河北有色金属理论与应用

含有六环石的空气负离子粉及其制备方法 787     

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本发明属于建材领域，具体涉及一种含有六环石的空气负离子粉及其制备方法，所述负离子粉包括如下重量份数的原料：钾长石粉末10?20份，六环石粉末5?20份，铽氧化物粉末10?20份，稀土粉末5?20份，远红外粉5?10份，氧化锆粉末2?10份；其制备方法简便，只需要按照上述重量比例将原料混合后进行一定时间的球磨分散处理即可。本发明提供的含六环石的空气负离子粉，无毒无味，无放射性，可永久发射负离子且其中粒径较小的负离子的比例较高，同时具有发射远红外线的能力和产生有益的生物电，不仅可有效改善室内空气质量，而且对人具有保健作用。

铅锌冶炼渣基地聚合物胶凝材料及其制备方法 1001     

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一种铅锌冶炼渣基地聚合物胶凝材料及其制备方法，属于地聚合物技术领域。原料组分及其质量百分含量为：铅锌冶炼渣65～72wt.％、粉煤灰5～10wt.％、复合碱激发剂8～15wt.％、硫酸盐激发剂3～6wt.％、铝酸盐激发剂1～3wt.％、去离子水10～14wt.％。制备方法为：将铅锌冶炼渣和粉煤灰分别进行干燥、粉磨，然后再与硫酸盐激发剂和铝酸盐激发剂混合均匀后共同粉磨，得到球磨混合料；然后在球磨混合料中加入复合碱激发剂溶液，搅拌均匀，成型，养护，制得铅锌冶炼渣基地聚合物胶凝材料。本发明制备工艺简单，能耗较小，制备过程无污染；地聚合物胶凝性能良好，力学性能、耐腐蚀和耐磨性好，抗干缩性强。

高振实密度钛酸锂负极材料的制备方法 892     

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本发明公开了一种高振实密度钛酸锂负极材料的制备方法，为按照Li和Ti的摩尔比为Li : Ti=0.80-0.85 : 1的比例分别称取锂源和钛源，以去离子水为介质，搅拌均匀后经喷雾干燥，再经过高温煅烧、湿法球磨、二次喷雾干燥和二次高温烧结和筛分制得。本发明方法得到的钛酸锂负极材料振实密度可提高到1.2g/cm3以上。该制备方法得到的钛酸锂颗粒为球形，具备结构结实，分散性好的特点。

制备空心陶瓷微珠的方法与装置 638     

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本发明提供一种制备空心陶瓷微珠的方法与装置,将陶瓷粉体与水、分散剂按一定比例混合球磨,球磨后加入一定量发泡剂并搅拌,制备出高固相含量的稳定泡沫浆料;将泡沫浆料加入离心雾化设备,使其雾化形成空心浆料液滴,并喷入成型室内,快速失去水分干燥,形成空心微珠坯体,收集微珠坯体,进行烧结。制备出高质量,低成本的0.01-1.0mm的空心陶瓷微珠。空心微珠指闭孔的空心微珠和开孔的空心微珠两种。该方法与装置对与各种材料体系的陶瓷粉体具有普适性,可以制备不同陶瓷材料的空心微珠。

利用炼钢干法除尘细灰生产铁氧体预烧料的方法 667     

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本发明涉及一种利用炼钢干法除尘细灰生产铁氧体预烧料的方法，包括：（1）将炼钢干法除尘细灰混匀、磨细、筛分，制成平均粒径D50＜10μm的除尘细灰；（2）将筛分后的除尘细灰在水中进行调浆、搅拌分散，通过磁选机进行磁选、除杂；（3）对磁选后的除尘细灰进行粒化、干燥；（4）在加热炉内进行焙烧氧化，得到氧化铁红；（5）将氧化铁红与碳酸锶、添加剂按比例配置混匀料，对混匀料先经过双搅拌强混机进行粗混，再经过干式滚筒式球磨进行二次精混；对二次精混后的混匀料采用现有工艺制取铁氧体预烧料。本发明生产的铁氧体预烧料质量稳定，成分均匀、磁性能好，不仅降低了铁氧体预烧料的制取成本，而且有效减少了炼钢除尘灰的环境污染。

立式多级超细破碎机 868     

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本实用新型公开了一种立式多级超细破碎机，所述破碎机包括筒状壳体，所述壳体的上端设置有进料口，壳体的下端设置有出料口，壳体的内壁覆盖有衬板，所述衬板上设置有向内延伸的多层环形隔板，相邻的两个所述隔板与壳体内壁围成一个只有内环面开放的破碎腔，壳体内安装有上下延伸的转轴，所述转轴外套置有随该转轴旋转的锤头固定套，所述锤头固定套外侧固定有锤头，所述锤头自上而下交错排布，锤头与所述破碎腔开放的内环面的位置相匹配，锤头撞击物料后，将其打入破碎腔，物料在破碎腔内依靠自身与衬板的撞击和物料之间的相互撞击完成破碎过程。该破碎机能够取代原有铁矿石破碎工艺中从2破至球磨机的全部设备，简化了物料破碎的工艺。

建材用活性掺合料 830     

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一种建材用活性掺合料,针对电厂半干法脱硫灰中因亚硫酸钙和游离氧化钙成分而存在的安定性问题，通过添加氧化、催化助剂使其在球磨机中进行改性，解决了半干法脱硫灰的安定性问题；该脱硫灰与锰渣、矿渣等材料共同制成具有较高活性的活性掺合料，可广泛应用于建材制品生产。

具有高温近零膨胀特性的金属间化合物材料及其制备方法 1085     

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本发明公开了一种具有高温近零热膨胀特性的金属间化合物材料，该材料在478K≤T≤511K温区内具有近零热膨胀效应，其分子式为Mn3Ga0.3Sn0.7N，其原子配比为Mn：Ga：Sn：N=30：3：7：10，其晶体结构为反钙钛矿立方结构。其制备方法是：（1）称取纯度为99.99%的锰粉若干平铺于刚玉坩埚中并置于石英管式炉中，在流动的高纯氮气气氛下以10℃/分钟的升温速度升至750℃，保温、冷却，合成Mn2N0.86；（2）按照摩尔比Mn2N0.86：GaN：Sn=15：3：7称取Mn2N0.86粉、GaN粉和Sn粉，在高能球磨机中混合均匀;（3）将粉末在石墨模具中压成片状;（4）将压成的片状材料在石英管式炉中升温至860℃，在氮气气氛下，保温24小时，随炉冷却至室温，即得到目标产物Mn3Ga0.3Sn0.7N。

珍珠岩瓷釉及制造方法 658     

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本发明提供了一种以珍珠岩为主要熔剂性原料的瓷釉,所用原料均为矿物质,直接加水球磨,成本低廉,制备工艺简单。

高效节能液压给料碎石机 1025     

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高效节能液压给料碎石机是把电动机送电，旋转带动油泵工作，用油泵把液压油箱的油送入液压油缸，利用电器开关控制电磁阀的通断，使液压油缸做往返运动，用连接器把液压油缸和破石铁杆连在一起，在料斗口的结构件里利用破石铁杆的往返运动，把大的矿石顶碎，变成小块，流入破碎机，再往下破碎后，进入球磨。

极性聚合物插层制备管状粘土的方法 851     

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本发明涉及一种极性聚合物插层制备管状粘土的方法，属功能陶瓷材料领域。该功能陶瓷材料所用粘土为苏州土，主要矿物组成为伊利石和高岭石，插层剂为极性低分子聚丙烯酸，粘均分子量为1800～2400g/mol、添加量为5wt‰～10wt‰。制备方法为；称取一定量的苏州土与适量蒸馏水混合为泥浆，蒸馏水的量按与粘土质量比为1∶1量取，加入泥浆质量的5wt‰～10wt‰的浓氨水，浓氨水中，NH3质量分数为含量25.0％～28.0％，倒入球磨罐中碾磨12h。再加入泥浆质量的5wt‰～10wt‰的聚丙烯酸经碾磨24h获得插层泥浆，采用盘磨将插层泥浆碾磨1h，再经干燥及分散后获得干粉管状粘土。本发明可作为有害物质吸附剂，浑浊水的澄清剂，放射性废料和有毒物料的密封剂，在环境保护和水安全等领域中具有重要意义。

高端铸造用高抗裂高耐蚀浇道管及其制备方法 954     

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本发明涉及一种高端铸造用高抗裂高耐蚀浇道管的制备方法，其采用铝尾矿废料取代部分铝矾土和粘土青坩球磨至800‑1250目，再与有机硅树脂辅助粘合剂造粒，根据粉料大小进行分选分级；将不同粒级的粉料、废旧刚玉细粉和废镁铝尖晶石砖颗粒进行级配，以获得最大堆积密度为目标的级配进行混合，采用压制成型法获得高密度管坯；将管坯放入真空热压炉中，采用等温等压双控技术烧结成相对密度大于99.0％以上的烧结管坯；烧结温度为1350℃‑1550℃，压力15‑25MPa，真空度不低于10‑3Pa；最后转入氧化气氛中高温煅烧，煅烧温度为1350℃‑1550℃，烧结时间为3‑6h，制得高端铸造用高抗裂高耐蚀浇道管。本发明制备的陶质浇道管具有高抗裂高耐蚀优点，有利于减少铸件夹杂类缺陷、提高铸件质量。

复合墙体建筑材料及其制备方法 918     

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本发明涉及一种复合墙体建筑材料及其制备方法，所述的复合墙体建筑材料包括以下重量份的材料：碳酸镁钙26-31份、高炉矿渣9-12份、黏土15-20份、白云石粉6-10份、长石粉5-8份、硼酸钙7-11份、羟丙基甲基纤维素6-11份、聚-4-甲基-1-戊烯7-12份、聚苯乙烯磺酸5-9份、丁基橡胶7-11份。所述的复合墙体建筑材料的制备方法包括球磨、混合、加热、加压成型等步骤。制备得到的墙体建筑材料具有抗折强度和抗压强度高的特点。

燃煤炉渣复合混合材及其制备方法和应用 867     

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燃煤炉渣复合混合材及其制备方法和应用，由以下物质组成：燃煤炉渣颗粒70‑90份，脱硫石膏2‑5份，粉煤灰5‑20份，高炉粒化矿渣3‑10份，活化助剂0.1‑0.5份。上述材料一起在球磨机粉磨至比表面积>450m²/kg的微细粉，即制得燃煤炉渣复合混合材。本发明的燃煤炉渣混合材在球磨过程中易磨，颗粒不团聚，好分散，容易获取大比表面积，燃煤炉渣混合材活性高，有助于水泥强度的提高，增加水泥混合材掺量，取代更多水泥熟料。本发明综合利用了燃煤炉渣、脱硫石膏等固体废物，为水泥制造拓展了优质混合材，促进水泥生产的节能减排。

利用生石灰在回转窑中制备水泥 752     

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本发明属于水泥的制备，是一种以生石灰为生料 的主要成分利用回转窑等设备制备水泥。该水泥的制备是以石 灰石、粘土、贫铁矿粉作为生料，经合理组配由球磨机粉磨、 在均化库中均化，回转窑中煅烧、粉磨熟料等加工工序，通过适 当改变各工序的工艺条件，在中小型立筒预热器回转窑中制备 水泥。具有设备投资少、能耗低和熟料产量高，特别适合于缺 乏CaCO3矿源的中小型厂家进行水泥生产等特点。

高铬铸铁磨球 1039     

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一种铁基高铬铸铁磨球，其特征在于所说的磨球 具有良好的耐磨性和良好的韧性，所说磨球的化学组 成(按重量百分数)如下：C2.0-4.0％；Si0.3- 2.0％；Mn0.4-2.5％P0-0.1％；S0-0.08％；Cr10-25％； Mo0-1.5％；Cu0-1.2％；W0-1.4％；V0-1.0％，其余为 Fe。 本发明的磨球是一种新型高铬铸铁产品，适用于 建材、冶金选矿、电力行业各类球磨机粉磨物料。经 大、中、小水泥磨机的使用证明，不剥落、不变形、不碎 球，球耗率为2.2-50克/吨水泥。

滚筒式破碎机 863     

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本实用新型公开了一种滚筒式破碎机,由前后两对滚筒、支座、电机和齿轮传动装置组成,前后两对滚筒上均设长条型齿牙,其中前一对滚筒上的齿牙,其截面为梯形,后一对滚筒上的齿牙,其截面为锥形,每对滚筒可相对转动,使其上的齿相互啮合,以挤压矿石,达到破碎矿石的目的,该破碎机结构简单,可将经过粗破的矿石直接破碎至适合球磨机加工的小块矿石,可用于矿石的细破工序,且使用方便,便于安装、维修。

铝铁红陶瓷色料的制备方法 707     

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本发明公开了一种铝铁红陶瓷色料的制备方法，其包括以下步骤：先将重量百分比为70-80％煅烧氢氧化铝、20～30％的三氧化二铁以及占上述两者物料总重量1-5％矿化剂钠盐这三者的混合物交叉投入到球磨机中球磨25～40小时，球磨材质为高铝球；然后将上述物质在高温1050-1100℃的窑炉中煅烧6-15小时；最后所得物质粉碎至粒度小于50µm即可。本发明原料价格比较便宜，可节约成本；并且铝铁红在坯体窑炉烧成温度达到1250℃的前提下，生产的建筑陶瓷色差变化小，稳定性好，且成色鲜艳，能很好的满足人们日常的审美要求。

基于卤化锂掺杂的氧化物固体电解质及其低温烧结方法 836     

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一种卤化锂掺杂的氧化物固体电解质，它是一种以钙钛矿型、NASICON型、石榴石型电解质为基体，使用卤化锂溶液和氧化物固态电解质的复合，并在低温下烧结成的锂固体电解质；其制备方法主要是将LATP、LLTO、LLZO固体电解质球磨或自制的立方相锂镧锆氧固态电解质粉末球磨烧结制得立方相LLZO固态电解质粉末，将LiX溶液加入上述固体电解质粉末中，压成片或涂成膜后，置于马弗炉中低温100～250℃烧结1～10小时。本发明工艺简单、成本低，制备的锂固体电解质具有较高离子电导率、可重复性高；不仅能与传统高温工艺下制备的电解质相媲美，而且，低温烧结可以避免与正极材料间的高温扩散反应。

提高含锌烟尘中锌的回收率的方法 810     

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本发明公开了一种提高含锌烟尘中锌的回收率的方法，属于锌回收领域。一种提高含锌烟尘中锌的回收率的方法，将含锌烟尘配成一定的矿浆浓度，由渣浆泵打入搅拌装置进行搅拌，搅拌的同时加入六偏磷酸钠进行矿浆分散，得到分散矿浆，将分散矿浆进入分级设备将含锌粉尘原料进行分级，得到粗粒矿物、细粒矿物和中粒矿物，将粗粒矿物经溢流型球磨机进行磨矿后进入重选作业，提取含锌精矿物并向经重选作业后的溶液中加入铁矿物分选球并搅拌，分选其含铁矿物，它可以实现能提高含锌烟尘中的锌元素回收率，工艺简单，操作方便，不需要将锌富集至一定的品位就能够实现含锌烟尘中锌的高效回收，提高企业的经济效益。

陶瓷颜料用的定量调配装置 581     

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本发明提供了一种陶瓷颜料用的定量调配装置，涉及陶瓷生产技术领域，包括主体、设置于主体内部用于对物料进行混合的搅拌组件。该种调配装置通过球磨组件来对物料进行研磨，相较于传统的切割或碾压，采用球磨方式更多的利用冲击力能够更快的将矿物质粉碎，而即使内部耗材受损，也能够在旋转产生冲击力的作用下不断对物料进行粉碎，同时通过能够在纵向与横向两个方向同时进行不断搅动的搅拌组件来对物料进行混合调配，能够提高混料的均匀性，避免物料出现分层或搅拌不均匀的情况，通过手动调节的定量组件来对陶瓷颜料的配比进行限制调节，能够更加精确的适应各种配比的调配需求。

磷肥及其制备方法 782     

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本发明公开了一种磷肥及其制备方法，使用含磷(P2O5)品位10％左右，有效磷(P2O5)品位3％左右的含磷铁尾矿浮选、研磨，得到含磷铁尾矿颗粒，随后再加入硬脂酸钠与活化剂混合进行星式球磨机粉磨处理，得到可利用磷肥。本发明将物料进行高能量研磨，利用机械活化作用可提高含磷铁尾矿中有效磷的含量(有效磷为可直接被植物吸收的磷)。经过超细粉磨活化后的含磷铁尾矿，其晶体结构发生变化，改变其反应活性，且反应过程中，没有产生污染、效率高、成本低、操作简单，适合处理含磷尾矿和低品位磷矿，提高其有效磷含量，对提高磷资源利用率有着重要作用。

重结晶陶瓷泥料及用其制备陶瓷制品的方法 838     

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一种重结晶陶瓷泥料及用其制备陶瓷制品的方法，该泥料以铁尾矿作为陶瓷坯体的主要原料，泥料的组分及重量份数为：铁尾矿粉30-80份；铝矾土10-35份；高岭土8-25份；石英3-10份；二次粘土5-10份。用该泥料采用滚压成型的方法制备陶瓷制品：将原料混合、湿法球磨研细、坯体制作、施釉、干燥、半成品入窑在800℃-1350℃温度的环境下烧制。本发明用铁尾矿代替陶瓷原料，降低了生产成本，节约了原料资源，保护了环境，解决了尾矿瘠性粉料对人类的危害。开发了新的料中，使陶瓷可循环发展。烧成温度由铁尾矿加入量的高低根据制品要求进行调节控制，适用于日用陶瓷、陈设瓷、装饰瓷、卫生瓷、建筑瓷、路砖等行业的制品。

利用高炉瓦斯灰提锌窑渣制备炼钢炉料的方法 736     

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本发明涉及一种利用高炉瓦斯灰提锌窑渣制备炼钢炉料的方法，包括a.冲水粒化：高炉瓦斯灰提锌回转窑热渣从窑头落下后冲水熄火、粒化，然后沉入渣池底部；b．脱水晾干：将渣池底部冷却的粒化窑渣运出，经脱水后自然晾干，得到粒化回转窑渣；c．物料干混：将粒化回转窑渣、矿粉、脱硫石膏按质量比（400~650）：（16~26）：（2~6）称量，并混合均匀；d．物料湿混：向粒化回转窑渣、矿粉、脱硫石膏混匀料中加入水，搅拌均匀；e．压制成型，养护晾干：脱模后经自然养护，得到回转窑渣压制产品，即为炼钢炉料。本发明可实现高炉瓦斯灰提锌窑渣的循环利用，避免了球磨‑磁选工艺能耗高、产生二次污染的问题，提高了回收效率，同时降低转炉炼钢成本。

振动圆盘磨 633     

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一种振动圆盘磨，可以代替球磨机对铁粉或矿石进行研磨加工。它包括上下两个磨盘，其特征在于：下磨盘固定在主轴上，上磨盘上部设有振动电机并通过螺丝杆与机架相连接，固定其不会旋转但可自由上升或下落，上磨盘设有入料口，其下面中间凹陷，其外部研磨部分设有研磨槽；下磨盘外部研磨部分设有研磨槽，中间设有分料板，分料板中间高、外部低。此外在上磨盘上设有入料斗和弹簧。它可以用来加工低品位铁粉，还可以直接加工经锤式破碎机粉碎后粒度较小的矿石。

移动给料机 675     

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本实用新型公开了移动给料机，包括工字钢、轨道、第一挡板、破碎组件、缓冲托辊、槽型上托辊、外装电滚筒、护罩、漏斗、行走轮、机架、平行下托辊、改向滚筒、液压柱、伸缩杆、旋转辊、固定块和进料槽体，所述轨道固定在工字钢的一侧，所述改向滚筒和外装电滚筒固定在机架的一侧，且位于机架的两端，该实用新型，托辊采用加厚橡胶制成，弹性大，耐磨，在下料时起到很大的缓冲作用，保护了设备因撞击过大而造成的损坏现象，本移动给料机设有行走轮，可移动，头部悬空，主要用于球磨机，破碎机等大型设备给料，通过破碎组件，进行送料时，现将大块的矿石进一步破碎，通过第二挡板减小矿石下落的冲力，更好的保护输送设备。

基于次氧化锌的窑渣生产土壤改良剂的装置和方法 846     

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本发明涉及一种利用次氧化锌的生产窑渣制作土壤改良剂的装置及其使用方法包括冲渣池、带抓斗的自卸翻斗车、给料机、皮带机、球磨机以及磁选机；本发明的装置磁选后的窑渣粒度小于4mm，并含有一定数量小于100目粒度的极细颗粒，是农业上理想的土壤改良剂；尾矿中硫和钾元素含量较高，呈碱性，可用来改良酸性土壤，尾矿中的硫和钾能在很长时期内缓慢中和土壤，且由于尾矿本身含有可溶性的硫和钾，可以取得改良酸性土壤的很好效果。

生物质燃料及其生产工艺 738     

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本发明公开了一种生物质燃料及其生产工艺，将作物秸秆残渣粉碎，烘干，得到残渣粉末，然后与抗结渣剂混合，然后压制、切割，得到颗粒状生物质燃料；所述抗结渣剂的制备方法为：对矿石进行球磨，得到矿石粉末；清洗矿石粉末，然后静置、离心、过滤、烘干、粉碎；将矿石粉末、起泡剂、润湿剂混合，搅拌，得到待烧结坯料；烧结后，冷却至室温，粉碎，得到所述抗结渣剂。由本发明特定方法得到的生物质燃料具有高发热量、低结渣率的优点。

改性钢渣及其制备方法和应用 612     

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本发明提出一种改性钢渣及其制备方法和应用。改性钢渣由钢渣和复合改性剂组成，复合改性剂由水库底泥、煤矸石和铁尾矿组成；钢渣和复合改性剂的质量比为：70～80：20～30；复合改性剂中铁尾矿、水库底泥和煤矸石的质量比为：3～4：2～3：1。本发明改性钢渣的制备方法，包括以下步骤：水库底泥预处理、煤矸石预处理、铁尾矿预处理、钢渣预处理、球磨混合、压制成型、烧结改性、鼓风急冷。本发明利用水库底泥、煤矸石和铁尾矿作为复合改性剂对钢渣进行改性，有效利用了钢渣中有价组分的同时，提升了钢渣的胶凝活性、安定性。本发明制备方法易行、工艺流程简单，实现废弃物的规模化利用，达到环保、节能、资源化利用的目的。

以水玻璃砂粉尘和电石渣为激发剂的免烧陶粒及其制备 1019     

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本发明公开了属于固废、危废物资源回收利用技术领域的以水玻璃砂粉尘和电石渣为激发剂的免烧陶粒及其制备。本发明公布的免烧陶粒，包含以下组分：水玻璃砂粉尘10％‑50％，电石渣4％‑15％，余量为具有火山灰活性的材料。制备方法为：将水玻璃砂粉尘与烘干的电石渣一起球磨，球磨后与粉煤灰、矿粉、赤泥等具备火山灰活性的材料混合，搅拌均匀成为混合粉料，然后利用滚球机滚球成型制备陶粒胚体，静置养护后得到性能良好的中高强免烧陶粒。本发明利用水玻璃砂粉尘和电石渣为激发剂，替代了传统免烧陶粒使用的价格高昂的碱激发剂，极大地降低了免烧陶粒的制备成本，获得了较高经济收益的免烧陶粒。