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一种动力煤全级入选简化重介分选工艺，包括分级；粗粒煤分选；细粒煤分选；粗粒产品脱介、脱水；粗粒煤介质循环、回收、补加系统；细粒产品脱介、脱水；细粒煤介质循环、回收、补加系统；煤泥分选回收，原煤经分级后，筛上物作为粗粒煤，进入无压三产品重介质旋流器分选，筛下物作为细粒煤，进入有压三产品重介质旋流器分选，磁选尾矿经浓缩、脱水回收后，掺入精煤、中煤产品。粗粒煤采用重介质旋流器分选，实现了低密度悬浮液进行高密度分选，降低分选密度，有效减少介耗的同时，省去了常规工艺细粒煤分选前的湿法脱泥环节，本工艺适应范围广，系统简单，操作方便，分选效率高，产品结构灵活，生产运行成本低，基建投资少，符合国家的环保要求。
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本申请涉及一种三联筒品位提升磁选设备，其包括机架，机架上依次设置有第一磁选装置、第二磁选装置和第三磁选装置，第一磁选装置包括第一圆筒和第一磁选槽，第二磁选装置包括第二圆筒和第二磁选槽，第三磁选装置包括第三圆筒和第三磁选槽，第一磁选槽与第二磁选槽之间、第二磁选槽与第三磁选槽之间均设置有导料组件；第三磁选槽远离第二磁选槽的一侧设置有精矿槽；机架上连接有驱动第一圆筒、第二圆筒和第三圆筒转动的驱动组件。本申请具有提高磁性矿粒的筛选精度的效果。
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本发明公开了一种摩擦材料专用减磨减噪橡胶粉，属于摩擦材料技术领域。摩擦材料专用减磨减噪橡胶粉，原料按重量份包括以下物质：丁苯橡胶10‑30份、硫磺5‑20份、促进剂2‑15份、氧化镁2‑10份、纳米级重钙15‑40份、棉纤维5‑20份、复合矿物纤维1‑10份。制备方法为：（1）按照比例进行称量配料混合均匀；（2）将（1）中混合好的料进行密炼；（3）将（2）中密炼好的材料通过开炼机进行开炼，通过粉碎机造粒，然后通过筛分机进行粒度筛分，最后包装。本发明减磨减噪橡胶粉制备方法简单，减磨减噪性能优越，耐温性能提高。
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本发明橡胶沥青混合料的制备方法，涉及一种用于路面施工的橡胶沥青混合料的制备方法。本发明橡胶沥青混合料的制备方法包括以下步骤：制备橡胶沥青；集料的筛选；橡胶沥青混合料的制备。本发明橡胶沥青混合料的制备方法在制备橡胶沥青混合料的过程中加入一定量矿粉，使所制得的橡胶沥青混合料具有更加优良的高、低温性能，同时，9.5mm筛孔下限参照规范级配范围，以增加粗集料用量；降低4.75mm和2.36mm通过率下限，保证混合料具有足够空间容纳橡胶沥青，避免胶粉及细集料形成对粗集料VCA的干涉，确保混合料良好的嵌挤效果。本发明用于道路建筑材料领域。
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本发明公开了一种鉴别黑山褐壳鸡蛋产地的方法，步骤包括如下：将不同产地的鸡蛋样品分别进行预处理；利用同位素比质谱和电感耦合等离子体质谱测定预处理鸡蛋的同位素比值和矿质元素含量；结合化学计量学方法筛选出不同地域间的差异性溯源指标，应用筛选出溯源指标建立Fisher函数判别模型；通过比较Fisher函数判别模型的大小来确定待测褐壳鸡蛋样品产地；本发明首次建立黑山县、黑山县周边、河北三个产地的褐壳鸡蛋Fisher函数判别模型，利用该模型得到原始分类判别正确率为100.0%，交叉验证正确率为98.5%，判别准确度高，稳定性好，实现了对黑山褐壳鸡蛋地理标志产品和非地理标志褐壳鸡蛋的有效溯源，为黑山褐壳鸡蛋产地确证及进一步保护提供了技术支持。
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本发明公开了一种高性能环锤磨机，属于粉磨设备的改进，它包括与主电机三角带联接的转子机构；用销轴和卡盘定位的带中心孔的环锤；带上磨板、振动给料器和吸风罩的上机箱；带可调的调整机构和下磨板、下磨板架的下机箱；与吸风罩直联的脉冲布袋收尘器；带螺旋提升机的下部料仓等组成。本发明解决了球磨机能耗高、效率低、耗水量大；占地面积大；尾矿浆污染环境；容易产生泥石流灾害的诸多弊端。本发明比球磨机节电在60％以上，具有破碎比大；细粉率高，产量大，风力筛分；一次性完成所需细度的矿粉加工任务，环锤使用寿命达三个月，完全不用水，环保达标，文明生产。
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本实用新型涉及钻井废弃物处理装置技术领域，且公开了钻井废弃物不落地处理装置，包括工作台和支撑脚，所述工作台的底部设置有多个支撑脚，多个所述支撑脚的底部均安装有万向轮，多个所述万向轮上均设置有制动器，所述工作台的左上端连接有承重台，所述承重台的上端安装有抽吸泵，所述抽吸泵的进水口连接有抽吸管，所述抽吸泵的出水口连接有输送管道，本实用新型通过设置两个粉碎辊、第一支撑座、第二支撑座、联轴器、步进电机、支撑台、过筛网和挡料板，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将抽吸上来的钻井废物中含有大颗粒矿石进行粉碎并从污水中筛选出，便于后期转运和处理，另外通过设置多个万向轮，便于转移。
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本发明提供一种热焖转炉钢渣为骨料的全固废混凝土及其制备方法，涉及固废资源化利用技术领域。混凝土的胶凝材料为78％‑88％的S95矿渣粉和磨细脱硫石膏，骨料为100％热焖转炉钢渣，以干基质量计，钢渣在混凝土的中占比70‑85％。制备时，将热焖转炉钢渣按照0‑5、5‑10和10‑20mm筛分，大于20mm的经破碎后筛分，然后将胶凝材料、骨料、水和混凝土外加剂按一定比例搅拌均匀制得全固废混凝土。本发明制备出标准养护条件下28天抗压强度30MPa‑80MPa的全固废混凝土，显著提高了钢渣在混凝土中的质量占比，提升其利用效率的同时可显著降低混凝土的制造成本，具有良好的环境效益和经济效益。
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一种圆盘磨,可以代替球磨机对铁粉或矿石进行研磨加工。它包括上下两个磨盘,其特征在于:电机驱动轴通过上下两个磨盘的中心,并通过轴承连接在机架上,其中下磨盘固定在机架上,上磨盘通过锏10连接在驱动轴上,上磨盘设有落料孔7,其下面中间凹陷并设有分料板9,其外部研磨部分设有研磨槽13,分料板方向与研磨槽斜向同一方向;下磨盘的研磨槽与上磨盘翻置时的研磨槽同方向同角度对应设置,此外在上磨盘上还设有内外挡料板,在下磨盘中心设有内挡料板,磨盘上部轴上设有螺旋和弹簧。它可以用来加工低品位铁粉;还可以直接加工经锤式破碎机粉碎后粒度较小的矿石;还可以配合球磨机加工高频筛上的返沙,从而提高球磨机的产量。?
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一种气隙式干磁选装置,包括粒料输送部分和磁选输送部分,其特征在于:所说的粒料输送部分为输送皮带;所说的磁选输送部分为链条输送皮带,其中在链条与皮带之间设有永磁铁;链条输送皮带位于粒料输送皮带的上方,二者之间留有间隙。它可有效剔除破粒中的非磁性物质,可将大量的脉石在入磨前排除掉,然后再入磨。这样,不仅节省电能,而且用水量也相应的减少,不仅符合节能减排,同时,也能节省运输费用,以及缓解尾矿库容量之压力。实践证明,现有技术中,同样的筛分粒度,附着式磁选的入磨品位一般是13-15%,而采用本实用新型入磨品位可高达38-50%。由此可见,本实用新型的磁选效果有较大的突破。因此可在选矿行业中大面积推广应用。
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本发明公开了一种利用干法除尘灰生产球团的工艺及装置，所述球团中由如下质量百分分数的原料制作而成：磁铁矿90‑95％；炼钢干法除尘灰：3‑7％；粘结剂：2％；其制备工艺具体包括以下步骤：步骤1、将炼钢干法除尘灰加水发酵，得除尘灰发酵料；步骤2、将除尘灰发酵料与未发酵的炼钢干法除尘灰拌和均匀，得除尘灰拌和料，步骤3、先将磁铁矿与除尘灰拌和料粘结剂混合至均匀，然后烘干，得球团原料；步骤4、将球团原料于造球盘中造球，过筛，得生球团；所述生球的含水量为8～9％；步骤5、将生球团于竖炉中650℃～750℃预热，于990℃～1050℃焙烧后，冷却，即可。本发明实现了炼钢干法除尘灰的资源再利用。
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本发明公开了一种建筑固废精品化处理工艺，包括以下步骤：预处理，分选处理，一级破碎处理，筛分，0‑100mm粒径建筑固废进入一级筛分，其他部分进行一级人工分拣、二级破碎使粒径基本保持在100‑150mm，然后进行二级人工分拣；粒径0‑65mm的部分直接作为园林土或者填充土；粒径65‑95mm建筑固废进行色彩分选，实现砖和混凝土90％以上的分离；选出的砖和混凝土分别依次进行处理，粒径0‑10mm的砖直接进行联合粉磨，制备高活性矿物掺合料，粒径20mm以上的砖通过破碎制备养护材料，粒径95mm以上建筑固废处理后，粒径20mm以上的颗粒强度较高，进行处理得到粒径0‑15mm的高强高性能再生骨料；本发明实现建筑固废的充分利用，实现建筑固废产品价值，提高固废破碎后再生混凝土骨料颗粒的占比率。
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本实用新型公开了一种环冷机平料梁加固装置，包括上部加固件、下部加固件、螺栓和螺母，所述上部加固件焊接于风冷墙的外表面，所述下部加固件的右端焊接于平料梁的外表面。本实用新型通过将上部加固件焊接在风冷墙上，达到增加风冷墙的强度的效果，提高本装置的稳定性能，达到了强化风冷墙的效果，解决了实际生产中的球团矿在回转窑焙烧中经常会有大块料出现，在窑头罩处于正压的情况下很难在落入环冷机前将大块料筛出，大块料进入环冷机在平整热球团矿料时给平料梁带来很大的冲击，长久下去平料梁会出现弯曲、断裂和脱落的故障，甚至造成风冷墙的变形破损，严重缩短环冷机正常生产时间的问题。
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本发明公开了一种钢渣混合料及其制备方法、应用和徐变性能检测方法，属于废物利用及建筑材料领域。该钢渣混合料的制备方法包括以下步骤：先对钢渣进行筛分，得到细骨料、中骨料、粗骨料，备用；接着，称取以下组分：细骨料、中骨料、粗骨料、矿粉和水，备用；然后，将上述称取的各组分混合在一起，并置于密封空间中进行焖料处理后，再搅拌均匀，即可得到钢渣混合料。本发明提供的钢渣混合料强度高，其通过控制钢渣混合料中含水量、矿粉用量以及合理控制钢渣骨料中不同粒径骨料的占比，可以降低钢渣混合料的徐变系数。另外，本发明提供的徐变性能检测方法，操作方便，检测的准确性高，其能很好地反应钢渣混合料的徐变系数变化规律。
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本发明公开了一种热气流化床及其分选方法,属于干法选矿领域,特别适合于干法选煤。本发明的一种热气流化床及其分选方法,包含现有空气重介流化床分选方法,特点是提供重介床层流化的上升气流为热气流。采用本发明分选方法进行分选时,能达到有效除水或具有自己修正干燥状态功能,可长期连续运行,在高空气湿度下能可靠运行,减少筛板堵塞,提高运行效率,高可靠且易实现的效果,是一种选矿行业内全新的干法分选方法。
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一种碱渣透水混凝土，其每立方米的组分为：碱渣80～145kg、水泥80～120kg、矿渣200～250kg、碎石1400‑1500kg、水110～130kg。所述碱渣透水混凝土的制备方法为，对碱渣进行预处理，将其压碎并过4.76mm方孔筛；将上述比例的碱渣、水泥、矿渣、水依次投入到强制式搅拌机中，搅拌1min；再投入碎石，搅拌2min；分三层各振捣25次成型，即可制备出碱渣透水混凝土。本发明的碱渣透水混凝土的透水系数和28d强度均达到C15透水混凝土要求，成本比同强度的水泥透水混凝土成本低30％以上，同时利用大量碱渣，环保节能，环境、经济效益显著。
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本发明涉及以工业垃圾为原料生产建筑装饰砖的技术方法,特别是一种高强度墙地砖的生产工艺。该工艺的配料是:选铁粉尾矿、炼钢废渣、废弃陶瓷中的一种或两种以上并用为骨料,选页岩、铝矾土尾矿中的一种或两种并用为粘结原料,其重量百分比是:骨料60～70、粘结原料30～40;原料加工及混合工:锷破至10～15mm后碾成细粉,过至少14目筛,加入浓度为5%的水玻璃溶液,加入量为原料总重的8～10%,搅拌均匀;成型:用100吨以上压力机轧制成型;烧结:烧成温度1120℃～1180℃,烧成时间1.5～2小时。该工艺充分利用不同工业垃圾本身特有的性能,生产出的墙地砖具有抗压、耐酸碱、不暴皮、不褪色、使用寿命长、环保等优点,其自然色调在建筑装饰砖中独树一帜。
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本发明属于保温材料技术领域，提出了一种岩棉产品及其制备方法，岩棉产品，由以下重量份的组分组成：玄武岩350～450份，矿渣80～120份，水泥100～150份，废棉渣块200～300份，硅酸钠20～50份，玻璃纤维10～30份，酚醛树脂50～70份，其制备方法为将玄武岩、矿渣、废棉渣块分别粉粹后过50目筛，与水泥在混合机混合均匀后经过溶质炉加热熔融、高速离心机抛棉、集棉机集棉、摆锤机布棉、打褶机打褶后，加入硅酸钠、玻璃纤维和酚醛树脂，经加压机加压、固化炉固化、飞锯切割后自动包装，得到岩棉产品。本发明解决了现有技术中岩棉制品性能较差，强度低、耐水性差的问题。
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一种确保煤泥重介质旋流器入料流量和压力稳定的系统，该系统的原煤重介质旋流器与精煤脱介弧形筛连接，精煤脱介弧形筛与精煤脱介筛、煤泥重介入料桶和原煤合介桶连接，煤泥重介入料桶与煤泥重介入料泵连接，煤泥重介入料泵与煤泥重介质旋流器连接，煤泥重介质旋流器的精煤出口与精煤磁选机和煤泥重介入料桶连接。本实用新型不使用分流器，消除了不利因素的影响；在原煤煤泥含量变化时，通过溢流或回流始终维持煤泥重介质旋流器的入料流量和压力的稳定，保证分选精度，可提高粗精煤泥回收率10%~30%，不但提高了选煤厂的经济效益，而且提高了煤炭资源的利用效率，减少了尾煤泥的排放，促进了矿产资源的高效利用和节能减排。
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本实用新型提供了一种利用筛分和气流分选将原煤分成不同粒度并去除矸石及硫铁矿的风选净煤机。它包括有设置在机架上部的往复筛和设置在机架下部的输送机,与往复筛出料口相连接设置有两侧壁呈平面、顶部呈上凸弧面、下部设一排出料斗的风选室,其风选室入料口的下方沿凸弧面切向连接有配置风机的送风管,与送风管接入口相对应在风选室的另一侧上方设置有吸尘口并经回风管接至风机的进风口,在构成循环回路的回风管中设置有配置沉淀池的旋风分离器。本实用新型与现行原煤水洗分选和振动器分选设备相比较,具有无需耗费大量水资源,不产生环境污染的优点,并且其设备结构简单、生产效率高、分选效果好。
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本实用新型涉及铁矿生产技术领域，公开了一种强磁辊筒选铁装置，包括底座，底座设置为U型结构且一端开设有卡槽，所述底座内设置有输送组件，底座上靠近卡槽的一端设置有与输送组件配合使用的分散组件，所述底座上开设有依次分布的第一出料口和第二出料口，底座上设置有与第一出料口和第二出料口配合使用的下料组件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对矿料进行疏散，从而使得矿料中铁磁性物质能够更好的显露，能够更好的对其进行吸附，提高了铁磁性物质筛选的效果，有利于使用，能够对输送部件表面进行清扫，保证了输送部件表面的洁净程度。
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本申请涉及一种高品质的永磁筒式磁选机，属于工矿筛选设备的领域，包括机架，机架上转动连接有转筒，机架上固定有设置在转筒下方的槽体，槽体一侧设置有精料箱，精料箱上方设置有矿冲洗装置，所述精料箱侧壁上位于矿冲洗装置的上方固定有固定板，固定板上固定有刮板，刮板边缘贴紧转筒侧壁。本申请具有提高磁选机的清理效果，提高磁选品质的效果。
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本实用新型涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型皮带机物料均分装置；物料筛分效果较好，保障后期成品矿烧结质量，使用效果较腔，实用性较高；并且，方便观察物料的分类情况，给工作人员带来便利，从而提高其使用可靠性；包括运输机、驱动电机、两组左固定架、两组右固定架、两组传动辊、传动带和输送皮带，运输机顶端设置有卡槽，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动带套设在带动轴和第一转轴上；还包括分料釜、第一筛网、第二筛网、第一固定架、第二固定架、第一转轴、第二转轴、主动链轮、被动链轮、伺服电机、带动板和链条，伺服电机的输出端设置有带动轴，链条套设在主动链轮和被动链轮上；还包括透明板，分料釜上设置有观察孔。
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本实用新型公开了一种工业冶金用方便调节的原料粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述第一伸缩杆的顶部焊接有箱体，且箱体的底部位于中间的位置开有第二出料口，所述箱体的一侧内壁通过螺栓连接有第二电动机，且第二电动机输出轴的一端焊接有主动齿轮，箱体的一侧内壁的两侧均焊接有轴承，且两个轴承的内壁均焊接有转轴，两个所述转轴远离轴承的一端均焊接有粉碎轮，所述箱体的两侧内壁均焊接有导板。本实用新型通过调节定时器的时间，使得装置能够对矿石进行快速和慢速的粉碎，提高装置的粉碎效率，对粉碎后的矿石进行筛选，将较大的矿石排出装置的外部，提高装置的粉碎效果。
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本发明公开了一种适于油松生长的污泥香菇渣栽培基质及其制备方法，该基质的组成原料为香菇渣和污泥，香菇渣为含有90％的木屑、麦麸和淀粉混合物，筛分成粒径分别为0.5mm-2mm和2mm-5mm，按照1∶1的比例进行复配，污泥为粒径<0.5mm的粉末，按照污泥含量为20.0％的质量配比与香菇渣进行混合。该制备方法包括去除杂质、筛分复配、筛出污泥粉末、按比例称重混合、包装；本发明增强了在油松育苗过程中需要的水分和矿物质等营养成分，起到保水的作用；将污泥和香菇渣有效的结合利用，既能废物利用，创造经济效益，又能解决油松在育苗生产过程中的基质问题，降低成本。
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本发明公开了一种低磨耗值煅烧高岭土的制备方法，其将煤系高岭岩或高岭土经筛选、洗矿、粉碎、磨粉、湿磨、干燥成生料，生料经解聚打散后煅烧成熟料，最后将熟料解聚打散得到成品；所述煤系高岭岩或高岭土为与石炭-二叠纪煤伴生的煤系高岭岩或高岭土，硅铝摩尔比：SiO2/Al2O3=1.9～2.1；所述湿磨泥浆固含量42～50%，泥浆粒度（-2μ, %）≥93%，D50=0.3～0.8?m；所述生料经解聚打散后的粒度为：（-2μ, %）≥91.5%，D50=0.4～0.9?m。本方法通过科学原矿配比、优化生料湿磨工艺、控制生料打散粒度分布，从而有效地控制生料磨耗值，从而得到低Einlehner磨耗值的煅烧高岭土。本方法过程中无需添加药剂，便于操作，成本低，不会影响产品白度和遮盖力等性能，得到的产品易于在溶液中分散。
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一种球团表面脱落性的检测装置及方法，属于高炉球团检测设备和方法技术领域，用于对预热球团表面脱落性进行检测，其技术方案是：它的检测装置包括竖式加热炉、球团预热管、预热管升降装置、滚筒和滚筒驱动装置。它的检测方法是将生球放入竖式加热炉内进行干燥预热，然后将预热球团放入滚筒内滚动，对滚筒内的矿物进行筛分、称量，并计算球团脱落性指数。本发明可以定量预测球团表面脱落对回转窑工况的影响程度，可提前采取措施改善球团质量，减小对后道工序的不利影响。本发明操作简单、参数调节灵活、模拟性强，为实现资源的合理利用、提高球团矿质量提供了一种新的检测装置和方法，减小了链篦机-回转窑生产过程中的盲区，具有显著的经济效益。
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