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本实用新型公开了一种锂电池电芯卷绕收尾贴胶机构，包括备胶装置、贴胶装置及贴胶平台，所述备胶装置包括备胶底板及设置在备胶底板上的胶带安装组件、胶带张紧组件、送胶组件、压胶组件、夹胶组件、切刀组件及若干胶带导辊，所述胶带安装组件用于放置胶带卷材，所述备胶装置将胶带备好后，所述贴胶装置将胶带压向贴胶平台并将胶带贴在从贴胶平台上通过的极片上。该种锂电池电芯卷绕收尾贴胶机构具有结构简单、性能稳定可靠、工作效率高、节省时间成本等现有技术所不具备的优点。
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本实用新型提供了一种卡槽式锂电池电源，包括下盖、隔膜、上盖、卡槽板、弹簧、铝棒、连接螺栓、弹簧一、铜棒、弹簧二；所述上盖下端开口与下端上端延伸面外侧紧密配合；所述连接螺栓穿过沉头过孔，并且将弹簧一设于连接螺栓下端与上盖上端螺丝孔相配合；所述铝棒设于上盖右端中间沉头螺丝孔内；所述铝棒设于卡槽板上端沉头孔内，并且将弹簧设于上盖铝棒与卡侧板铝棒二之间；所述铜棒设于上盖左端中间沉头螺丝孔内；所述铜棒设于卡槽板上端沉头孔内，并且将弹簧二设于上盖铜棒与卡侧板铜棒之间；所述隔膜设于上盖中间位置。本实用新型提供了一种卡槽式锂电池电源，该装置通过正负极压缩配合，可实现电子产品卡槽配合，本装置、结构简单、易操作。
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本实用新型涉及一种电子元件测试装置，具体为锂电池极耳中心距和短路一体测试装置，包括带刻度尺的绝缘平台，绝缘平台上有导轨，一对模具卡槽的卡槽分别用于放置正极耳和负极耳；还包括一对铜条，铜条固定安装在固定板上，固定板与气缸连接，由气缸驱动固定板和铜条运动，铜条的运动方向为靠近或远离正极耳和负极耳；一对铜条分别连接到短路测试仪的红黑导线上；气缸由脚踏开关控制。本实用新型提供的锂电池极耳中心距和短路一体测试装置，集合了极耳中心距和短路测试，能够减少一个工位，提高了工作效率；将传统的比对测中心距改为卡槽测量，精度大幅提升；手工测短路改为机械后杜绝了漏测和虚测的现象。
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本实用新型涉及一种极性检测设备和一种锂电池生产系统，该极性检测设备用于检测锂电池模组中电芯的极性，包括工作台、检测组件及动力组件，所述动力组件设于所述工作台，所述动力组件用于驱动所述检测组件移动，以使所述检测组件与若干所述电芯依次电连接而进行极性检测。上述极性检测设备大大提高了生产效率、降低成本且能够保证准确率。
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本实用新型公开了一种可移动的锂电池组，包框支架，所述框支架的外壁上固定安装有夹层，所述夹层的内壁上固定安装有减震弹簧，所述夹层的外壁上固定安装有外框，所述外框的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述外框的内壁上固定安装有支架，所述支架的顶端贯穿有第二齿轮，所述支架上设置有第三齿轮。本实用新型，通过外框内的设备和滚轮的配合，使得锂电池组能够进行移动，通过控制器的设置，使得在移动过程中，能够根据自己所需的条件下进行控制，通过风扇的配合，使得能够对其内部进行有效的降温，通过滑动电阻器和电流感应器以及警示灯的配合，使得人们在使用过程中能够直观的看到内部电流是否存在问题。
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本实用新型涉及锂电池防盗技术领域，具体为一种电瓶车锂电池防盗装置，包括电池防盗装置本体、接收器、电动推杆和喇叭，所述电池防盗装置本体的表面开设有插设槽，所述电池防盗装置本体的顶端固定连接有握把，所述电池防盗装置本体的外侧装设有固定座，所述固定座的外侧固定连接有连接块。本实用新型通过设置有插设槽和插设块，拉动握把带动电池防盗装置本体向上滑动时，弹簧挤压固定块，使固定块带动移动杆和连接板向左移动，从而使插设块卡合在插设槽内，使电池防盗装置本体卡合在固定座内无法拔出，固定块向左移动时会拉动绳索，使绳索触发拉动开关，从而使喇叭发出警报，从而使电池锁死的情况下还继续报警，使防盗效果更好。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，特别涉及一种新型锂电池保护片的超声波焊接机构，主支架上设置有放卷机构、切断机构和用于将放卷机构上的保护片带料输送至切断机构上的送料进给机构；主支架上固定有用于将切断机构切断后的保护片输送至焊接机构主体上的保护片转移机械手。在使用本实用新型时，该结构中，能够自动实现保护片和极耳的焊接，无需对保护片进行仓储，极大限度地提高焊接效率。
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本实用新型提供一种锂电池保护板过电流检测装置，属于电池保护板技术领域，该锂电池保护板过电流检测装置包括箱体，所述箱体的内底面固定连接有电池，所述电池上表面的一侧固定连接有第一接线头，所述第一接线头的表面固定连接有第一导电片。通过设置的保护器，可以在充电和放电时对经过电池保护板的电流进行监测，通过保护器内部的断路器，可以对电流进行切断以此来保护电池和电池保护板，通过设置的显示屏和按钮，可以预先进行设置电流的大小，一旦超过设定值就会自动切断电源，该装置可以在工作过程中对电流实时监测，防止因电池保护板故障而导致的电池损坏的问题，从而解决了现有技术中保护板发生故障导致断路失败电池损坏的问题。
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本实用新型公开了一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，包括上腔组件与下腔组件，所述上腔组件包括上腔合围组件和刺封执行机构，且上腔合围组件由上合腔盖板组件和上合腔围框模组两部分组成，所述刺封执行机构由刺刀组件和封刀组件两部分组成，所述上合腔盖板组件、上合腔围框模组、刺刀组件和封刀组件装配在一起形成上腔组件。本实用新型所述的一种多工位软包锂电池DEGASSING腔体，刺封执行机构设有专门的气缸将其顶起方便维护，机构体积小，抽真空速度更快，保真空性能更好，通过调节夹具就能完成机构换型，换型过程方便快捷，多工位设计一次可加工多块电池，单机效能大幅提高，能够全方面胜任高产能要求下的新型产线的需求。
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本实用新型涉及锂离子电池附属装置的技术领域，特别是涉及一种电容式锂离子电池，其结构简单，便于取出和放入电池组，提高使用便捷性；包括外壳和电池组，电池组包括上支架、下支架以及安装在上支架和下支架之间的多个电池单体，外壳内部中空且顶部开口，开口处可拆卸有盖板；还包括基座、左螺纹杆、右螺纹杆以及两组横杆，外壳左侧壁和右侧壁中央区域分别连通有左固定口和右固定口，左固定口和右固定口处分别设置有左轴承和右轴承，左螺纹杆左端设置有与左轴承内圈连接的左转轴，右螺纹杆右端设置有与右轴承内圈连接的右转轴，左螺纹杆外螺纹旋向与右螺纹杆外螺纹旋向相反，左螺纹杆与右螺纹杆连接。
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本实用新型涉及软包锂电池生产技术领域，特别涉及一种软包锂电池极耳超声波防重片装置，旋转装置的输出端固定在连接套上；连接套的内部固定有超声波震动马达；超声波震动马达的输出端固定有吸嘴固定板；吸嘴固定板上均布有多个吸嘴杆。在使用本实用新型时，吸嘴杆用于将极耳吸取固定，旋转装置用于调整连接套的角度，使得极耳在平面内转动，实现极耳的方向调整；超声波震动马达震动下，使得吸嘴固定板震动，防止叠料；保证每一次取料仅能够取出一片极耳。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种极耳连接结构及软包锂电池，极耳连接结构包括极耳组件，极耳组件具有靠近电芯设置的焊接区，极耳连接结构还包括环设于极耳组件上的固定组件，固定组件设置于焊接区处，固定组件包括可拆卸连接的第一固定件和第二固定件，第一固定件和第二固定件分设于极耳组件的相对两侧。本实用新型提供的极耳连接结构，固定组件环设于极耳组件上，且该固定组件包裹焊接区，能够密封极耳组件的焊接区，防止极耳组件的焊接区弯折后触碰到铝塑膜或者极片；另一方面，第一固定件和第二固定件之间可拆卸连接，便于将第一固定件和第二固定件安装于极耳组件上。
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本实用新型涉及一种包含蜂窝状孔结构聚合物涂层的锂离子电池隔膜，锂离子电池隔膜包括：多孔基膜，聚合物涂层，混合涂层，混合涂层设置在多孔基膜的另一侧表面上，机聚合物纳米纤维层设置在混合涂层与多孔基膜之间。本申请提供的上述方案，多孔基膜孔径大、聚合物涂层的孔隙率高，从而有效避免了涂覆隔膜容易发生堵孔及透气不良的问题；同时纳米红磷颗粒能够有效地吸附多硫化物，很好地抑制飞梭效应，将导电碳引入电池隔膜中，能为纳米红磷颗粒纳米粒子提供导电网络，电池隔膜使用超低成本的纳米红磷颗粒作为原材料，成本低，便于大规模制备。
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本实用新型涉及锂离子电池电极材料领域，具体涉及用于石墨烯磷酸铁锂电池正极材料生产的搅拌装置，包括箱体、入料口和搅拌机构，搅拌机构包括在箱体内部从上至下依次设置的若干个搅拌通道，若干个搅拌通道依次连通；若干个搅拌通道内均同轴设置有等长的搅拌器，搅拌器的周向设有螺纹状的搅拌叶片，搅拌器的一端连接有用于周向转动搅拌器的动力机构。本方案解决了因材料搅拌不均匀而导致的电池使用寿命减少的问题。
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一种带保护结构的锂电池，包括电池本体、电路板、覆盖在电池本体表面的保护膜，电池本体包括有位于圆柱体两端的正极面、负极面，正极面和负极面之间的负极柱状面，电路板电连接有第一镍带和第二镍带，第一镍带一端与正极面电连接，另一端与电路板电连接；第二镍带一端与负极面电连接，另一端与电路板电连接，所述正极面黏贴有绝缘纸，绝缘纸至少覆盖正极面和负极柱状面的过渡部位，且绝缘纸至于电池本体与第一镍带之间。绝缘纸的设置，可以防止因镍带的存在使得正极和负极导通的情况发生，也能够防止镍带割破保护膜，避免电池短路甚至爆炸，能够很好地起到保护锂电池的作用。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用电芯压扁装置，包括支腿，所述支腿顶端之间水平固定有挤压台，所述挤压台中间等距离间隔有挤压槽，所述挤压槽一端对应有电芯推板，所述挤压台两端对称设有固定杆，所述固定杆之间通过横杆相连，所述横杆中间开设有矩形通孔，所述矩形通孔内竖直穿设有升降杆，所述升降杆中间设置有齿轮条，本实用新型一种锂电池生产加工用电芯压扁装置，通过将待挤压的电芯放在挤压槽内，启动电机，在齿轮和齿轮条的作用下，挤压板向下移动，进行批量的挤压作业，随后电动伸缩杆带动电芯推板将压扁后的电芯挤出，无需人为操作，第一弧形槽和第二弧形槽之间的滚珠使得升降杆可以平稳的上下移动，使压扁电芯的平整度一致。
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本实用新型公开了一种高容量超薄锂电池，包括电芯、正极耳(2)和负极耳(5)，电芯由4个极片以及相邻极片之间的隔膜(3)依次层叠组成；所述4个极片依次为第一正极片(6)、第一负极片(7)、第二正极片(8)和第二负极片(9)；其中第一正极片(6)和第二负极片(9)均为的内层设有涂覆层(4)的单层极片；第二正极片(8)和第一负极片(7)均为内、外层均设有涂覆层(4)的双层极片；正极耳(2)和负极耳(5)分设在电芯的两侧；该高容量超薄锂电池的电芯由多片电极片层叠组成，而极耳设置在电芯两侧，兼具超薄和高容量的优点。
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本实用新型属于一种可重复使用的二次电源(可充电电池)技术领域,特别是一种带保护电路PCB板的9伏锂离子可充电池。它包括一放置电池单元、保护电路板的具有一端敞口的壳体和一盖设于敞口的上盖,上盖上具有正极端子和负极端子,该壳体中装有3只磷酸铁锂为正极活性材料的电池单元及保护电路PCB板,电池体单元串联与保护电路PCB板相连接后再连接到上盖的正、负极端子连接。它主要解决现有9伏电池没有过充电保护、过放电保护及短路保护的技术问题及需要多只电池串联实现的技术问题,该电池具有输出电压稳定,具有过充电保护,具有过放电保护,具有电池短路保护,具有更高容量的放电能力,更环保,更安全。
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本实用新型公开了一种双极耳式锂离子电池卷芯卷绕体，包括极片带、第一极耳和第二极耳；第一极耳和第二极耳焊接在极片带上。第一极耳和第二极耳分设在极片带的两端。该双极耳式锂离子电池卷芯卷绕体内阻小、安全性高。
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本实用新型涉及一种电池封装结构,尤其是一种软包装锂离子电池的封装结构。包括一电芯及包于电芯外的铝塑复合膜,在铝塑复合膜上包括顶边热压封口边和侧边热压封口边,所述顶边热压封口边和侧边热压封口边为一体封装结构。本实用新型的软包装锂离子电池封装结构在卷芯装入铝塑复合膜后一次完成顶/侧边热压封装,提高工作效率;一次完成顶/侧边热压封装时,铝塑复合膜将不受到两次热压,确保了铝塑复合膜密封性能,成品电芯不易气胀或漏液;在热压封装过程中顶/侧边交汇位置上将不会受到两次热压封装,故铝塑复合膜中层铝箔也不会因流向不一致而产生褶皱,保证热压封装后密封性。
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本实用新型涉及一种将锂离子电池极片临时固定到隔膜上的装置，其包括支撑台，所述装置还包括静电发生器，所述静电发生器包括静电棒和与所述静电棒电连接的电源，所述隔膜经过所述支撑台时，所述静电发生器通过静电棒产生静电并加到所述隔膜上，使得锂离子电池极片被放置到所述隔膜上后因为静电吸附而不会产生相对隔膜的位移。本实用新型由于将极片上隔膜和焊接分解成两个工位进行，也即增加一个放极片于隔膜上的工位，在基本不增加设备成本的情况下可以大幅提升设备工作效率到原来的二倍左右；此外，隔膜带着极片行进到焊接工位，隔膜行进和停止时极片不会相对隔膜移位，保证了制袋的精度和产品的良率。
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本公开提供了一种阻燃封装包，包括封装包壁和包裹在封装包内的阻燃物质，所述封装包壁包括具有封口且不溶于电解质的外层膜和封闭所述封口的密封膜条；所述封装包壁能够在低于100℃的温度下保持结构稳定以将所述阻燃物质包裹在所述封装包内，且所述密封膜条能够在100～170℃发生软化并破裂，从而导致所述封装包壁破裂并使得所述封装包内的阻燃物质释放至所述封装包外。本公开还提供了一种所述阻燃封装包的制备方法和含有本公开提供的封装包的锂离子电池，所述锂离子电池能够在热失控前将阻燃物质释放入锂电池中，极大地减少安全事故的发生。
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本发明提供一种锂电池卷绕机卷绕结构及其工作方法，属于锂电池卷绕机技术领域，该锂电池卷绕机卷绕结构包括；架体；定子机构，架设于架体上；转子机构，转动设于定子机构上；换向机构，架设于架体上并与转子机构连接，其驱动转子机构转动以实现换位；齿轮减速驱动机构，其设有多组，设于换向机构上，其输出部转动贯穿换向机构以及转子机构；连接轴，其设有多个，多个连接轴一端分别与多组齿轮减速驱动机构输出部连接；以及齿轮传动卷针机构，其设有多组，设于多个连接轴另一端并转动贯穿转子机构；其中：齿轮减速驱动机构通过连接轴驱动齿轮传动卷针机构转动以实现卷绕。本发明旨在解决现有技术稳定性能差的技术问题。
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本发明属于锂离子电池正极材料领域，具体涉及一种磷酸钛锂正极材料的制备方法。包括如下步骤，取一定量的钛源加入到乙醇与去离子水的混合液中，水浴控温40‑80℃，搅拌20‑30min至混合液呈现乳白色；加入锂源和磷源，继续搅拌5‑20min；将浆料放入超声机中进行超声分散处理；将处理后的浆料通过喷雾干燥机进行雾化喷；将前驱体收集并称取重量，随后称取一定量的碳源进行混合后置于连续式烧结炉中烧结；在烧结前预通保护气0.5h，确保无氧环境；将烧结完成的正极材料经自然冷却至25℃后进行粉碎研磨，形成最终产品。既能保证其具有良好的电化学稳定性，同时兼顾节省能耗、安全、质量稳定，物性均匀。
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本发明公开了一种固态硅碳锂钽电池用铝塑包装结构，具体涉及锂钽电池包装结构技术领域，一种固态硅碳锂钽电池用铝塑包装结构，包括主壳体、电池芯、IC电路板和铝塑层，所述主壳体外侧的内部设置有减震结构，所主壳体内部的两侧皆固定连接有保护结构，所主壳体的内部设置有电池芯，所述IC电路板顶端的两侧皆固定连接有连接线，所述主壳体的顶端固定连接有顶壳，且顶壳外部顶端的两侧皆固定连接有辅助结构，所述主壳体的外侧设置有铝塑层，所述主壳体外部两端的两侧皆固定连接有固定结构，所述主壳体的内部设置有散热结构。本发明通过在主壳体外侧的内部设置有减震结构，可将冲击力化解，以避免电池芯遭受创伤。
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本发明公开了一种测定锂离子电池电解液的水分含量的方法，包括采用含有不同水分含量的含水电解液在无水电芯中测试电芯的容量值，制作水分含量‑电芯容量标准曲线，并将待测量水分含量的电解液样品在无水电芯中测定电芯的容量值，从该标准曲线读出电解液样品的水分含量。本发明还公开了一种测定锂离子电池电芯的水分含量的方法，包括类似地制作水分含量‑电芯容量标准曲线，并将无水电解液注入待测量水分含量的电芯样品中，测定电芯的容量值，从该标准曲线读出电芯样品的水分含量。本发明的测定锂离子电池电解液和电芯的水分含量的方法属于无损测定法，尤其适于无法采用卡尔·费歇尔水分测定法测定水分含量的成品电池电芯。
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本发明涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备。因此，本发明的技术问题为：提供一种能够有效减少硬性沉淀现象发生，搅拌均匀，节省人力的锂电池电芯浆料加热式搅拌设备。本发明的技术实施方案为：一种锂电池电芯浆料加热式搅拌设备，包括有安装箱、安装座、摆动杆、踏板、混合箱、出料管、阀门、密封圈、第一轴承座、第一转杆等；安装箱内底部右侧设有安装座，安装座上部转动式设有摆动杆，安装箱右壁开有第一通孔。本发明通过设置了搅拌杆和第一转杆，使得能够均匀的搅拌电芯浆料，从而节省人力，加热板的设置能够加热电芯浆料，有效减少硬性沉淀的产生，不断左右运动的敲块，减少粘附在混合箱上的浆料，减少浆料的浪费。
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本发明公开了一种电极材料的制备方法及对应的电极材料、电极和锂离子电池。该制备方法包括如下步骤：将电极活性物质和固态电解质或者是固态电解质的前驱体混合后粉碎，得复合材料；再将所述复合材料与导电剂混合。该制备方法先将电极活性物质与固态电解质或固态电解质的前驱体混合以使其充分接触，以有效提升电极活性物质的离子电导率；进而再将所得复合材料与导电剂混合，形成导电网络，提升复合材料颗粒之间的导电性能。该方法制备的电极材料层次分明，具有较高的离子电导率。进而以其制备成电极和锂离子电池，锂离子电池的循环性能得到提高。
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