内设冷却水盘管，第二支管与冷却水总管相连且末端设有喷嘴。利用安装在筛体敞口处的板式冷却器来吸收烧结矿的辐射热量，同时对激振器轴承座外表面直接喷冷却水降温，避免了激振器抱轴事故。本实用新型具有结构简单、冷却效果好的优点，制作成本低廉、操作方便，可保证设备正常运行，大大降低了维修工的劳动强度。
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本实用新型涉及物料筛分设备技术领域，具体地是一种复合式振动筛。包括筛网托架、弹簧体、筛体固定支架、筛体底座、返粉漏斗和棒条筛网，所述筛体底座的上面呈长方形，筛体底座固定于地面，垂直于筛体底座的上面固定有多个成对的筛体固定支架，所述筛网固定支架上分别设置有弹簧体，所述弹簧体上缘分别与筛网托架1相连接，棒条筛网固定于筛网托架上，筛体托架下部连接有返粉漏斗，还包括一层聚氨酯筛板，所述聚氨酯筛板固定在筛网托架上，并且设置于棒条筛网的下方；聚氨酯筛板上所设置的筛孔小于棒条筛网的筛孔。在棒条筛网下设置聚氨酯筛板，使得振动筛对烧结物矿料的筛分效率提高到98%；使得筛上品和筛下品均满足粒度要求。
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一种双段驱动复合高频振动筛，属于高频振动筛设备技术领域，用于煤泥、尾矿、砂石等细粒物料的脱水作业。其技术方案是：它采用高频筛上段、高频筛下段两体结构，高频筛上段采用进料端高于出料端的大正角度安装，高频筛下段采用进料端与出料端近乎平行或进料端低于出料端的小正角度或负角度安装，高频筛下段通过弹性装置连接在高频筛上段的出料端后部，高频筛上段和高频筛下段分别安装有独立的振动装置，高频筛上段和高频筛下段的筛面宽度可达4500mm，筛面总长度可达6000mm。本发明具有运行可靠、可以实现大型化、脱水效果好、能耗低等优点，解决了高频振动筛长期没有解决的技术难题，促进了高频振动筛的发展，也具有显著的经济效益。
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本发明公开了一种多通道叠层式滚筒筛分设备，包括筛筒、轴承座组件、入料管、筛上排料口、外罩、筛下接料口、筛上出料口和从动齿轮，筛筒设置于外罩上表面的下方，筛筒的两端均通过轴承座组件安装在外罩上。通过筛筒的一端设置出料口，筛筒的另一端的上方设置有筛上排料口且下方设置有上出下进管，筛筒远离出料口的一端下方连接上出下进管的一端，上出下进管的另一端连接位于下方的安装于外罩内筛筒入料管，位于上出下进管下方的筛筒的下方设置筛下接料口和筛上出料口；可根据工况和工艺要求不同选用不同类型的筛网，利用螺旋推进原理实现矿物物料在设计的较长时间内处于筛分状态或多通道并联实现同时筛分，以实现高效率进行物料的分选、分级。
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本实用新型涉及一种便于清理的除杂筛，属于矿浆分选领域，其包括筛筒，筛筒上开设有若干列通孔，筛筒下方固定连接有机架，筛筒与机架之间固设有驱动装置，驱动装置驱动筛筒绕自身轴线转动，机架上固设有机壳，机壳一侧固定连接有与机壳相通的进料管，机壳的底端固定连接有与机壳相通的出料管，机壳与进料管相对的侧面固设有倾斜设置的卸料板，卸料板下方设置有与机架固定的收集斗，所述筛筒外壁开设有若干刮槽，刮槽位于相邻的两列通孔之间，刮槽为圆环状，刮槽的轴线与筛筒的轴线共线，刮槽与卸料板之间设置有刮板，刮板底端与卸料板铰接，刮板顶端与刮槽内壁抵接，本实用新型具有筛筒清理效果更好的效果。
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本发明涉及一种含废分子筛催化剂的混凝土及其制备方法，所述混凝土由以下重量份的组分组成，水泥39-47份、矿渣掺合料7-10份、废分子筛催化剂8-12份、砂子45-53份、石子60-69份、减水剂1-3份、水16-35份。本发明的混凝土中掺入矿物掺合料、废分子筛催化剂节约了水泥和砂子的用量，降低工程造价，并可减少环境破坏；且由于废分子筛催化剂特殊的孔结构和抗压性质，改善了混凝土的抗压强度和防火保温性能。
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本实用新型涉及一种生球筛分系统，包括大球辊筛、小球辊筛、料库、篦子，所述大球辊筛下方设置有第一传送带，所述第一传送带一端连接至所述小球辊筛，所述小球辊筛下方设置有第二传送带，所述第二传送带一端连接至所述料库，另一端延伸并超出所述大球辊筛下方，所述料库内设置有所述篦子，其中所述大球辊筛运动方向向右，并与小球辊筛、第一传送带、第二传送带方向相反，且所述大球辊筛与所述第二传送设置有落差。本实用新型设计巧妙，有效筛分8～16mm的生球，并将小于8mm的生球、粉末、大于16mm的生球与杂物进行区分，有利于不合格生球、粉末的回收利用，利于后续球团矿生产过程的控制。
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本实用新型涉及冶金工业技术领域，具体是一种高炉槽下筛分装置，包括两个安装板，两个所述安装板相对的一端设置有等距离分布的筛分机构，所述筛分机构包括固定在两个安装板相对的一端外壁的支撑板，所述支撑板一侧外壁开设有等距离分布的第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁通过螺纹转动连接有连接柱，所述连接柱一侧外壁安装有筛棒条，本实用新型能够通过设置有筛分机构，间隔分布的筛棒条可以对烧结矿进行筛分处理，且烧结矿撞击筛棒条能够带动其震动，能够使物料前行速度加快，并能够保证筛选效率，通过设置在筛棒条外部的缓冲垫和陶瓷片，由于陶瓷片的耐磨性好，比一般的金属材质的筛棒条更为耐磨，使用寿命更长。
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一种用于振动筛的T型螺栓保护装置，属于筛分设备技术领域，其技术方案是，它包括位于筛板上的T型螺栓安装孔内且同轴套装在T型螺栓外部的筒状螺栓护套和与T型螺栓相匹配的保护螺母，所述螺栓护套内设有中部带螺栓孔的隔板，T型螺栓的上端穿过隔板的螺栓孔后旋入保护螺母，螺栓护套的上端设有向外的翻边，所述翻边搭在筛板的上表面上。本实用新型利用螺栓护套将T型螺栓的主体部分与烧结矿隔离开来，避免了小粒度烧结矿对T型螺栓的“打磨”，延长了T型螺栓的使用寿命，消除了筛板甩出的事故隐患，减少了设备维护成本，保证了生产的正常进行。此外，本实用新型还具有结构简单，投资小，可以重复性使用等优点。
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本实用新型涉及一种复合结构高强度耐磨筛板,筛板由浇注型聚氨酯筛面10和起补强作用的钢骨架9组成。且筛面10由若干个筛分单元5组成,每个筛分单元之间,相邻筛孔之间及边框的断面内有钢骨架补强。筛分单元5内所含的筛孔均具锥度,孔间筋条均呈梯形断面。筛孔可以是条缝、圆形、条圆、方形或长方形的任意孔形。为聚氨酯筛板在选矿业的大面积推广,为我国各种金属矿山、非金属矿山、化工、建材、冶炼、煤炭等凡是颗粒物料需要筛分的行业将产生巨大的经济社会效益。
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本发明具体涉及一种高硫铁矿石脱硫工艺和系统、铁矿粉，属于选矿技术领域，该高硫铁矿石脱硫工艺，包括：对高硫铁矿石进行破碎、筛分和/或研磨处理，获得粒径≤74um的第一矿浆；采用活化剂对所述第一矿浆进行预活化处理，获得第二矿浆；所述活化剂包括CuSO4；采用起泡剂和捕收剂对所述第二矿浆进行浮选脱硫处理，获得第三矿浆；所述起泡剂包括2#油，所述捕收剂包括如下至少一种：戊基黄药、丁铵黑药；对所述第三矿浆进行磁选，获得精矿浆过滤所述精矿浆，并浓缩过滤，获得低硫铁矿粉；通过本发明实施例提供的高硫铁矿石脱硫工艺，可实现利用硫的质量分数≥5％的高硫铁矿石制得硫的质量分数≤0.4％的低硫铁矿粉的，且工艺简单、投入成本低。
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本发明公开了一种烧结筛分布料装置及方法，解决现有筛分系统落差大、占地面积大、投资大等技术问题。本发明的烧结筛分布料装置调整了一次筛的布局，将一次筛从整个筛分系统移至铺底料系统，即将一次筛调整至铺底料仓的上方，原筛分系统变为二次筛和三次筛，整体落差降低；此外本发明的烧结筛分布料装置在铺底料仓旁增加大铺底料仓，将二次筛的筛下物经过三次筛筛分后，三次筛的筛上物作为铺底料使用，使得铺底料中包含现有装置无法用作铺底料的小成品矿。布料时首先铺设大粒度铺底料，随后在大粒度铺底料上铺设小粒度铺底料，有效利用一部分返矿而增加了烧结矿大粒度比例，改变了烧结矿的粒度组成，改善了烧结矿的质量。
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本实用新型公开了一种白云岩开采用具有筛分功能的破碎装置，包括底座、外壳、粗粉碎板、压板、推杆、推力电机、精粉碎板和筛板，所述底座的上表面活动安装有第一收集盒与第二收集盒，且第一收集盒的上方设置有外壳，并且外壳固定安装在底座的顶部，所述粗粉碎板固定连接在外壳的内壁上，且粗粉碎板的边侧设置有压板，并且压板的侧壁上固定连接有导块，而且导块活动安装在外壳的内壁上，所述精粉碎板设置在粗粉碎板的正下方。该白云岩开采用具有筛分功能的破碎装置，内部设置由双重粉碎机构，能够加工出体积更小的矿粒，同时装置具有筛分能力，能够剔出体积较大的矿粒，使破碎出的矿粒体积相近，便于后期对矿粒的加工。
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本发明涉及一种自带沉降脱泥作用的振动筛给料箱及使用方法，属于筛分技术领域。本发明的技术方案是：给矿管（1）设置在主分矿箱（2）内；小分矿箱（3）有两个，设置在主分矿箱（2）的两侧开口处，斜板（4）设置在小分矿箱（3）中；溢流箱（6）分布在两个小分矿箱（3）的两侧，与小分矿箱（3）的上部相连，溢流堰（7）设置在中间相连处，溢流箱（6）底部设有溢流排矿口（5）。本发明的有益效果是：通过设置小分矿箱和溢流箱进行沉降脱泥，能够在一定程度上提高振动筛的筛分效率，减少故障停车时间，且无需占用太多空间和财力，就能够起到预先沉降脱泥的作用。
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本发明公开了一种铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒及其制备方法,属建筑材料领域。所述陶粒的组分全部为铁矿山及选矿厂排放的固体废弃物,包括铁矿石开采时剥离的碎石、铁矿石加工时排放的废石、精选时排放的废渣及废泥,或主要为铁矿山及选矿厂的固体废弃物,添加少量校正性组分,如粘土、粉煤灰、煤矸石、炉渣、铝矾土、建筑垃圾、污泥等,添加量5%-15%。物料需磨细至0.08MM筛余不超过10%。加入适量水成球后,在温度为1100℃-1300℃之间,保温时间15-40分钟条件下烧成。陶粒的性能符合国家标准的要求。该陶粒的生产,既利用了铁矿山及选矿厂的废弃物,保护了环境,又可降低成本,具有极大的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及一种矿山工业使用筛选设备,特别是电磁高频振动筛的侧出料装置。技术方案是组成中包括机架(4)、筛体(1)、筛网(3),筛网(3)设置在筛体(1)上,筛体(1)倾斜放置在机架(4)上,筛体(1)的侧面设有出料口(2)。采用本实用新型,筛上物料从筛体内的筛网上滑下,通过筛体侧面的出料口流出,不会产生矿浆飞溅,可以方便地收集矿浆,由于没有原来收集容器在筛体正面阻挡,便于筛网更换。本实用新型具有结构合理、不会产生矿浆飞溅、便于收集物料和更换筛网等特点。
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